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正文內(nèi)容

海爾管理模式-oec管理法則日事日畢、日清日高(參考版)

2024-07-30 23:10本頁面
  

【正文】 這極大調(diào)動(dòng)了全體員工奮發(fā)向上、追求卓越的積極性。在考核上,對員工按日進(jìn)行七項(xiàng)日清考核,對干部按事掛鉤,對單位按年度總兌現(xiàn)。計(jì)效聯(lián)酬的全額計(jì)點(diǎn)工資;在用工上,實(shí)行“優(yōu)秀工、合格工、試用工三工并存,動(dòng)態(tài)轉(zhuǎn)換”,對人員的使用,全部實(shí)行公開招聘,公開競爭,擇優(yōu)聘用。 60 完善企業(yè)激勵(lì)機(jī)制 實(shí)行“日日清工作法”,使海爾形成了對不同層次、不同側(cè)面均有激勵(lì)作用的激勵(lì)機(jī)制。在各生產(chǎn)環(huán)節(jié)上,各職能部門的巡檢人員定時(shí)巡查,進(jìn)行瞬間糾偏,使各環(huán)節(jié)始終處于有效控制之中。通過實(shí)行質(zhì)量獎(jiǎng)懲價(jià)值券,各道工序之間的質(zhì)量互檢工作得到了加強(qiáng)。 59 提高流程控制能力 主要表現(xiàn)在三個(gè)方面:一是自控能力普遍提高,所有員工都以追求工作缺陷和經(jīng)濟(jì)損失最低、收益水平最高為目標(biāo),苦練基本功,提高技術(shù)技能,在努力消滅不良品的同時(shí),自我把關(guān),決不讓不良品流入下道工序。 57 五、學(xué)習(xí)海爾 OEC注意幾個(gè)問題 ? 第一:海爾管理是一個(gè)過程(海爾十年) ? 第二:海爾管理是一種思想(分解控制) ? 第三:海爾管理是瞬時(shí)控制(到兩小時(shí)) ? 第四:海爾管理是激勵(lì)促進(jìn)( 3E卡激勵(lì)) ? 第五:海爾管理是人本管理(職工顧客) ? 第六:海爾管理是文化管理(企業(yè)文化) ? 第七:海爾管理是動(dòng)態(tài)管理(創(chuàng)新靈魂 ) 58 OEC的效果 提高管理精細(xì)化程度 OEC方法以追求的零缺陷 、 高靈敏度為目標(biāo) ,把管理問題控制 、 解決在最短時(shí)間 、 最小范圍, 使經(jīng)濟(jì)損失降到最低 , 逐步實(shí)現(xiàn)了管理的精細(xì)化 。 56 四、 OEC面臨的問題 一、管理成本過高: OEC的正常運(yùn)行須投入大量的人力,物力、財(cái)力、時(shí)間等 二、程序繁鎖:有些員工為填表而加班干活,違背了 OEC的初衷。 海爾輸入企業(yè)文化,同時(shí)進(jìn)入資產(chǎn)管理、規(guī)劃發(fā)展、資金調(diào)度、咨詢認(rèn)證五大中心貫徹海爾文化和 OEC管理。 5W3H1S 6S: 清理、清潔、整頓、整理、安全、素養(yǎng) 53 海爾 OEC管理模式成功的要點(diǎn)分析 最基礎(chǔ)的做法 —— 管理是嚴(yán)肅的愛!培訓(xùn)能體現(xiàn) 第一 目標(biāo) —— “ 明 ” 第二 規(guī)則 —— “ 細(xì) ” 第三 責(zé)任 —— “ 清 ” 第四 培訓(xùn) —— “ 透 ” 第五 文化 —— “ 勁 ” 第六 控制 —— “ 嚴(yán) ” 第七 領(lǐng)導(dǎo) —— “ 先 ” 第八 創(chuàng)新 —— “ 強(qiáng) ” 第九 精神 —— “ 恒 ” 54 二、可移植的 OEC管理法 海爾 OEC管理方法的復(fù)制與克隆 ? 海爾管理模式在青島空調(diào)器總公司的應(yīng)用 青島空調(diào)器總公司 1985年引進(jìn)國際水平生產(chǎn)線,輝煌成功, 1988年業(yè)績下滑, 1995年 5月停產(chǎn), 1995年 7月加入海爾集團(tuán), 3年后年產(chǎn)量增加 20倍,產(chǎn)值增長 519%,利稅增加 1704%,獲 “ 中國首屆十大國產(chǎn)名牌 ”“ 35個(gè)大中城市 74項(xiàng)指標(biāo)測試綜合質(zhì)量第一 ” 。 ( 3) 80/20原則,關(guān)鍵的少數(shù),制約著次要的多數(shù)。 第二階段:班后清理五步 自清 按七項(xiàng)內(nèi)容生產(chǎn)崗位日清填 3E卡交班組張、管理崗位填寫填日清工作記錄交科長 49 考核 組長對每人考核確認(rèn)后報(bào)車間主任 審核 車間主任根據(jù)歌班情況審核 3E卡,并返回該卡;填寫 “ 日清工作記錄 ” 并上報(bào) 車間記錄記入分廠臺(tái)帳、審核所屬人員的 “ 日清工作記錄 ” 、發(fā)現(xiàn)問題三不放過、措施匯總上報(bào)副總 公司副總匯集反饋并上報(bào)老總、 第三階段:整改建制 對日清中的問題分析、定出制度措施解決、提高目標(biāo)水平 50 ?海爾 OEC激勵(lì)系統(tǒng) 第一:分配機(jī)制 — 記點(diǎn)工資和崗位技能工資 第二:用工上 “ 優(yōu)秀、合格、試用 ” 三工轉(zhuǎn)換 第三:人員使用 “ 三公原則 ” 3E卡 6S腳印 第四:個(gè)人獎(jiǎng)勵(lì)上: “ 海爾獎(jiǎng) ” 、 “ 希望獎(jiǎng) ” “ 合理化建議獎(jiǎng) ” 、發(fā)明者命名 “ 啟明焊槍 ”等 第五:對班組 “ 合格、信得過班組、自管組 第六:質(zhì)量價(jià)值券當(dāng)時(shí)查明、當(dāng)時(shí)兌現(xiàn) 51 ?OEC管理法運(yùn)作效果分析 一、 OEC管理法中管理方法小結(jié) 一個(gè)核心 三個(gè)基本原則 解決問題三步法 5W3H1S 6S 二、可移植的 OEC管理法 三、海爾 OEC管理方法激活 “ 休克魚 ” 四、 OEC面臨的問題 五、學(xué)習(xí)海爾 OEC注意幾個(gè)問題 六、 OEC的效果 分析 52 一、 OEC管理法中管理方法小結(jié) 一個(gè)核心 市場不變的法則是永遠(yuǎn)在變,要不斷提高目標(biāo)。 43 OEC管理法 說明 : 九要素的內(nèi)容為 5W3H1S : 什么 (what) 哪里 (where) 何時(shí)(when) 誰 (who) 為什么 (why) 多少 (how many) 程度 (how much cost) 怎么辦 (how) 安全 (safety) 將七項(xiàng)九要素量化為數(shù)值,每天由員工自清,算出日薪填表 由車間主任或部門管理員抽查 月底匯總兌現(xiàn)工資:崗位工資=點(diǎn)數(shù)點(diǎn)值產(chǎn)量+各種獎(jiǎng)罰數(shù) 44 對部門每項(xiàng)目九要素管理實(shí)行 PDCA循環(huán)控制 ?對九要素中每一項(xiàng)進(jìn)行 PDCA循環(huán)控制 ?對地點(diǎn)進(jìn)行:計(jì)劃、實(shí)施、檢查、總結(jié) ?對時(shí)間進(jìn)行:計(jì)劃、實(shí)施、檢查、總結(jié) ?對人物進(jìn)行:計(jì)劃、實(shí)施、檢查、總結(jié) ?對目的進(jìn)行:計(jì)劃、實(shí)施、檢查、總結(jié) ?對安全進(jìn)行:計(jì)劃、實(shí)施、檢查、總結(jié) 45 海爾 OEC管理七大項(xiàng)九要素進(jìn)行 PDCA循環(huán)控制 時(shí)間 計(jì)劃 實(shí)施 地點(diǎn) 檢查 總結(jié) 是誰 什么 產(chǎn)量 質(zhì)量 設(shè)備 工藝 物耗 文明 紀(jì)律 為何 怎樣 計(jì)劃 實(shí)施 成本 檢查 總結(jié) 安全 P- 計(jì)劃 D- 實(shí)施 C- 檢查 A- 矯正 46 海爾 OEC管理 PDCA原則 ? 海爾 OEC管理基礎(chǔ): ? 斜坡球體論: ? PDCA原則: ? P: 計(jì)劃 ? D: 實(shí)施 ? C: 檢查 ? A: 矯正 計(jì)劃 實(shí)施 檢查 矯正 47 ?日清的工作兩目的 第一,日事日畢 班中控制 班中瞬時(shí)控制及時(shí)糾偏; 班后控制 當(dāng)天工作當(dāng)天清:對 產(chǎn)量、質(zhì)量、效率問題分析不堆積; 第二,日清日高 目標(biāo)動(dòng)態(tài)日提高 1% 48 ?日清管理自下而上三段九步: 第一階段:三步 班前會(huì) 明確當(dāng)天目標(biāo) 按目標(biāo)和標(biāo)準(zhǔn)工作 生產(chǎn)按七項(xiàng);職能針對七項(xiàng)按九要素。 “ 5W3H1S”是: WHAT: 何項(xiàng)工作發(fā)生了何問題 WHERE: 問題發(fā)生在何地 WHEN: 問題發(fā)生在何時(shí) WHO: 問題的責(zé)任
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