【正文】 [22]Diduch C,Dubay R,modeling and Eng Sci 1996。北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2007年11月。[5] 陳志剛主編《塑料模具設(shè)計(jì)》。結(jié) 論通過(guò)此次模具設(shè)計(jì)，使我的專業(yè)知識(shí)更加系統(tǒng)化，完善化。因?yàn)閭?cè)壁厚度取t＇=25mm，所以底部厚度t=25mm。XSZY500注塑機(jī)噴嘴孔直徑（mm）可取8。 即Vs=14cm3 n—模具的型腔的數(shù)目 即 n=4 Vj—澆注系統(tǒng)和飛邊所需塑料的容積（cm3）或質(zhì)量（g），約為Vs 的1／10； Vg—注塑機(jī)的額定注射量（cm3或g） 所以有： nVs+Vj=4+≈≤=400 所以注塑機(jī)的注塑量合格。保壓壓力: 注射壓力的30％～60％；相對(duì)較短的保壓時(shí)間。一般來(lái)說(shuō)，大澆口，厚壁制品的注射壓力可低些，而薄壁，長(zhǎng)流程，形狀復(fù)雜的制品的注射壓力則應(yīng)高些。PS的熱導(dǎo)率低，線膨脹系數(shù)較大，一般為（6~8）105玻璃化溫度80～90℃，～，～，熔融溫度240℃，電阻率為1020～1022歐在日本，模具被譽(yù)為“進(jìn)入富裕的原動(dòng)力”，德國(guó)則冠之為“金屬加工業(yè)的帝王”，在羅馬尼亞則更為直接：“模具就是黃金”。通過(guò)整個(gè)設(shè)計(jì)過(guò)程表明該模具能夠達(dá)到此塑件所要求的加工工藝。本次課程設(shè)計(jì)的主要任務(wù)是盒蓋注塑模具的設(shè)計(jì)。此外還有全同和間同立構(gòu)聚苯乙烯。C之間。計(jì)量行程: ～4D（最小值～最大值）；4D 的計(jì)量行程為熔料提供足夠長(zhǎng)的駐留時(shí)間是很重要的。 （5） 開(kāi)模行程校核　注塑機(jī)的開(kāi)模行程應(yīng)大于取出塑件所需的楷模距離，即　　　?。觤ax≥H1 + H2 +（5～10）mm Ｓmax—注塑機(jī)最大開(kāi)模行程； 即Ｓmax=300mm H1—塑件脫模所需頂出距離； 即H1=40mm H2—塑件高度； 即H2= 所以得：H1 + H2 +10= ≤300mm 所以，注塑機(jī)開(kāi)模行程合格。同時(shí)也便于選用優(yōu)質(zhì)鋼材進(jìn)行單獨(dú)加工和熱處理。按作用分為模外定位和模內(nèi)定模外定位是通過(guò)定位圈使模具的澆口套能與注射機(jī)噴嘴精確定位；而模內(nèi)定位機(jī)構(gòu)則通過(guò)導(dǎo)柱導(dǎo)套進(jìn)行合模定位，錐面定位則用于動(dòng)、定模之間的精確定位。我們遇到的一個(gè)難點(diǎn)是型腔型芯的設(shè)計(jì)，在詢問(wèn)了老師，通過(guò)了縝密的計(jì)算，最終確定了方案。北京：人民郵電出版社，2003年5月。[16] 陳孝康，陳炎嗣，周興隆編《實(shí)用模具技術(shù)手冊(cè)》。 這次的設(shè)計(jì)是經(jīng)過(guò)3個(gè)多月的努力和期間反反復(fù)復(fù)修改、完善中完成。[19] 嚴(yán)烈主編《PRO/ENGINEER2000iNC加工實(shí)例寶典》。北京：國(guó)防工業(yè)出版社,2006年3月。北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2003年3月。（1）脫模力的計(jì)算所以認(rèn)為是薄壁塑件，所以脫模力的計(jì)算式為（2）校核推出機(jī)構(gòu)作用在塑件上的單位壓應(yīng)力推出面積推出應(yīng)力 （抗壓強(qiáng)度）合格 第9章 溫度調(diào)節(jié)與排氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)由于冷卻水道的位置、結(jié)構(gòu)形式、表面狀況、水的流速、模具的材料等很多因素都會(huì)影響模具的熱量向冷卻水傳遞，精確計(jì)算比較困難。根據(jù)對(duì)塑件的結(jié)構(gòu)分析，本設(shè)計(jì)中由于采用一模四腔，所以采用整體式凹模。故在安排型腔時(shí)，采用一模四腔的形式，以方便提高工作效率。加熱式熱流道,保溫式熱流道,內(nèi)澆套。C（2）注射工藝參數(shù) 料筒溫度 喂料區(qū) 30～50℃（50℃）區(qū)1 160～250℃（200℃） 區(qū)2 200～300℃（210℃）區(qū)3 220～300℃（230℃） 區(qū)4 220～300℃（230℃）區(qū)5 220～300℃（230℃） 噴嘴 220～300℃（230℃）括號(hào)內(nèi)的溫度建議作為基本設(shè)定值,行程利用率為35％和65％,模件流長(zhǎng)與壁厚之比為50：1到100：1。（4）.吸水性較低：聚苯乙烯的吸水性%，%，因此一般無(wú)需進(jìn)行預(yù)干燥處理。PS的拉伸強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度在通用塑料中最高，其拉伸強(qiáng)度可達(dá)60MPa；但沖擊強(qiáng)度很小，難以用工程塑料。（3）該塑件尺寸較大且要求塑件表面精度等級(jí)較高，無(wú)凹痕。通過(guò)模具設(shè)計(jì)表明該模具能達(dá)到盒蓋的質(zhì)量和加工工藝要求。其優(yōu)點(diǎn)在于簡(jiǎn)化機(jī)構(gòu)，使模具外形縮小，大大降低了模具的制造成本。（2）脫模斜度 該塑件材料為聚乙烯，選擇該塑件上型芯和凹模的統(tǒng)一脫模斜度為30′。PS硬而脆、無(wú)延伸性、拉伸至屈服點(diǎn)附近即斷裂。（3）.受溫度和壓力影響較大：成型溫度和壓力的增加，對(duì)聚苯乙烯熔體的流動(dòng)性有明顯的增長(zhǎng)，其中溫度比壓力的影響更大，在成型過(guò)程中，可以通過(guò)改變溫度和壓力，來(lái)調(diào)節(jié)熔體的流動(dòng)性。C注射壓力:65MPA射臺(tái)動(dòng)作：后加料模具溫度:60~80176。澆口系統(tǒng): 點(diǎn)式澆口。故宜采用三板模細(xì)水口點(diǎn)澆口系統(tǒng)。按凹模的結(jié)構(gòu)不同可將其分為整體式、整體嵌入式、組合式和鑲拼式四種。閉模時(shí)，由復(fù)位桿使斜推桿復(fù)位。 [2] 黃虹主編《塑料成型加工與模具》。[10] 周斌興主編《塑料模具設(shè)計(jì)與制造實(shí)訓(xùn)教程》。電子工業(yè)出版社，2002年2月。我們同組的同學(xué)有過(guò)互相討論，在有分歧的時(shí)候也有過(guò)激烈的討論，那些都是我們美好的回憶，在設(shè)計(jì)過(guò)程中也得了李麗老師的細(xì)心細(xì)致讓我感受到了從事模具設(shè)計(jì)的人必須有的嚴(yán)謹(jǐn)和認(rèn)真，一點(diǎn)點(diǎn)錯(cuò)誤就會(huì)造成產(chǎn)品嚴(yán)重問(wèn)題。中國(guó)輕工業(yè)出版社，2001年1月。[8] 王伯平主編《互換性與測(cè)量技術(shù)基礎(chǔ)》。這一次的成功使得我們對(duì)這一課程設(shè)計(jì)的信心大增，在后來(lái)的設(shè)計(jì)中不斷攻破難題，最終完成了這次的作業(yè)。因?yàn)楸舅芗樾⌒退芗?，小批量生產(chǎn)，所以采用帶頭直通式導(dǎo)柱，配導(dǎo)套。設(shè)計(jì)中常采用碳素工具鋼（T8A或T10A），熱處理淬火表面硬度為50～55HRC，如圖圖51所示。第4章 分型面和型腔數(shù)目選