word版可編輯-油管接頭注塑模具設(shè)計精心整理doc(參考版)
2025-07-18 12:32本頁面
【正文】 同時我還要感謝同學(xué)們的幫助，沒有你們，我不會這么順利的完成畢業(yè)設(shè)計。我在畢業(yè)設(shè)計中遇到的難題能迎刃而解，是我的導(dǎo)師羅老師博學(xué)的知識；另外，老師嚴(yán)謹、踏實的科學(xué)態(tài)度，和藹和親、孜孜不倦的人格魅力也讓我致以崇高的敬意。參考文獻 [1] 葉久新，[M].北京：機械工業(yè)出版社，.[2] [M].北京：機械工業(yè)出版社，1998.[3] 賈潤禮，[M].北京：中國輕工業(yè)出版社，2000.[4] 李德群，[M].武漢：華中理工大學(xué)出版社，1990.[5] 張秀玲，[M].長沙：中南大學(xué)出版社，2006.[6] .[7] . [8] 陳嘉真主編. 塑料成型工藝與模具設(shè)計. 北京機械工業(yè)出版社1995.[9] 成都科技大學(xué)等《塑料成型模具》輕工業(yè)出版社1982.[10] 北京模具廠等《塑料模設(shè)計手冊》機械工業(yè)出版社1982. [11] [M].中國輕工業(yè)出版社，1990.[12] [M].化學(xué)工業(yè)出版社，2003.致謝畢業(yè)設(shè)計這段時間，每天都是坐在電腦面前，埋頭苦算，雖說比較辛苦，但這段時間，這次學(xué)習(xí)機會可能是我人生中最后的一次，所以感覺很開心，很珍惜，盡管在做設(shè)計時會遇到很多疑難雜癥，也感覺很享受。本模具側(cè)向抽芯距大，所以采用了斜導(dǎo)柱側(cè)向抽芯機構(gòu)，解決了側(cè)向抽芯距大的問題，采用推桿脫模，脫模行程大，整體式滑塊和導(dǎo)滑槽，使得抽芯平穩(wěn)，設(shè)計選用限位螺釘，準(zhǔn)確定位。如圖91所示。 凹模嵌件和型芯冷卻水管的布置 冷卻水管的布置，只要布置在成型的地方，熔體溫度高度部位，為了加快塑件的成型?！?。 水管內(nèi)冷卻水的流速v 水管壁與水的接觸面的膜傳熱系數(shù)h 查教材【1】表431可知，℃時，f=，則：Kg/(m2﹒h﹒℃)=104KJ/(m2 計算水管的體積流量 冷卻水初始溫度為℃，冷卻水的最終溫度為℃，水的比熱容。可得每小時的注射次數(shù)：N=（3600/45）次=80次?！±鋮s系統(tǒng)的簡單計算 單位時間由注塑機注入模具中塑料熔體的總質(zhì)量 塑料和凝料的總體積 模具中所以塑件的總質(zhì)量 塑件壁厚為4mm，查找相關(guān)數(shù)據(jù)，得到冷卻時間t冷=35s。 第九章 冷卻系統(tǒng)的設(shè)計計算冷卻水管的數(shù)目和直徑，按單位時間內(nèi)塑料熔體所放出的熱量應(yīng)等于冷卻介質(zhì)吸收的熱量來初略計算水管數(shù)目及水管直徑，通常我們常用的冷卻介質(zhì)是水，即無污染又便宜。 推桿的強度校核校核公式: 經(jīng)過計算可知，d,推桿滿足強度剛度。而塑件屬于厚壁塑件，脫模力計算公式： 推桿的直徑及數(shù)目的計算根據(jù)對推桿推出時對塑件的平行性，選擇4根推桿。還要要先判斷塑件的屬于薄壁塑件還是厚壁塑件。第七章 脫模推出機構(gòu)的設(shè)計本塑件在脫模方向上屬于圓形塑件還帶中心空，應(yīng)該用推管脫模，但又因為脫模行程過長，不適合用推管脫模，則采用推桿脫模，如圖71所示。 模具高度為200mm255mm350mm，模具的高度合格。查教材【1】表438可知推板厚度為25mm，推桿固定板厚度為16mm，則墊塊的厚度選90mm?！板（墊塊）的尺寸?！模板的尺寸?！「髂０宄叽绲拇_定 A模板的尺寸?？傻?，查教材【1】表438可得，但根據(jù)對塑件的分析，可知，在長度方向有兩個側(cè)抽芯機構(gòu)，得選出標(biāo)準(zhǔn)模架的長度=500mm。由此可得，查教材【1】表438可得=94mm，對應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)模架寬度=250mm,復(fù)位桿的直徑=10mm。 第六章 模架的確定根據(jù)中小型標(biāo)準(zhǔn)模架的選擇方法，模具的尺寸在滿足強度和剛度的條件下，結(jié)構(gòu)越緊湊越好。計算動模墊板的厚度，則：是許用變形量，是動模墊板的長度，L兩墊塊之間的跨距，A是兩型芯投影到動模墊板上的投影面積。根據(jù)模具的型腔布局，初選標(biāo)準(zhǔn)模架160mm315mm，則型腔與模具周邊的厚度由此完全滿足剛度和強度要求?！〕尚土慵叽缂皠幽|板厚度的計算 凹模側(cè)壁厚度尺寸計算公式如下： 由計算可知只要凹模側(cè)壁厚大于計算值，就能滿足強度和剛度要求，為結(jié)構(gòu)緊湊，這里選凹模嵌件側(cè)壁厚單邊為15mm，本模具采用一模兩腔，線性、對稱布局，兩腔之間的壁厚滿足結(jié)構(gòu)設(shè)計即可。圖55導(dǎo)滑槽的長度和滑塊限位裝置。選用整體式滑塊和整體式導(dǎo)向槽的形式。側(cè)抽芯距離長，考慮到型芯強度和裝配問題，采用組合式結(jié)構(gòu)。確定最小開模行程H取固定凸肩D=，暫選安裝斜導(dǎo)柱的定模板厚h=40mm，則斜導(dǎo)柱總長L可按下式計算： 如果設(shè)計中h有變化，則修正L的長度?！〈_定斜導(dǎo)柱的尺寸。與抽拔力以及抽芯距有直接關(guān)系。抽芯距一般大于成型孔的深度，本塑件成型孔深度為45mm，加上一個3mm的安全抽心距離，得S距=48mm。塑件尺寸轉(zhuǎn)化為入體尺寸： x是模具尺寸計算系數(shù)，x=?！⊥鼓较虻某叽缢芗L度尺寸的轉(zhuǎn)化為入體尺寸： x是模具尺寸計算系數(shù)。 模具型腔徑向尺寸塑件外部分徑向尺寸轉(zhuǎn)換為入體尺寸：，；，； 是塑件的平均收縮率，搜得有關(guān)資料收縮率為；x是系數(shù)，；是塑件的制造公差（下同）；是凸凹模的制造公差，取(下同)。圖53根據(jù)對成型塑料的綜合分析，成型零件的強度剛度要高，耐磨性能好，抗疲勞強度也要強，還有良好的機械
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