【正文】 分部工程名稱、編號(hào)單元工程名稱、編號(hào)施工起止樁號(hào)部位（左、右坡、渠底）計(jì)劃完成的工程量（m3）計(jì)劃施工。、與墩柱連接部位、與集水井連接部位等的相關(guān)樁號(hào)、部位、尺寸等，精確到小數(shù)點(diǎn)后1位。示意圖采用碳素筆繪制在本表背面，可加續(xù)頁(yè)。班組負(fù)責(zé)人： 檢測(cè)人： 監(jiān)理： 日期：說(shuō)明：，一式3份，施工單位留存2份，監(jiān)理單位留存1份。表7 復(fù)合土工膜鋪設(shè)、焊（粘）接施工質(zhì)量記錄表施工單位： 班組： 天氣：（風(fēng)、雨、雪） ～ 編號(hào)：分部工程名稱、編號(hào)單元工程名稱、編號(hào)施工起止樁號(hào)部位（左、右坡，渠底）完成的工程量（m2）完成日期及時(shí)間復(fù)合土工膜生產(chǎn)廠家及批號(hào)復(fù)合土工膜檢驗(yàn)報(bào)告編號(hào)項(xiàng)次項(xiàng)目名稱質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查（測(cè)）頻次檢查（測(cè)）結(jié)果1基面檢查無(wú)雜物、無(wú)尖銳、基底平整，符合相關(guān)規(guī)范要求 外觀全面檢查2土工膜外觀色澤均勻，無(wú)創(chuàng)傷、孔洞、無(wú)收縮膨脹變形，無(wú)污物、雜質(zhì)等全面檢查3土工膜鋪設(shè)平順整齊，無(wú)褶皺，松緊適度，與基面貼實(shí)，無(wú)懸空現(xiàn)象，錯(cuò)縫鋪設(shè)，無(wú)“十”字接縫，渠坡無(wú)接縫、上下端牢固定位全面檢查4搭接寬度搭接寬度10cm允許偏差：0～+2cm每條縫檢測(cè)3處共 條接縫，檢測(cè) 處5焊接外觀：輪廓明顯,無(wú)燙傷、漏焊、虛焊，接縫均勻平直，每條接縫全部檢查發(fā)現(xiàn)缺陷 處。表5 砂礫（砂）料墊層填筑施工質(zhì)量記錄表施工單位： 班組： 天氣：（風(fēng)、雨、雪） ～ 編號(hào)：分部工程名稱、編號(hào)單元工程名稱、編號(hào)施工起止樁號(hào)部位（左、右坡，渠底）完成的工程量完成日期及時(shí)間檢驗(yàn)報(bào)告批號(hào)項(xiàng)次項(xiàng)目名稱質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查（測(cè)）頻次檢查（測(cè)）結(jié)果1鋪料厚度允許偏差：0～+20mm不少于1個(gè)斷面，每個(gè)斷面不少于3點(diǎn)檢測(cè) 個(gè)斷面，檢測(cè) 點(diǎn)2平整度 表層平整度允許偏差：10mm/2m不少于1個(gè)斷面，每個(gè)斷面不少于3點(diǎn)檢測(cè) 個(gè)斷面，檢測(cè) 點(diǎn)3墊層壓實(shí)符合設(shè)計(jì)要求不少于1個(gè)斷面，每個(gè)斷面不少于3點(diǎn)檢測(cè) 個(gè)斷面，檢測(cè) 點(diǎn)班組負(fù)責(zé)人： 檢測(cè)人： 日期：說(shuō)明：此表一式2份，施工單位留存，此表作為單元工程質(zhì)量評(píng)定表表A2的支持材料。表41 排水暗管鋪設(shè)、安裝施工質(zhì)量記錄表施工單位： 班組： 天氣：（風(fēng)、雨、雪） ～ 編號(hào)：分部工程名稱、編號(hào)單元工程名稱、編號(hào)施工起止樁號(hào)部位（左、右坡，渠底）完成的工程量完成日期及時(shí)間排水暗管生產(chǎn)廠家及批號(hào)排水暗管檢驗(yàn)報(bào)告土工布生產(chǎn)廠家及批號(hào)土工布檢驗(yàn)報(bào)告項(xiàng)次項(xiàng)目名稱質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查（測(cè)）頻次檢查（測(cè)）結(jié)果1管道及附件無(wú)質(zhì)量缺陷全數(shù)檢查2土工布無(wú)破損全數(shù)檢查3管道接頭安裝正確連接緊密全數(shù)檢查4管道中心線方向順直，偏差≤20mm每10m檢測(cè)1點(diǎn)共檢測(cè) 點(diǎn) 5管頂高程及坡降偏差≤177。見(jiàn)下附圖。施工質(zhì)量記錄表格式見(jiàn)附錄B表92。嚴(yán)禁使用過(guò)期膠料。密封膠與伸縮縫粘接牢固，經(jīng)養(yǎng)護(hù)完全硫化成彈性體后，膠體硬度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。注膠前應(yīng)檢查縫深、縫寬，確保聚硫密封膠充填質(zhì)量。切縫時(shí)鋸片磨損較大，施工過(guò)程中應(yīng)用鋼板尺檢查切縫的寬度和深度。 質(zhì)量控制與檢測(cè) 伸縮縫切縫按設(shè)計(jì)伸縮縫寬度采購(gòu)混凝土切割片。用毛刷在伸縮縫兩側(cè)均勻地刷涂一層底涂料，20～30min后用刮刀向涂膠面上涂3～5mm密封膠，并反復(fù)擠壓，使密封膠與被粘結(jié)界面更好地浸潤(rùn)。3 涂膠施工在清理完成的伸縮縫兩側(cè)粘貼膠帶。施工中應(yīng)注意施工環(huán)境和配制質(zhì)量。閉孔泡沫塑料板應(yīng)采用專用工具壓入縫內(nèi)，并保證上層填充密封膠的深度符合設(shè)計(jì)要求。 伸縮縫清理切割縫的縫面應(yīng)用鋼絲刷、手提式砂輪機(jī)修整，用空氣壓縮機(jī)將縫內(nèi)的灰塵與余渣吹凈。切縫施工宜在襯砌混凝土抗壓強(qiáng)度1～5MPa，且施工人員及切割機(jī)在切縫作業(yè)時(shí)不造成混凝土表面損壞時(shí)切割。圖91 切割機(jī)支撐示意圖圖示說(shuō)明：鋼釬一般為直徑8mm的圓鋼，間距為50cm左右；橫向支撐為8cm槽鋼或方管（1），長(zhǎng)度一般為2m左右；縱向支撐為8cm槽鋼或方管（2），間距一般為1m左右；橫向支撐切割機(jī)的10cm方管長(zhǎng)度一般為2m左右。操作人員推動(dòng)切割機(jī)在10cm方管上行走完成切割工作。簡(jiǎn)易支撐架由在已經(jīng)切割完成的分縫內(nèi)插入的固定鋼釬，鋼釬上橫放的8cm的槽鋼或方管（1），（1）上縱放的8cm槽鋼或方管（2）和（2）上橫放的10cm方管組成。坡面縱縫一般采用簡(jiǎn)易支撐架支撐切割機(jī)進(jìn)行切割。切割時(shí)，一人操作切割機(jī)，控制切割深度和直線度。坡面橫縫一般由坡腳向坡肩切割。橫縫切割：調(diào)整桁架的升降系統(tǒng)控制切割深度，通過(guò)牽引系統(tǒng)控制混凝土切割機(jī)沿橫縫方向的行走速度（在支撐桁架內(nèi)設(shè)置混凝土切割機(jī)的行走系統(tǒng)），切割橫縫。1）桁架支撐混凝土切割機(jī)的方式切割桁架與襯砌機(jī)共用軌道，設(shè)置自行走系統(tǒng)。無(wú)法使用桁架支撐導(dǎo)向部位（如坡肩、齒槽、橋梁、排水井等部位）人工導(dǎo)向切割。切縫前應(yīng)按設(shè)計(jì)分縫位置，用墨斗在襯砌混凝土表面彈出切縫線。按設(shè)計(jì)通縫位置支立模板，澆筑模板內(nèi)混凝土，混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，拆除模板，在混凝土立面上粘貼聚乙烯閉孔泡沫板和頂部2cm的預(yù)留物（聚乙烯閉孔泡沫板、泡沫保溫板等材料），再澆筑聚乙烯閉孔泡沫塑料板另一側(cè)的混凝土，待伸縮縫兩側(cè)的襯砌混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，取掉上部2cm的預(yù)留物，填充聚硫密封膠。 施工單位應(yīng)配備足夠的切割機(jī)具及人員，保證切縫及時(shí)。 伸縮縫按方向可分為橫縫和縱縫。～。 監(jiān)理工程師對(duì)混凝土襯砌施工及抹面施工實(shí)施旁站監(jiān)理，按合同及規(guī)范要求進(jìn)行平行檢測(cè)、跟蹤檢測(cè)，并對(duì)施工質(zhì)量記錄簽字確認(rèn)。 在生產(chǎn)性施工檢驗(yàn)中，應(yīng)對(duì)襯砌混凝土按《渠道混凝土襯砌機(jī)械化施工技術(shù)規(guī)程》（NSBD52006）進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)芯樣強(qiáng)度試驗(yàn)。澆筑地點(diǎn)試件取樣數(shù)量宜為機(jī)口取樣數(shù)量的10%。 現(xiàn)場(chǎng)混凝土質(zhì)量檢查以抗壓強(qiáng)度為主，并以150mm立方體試件的抗壓強(qiáng)度為標(biāo)準(zhǔn)。每次布料檢測(cè)3個(gè)斷面，每個(gè)斷面不少于1點(diǎn)。每次布料檢測(cè)3個(gè)斷面，每個(gè)斷面不少于1點(diǎn)。對(duì)襯砌成型的混凝土及時(shí)覆蓋保溫或采取蓄熱保溫措施保溫養(yǎng)護(hù)?；炷涟韬蜁r(shí)間比常溫季節(jié)適當(dāng)延長(zhǎng)20～25%。拌和水溫一般不超過(guò)60℃，當(dāng)超過(guò)60℃時(shí)，改變拌和加料順序，將骨料與水先拌和，然后加入水泥拌和，以免水泥假凝。確需繼續(xù)施工，應(yīng)采取措施保證混凝拌和物的入倉(cāng)溫度不低于5℃；當(dāng)日平均氣溫低于0℃時(shí)，應(yīng)停止施工。混凝土運(yùn)輸罐車(chē)采取防曬措施、混凝土輸送帶搭建防曬棚等措施降低入倉(cāng)溫度。加強(qiáng)混凝土出機(jī)口和入倉(cāng)混凝土的溫度檢測(cè)頻率，并應(yīng)有專門(mén)記錄。雨后繼續(xù)施工，需重新檢測(cè)骨料含水率，并適時(shí)調(diào)整混凝土配合比中加水量。降雨停止后必須清除倉(cāng)面積水，不應(yīng)帶水抹面壓光作業(yè)。砂石料場(chǎng)做好排水通道，運(yùn)輸工具增加防雨及防滑措施，澆筑倉(cāng)面準(zhǔn)備防雨覆蓋材料，以備突發(fā)陣雨時(shí)遮蓋混凝土表面。正在襯砌的作業(yè)面及時(shí)收面并立即養(yǎng)護(hù)，對(duì)已經(jīng)襯砌完成并出面的澆筑段及時(shí)采取覆蓋塑料布等養(yǎng)護(hù)措施。 風(fēng)天施工采取必要的防范措施，防止塑性收縮裂縫產(chǎn)生。 特殊天氣施工，認(rèn)真收聽(tīng)天氣預(yù)報(bào)，及時(shí)了解天氣變化，結(jié)合分析整理的氣象資料，制定混凝土施工應(yīng)急預(yù)案，報(bào)監(jiān)理單位批準(zhǔn)。 干熱風(fēng)天氣施工時(shí)，宜采用噴霧器不間斷噴霧改善混凝土施工部位環(huán)境濕度。 抹面完成后應(yīng)及時(shí)采用草苫、草簾、氈布等浸濕后覆蓋養(yǎng)護(hù)或采用噴施養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)?；炷琉B(yǎng)護(hù)設(shè)專人負(fù)責(zé)，并作好養(yǎng)護(hù)記錄。襯砌抹面施工嚴(yán)禁灑水、撒水泥、涂抹砂漿。人工采用鋼抹子抹面，一般為2～3遍。嚴(yán)禁操作人員在混凝土表面行走和抹面。工作臺(tái)車(chē)采用桁架焊接而成，可調(diào)節(jié)高度和坡比。第三次采用抹片抹面，提高襯砌混凝土表面的光潔度。第二次抹面仍需使用抹盤(pán)，主要是找平。抹光機(jī)每次移動(dòng)間距為2/3圓盤(pán)直徑。第一次抹面時(shí)需安裝抹盤(pán)，抹盤(pán)對(duì)襯砌混凝土面進(jìn)行平整和提漿，將裸露于表面的小石子壓入混凝土中。坡面混凝土抹面機(jī)桁架懸掛電動(dòng)抹光機(jī)，沿襯砌坡面往返抹面?；炷聊鏅C(jī)采用抹盤(pán)和抹片分別抹面。渠底混凝土澆筑施工示意圖詳見(jiàn)圖81。先澆筑1，然后澆筑2，最后對(duì)軌道留設(shè)部位3進(jìn)行補(bǔ)倉(cāng)澆筑。 渠底襯砌采用布料機(jī)布料時(shí)，～。采用振搗梁輔以振搗器對(duì)底板混凝土振搗找平。 渠底襯砌施工 渠底襯砌施工應(yīng)配備皮帶式混凝土輸送機(jī)或大型溜槽。人工操作抹面機(jī)沿坡面移動(dòng)抹面。埋件部位卸料時(shí)兩側(cè)要均勻上升，并嚴(yán)格控制鋪料厚度。踏步部位施工宜一次澆筑成型。根據(jù)設(shè)計(jì)分縫的位置支立模板，采用溜槽、吊車(chē)或小型布料機(jī)等設(shè)備布料，人工平倉(cāng)，施工中嚴(yán)禁以振代平。鋪料不宜超過(guò)滑模的2/3，鋪料后進(jìn)行人工振搗，振搗完成后，利用牽引提升系統(tǒng)，將模板向上滑動(dòng)上次鋪料的2/3，人工抹面，循環(huán)施工。 澆筑時(shí)先將臺(tái)車(chē)降至最低處，調(diào)節(jié)臺(tái)車(chē)與設(shè)計(jì)坡比一致?；０惭b完畢后進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)和空載試運(yùn)行?；Ｒr砌施工設(shè)備的安裝與調(diào)試、抹面設(shè)備、模板支立、。 滑模襯砌施工 渠道坡比較小時(shí)，渠道邊坡襯砌混凝土可采用滑模襯砌。對(duì)坡肩及坡腳的折線部分，應(yīng)以靠尺定型，以使折角整齊，外型美觀。坡腳處分兩次布料、振搗。 坡肩、坡腳和周邊施工坡肩、坡腳和周邊的施工應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)。停機(jī)時(shí)間超過(guò)2h，應(yīng)將襯砌機(jī)駛離工作面，及時(shí)清理倉(cāng)內(nèi)混凝土。 施工過(guò)程中停機(jī)時(shí)的操作1 停機(jī)同時(shí)應(yīng)解除自動(dòng)跟蹤控制，升起機(jī)架，將襯砌機(jī)駛離工作面，清理粘附的混凝土，整修停機(jī)襯砌端面，同時(shí)對(duì)襯砌機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)。4 當(dāng)襯砌機(jī)行走前移時(shí)混凝土表面出現(xiàn)帶狀隆起，表明振動(dòng)碾壓小車(chē)高度設(shè)置有誤，應(yīng)及時(shí)調(diào)整，并重新碾壓。初凝前的混凝土進(jìn)行補(bǔ)振，初凝后的混凝土進(jìn)行清除，并采取填補(bǔ)混凝土，重新振搗。施工中嚴(yán)格按照生產(chǎn)性施工檢驗(yàn)確定的振搗時(shí)間、工作速度等參數(shù)執(zhí)行，做到混凝土不過(guò)振、漏振或欠振，達(dá)到混凝土深層振搗和表面提漿的效果，利于混凝土抹面和整平。8 渠道混凝土襯砌開(kāi)倉(cāng)前應(yīng)填寫(xiě)表85渠道混凝土襯砌開(kāi)倉(cāng)報(bào)審表，報(bào)驗(yàn)合格后開(kāi)倉(cāng)。當(dāng)坍落度為4～～。5 坡肩、坡腳齒槽和周邊模板位置須人工輔助布料。4 采用皮帶輸送機(jī)布料，襯砌機(jī)的側(cè)面設(shè)有分倉(cāng)料斗，自行式滑動(dòng)刮刀分料。布料寬度達(dá)到2～3m時(shí)，開(kāi)動(dòng)成型機(jī)，啟動(dòng)工作部分開(kāi)始二次振搗、提漿、整平。開(kāi)動(dòng)振動(dòng)器和縱向行走開(kāi)關(guān)，邊輸料邊振動(dòng)，邊行走。2 混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)（以下稱運(yùn)輸車(chē)）就位后卸料前，可用少許水濕潤(rùn)運(yùn)輸車(chē)的下料槽和布料機(jī)輸送帶?；炷烈r砌施工過(guò)程中測(cè)量人員須隨時(shí)對(duì)模板進(jìn)行校核，保證混凝土分縫順直。 模板支立渠道橫向通縫模板宜采用寬度與襯砌混凝土厚度相同、相互連接為整體的槽鋼作為側(cè)模；齒槽和坡肩模板優(yōu)先采用定型鋼模板，并與渠道橫向通縫模板相連。5 襯砌機(jī)軌道鋪設(shè)的質(zhì)量是保證襯砌混凝土質(zhì)量的關(guān)鍵，襯砌機(jī)安裝完畢應(yīng)在軌道上反復(fù)行走幾遍，使軌道處于穩(wěn)定狀態(tài)。調(diào)試內(nèi)容主要包括：電控柜的接線是否正確，有無(wú)松動(dòng)；接地線是否接地正常；聯(lián)結(jié)件是否緊固，各潤(rùn)滑處是否按要求注油；調(diào)正上下行走裝置的伺服系統(tǒng)或頻率使其同向、同步；振搗系統(tǒng)能否正常工作。3 襯砌機(jī)調(diào)試應(yīng)在襯砌機(jī)生產(chǎn)廠家技術(shù)人員的指導(dǎo)下嚴(yán)格按調(diào)試大綱進(jìn)行。2 襯砌機(jī)安裝應(yīng)在襯砌機(jī)生產(chǎn)廠家技術(shù)人員的指導(dǎo)下嚴(yán)格按使用說(shuō)明書(shū)的要求安裝。 渠坡機(jī)械化襯砌施工 襯砌設(shè)備安裝及調(diào)試1 襯砌機(jī)、抹面機(jī)、工作臺(tái)車(chē)應(yīng)同軌，其軌道規(guī)格應(yīng)與襯砌機(jī)型式相匹配，軌道平行于渠道中心線鋪設(shè)。4 按車(chē)輛有關(guān)保養(yǎng)、維修的具體要求，經(jīng)常對(duì)混凝土運(yùn)輸車(chē)輛進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保車(chē)況良好，及時(shí)運(yùn)輸混凝土至施工現(xiàn)場(chǎng)。2 混凝土在車(chē)內(nèi)超過(guò)初凝時(shí)間，采取緊急措施處置，防止混凝土硬化在車(chē)罐內(nèi)。 運(yùn)輸時(shí)間混凝土拌和物從拌合站出料到運(yùn)輸、卸料完畢的允許最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)滿足《渠道混凝土襯砌機(jī)械化施工技術(shù)規(guī)程》（NSBD52006）。 混凝土運(yùn)輸 運(yùn)輸車(chē)輛1 混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)單車(chē)容量不宜小于6m3。詳見(jiàn)附錄B表83。2 將拌合站打印的配料數(shù)據(jù)和誤差與規(guī)范要求的允許誤差進(jìn)行比較與分析，與允許偏差原值比較分析，找出存在問(wèn)題，及時(shí)采取措施糾正，以保證拌和計(jì)量精度。 質(zhì)量控制與檢驗(yàn)1 在投入生產(chǎn)前，計(jì)量器具均應(yīng)經(jīng)具有相應(yīng)資質(zhì)的計(jì)量部門(mén)率定。施工中，嚴(yán)格控制骨料的超遜徑。襯砌開(kāi)盤(pán)前，應(yīng)按規(guī)定的頻率對(duì)混凝土原材料進(jìn)行檢測(cè)，并做好相關(guān)記錄。監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)生產(chǎn)性施工檢驗(yàn)實(shí)施旁站監(jiān)理。生產(chǎn)性施工檢驗(yàn)前，應(yīng)首先對(duì)試驗(yàn)室出具的混凝土配合比進(jìn)行試驗(yàn)性拌和，以驗(yàn)證混凝土的和易性、含氣量、坍落度等指標(biāo)。每臺(tái)襯砌機(jī)組主要崗位及職責(zé)應(yīng)繪制成標(biāo)識(shí)牌，懸掛于襯砌機(jī)，參考內(nèi)容見(jiàn)附錄B表82。 施工過(guò)程中，渠道襯砌施工作業(yè)人員要分工明確、職責(zé)分明、各負(fù)其責(zé)、協(xié)調(diào)工作。襯砌機(jī)械化施工主要機(jī)械設(shè)備、機(jī)具參考附錄B表81配置。抹面設(shè)備應(yīng)具備與襯砌設(shè)備同軌自行走、擠壓抹平、提漿壓光等功能。具備條件的應(yīng)優(yōu)先選用襯砌機(jī)施工。 渠道襯砌施工一般先襯砌渠坡，再襯砌渠底。 拌合站的生產(chǎn)能力應(yīng)滿足混凝土澆筑強(qiáng)度的要求，混凝土拌和、運(yùn)輸與澆筑作業(yè)應(yīng)匹配?；炷僚浜媳燃葢?yīng)滿足強(qiáng)度、耐久性和經(jīng)濟(jì)性等要求，還應(yīng)滿足薄層機(jī)械化襯砌混凝土施工的工作性要求，混凝土配合比的砂率宜控制在 35%左右。 土工膜鋪