【正文】 。振動(dòng)時(shí)應(yīng)防止試模上下自由跳動(dòng)，振動(dòng)應(yīng)持續(xù)到混凝土表面出漿為止，刮去多余的混凝土，并用抹刀抹平。 。 ，平穩(wěn)地提起坍落度筒，測(cè)量筒高與坍落后混凝土試體最高點(diǎn)之向的高差， 即為坍落度值，結(jié)果準(zhǔn)確至 5mm。 每班應(yīng)做試件不少于 3 組，其中一組試件檢驗(yàn)預(yù)應(yīng)力筋放張時(shí)混凝土抗壓強(qiáng)度 (即脫模強(qiáng)度 )，兩組試件檢驗(yàn)出釜后 1d 的混凝土抗壓強(qiáng)度。 拌合料坍落度的檢驗(yàn)；采用從布料口隨機(jī)抽樣的方式取料，檢驗(yàn)坍落度每天上午、下午每個(gè)車間至少抽檢兩條，晚班每個(gè)車間至少抽檢一 條。 半成品 拌合料檢驗(yàn) ,試件制 作、養(yǎng)護(hù)及試壓 砼拌合料質(zhì)量應(yīng)根據(jù)本公司實(shí)際情況，決定采取抽檢拌和料的坍落度的方法來檢驗(yàn)評(píng)定混凝土拌合料質(zhì)量。（注意：勿遺漏小石） 鋼材：按批號(hào)隨機(jī)選一盤去掉端頭 1m 后取樣，取時(shí)應(yīng)用剪鉗，不允許使用能引起熱變形的其它方法，以免影響材料性能，取料長度約 2m（分成 6 段試驗(yàn)）。（注意：不得遺漏細(xì)砂。 取樣方法 水泥：從水泥車?yán)锇稳ニ嗉s 150mm 深的表層后隨機(jī)取樣 ,數(shù)量不少于20kg。 表達(dá)凈漿流動(dòng)度時(shí) ,需注明用水量和水泥強(qiáng)度等級(jí)標(biāo)號(hào)、名稱、型號(hào)、生產(chǎn)廠家和外加劑摻量。加入推薦摻量的減水劑及 87g 或 105g 水?dāng)嚢?3min。 將錐模置于水平玻璃板上，錐模、玻璃板、攪拌葉和攪拌鍋均用濕布擦過，使其表面 濕而不帶水漬，并將濕布覆蓋上面。 日常生產(chǎn)檢驗(yàn)，每天上午在減水劑池中隨機(jī)抽樣，用比重計(jì)檢測(cè)比重（密度），以確保減水劑的的濃度符合要求。 牌號(hào) 抗拉強(qiáng)度 MPa 不小于 伸長率δ 10%不小于 反復(fù)彎曲次數(shù)不少于 Q215 420 28 4 Q235 490 23 4 減水劑 減水劑進(jìn)廠需查驗(yàn)生產(chǎn)廠名、品種、數(shù)量、出廠日期以及生產(chǎn)廠家提供的質(zhì)量證明書。 合格判定 指標(biāo)則判合格，屈服強(qiáng)度≥ 1280MPa,抗拉強(qiáng)度≥ 1420MPa，伸長率≥ 7%，同時(shí)鐓頭蒸養(yǎng)后，主筋抗拉強(qiáng)度≥ 1420MPa，鐓頭強(qiáng)度不小于材料本體標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度 95%。 b. 低碳鋼熱軋圓盤條的力學(xué)性能按 GB228 以及 GB238 有關(guān)規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。 日常生產(chǎn)檢驗(yàn)，主筋每天抽檢不少于 5 盤，每盤取試樣兩根鐓頭，檢驗(yàn)抗拉強(qiáng)度、鐓頭強(qiáng)度。 鋼材 進(jìn)廠預(yù)應(yīng)力鋼筋應(yīng)按批號(hào)驗(yàn)收，每個(gè)批號(hào)取原材料試樣二組抽檢屈服強(qiáng)度、伸長率，同時(shí)每個(gè)批號(hào)須取二組試樣鐓頭后放入蒸養(yǎng)池內(nèi)與管樁同養(yǎng)護(hù)條件蒸養(yǎng)，檢驗(yàn)蒸養(yǎng)后主筋抗拉強(qiáng)度和鐓頭強(qiáng)度。檢測(cè)的含水率填寫在《砂、石含水率通知單》上。 試驗(yàn)方法 試驗(yàn)方法按 GB/T14685 中的規(guī)定進(jìn)行。對(duì)目測(cè)檢查難以作出判斷的，取樣作篩分檢驗(yàn)。 合格判定 日常生產(chǎn)所用砂當(dāng)細(xì)度模數(shù)為 ～ ， II 區(qū)級(jí)配； 含泥量〈 1%時(shí)，則判該砂合格。 抽檢試驗(yàn)結(jié)果填寫在《混凝土細(xì)集料試驗(yàn)報(bào)告單》上。 日常生產(chǎn)所用砂采取每天一次從皮帶上隨機(jī)取樣的方式抽檢顆粒級(jí)配、含泥量、含水率，有需要時(shí)抽查表觀密度。 合格判定 當(dāng)檢驗(yàn)結(jié)果達(dá)到以下各項(xiàng)指標(biāo)時(shí)，則判質(zhì)量合格 ： a. 方孔篩篩余量≤ %； b. 初凝時(shí)間≥ 45min，終凝時(shí)間≤ 390 min； c. 安定性，沸煮法檢驗(yàn)合格 d. 強(qiáng)度除符合 GB17520xx 要求外還應(yīng)滿足 3 天強(qiáng)度不小于 29Mpa. 砂 砂進(jìn)廠在車上目測(cè)檢查顆粒粗細(xì)程度、含泥量等有關(guān)項(xiàng)目，當(dāng)砂的細(xì)度模數(shù)在 ～ 之間，含泥量 1%且無其他異常情況時(shí)，可判該砂合格。 d. 比表面積按 GB8074 進(jìn)行。 、凝結(jié)時(shí)間、安定性按 GB1346 進(jìn)行。當(dāng)更換水泥品種，或產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn) 重大問題時(shí)，應(yīng)進(jìn)行比表面積的檢驗(yàn)或增加其他項(xiàng)目的檢驗(yàn)頻次。 技術(shù)部采取每周一次或在需要時(shí)從水泥罐中隨機(jī)取樣的方式進(jìn)行抽檢。 檢驗(yàn)和試驗(yàn)規(guī)程 本規(guī)程規(guī)定了公司所用原材料、半成品、成品驗(yàn)收所依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)以及檢驗(yàn)和試驗(yàn)的方法。 崗位人員的鑒定：特殊過程的崗位人員由人行部組織人員確認(rèn)并將確認(rèn)的內(nèi)容填寫在《過程確認(rèn)人員資格鑒定記錄》 。 各過程的操作規(guī)程見《攪拌樓安全操作規(guī)程》、《蒸養(yǎng)池安全操作規(guī)程》、《蒸壓釜的安全操作規(guī)程》。 試驗(yàn)員按《檢驗(yàn)試驗(yàn)規(guī)程》對(duì)拌合料進(jìn)行抽檢，同時(shí)制作混凝土試件對(duì)混凝土強(qiáng)度進(jìn)行檢測(cè)，并做好相關(guān)記錄。生產(chǎn)部在實(shí)施過程中應(yīng)對(duì)溫度計(jì)、汽閥、壓力表、高壓釜狀況進(jìn)行確認(rèn)，每日每班確認(rèn)一次，同時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行《蒸壓釜的安全操作規(guī)程》并作好《管樁高壓蒸養(yǎng)記錄表》。如脫模強(qiáng)度有異常應(yīng)追溯之前的蒸汽養(yǎng)護(hù)的運(yùn)行情況。 蒸汽養(yǎng)護(hù)：由技術(shù)部制定《蒸汽養(yǎng)護(hù)規(guī)范》，實(shí)施監(jiān)督檢查工藝執(zhí)行情況，并做好《特殊過程巡檢記錄》。生產(chǎn)部配方人員負(fù)責(zé)每日每班在實(shí)施配料中對(duì)已配材料、配方代號(hào)、設(shè)備狀況，確認(rèn)后應(yīng)記錄，并簽字認(rèn)可。 以上有關(guān)規(guī)定應(yīng)保存其相關(guān)記錄及資料。 f)安全操作規(guī)程。 d)對(duì)混凝土過程進(jìn)行強(qiáng)度檢測(cè)和工藝執(zhí)行情況檢查。 b)各過程操作規(guī)程。 鑒定及要求 特殊過程的鑒定及確認(rèn) 特殊過程確認(rèn) 公司確認(rèn)的特殊過程有：配料（ 混凝土澆灌）、蒸汽養(yǎng)護(hù)、壓力蒸汽養(yǎng)護(hù)。 由技術(shù)部編制特殊過程的控制規(guī)定。 職責(zé) 由技術(shù)部組織識(shí)別并鑒定特殊過程。 范圍 適用各特殊過程的控制。） 型式檢驗(yàn)（由技質(zhì)部負(fù)責(zé)） 按 GB13476 第 條和 Q/DDGZ 第 條規(guī)定執(zhí)行。 檢驗(yàn)規(guī)則 入庫檢驗(yàn)（由質(zhì)檢組負(fù)責(zé)） 逐條檢驗(yàn)樁外觀質(zhì)量、尺寸偏差（不包括樁長、外徑、保護(hù)層厚度）。 項(xiàng)目 檢查工具及方法 精度 mm 長 度 有鋼卷尺測(cè)量，精確至 1mm 外 徑 用卡尺或鋼直尺在同一斷面測(cè)定相互垂直的兩直徑，取其平均值，精確至1mm 壁 厚 用鋼直尺在同一斷面相互垂直的兩直徑上測(cè)定四處壁厚，取其平均值，精確至 1mm 樁端部?jī)A斜 將直角靠尺的一邊緊靠樁身，另一邊與端板緊靠，測(cè)其最大間隙處，精確至 1mm 樁身彎曲度 將拉線緊靠樁的兩端部，用鋼直尺測(cè)量其彎曲處的最大距，精確至 1mm 保護(hù)層厚度 用深度游標(biāo)卡尺在管樁的中部同一 圓周的二處不同部位，精確 漏漿長度 用鋼卷尺測(cè)量，精確至 1mm 漏漿深度 用深度游標(biāo)卡尺測(cè)量，精確至 裂縫寬度 用 20倍讀數(shù)放大鏡測(cè)量，精確至 (型式檢驗(yàn)時(shí)使用） . 外觀質(zhì)量和尺寸偏差見下表： a. PHC管樁外觀質(zhì)量和尺寸偏差 項(xiàng)目 一等品 合格品 外 觀 質(zhì) 量 粘皮和麻面 局部粘皮和麻面累計(jì)面積不大于樁總外表面積的 %,每處粘皮和麻面的深度不大于 5mm，且應(yīng)修補(bǔ) 累計(jì)面積不大于樁總外表面的%,每處粘皮和麻面的深度不大于 10 mm，且應(yīng)修補(bǔ) 樁身合縫漏漿 漏漿深度不大于 5 mm,每處漏漿長度不大于 100 mm,累計(jì)長度不大于樁長的 5% 漏漿深度不大于 10mm,每處漏漿長度不大于 300 mm,累計(jì)長度不大于樁長的 10% 局部磕損 磕損深度不大于 5 mm,每處面積不大于 20cm2 磕損深度不大于 10 mm,每處面積不大于 50 cm2 表面露筋、內(nèi)表面砼坍落 不允許 表面裂縫 不得出現(xiàn)環(huán)向及縱向裂縫 (但龜裂及水紋不在此限 ) 樁套箍凹陷 凹陷深度不大于 5 mm 凹陷深度不大于 10 mm 樁端面平整度 管樁端面混凝土預(yù)應(yīng)力鋼筋鐓頭不得高出端板平面 端板及套箍與樁身結(jié)合面 漏漿 漏漿深度不大于 5 mm,長度不大于 1/8周長 漏漿深度不大于 10 mm,長度不大于 1/4周長 空洞與蜂窩 不 允 許 斷筋、脫頭 不 允 許 尺 端部?jī)A斜 ≤ %D ≤ %D 寸 允 許 偏 差 mm 壁厚 正偏差≤ 15,負(fù)偏差 0 正偏不限 ,負(fù)偏差 0 樁身彎曲 ≤ L/1200 ≤ L/1000 樁長 L 正偏差≤ %L, 負(fù)偏差≤ %L 正偏差≤ %L, 負(fù)偏差≤ %L 外徑 D 正偏差≤ 4,負(fù)偏差≤ 2 正偏差≤ 5,負(fù)偏差≤ 4 保護(hù)層厚度 正偏差≤ 7,負(fù)偏差≤ 3 正偏差≤ 10,負(fù)偏差≤ 5 制 作 質(zhì) 量 砼料質(zhì)量 正常 稍干或稍濕 張拉過程 正常 離心過程 正常 有跳動(dòng) 注：表內(nèi)尺寸以設(shè)計(jì)圖紙為基準(zhǔn) 質(zhì)量要求與等級(jí)評(píng)定 ,即可評(píng)定該樁等級(jí) ,詳細(xì)填寫《產(chǎn)品產(chǎn)量質(zhì)量檢驗(yàn)表》 并在樁內(nèi)壁打上標(biāo)記，合格品用 B 表示、不合格品用 C 或 CX 表示，一等品一般可不標(biāo)，管樁的質(zhì)量要求及等級(jí)代號(hào)詳見表 2。 檢測(cè)外觀質(zhì)量缺陷大小和尺寸偏差值是否在允許范圍內(nèi)，其檢查工具和方法見表 1。 ，有無裂縫、粘皮、麻面、露筋、磕損等現(xiàn)象，是否有草繩等雜物進(jìn)入砼內(nèi)。 接合良好，有無凹陷、漏漿，若有凹陷，應(yīng)測(cè)量凹陷長度深度。 ，內(nèi)壁是否光滑，有無坍落、裂溝、露筋等缺陷，有無廢料雜物。如見鐓頭與板平，并四周跑漿，應(yīng)懷疑是否斷筋、脫頭，要仔細(xì)敲打檢查。 引用標(biāo)準(zhǔn) GB1347699《先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁》 Q/DDGZ00120xx《先張法預(yù)應(yīng)力混凝土打頭管樁》 檢驗(yàn)步驟方法 檢查外觀質(zhì)量與尺寸 偏差。 水 混凝土拌合用水的質(zhì)量要求應(yīng)符合 JGJ63 規(guī)定。磨細(xì)比表面積 430m2/kg 一般原材料 減水劑 減水劑采用高效減水劑，其質(zhì)量應(yīng)符合 GB8076 中的規(guī)定，嚴(yán)禁使用氯鹽類外加劑。 磨細(xì)砂 磨細(xì)砂的質(zhì)量應(yīng)符合 JC/T950《 預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土管樁用硅砂粉》， SiO2含量 90%，比表面積 390m2/kg，細(xì)度 %。 進(jìn)廠碎石應(yīng)按粒級(jí)規(guī)格堆放，使用時(shí)，宜用水沖洗且應(yīng)篩分，剔除過大顆粒，大小顆粒搭配合理。 細(xì)集料 細(xì)集料宜采用潔凈的天然硬質(zhì)中粗砂，也可采用人工砂，細(xì)度模數(shù)為 ～，其質(zhì)量要求應(yīng)符合 GB/T14684 的規(guī)定 。 前慢后快 恒壓階段 小時(shí) 小時(shí) 分 壓強(qiáng)保持 177。 管樁預(yù)應(yīng)力張拉工藝規(guī)范 鋼筋直徑 (mm) 配筋數(shù)量(條 ) 張拉力 KN 壓力表值 MPa 適用樁型 上海張拉機(jī)200T 上海張拉機(jī)300T 國家標(biāo)準(zhǔn)圖集 閩標(biāo)準(zhǔn)圖集 魯標(biāo)準(zhǔn)圖集 Ф 6 259 Ф 30075A Ф 30075A 7 302 8 345 10 432 Ф 40095A Ф 6 414 Ф 30070AB Ф 30075AB Ф 30075AB 7 483 Ф 40095A Ф 40095A 8 553 Ф 30070B 9 623 Ф 500100A 10 691 Ф 40095AB Ф 500100A Ф 500125A Ф 500100A Ф 500125A 11 760 Ф 500125A 12 829 Ф 40095B Ф 600 110A 13 898 Ф 600 110A Ф 7 675 Ф 40095AB Ф 40095AB 10 965 Ф 500100AB Ф 500125AB Ф 40095B 500100AB 11 1061 12 1158 Ф 500125AB 13 1254 Ф 500100B Ф 500125B Ф 600AB 15 1340 Ф 600 130AB 管樁離心工藝規(guī)范 管樁規(guī)格 低 速 中低速 中 速 高速