廣東諾科冷暖公司質(zhì)量檢驗管理制度(參考版)
2025-06-04 16:46本頁面
【正文】 （ 1） 批量生產(chǎn)前的質(zhì)量確認； （ 2） 客戶要求的質(zhì)量確認； （ 3） 客戶附樣與制品材質(zhì)不同者； （ 4） 生產(chǎn)或質(zhì)量異常致使產(chǎn)品發(fā)生規(guī)格 、 物理性質(zhì)或其他差異者 。 （ 4） 總經(jīng)理 在收到 品質(zhì) 部人員送來的 “ 檢驗報告表 ” 第一聯(lián)及 “ 檢驗報告申請單 ” 后， 應(yīng)依 “ 檢驗報告表 ” 資料及參考 “ 檢驗報告申請單 ” 的客戶要求， 核簽 后送 銷售 部門轉(zhuǎn)交客戶 。 （ 2） 生產(chǎn)部主管根據(jù) “ 申請聯(lián)絡(luò)單 ” 要求填寫意見，并 呈 總 經(jīng)理 審批 ， 然后 轉(zhuǎn)送 品質(zhì) 部 門 。 （ 3） 檢驗 人員對復檢不合格的批號，如 無法裁決時 ， 將 “ 異常處理單 ” 報總經(jīng)理批示 。 九、 產(chǎn)成品出廠前的質(zhì)量檢查 產(chǎn)成品 入 庫管理 （ 1） 品質(zhì) 部門主管對預定 入 庫的批號 ， 應(yīng)逐項依 “ 質(zhì)量跟蹤 卡 ” 及有關(guān)資料審核確認后始可進行 入 庫工作 。 生產(chǎn)過程間 質(zhì)量異常反應(yīng) 生產(chǎn) 部門在 生產(chǎn)過程中 中發(fā)現(xiàn)制品質(zhì)量不合格時，應(yīng)填寫 “ 異常處理單 ” ， 闡 述異常原因，連同樣品 報告 品質(zhì)部 主管 處理 ， 如無法處理呈總 經(jīng)理 召集 供應(yīng) 部 、生產(chǎn)部 及 品質(zhì) 部門人員共同檢查料品異常項目 、 數(shù)量并擬定處理對策略及追查責任歸屬部門并呈經(jīng)理批示后，第一聯(lián)送總 經(jīng)理室催辦及督促料品處理及異常改善結(jié)果，第二聯(lián)送生產(chǎn)管理組做生產(chǎn)安排及調(diào)度，第三聯(lián)送收料部門依批示辦量，第四聯(lián)送加供料部門。 半成品與成品質(zhì)量異常反應(yīng)及處理 （ 1） 半成品與成品在各項質(zhì)量檢驗的執(zhí)行過程中或生產(chǎn)過程中有異常時，應(yīng)提報 “ 異常處理單 ” ，并應(yīng)立即向有關(guān)人員反應(yīng)質(zhì)量異常情況，使 其 能迅速采取措施，處理解決 ， 以確保質(zhì)量 。 八、 質(zhì)量異常反應(yīng)及處理 原料質(zhì)量異常及反應(yīng) （ 1） 原料進廠檢驗，在各項檢驗項目中，只要有一項以上異常時，無論其檢驗結(jié)果被判定為“ 合格 ” 或 “ 不合格 ” ，檢驗 人員 均須于 《檢驗單》 說明欄內(nèi)加以說明 ， 并呈 部門的主管 審核 與處理 。 七、 產(chǎn)品質(zhì)量管理 產(chǎn)品質(zhì)量檢驗 產(chǎn)品檢驗人員應(yīng)依 規(guī)定實施質(zhì)量檢驗，以提早發(fā)現(xiàn) ， 迅速處理以確保產(chǎn)成品質(zhì)量 。第一聯(lián)總 經(jīng)理室存，第二聯(lián) 品質(zhì) 部門存，第三聯(lián) 技術(shù) 部門存 ， 第四聯(lián) 生產(chǎn) 部門存 。 （ 7） 生產(chǎn)過程中 半成品移轉(zhuǎn) ， 如發(fā)現(xiàn)異常時以 “ 異常處理單 ” 反應(yīng)處理 。 （ 5） 質(zhì)檢人員于抽驗中發(fā)現(xiàn)異常時 ， 應(yīng)上報主管處理并開 具 “ 處理單 ” 呈 主管領(lǐng)導核簽
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