控制計劃管理程序(參考版)
2025-07-23 18:20本頁面
【正文】 控制計劃資料由項目小組負責存檔和保管，具體按Q/《文件和資料控制程序》和Q/《質(zhì)量記錄控制程序》執(zhí)行。 反應(yīng)計劃：填入對操作進行反應(yīng)的簡要描述，反應(yīng)計劃規(guī)定了為避免生產(chǎn)不合格產(chǎn)品或操作失控所需要的糾正措施。 控制方法取決于所存在的過程類型，控制計劃的描述應(yīng)反應(yīng)在制造過程中實施的策劃和戰(zhàn)略。所用的控制應(yīng)是基于對過程的有效分析，可采用（但不限于）統(tǒng)計過程控制、檢驗、計數(shù)數(shù)據(jù)、防錯（自動/非自動）和取樣計劃等來對操作進行控制。（備注：測量關(guān)鍵、重要特性所用的設(shè)備必須作MSA分析） 樣本容量/頻率：當需要取樣時，按照《統(tǒng)計過程控制程序》附件三抽樣檢驗作業(yè)指導書中AQL表列出相應(yīng)的樣本容量和頻率。 評價/測量技術(shù)：填入零件在生產(chǎn)過程中所使用到的測量設(shè)備的名稱，包括測量零件/過程/制造裝置所需的量具、檢具、工具和/或試驗裝置。 方法：使用程序和其它工具控制過程的系統(tǒng)的計劃。 特殊特性分類：填入顧客指定的或公司內(nèi)部確定的（包括與顧客等效的特殊特性符號）產(chǎn)品和/或過程的特殊特性符號。多方認證小組應(yīng)識別和控制其過程特性的變差以最大限度減少產(chǎn)品變差。必要時，填入所有適當?shù)奈募?，諸如（但不限于）：過程流程圖、已編號的計劃、FMEA和草圖（計算機繪圖或其它方式繪圖）相互參照用的編號。 產(chǎn)品：填入產(chǎn)品特性的相關(guān)內(nèi)容，產(chǎn)品特性是指在圖樣或其它主要工程信息中所描述的部件、零件或總成的特點或性能。 特性：對于從中可獲取計量或計數(shù)型數(shù)據(jù)的過程或其輸出（產(chǎn)品）的顯著的特點、尺寸或性能，適當時可使用目測法輔助。 過程名稱/操作描述：填入零件的過程名稱，系統(tǒng)、子系統(tǒng)或部件制造的所有步驟都應(yīng)于過程流程圖中的描述一致；過程流程圖是描述所述活動的過程/操作名稱的最佳方法。 6. 6．14 其它批準/日期：必要時，獲取其他同意的批準。 顧客工程批準/日期：必要時，獲取顧客負責工程的部門的批準。 日期（編制）：填入首次編制控制計劃的日期。建議將所有小組成員的姓名都填入。 主要聯(lián)系人/電話/傳真：填入負責控制計劃的主要聯(lián)系人姓名、電話或傳真。 公司/工廠：填入制訂控制計劃的公司名稱和適當?shù)姆止?工廠/部門的名稱。適用時，填入源于圖樣規(guī)范的最近工程更改等級和/或發(fā)布日期。例如：TKJ1803001為2003年18分廠001號常規(guī)產(chǎn)品通用控制計劃。例如：KJ1803001S為2003年1
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