word版可編輯-盒蓋注塑模具設(shè)計說明書精心整理doc(參考版)
2025-07-18 12:31本頁面
【正文】 也要感謝全班的同學(xué)，這四年來和大家共處的大學(xué)生涯也是我的美好回憶。 這次的設(shè)計是經(jīng)過3個多月的努力和期間反反復(fù)復(fù)修改、完善中完成。36:20419。36:19。 [21]Dubay control of cavity pressue during injection 2001:33514。[20] 林清安主編《PRO/ENGINEER 2000i2模具設(shè)計》。[19] 嚴(yán)烈主編《PRO/ENGINEER2000iNC加工實例寶典》。[18] 黃圣杰等《PRO/EGNGINEER2001高級開發(fā)實例》。[17] 四川大學(xué)，北京化工大學(xué)，天津輕工業(yè)學(xué)院《塑料成形模具》。[16] 陳孝康，陳炎嗣，周興隆編《實用模具技術(shù)手冊》。[15] 許鶴峰，陳言秋主編《注塑模具設(shè)計要點與圖例》。[14] 唐志玉主編《塑料模具設(shè)計師指南》。[13] 葉久新，王群主編《塑料成型工藝及模具設(shè)計》。北京：化學(xué)工業(yè)出版社,2004年7月[12] 李維主編《模具設(shè)計師（注塑模）》。北京：國防工業(yè)出版社,2006年3月。北京：高等教育出版社，2003年7月。北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2002年3月。北京：人民郵電出版社，2003年5月。第四版 北京：高等教育出版社，2004年。北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2003年2月。 北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2002年。 北京：國防工業(yè)出版社，2006年5月。北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2003年3月。 第二版 上海： 上?？茖W(xué)技術(shù)出版社，1998年8月。我覺得這次的設(shè)計不但讓我對課本知識有了更加深入的理解，更重要的是它磨礪了我的性格，對我以后的發(fā)展帶來不少的好處，使我真正明白了實踐出真知的道理。我們遇到的一個難點是型腔型芯的設(shè)計，在詢問了老師，通過了縝密的計算，最終確定了方案。雖然在這其中，我們遇到了很多難以解決的問題，但經(jīng)過全組組員的努力，最終將他們一一克服。在設(shè)計中我熟練掌握了查閱有關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，也培養(yǎng)了我綜合考慮結(jié)構(gòu)、工藝性、經(jīng)濟(jì)性以及標(biāo)準(zhǔn)化等的能力，鞏固了過去所學(xué)的知識，已掌握了注射模具設(shè)計的基本流程，也鍛煉了我的動手能力和對于工程技術(shù)的嚴(yán)謹(jǐn)性。完全能夠滿足排氣需要。查表得聚乙烯成型時所需的模具溫度30～60℃，此處設(shè)模具的溫度為40℃（1）冷卻水的體積流量（2）冷卻水管直徑由于塑件壁厚為1mm，冷卻水管直徑d=8mm即可（3）冷卻水在管道內(nèi)的流速，達(dá)到湍流狀態(tài)，所以管道直徑選用合理（4）冷卻管道孔壁與冷卻水之間的傳熱膜系數(shù)查表得f=（水溫為30℃時），因此（5）冷卻管道的總傳熱面積 （6）模具上應(yīng)開設(shè)的冷卻水孔數(shù)（參考《模具設(shè)計師（注塑模）》單元3冷卻系統(tǒng)設(shè)計 P119～P146）本模具屬于小型模具，而且模具的斜頂較多（每個型腔4個）。（1）脫模力的計算所以認(rèn)為是薄壁塑件，所以脫模力的計算式為（2）校核推出機(jī)構(gòu)作用在塑件上的單位壓應(yīng)力推出面積推出應(yīng)力 （抗壓強(qiáng)度）合格 第9章 溫度調(diào)節(jié)與排氣系統(tǒng)的設(shè)計由于冷卻水道的位置、結(jié)構(gòu)形式、表面狀況、水的流速、模具的材料等很多因素都會影響模具的熱量向冷卻水傳遞，精確計算比較困難。開模時，注射機(jī)拉動動模后退，當(dāng)模具推板與注射機(jī)頂桿接觸時，迫使推板向前運動，斜推桿向內(nèi)移動抽出塑件，模具繼續(xù)后退時，推出塑件。導(dǎo)柱的材料選用低碳鋼（20鋼），滲碳淬火，硬度為50～55HRC,具體配合見裝配圖。按作用分為模外定位和模內(nèi)定模外定位是通過定位圈使模具的澆口套能與注射機(jī)噴嘴精確定位；而模內(nèi)定位機(jī)構(gòu)則通過導(dǎo)柱導(dǎo)套進(jìn)行合模定位，錐面定位則用于動、定模之間的精確定位。（4）成型零件鋼材的選用 根據(jù)對成型塑件的綜合分析，該塑件的成型零件要有足夠的剛度、強(qiáng)度、耐磨性和良好的抗疲勞性能，同時考慮它的機(jī)械加工性能和拋光性能，所以凹模鋼材選用P20，對于動模型芯而言，由于脫模時與塑件磨損嚴(yán)重，因此鋼材選用高合金工具鋼Cr12MoV，斜推桿磨損也比較嚴(yán)重，因此也采用Cr12MoV 型芯和型腔的加工工藝卡、工序卡第7章 模架的確定由于成形零件采用一模四腔，所以確定選用模架為型號 DC型（WL=400400mm），如下圖 711和圖 712所示：圖711 模架各部件名稱 圖 712 標(biāo)注模架的選擇各模板尺寸的確定：（1）A板是定模型腔板，按模架標(biāo)準(zhǔn)板厚度取40mm+35mm=75mm（2）B板是型芯固定板，按模架標(biāo)準(zhǔn)板厚取30mm+25mm=65mm（3）C墊塊尺寸=推出行程+推板厚度+推桿固定板厚度+（5～10）mm，初步選定為120mm綜上所述，模架外形尺寸：寬長高=400mm400mm375mm根據(jù)所選的注射機(jī)來校核模具設(shè)計的尺寸（1）模具平面尺寸230mm300mm235mm235mm（拉桿間距），校核合格 （2）模具高度尺寸215mm，200mm215mm300mm（模具的最大厚度和最小厚度），校核合格（3）模具的開模行程S=H1+H2+a+(5～10)mm=40++50+（5～10）=～300mm（模板最大行程），校核合格式中，S——注塑機(jī)最大開模行程,mm H1——塑件脫模（推出距離）距離，mm H2——塑件高度，包括澆注系統(tǒng)在內(nèi)，mm a ——取出凝料所需要的最短距離圖 611 矩形整體式型腔壁厚經(jīng)驗曲線圖圖 612 圓形凹模最小壁厚經(jīng)驗曲線圖613 毛胚尺寸的確定
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