word版可編輯-塑料注塑模設(shè)計(jì)說明書精心整理doc(已修改)
2025-07-27 12:01 本頁面
【正文】 塑料成型與模具設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)說明書課 程 設(shè) 計(jì) 說 明 書題目： 塑料注射模設(shè)計(jì) 學(xué)院（系）： 機(jī)械工程學(xué)院 年級(jí)專業(yè)： 級(jí)模具 班 學(xué)生姓名： 任務(wù)分工： A0圖 三維建模 word 指導(dǎo)教師： 目 錄1 塑件分析 4 尺寸分析 4 外形尺寸 4 塑件圓角 4 脫模斜度 4 尺寸精度 5 成型性能分析 5 PC材料的成型工藝參數(shù) 52 擬定模具的結(jié)構(gòu)形式 6 分型面位置的確定 6 型腔數(shù)量的確定 7 型腔排列形式的確定 73 注射機(jī)型號(hào)的確定和注射機(jī)相關(guān)參數(shù)的校核 7 注射機(jī)型號(hào)的確定 7 注射量的計(jì)算 ７ 澆注系統(tǒng)凝料體積的初步估算 8 選擇注射機(jī) 8 注射機(jī)的相關(guān)參數(shù)的校核 9 注射壓力校核 9 鎖模力校核 94 澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì) 10 主流道設(shè)計(jì) 10 分流道的設(shè)計(jì) 11 凝料體積 12 校核剪切速率 12 13 澆口的設(shè)計(jì) 13 澆口形式的選擇 14 冷料穴的設(shè)計(jì) 155 成型零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及計(jì)算 15 成型零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 15 成型零件鋼材選用 16 塑料模剛材的性能要求： 16 凹模的技術(shù)要求： 16 型芯的技術(shù)要求： 16 成型零件工作尺寸的計(jì)算 16 型腔徑向尺寸 17 型腔深度尺寸 17 型芯徑向尺寸 18 型芯高度尺寸 19 成型零件尺寸及動(dòng)模墊板厚度的計(jì)算 19 凹模側(cè)壁厚度的計(jì)算 19 動(dòng)模板厚度的計(jì)算 196 模架的確定 19 各模板尺寸的確定 20 模架各尺寸的校核 217 排氣槽的設(shè)計(jì) 218 脫模推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 22 推出方式的確定 22 脫模力的計(jì)算 229 加熱系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 2310 冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 23 冷卻介質(zhì) 23 冷卻系統(tǒng)的簡單計(jì)算 23 凹模型腔與型芯冷卻水道的設(shè)置 2511 導(dǎo)向與定位機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 2512 總裝圖 2613 參考文獻(xiàn)前 言隨著中國當(dāng)前的經(jīng)濟(jì)形勢的日趨好轉(zhuǎn)，在“實(shí)現(xiàn)中華民族的偉大復(fù)興”口號(hào)的倡引下，中國的制造業(yè)也日趨蓬勃發(fā)展；而模具技術(shù)已成為衡量一個(gè)國家制造業(yè)水平的重要標(biāo)志之一，模具工業(yè)能促進(jìn)工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)的發(fā)展和質(zhì)量提高，并能獲得極大的經(jīng)濟(jì)效益，因而引起了各國的高度重視和贊賞。在日本，模具被譽(yù)為“進(jìn)入富裕的原動(dòng)力”，德國則冠之為“金屬加工業(yè)的帝王”，在羅馬尼亞則更為直接：“模具就是黃金”。可見模具工業(yè)在國民經(jīng)濟(jì)中重要地位。我國對模具工業(yè)的發(fā)展也十分重視，早在1989年3月頒布的《關(guān)于當(dāng)前國家產(chǎn)業(yè)政策要點(diǎn)的決定》中，就把模具技術(shù)的發(fā)展作為機(jī)械行業(yè)的首要任務(wù)。 近年來，塑料模具的產(chǎn)量和水平發(fā)展十分迅速，高效率、自動(dòng)化、大型、長壽命、精密模具在模具產(chǎn)量中所戰(zhàn)比例越來越大。注塑成型模具就是將塑料先加在注塑機(jī)的加熱料筒內(nèi)，塑料受熱熔化后，在注塑機(jī)的螺桿或活塞的推動(dòng)下，經(jīng)過噴嘴和模具的澆注系統(tǒng)進(jìn)入模具型腔內(nèi)，塑料在其中固化成型。 本次課程設(shè)計(jì)的主要任務(wù)是注塑模具的設(shè)計(jì)。也就是設(shè)計(jì)一副注塑模具來生產(chǎn)塑件產(chǎn)品，以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化提高產(chǎn)量。針對塑件的具體結(jié)構(gòu)，通過此次設(shè)計(jì)，使我對單分型面?zhèn)葷部谀＞叩脑O(shè)計(jì)有了較深的認(rèn)識(shí)。同時(shí)，在設(shè)計(jì)過程中，通過查閱大量資料、手冊、標(biāo)準(zhǔn)、期刊等，結(jié)合教材上的知識(shí)也對注塑模具的組成結(jié)構(gòu)（成型零部件、澆注系統(tǒng)、導(dǎo)向部分、推出機(jī)構(gòu)、排氣系統(tǒng)、模溫調(diào)節(jié)系統(tǒng)）有了系統(tǒng)的認(rèn)識(shí)，拓寬了視野，豐富了知識(shí)，為將來獨(dú)立完成模具設(shè)計(jì)積累了一定的經(jīng)驗(yàn)。摘 要： 注射模進(jìn)行了實(shí)體及工藝分析，并按照其要求選定材料，分析材料的特性及工藝參數(shù)。選擇了注射機(jī)的類型并對其進(jìn)行了校核。對成型零部件進(jìn)行了結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和工作尺寸以及動(dòng)模墊板厚度的計(jì)算。最后，完成了模具裝配圖和三維立體圖。1 塑件分析 尺寸分析 外形尺寸 塑件的壁厚應(yīng)使各部分均勻，避免太薄，否則會(huì)應(yīng)引起收縮不均勻使塑件變形或產(chǎn)生氣泡，凹陷等成型問題。塑件壁厚一般在1~6mm之間。而最常用的數(shù)值是2~3mm。大型塑件的壁厚也有比6mm更大的，這都隨塑料類型及塑件的大小而定。壁厚還與流程有密切相關(guān)。本塑件的壁厚均勻，為2mm。又由于塑件外形尺寸不大，塑件熔體流程不太長，適合于注射成型。如圖所示。 材料：PC 塑件圓角 在塑件設(shè)計(jì)過程中，為了避免應(yīng)力集中，提高塑件強(qiáng)度，改善塑件的流動(dòng)情況及便于脫模，在塑件的各面或內(nèi)部連接處，應(yīng)采用圓弧過渡。另外，塑件上的圓角對于模具制造和機(jī)械加工及提高模具強(qiáng)度，也是有利的。本塑件中未注圓角為R1R2。 脫模斜度 為保證塑件很好的脫模，塑件應(yīng)有一定的脫模斜度，最小脫模斜度與塑料性能、收縮率的大小、塑件的幾何形狀有關(guān)。材料質(zhì)脆、硬的，脫模斜度要求大。本塑件內(nèi)表面外表面都有脫模斜度,參考表210選擇該塑件型芯和凸模的統(tǒng)一脫模斜度為1176。 尺寸精度依據(jù)材料類型查表23，得出塑件各尺寸為MT3。 成型性能分析 該塑件所用材料為聚碳酸酯（PC）1． 無定型塑料，熱穩(wěn)定性好，成形溫度范圍寬，超過330C才呈現(xiàn)嚴(yán)重分解。2． 吸濕性小，但水敏性強(qiáng)，%
環(huán)評公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1