word版可編輯-塑料注塑模設(shè)計說明書精心整理doc(參考版)
2024-07-26 12:01本頁面
【正文】 塑料模設(shè)計手冊編寫組編著 塑料模設(shè)計手冊第二版 機械工業(yè)出版社[7]鄒繼強 塑料制品及其成型模具設(shè)計 清華大學出版社[8]唐志玉 塑料模具設(shè)計師指南 國防工業(yè)出版社[9]陸宇 實用塑料模設(shè)計 北京：中國輕工業(yè)出版社，199712 總裝圖參考文獻本模具為三板式模具，因此定模一側(cè)設(shè)置導柱，和模板孔配合。11 導向與定位機構(gòu)的設(shè)計注射模的導向機構(gòu)用于動、定模之間的開合模導向和脫模機構(gòu)的運動導向。 （2）型芯冷卻水道的設(shè)置 型芯的冷卻系統(tǒng)的計算與凹模冷卻系統(tǒng)的計算方法基本上是一樣的，因此不再重復(fù)。這種水道形式散熱效果好。 凹模型腔與型芯冷卻水道的設(shè)置 （1）凹模型腔冷卻水道的設(shè)置方案一：采用直通式冷卻水道：外接直通式是在模板上打直通孔與模外軟管連接構(gòu)成單回路或多回路，這種冷卻水道加工容易，制造成本低。 （5）冷卻水在管內(nèi)的速度v （6）求冷卻管壁與水交界面的膜傳熱系數(shù)h 因為平均水溫為,查表可得，則有 （7）計算冷卻水通道的導熱總面積A （8）計算模具所需冷卻水管的總長度L （9）冷卻水路的根數(shù)X設(shè)每條水路的長度為，則冷卻水路的根數(shù)為 由上述計算可以看出，2條冷卻水道可以滿足模具冷卻系統(tǒng)的要求。由此得每小時注射次數(shù)： 4）單位時間內(nèi)注入模具中的塑料熔體的總質(zhì)量 （2）確定單位質(zhì)量的塑件在凝固時所放出的熱量 查表直接可知PC的單位熱流量的值為。 冷卻系統(tǒng)的簡單計算 （1）單位時間內(nèi)注入模具中的塑料熔體的總質(zhì)量 1）塑料制品的體積 2）塑料制品的質(zhì)量 3）單位時間塑料熔體的注射次數(shù) 塑件壁厚為3mm,查表得。 冷卻介質(zhì) PC屬中等黏度材料，其成型溫度及模具溫度分別為280℃和70℃ ～ 110 ℃。 。 。10 冷卻系統(tǒng)的設(shè)計 設(shè)計冷卻通道時，應(yīng)遵循如下原則： ，孔徑盡可能大。模具加熱方法包括：熱水，熱空氣，熱油及電加熱等。 脫模力的計算 圓柱大型芯的脫模力：圓形塑件的內(nèi)孔與壁厚之比＞10，所以此塑件為薄壁塑件。 （4）使脫模后的制品有良好的外觀。 （2）使制品在推出過程中不變形不損壞。 脫模機構(gòu)的作用包括脫出、取出兩個動作。 此塑件為小型塑件，由于該模具為鑲拼結(jié)構(gòu)，含有多個型芯，故可以利用型芯與型芯之間的間隙、型芯與模板之間的間隙進行排氣，這樣不但有利于氣體排出，還可以改善原有的加工難度和便于維修。例如，小型制品的排氣槽不大，如果排氣點正好在分型面上，就可利用分型面間的微小間隙排氣，而不必再專門開設(shè)排氣槽。此外，有些塑料在凝固過程中，由于體積收縮也會放出氣體，這些氣體如果不能被熔融塑料順利地排出型腔，塑件會由于填充不足而出現(xiàn)氣泡接、縫或表面輪廓不清等缺陷，甚至氣體受壓而產(chǎn)生高溫，使塑料焦化。 3）模具的開模行程 （開模行程），校核合格。 模架各尺寸的校核 根據(jù)所選注射機來校核模具設(shè)計的尺寸： 1）模具平面尺寸250mm*315mm260mm*360mm（拉桿間距），校核合格。4) 經(jīng)上述尺寸的計算，模架尺寸已經(jīng)確定為模架序號為4號，模架結(jié)構(gòu)形式為P4型的標準模架。3) C板（墊塊）尺寸。2) B板尺寸。 各模板尺寸的確定1) A板尺寸。故動模墊板可按照標準厚度取32mm。型腔與模具周邊的距離由模板的外形尺寸來確定，根據(jù)估算模板平面尺寸選用180mm*315mm，它比型腔布置的尺寸大得多，所以完全滿足強度和剛度要求。式中，p是型腔壓力，E是材料彈性模量（MPa），是模具剛度計算許用變形量。型芯的徑向尺寸： 式中： —型芯徑向尺寸（mm） —塑件徑向公稱尺寸（mm） δz —型芯制造公差（mm） =27mm =5mm 型芯高度尺寸模具最大磨損量取塑件公差的1 / 6；模具的制造公差δz = Δ /5；取x=。凹模型腔徑向尺: 式中：凹模徑向尺寸（mm） Ls塑件徑向工稱尺寸（mm） % Δ塑件的公差值(mm) δz –模具的制造公差(mm)，對于中小型件，取δz = Δ /5； =31mm =58mm 型腔深度尺寸 模具最大磨損量取塑件公差的1 / 6；模具的制造公差δz = Δ /5；取x= 。塑件未注公差查表24（國家標準塑件尺寸公差）可選取。 成型零件鋼材選用 塑料模剛材的性能要求： （1）機械加工性能良好 （2）拋光性能優(yōu)良 （3）耐磨性和抗疲勞性能好 （4）芯部強度高 （5）具有耐腐性能 （6）有一定的熱硬性 凹模的技術(shù)要求：材料：Cr12MoV熱處理：HRC38~42表面粗糙度：，表面處理：表面鍍鉻，拋光凹模加工：模套與模塊錐面配合嚴密處配制加工 型芯的技術(shù)要求：材料：T10表面粗糙度：，型芯加工：同軸度高處配制加工 成型零件工作尺寸的計算 工作尺寸是指成型零件上直接用以成型塑件部分的尺寸，成型零件的加工精度和質(zhì)量決定了塑件的精度和質(zhì)量，工作尺
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