【正文】 另一人控制切割速度，勻速搖動(dòng)坡肩上的轆轤，牽引。坡肩上固定一手動(dòng)轆轤，將轆轤上的鋼絲繩與切割機(jī)相連。 2）人工切 割 35 切割時(shí) 通過(guò)手柄連桿機(jī)構(gòu) ， 轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使前輪升降，進(jìn)行切割深度的調(diào)節(jié)。 縱縫切割：根據(jù)縱縫數(shù)量配備混凝土切割機(jī)，調(diào)整桁架的升降系統(tǒng)控制切割深度，通過(guò)桁架自行走控制桁架沿縱縫方向的行走速度，切割縱縫。宜先切割通縫，后切割半縫?；炷燎?割機(jī)宜采用桁架支撐導(dǎo)向，以保證切縫順直，位置準(zhǔn)確。 2 半縫及通縫均可采取混凝土切割機(jī)切割。 施工方法 伸縮縫形成 1 通縫可采取預(yù)留方法。橫縫垂直于 渠道中心線(xiàn) ，縱縫平行于 渠道中心 線(xiàn)。通縫深度：預(yù)留縫為貫穿混凝土板厚度，割縫通常為混凝土板厚的 倍。 34 9 伸縮縫施工 一般規(guī)定 伸縮縫按縫深分為半縫和通縫。 混凝土澆筑施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)按班 組 詳細(xì)記錄 襯砌施工的情況，記錄格式見(jiàn)附錄 B 表 85。 混凝土 拌合 質(zhì)量 標(biāo)準(zhǔn)及檢測(cè)項(xiàng)目和頻率表 按《渠道混凝土襯砌機(jī)械化施工質(zhì)量評(píng)定驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) (試行 )》 (NSBD82020)附錄 C 有關(guān)要求執(zhí)行?；炷猎嚰猿鰴C(jī)口隨機(jī)取樣為主，每組混凝土的 3個(gè)試件應(yīng)在同一儲(chǔ)料斗或運(yùn)輸車(chē)箱內(nèi)的混凝土中取樣制作。 注意坡肩、坡腳模板的保護(hù)，確保坡肩、坡腳的順直。 混凝土初凝前用 2m 靠尺 檢測(cè)平整度。 質(zhì)量控制與檢測(cè) 在襯砌過(guò)程中用鋼尺 或自制厚度檢測(cè)工具 檢查襯砌厚度，如有誤差及時(shí)調(diào)整。 對(duì)混凝土運(yùn)輸車(chē)車(chē)罐采取保溫措施，盡量縮短混凝土運(yùn)輸時(shí)間。在混凝土拌和前，用熱水 沖洗 攪拌筒 ，并將積水或冰水排除，使 攪拌筒 處于正溫狀態(tài)。 33 低溫季節(jié)施工可采取骨料堆高、覆蓋保溫、熱水拌和、摻加防凍劑等措施。 低溫施工 當(dāng)日平均氣溫連續(xù) 5 天穩(wěn)定在 5℃以下或現(xiàn)場(chǎng)最低氣溫在 0℃以下時(shí)，不宜施工。 高溫季節(jié)施工可增加骨料堆高，骨料場(chǎng)搭設(shè)防曬遮陽(yáng)棚、骨料表面灑水降溫等措施降低混凝土原材料的溫度，并 合理安排澆筑時(shí)間 、 采用加冰或加冰水拌 和 、對(duì)骨料進(jìn)行預(yù)冷 、摻加高效緩凝減水劑等方法 降低混凝土的入倉(cāng)溫度。 高溫季節(jié)施工 日最高氣溫超過(guò) 30℃時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)措施保證入倉(cāng)混凝土溫度不超過(guò) 28℃。降雨過(guò)后若襯砌混凝土尚未初凝，對(duì)混凝土表面進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶幚砗蟛拍芾^續(xù)施工；否則應(yīng)按施工縫處理。當(dāng)澆筑期間降雨時(shí)，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，澆筑倉(cāng)面搭棚遮擋防雨水沖刷。 雨天施工 雨季施工要收集氣象資料，并制定雨季雨天襯砌施工應(yīng)急預(yù)案。適當(dāng)調(diào)整混凝土出機(jī)口的坍落度。在施工中如果遇到特殊氣 候，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，采取應(yīng)急措施，保證襯砌混凝土施工質(zhì)量。 當(dāng)出現(xiàn)低溫或負(fù)溫天氣時(shí)，應(yīng)采取保溫措施養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)劑噴灑量、成膜厚度、噴灑時(shí)間應(yīng)通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。 表格形式詳見(jiàn)附錄 B 表 84。 混凝土養(yǎng)護(hù) 襯砌混凝土保證濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)不少于 28 天 。 初凝前應(yīng)及時(shí)進(jìn)行壓光處理，清除表面氣泡，使混凝土表面平整、光滑、無(wú)抹痕。 抹面壓光應(yīng)由專(zhuān)人負(fù)責(zé)，并配備 2m靠尺檢測(cè)平整度，混凝土表面平整度應(yīng)控制在 8mm/2m。施工中，抹面臺(tái)車(chē)應(yīng)優(yōu)先選用具有自行走功能的桁架。 人工抹面施工 施工中應(yīng)選用工作臺(tái)車(chē)作為人工抹面平臺(tái)。抹面中隨時(shí)用 2m靠尺檢查混凝土表面的平整度，調(diào)整抹面機(jī)高度及斜度，保證抹盤(pán)底面與襯砌設(shè)計(jì)頂面重合，漿液厚度不應(yīng)超過(guò) 。 根據(jù)澆筑時(shí)間、天氣狀況、濕度情況，第二次抹面時(shí)間一般控制在第一次抹面 15～ 25min 后。首次抹面時(shí)，混凝土表面較軟，宜自坡腳至坡肩進(jìn)行，抹盤(pán)以剛好接觸到混凝土表面為宜。抹面壓光在渠道襯砌混凝土澆筑寬度約有 3～ 4m 時(shí)開(kāi)始。抹盤(pán)抹面起擠壓及提漿整平功能， 31 抹片起壓光收面功能。 ～1.2m～1.2m1 2 1 2 1 2說(shuō)明： 2每 個(gè)倉(cāng)號(hào)長(zhǎng)12m ，采用跳倉(cāng)的施工方法33 圖 81 渠底混凝土澆筑施工示意圖 抹面施工 抹面機(jī)抹面施工 混凝土抹面機(jī)應(yīng)與襯砌機(jī)共用軌道，通過(guò)支腿的調(diào)節(jié)滿(mǎn)足襯砌坡比的需要，并應(yīng)具備自行走系統(tǒng)，保證壓光襯砌坡面平整度。如底齒槽部位有平臺(tái)時(shí)，則可在此部位安裝軌道，去掉 3塊 。鋪設(shè)軌道，跳倉(cāng)澆筑?？刂普駬v梁的振搗時(shí)間、行走速度和方向，防止漏振、欠振或過(guò)振。根據(jù)渠底襯砌混凝土分縫結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)，采用縱橫縫分塊跳倉(cāng)或沿軸線(xiàn)條帶型澆筑等方式。采用鋼抹子抹面壓光。 抹面一般采用刮杠粗找平，抹面機(jī)抹面，人工收面。 混凝土振搗可根據(jù)澆筑工作面的尺寸采用振搗梁或平板振搗器，齒槽 30 部位采用插入式振搗棒振搗。倉(cāng)內(nèi)有粗骨料堆積時(shí)，應(yīng)將堆積的骨料均勻散鋪，并加強(qiáng)振搗。 渠道與交叉建筑物 結(jié)合 部位人工襯砌施工 渠道與橋梁 、渡槽等建筑物結(jié)合部位 以及 邊坡 的 踏步等部位，無(wú)法 采用 渠 道混凝土機(jī)械化襯砌施工 時(shí) ，采用人工襯砌施工?；Ｒr砌施工，布料采用溜槽或吊罐，嚴(yán)格控制混凝土坍落度，混凝土卸料的自由下落高度應(yīng)不大于 。施工中可在模板上增加配重塊、加大模板自重等方法控制混凝土對(duì)模板的上浮力。 滑模襯砌施工，滑模機(jī)軌道采用錨桿固定。滑模襯砌施工在巖基襯砌施工中較常用。對(duì)已經(jīng)拆模的混凝土要注意成品的保護(hù)，防止邊角破壞。插入式振搗棒振搗模板周邊時(shí)，行走不宜過(guò)快。采用人工輔助布料，插入式振搗棒或手提式平板振動(dòng)器進(jìn)行振搗。 故障出現(xiàn)后澆筑的混凝土需進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢查，并清除分縫位置以外的澆筑物，為恢復(fù)襯砌作業(yè)作好準(zhǔn)備。 29 2 當(dāng)襯砌機(jī)出現(xiàn)故障 時(shí)，應(yīng)立即通知拌合站停止生產(chǎn)，在故障排除時(shí)間內(nèi)澆筑面上的 混凝土尚未初凝， 可 繼續(xù)襯砌。 5 進(jìn)入彎道施工，要調(diào)整上下軌道行進(jìn)速度，保證襯砌機(jī)始終與渠道上口線(xiàn)保持垂直工作狀態(tài)。 3 渠坡襯砌的頂部出現(xiàn)缺料、漏振時(shí)，應(yīng)及時(shí)人工補(bǔ)料，并采用振搗棒和平板振搗器輔助振搗。 2 襯砌施工中應(yīng)專(zhuān)人檢查振搗棒的工作狀況，若發(fā)現(xiàn)襯砌后的板面上出現(xiàn)露石、蜂窩、麻面或橫向拉 溝 等現(xiàn)象，須停機(jī)檢查、修理或更換振搗棒，并對(duì)已澆筑混凝土進(jìn)行處理。 襯砌機(jī)操作及混凝土振搗 1 選用的襯砌機(jī)械化施工設(shè)備，均應(yīng)具備良好的振搗系統(tǒng)。 7 襯砌機(jī)宜勻速連續(xù)工作，布料應(yīng)與振動(dòng)碾壓速度相適 應(yīng)。 6 應(yīng)控制布料厚度，松鋪系數(shù)根據(jù)坍落度大小由 生產(chǎn)性施工檢驗(yàn) 確定。施工中應(yīng)設(shè)專(zhuān)人監(jiān)視各分倉(cāng)料斗內(nèi)混凝土數(shù)量，及時(shí)補(bǔ)充，保持各料倉(cāng)的料量均勻，防止欠料。施工時(shí)料位的正常高度應(yīng)在 28 螺旋布料器葉片最高點(diǎn)以下，不應(yīng)缺料。布料較多時(shí)，開(kāi)動(dòng)反轉(zhuǎn)功能，將混凝土料收回。 3 采用螺旋布料器布料，混凝土經(jīng)輸送帶運(yùn)至布料機(jī)接料口，進(jìn)入集料箱，開(kāi)動(dòng)螺旋輸料器均勻布置。 2 混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)（以下稱(chēng)運(yùn)輸車(chē)）就位后卸料前，可用少許水濕潤(rùn)運(yùn)輸車(chē)的下料槽和布料機(jī)輸送帶?；炷烈r砌施工過(guò)程中測(cè)量人員須隨時(shí)對(duì)模板進(jìn)行校核，保證混凝土分縫順直。 模板支立 渠道橫向通縫模板宜采用寬度與襯砌混凝土厚度相同、相互連接為整體的槽鋼作為側(cè)模；齒槽和坡肩模板優(yōu)先采用定型鋼模板，并 與渠道橫向通縫模板相連。 5 襯砌機(jī)軌道鋪設(shè)的質(zhì)量是保證襯砌混凝土質(zhì)量的關(guān)鍵，襯砌機(jī)安裝完畢應(yīng)在軌道上反復(fù)行走幾遍，使軌道處于穩(wěn)定狀態(tài)。調(diào)試內(nèi)容主要包括：電控柜的接線(xiàn)是否正確，有無(wú)松動(dòng)；接地線(xiàn)是否接地正常；聯(lián)結(jié)件是否緊固，各潤(rùn)滑處是否按要求注油；調(diào)正上下 行走裝置的伺服系統(tǒng)或頻率使其同向、同步；振搗系統(tǒng)能否正常工作。 3 襯砌機(jī)調(diào)試應(yīng)在襯砌機(jī)生產(chǎn)廠(chǎng)家技術(shù)人員的指導(dǎo)下嚴(yán)格按調(diào)試大綱進(jìn)行。 2 襯砌機(jī)安裝應(yīng)在襯砌機(jī)生產(chǎn)廠(chǎng)家技術(shù)人員的指導(dǎo)下嚴(yán)格按使用說(shuō)明書(shū)的要求安裝。 渠 坡機(jī)械化襯砌施工 襯砌設(shè)備安裝及調(diào)試 1 襯砌機(jī)、抹面機(jī)、工作臺(tái)車(chē)應(yīng)同軌，其軌道規(guī)格應(yīng)與襯砌機(jī)型式相匹配， 27 軌道平行于渠道中心線(xiàn) 鋪設(shè)，一般上軌道在坡肩 模板 以外，下軌道位置在坡腳 模板 以外。 4 按車(chē)輛有關(guān)保養(yǎng)、維修的具體要求，經(jīng)常對(duì)混凝土運(yùn)輸車(chē)輛進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保車(chē)況良好，及時(shí)運(yùn)輸混凝土至施工現(xiàn)場(chǎng)。 2 混凝土在車(chē)內(nèi)超過(guò)初凝時(shí)間，采取緊急措施處置，防止混凝土硬化在車(chē)罐內(nèi)。 運(yùn)輸時(shí)間 混凝土拌 和 物從拌合站出料到運(yùn)輸、卸料完畢的允許最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)滿(mǎn)足《渠道混凝土襯砌機(jī)械化施工技術(shù)規(guī)程》（ NSBD52020） 中規(guī)定。 混凝土運(yùn)輸 運(yùn)輸車(chē)輛 1 混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)單車(chē)容量不宜小于 6m3。詳見(jiàn)附錄 B 表 83。 2 將拌合站打印的配料數(shù)據(jù)和誤差與規(guī)范要求的允許誤差進(jìn)行比較與分析，與允許偏差原值比較分析，找出存在問(wèn)題，及時(shí)采 取措施糾正，以保證拌和計(jì)量精度。 質(zhì)量控制與檢驗(yàn) 1 在投入生產(chǎn)前，計(jì)量器具均應(yīng)經(jīng)具有相應(yīng)資質(zhì)的計(jì)量部門(mén)率定。施工中，嚴(yán)格控制骨料的超遜徑。 襯砌開(kāi)盤(pán)前，應(yīng)按規(guī)定的頻率對(duì)混凝土原材料進(jìn)行檢測(cè)，并做好相關(guān)記錄。 監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì) 生產(chǎn)性施工 檢 驗(yàn) 實(shí)施旁站監(jiān)理。生產(chǎn)性施工檢驗(yàn)前，應(yīng)首先對(duì)試驗(yàn)室出具的混凝土配合比進(jìn)行試驗(yàn)性拌和，以驗(yàn)證混凝土的和易性、含氣量、坍落度等指標(biāo)。每臺(tái)襯砌機(jī)組主要崗位 及 職責(zé)應(yīng) 繪制成標(biāo)識(shí)牌，懸掛于襯砌機(jī) ，參考內(nèi)容 見(jiàn)附錄 B表 82。 施工過(guò)程中，渠道襯砌施工作業(yè)人員要分工明確、職責(zé)分明、各負(fù)其責(zé)、協(xié)調(diào)工作。 襯砌機(jī)械化施工主要機(jī)械設(shè)備、機(jī)具 參考 附錄 B 表 81配置 。抹面設(shè)備 應(yīng) 具備與襯砌設(shè)備同軌自行走、擠壓 抹平、提漿壓光等功能。具備條件的 應(yīng) 優(yōu)先選用襯砌機(jī)施工。 渠道襯砌施工一般先襯砌渠坡，再襯砌渠底。 拌合站的生產(chǎn)能力應(yīng)滿(mǎn)足混凝土澆筑強(qiáng)度的要求，混凝土拌和、運(yùn)輸與澆筑作業(yè)應(yīng)匹配。 混凝土配合比 既 應(yīng)滿(mǎn)足強(qiáng)度、耐久性和經(jīng)濟(jì)性等要求， 還應(yīng)滿(mǎn)足薄層機(jī)械化 襯砌混凝土施工的工作性要求 ，混凝土配合比的砂率宜控制在 35%左右。 土工膜鋪設(shè)質(zhì)量檢查項(xiàng)目和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)《渠道混凝土襯砌機(jī)械化施工質(zhì)量評(píng)定驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) (試行 )》 (NSBD82020)中 “表 土工膜鋪設(shè)質(zhì)量檢查項(xiàng)目和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表”中的相關(guān)內(nèi)容。施工單位應(yīng)按班組 逐一 填寫(xiě)附錄 B 表 7，并附 土工膜 焊（粘）接示意圖。 23 對(duì)所有的土工膜粘接縫進(jìn)行外觀(guān)目測(cè)檢查，涂膠應(yīng)均勻、粘接面平整，無(wú)漏粘接 ，并 采用手撕法檢查粘接面的牢固。 對(duì)所有的土工膜 焊縫嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求逐條進(jìn)行充氣檢驗(yàn)。在施工中每單元至少檢查 5 條接縫，每條接縫至少檢查 5 點(diǎn)。 每天焊接前，均應(yīng)隨機(jī)取樣膜試焊，試焊樣膜采用手撕測(cè)試。若存在缺陷，應(yīng)及時(shí)用合格的母材修補(bǔ)，修補(bǔ)范圍應(yīng)超出破損部位周邊 10～ 20cm。 7 施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁煙火，電氣焊作業(yè)要遠(yuǎn)離復(fù)合土工膜。襯砌混凝土澆筑時(shí)，模板的支立和固定不得造成復(fù)合土工膜破壞，可采用在模板的輔助裝置上壓置重物、設(shè)置支撐等方法支立和固定模板。 4 為方便施工 人員工作行走，又避免破壞土工膜，應(yīng)制作行走梯放在渠坡上，根據(jù)實(shí)際施工需要移動(dòng)使用。 3 鋪設(shè)好的復(fù)合土工膜由專(zhuān)人看管。裝卸、搬運(yùn) 不 應(yīng) 拖拉、 硬 拽， 不 應(yīng) 使用任何可能對(duì)復(fù)合土工膜造成損傷的機(jī)具， 避免尖銳物刺傷 。上層土工布縫合方法與下層土工布縫合 方法 相 同，土工布縫合強(qiáng)度應(yīng)不低于母材的 70%。 4 土工布縫合 將 上層土工布和中層土工膜 向兩側(cè)翻疊，將底層土工布鋪平、搭接、對(duì)齊，進(jìn)行縫合。在粘結(jié)過(guò)程和粘結(jié)后 2h 內(nèi)，粘結(jié)面不得承受任何拉力，防止粘結(jié)面發(fā)生錯(cuò)動(dòng)。將下層土工膜 鋪平 ，在下層土工膜粘接面上均勻涂滿(mǎn)膠液。 3 土工膜粘接：土工膜粘接寬度 不小于設(shè)計(jì)要求。出現(xiàn)虛焊、漏焊時(shí)，用特制焊槍補(bǔ)焊。在焊接過(guò)程中和焊接后 2h 內(nèi)，焊接面不得承受任何拉力，嚴(yán)禁焊接面發(fā)生錯(cuò)動(dòng)。雙焊縫寬度宜采用 2 10mm，搭接寬度不小于 10cm， 焊縫 間應(yīng)留有約 1cm的空腔。詳見(jiàn)圖 71復(fù)合土工膜鋪設(shè)示意圖。 土工膜焊接前應(yīng)將土工膜焊接面上的塵土、泥土、油污等雜物清理干凈，水汽用吹風(fēng)機(jī)吹干，保持焊接面清潔干燥。在氣溫低于 5℃時(shí)，為保證焊接質(zhì)量，必須對(duì)搭接面進(jìn)行加熱處理。施工時(shí)應(yīng)根據(jù)天氣情況適時(shí)調(diào)整。 2 土工膜熱熔焊接：土工膜接縫熱熔焊接一般采用 熱合爬行機(jī) 焊接。在粘結(jié)過(guò)程和粘結(jié)后 2h 內(nèi)，粘結(jié)面不得承受任何拉力，嚴(yán)禁粘結(jié)面發(fā)生錯(cuò)動(dòng)。為保證土工膜與建筑物粘結(jié)牢固，防水密封可靠，在對(duì)土工膜或墩柱進(jìn)行涂膠之前，應(yīng)將涂膠基面清理干凈，保持干燥。 遇到建筑物墩柱時(shí)根據(jù)建筑物尺寸在復(fù)合土工膜上進(jìn)行標(biāo)識(shí)，根據(jù)標(biāo)識(shí)線(xiàn)進(jìn)行裁剪，標(biāo)識(shí)尺寸應(yīng)考慮與建筑物的粘結(jié)寬度。詳見(jiàn)圖 61 齒槽保溫板、復(fù)合土工膜臨時(shí)支撐示意圖。 20 圖 71 復(fù)合土工膜鋪設(shè)示意圖 3 齒槽部位：鋪設(shè)齒槽部位的復(fù)合土工膜時(shí)，應(yīng)松弛適度，且與齒槽貼緊，鋪設(shè)完畢后及時(shí)用臨時(shí)支撐固定保溫板和土工膜。渠底復(fù)合土工膜 間橫向連接縫 與坡面 復(fù)合土工膜接頭縫均 應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi) 100cm以上。 鋪設(shè)過(guò)程中可用編織袋裝土覆壓，隨鋪隨壓，以防止復(fù)合土工膜滑移。 施工方法 復(fù)合土工膜鋪設(shè) 1 渠 坡： 鋪設(shè)時(shí)由坡肩自上而下滾鋪至坡腳，中間不應(yīng)有縱向連接縫。 復(fù)合土工膜鋪設(shè)進(jìn)度應(yīng)和混凝土襯砌相適應(yīng)。 復(fù)合土工膜 采用專(zhuān)用焊接設(shè)備 焊接。 復(fù)合土工膜應(yīng)錯(cuò)縫連接，只 可 出現(xiàn)