【正文】 管道安裝前，應(yīng)檢查項(xiàng)目(1) 管材類型、規(guī)格，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)有產(chǎn)品合格證和性能說明書；(2) 管材不得有破損、裂縫及明顯缺陷； (3) 接口用的膠圈，必須與管材規(guī)格配套，并應(yīng)符合下列要求：彈性密封圈的外觀應(yīng)光滑平整，不得有氣孔、裂隙、卷褶、破損、重皮等缺陷 ；彈性密封圈應(yīng)采用耐油的合成橡膠，其性能應(yīng)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《橡膠密封件 給排水及污水管道用接口密封圈 材料規(guī)范》HG/T3091的。對(duì)一般的土質(zhì)地段，基底只需鋪一層砂墊層，對(duì)軟土地基，槽底又處在地下水位以下時(shí),宜鋪墊一層砂礫或碎石，碎石粒為5mm～40mm，上面再砂墊層(中、粗砂)．。在溝槽開挖百米左右，土方外運(yùn)人工清槽后，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格，方可在溝槽內(nèi)進(jìn)行下道工序的施工。堆土不得影響管溝的穩(wěn)定性。一旦發(fā)生泡槽，應(yīng)將水排除，把受泡的軟化土層清除，換填砂石料或中粗砂，做好基礎(chǔ)處理。當(dāng)溝槽開挖遇有地下水時(shí)，設(shè)置排水溝、集水坑，及時(shí)做好溝槽內(nèi)地下水的排水降水工作，并采取先鋪卵石或碎石層（厚度不小于100mm）的地基加固措施；當(dāng)無(wú)地下水時(shí)，基礎(chǔ)下素土夯實(shí)，；當(dāng)遇有淤泥、雜填土等軟弱地基時(shí)，按管道處理要求采用級(jí)配戈壁土進(jìn)行換填處理；換填厚度為30cm。鋪管前用人工清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高，不得挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以下。開挖溝槽，應(yīng)嚴(yán)格控制基底高度，不得擾動(dòng)基面。溝槽槽底凈寬度，～1. Om確定，以便于人工在槽底作業(yè)為宜。如發(fā)現(xiàn)管道損傷，應(yīng)將該管道與其它管道分開，立即通知管道供應(yīng)方進(jìn)行檢查，分析原因并作出鑒定以便及時(shí)妥善處理。槽底不得受浸泡或受凍?！?。管道基礎(chǔ)的埋深低于建(構(gòu))筑物基礎(chǔ)底面時(shí)，管道不得敷設(shè)在建(構(gòu))筑物基礎(chǔ)下地基擴(kuò)散角受壓區(qū)以內(nèi)。排水管道工程可同槽施工，但應(yīng)符合一般排水管同槽敷設(shè)設(shè)計(jì)、施工的有關(guān)規(guī)定。管道應(yīng)直線敷設(shè)，需利用柔性接口折線敷設(shè)時(shí)，176。 井室高程根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行控制，管道鋪設(shè)完畢后，要進(jìn)行管頂及構(gòu)筑物的竣工復(fù)核測(cè)量。每天測(cè)量工作開始前，都要進(jìn)行相鄰水準(zhǔn)復(fù)核測(cè)量。由于管道中線樁在施工中要被挖掉，因此在不受施工干擾、施測(cè)方便、易于保護(hù)的地方測(cè)設(shè)施工控制樁，測(cè)設(shè)中線方向控制樁，采用延長(zhǎng)線或?qū)Ь€法，測(cè)設(shè)附屬構(gòu)筑物位置控制樁，采用交會(huì)法或平行線法。根據(jù)管道平面和已有控制點(diǎn)，并結(jié)合實(shí)際地形，做好實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)整理，繪制實(shí)測(cè)草圖。 雙壁波紋管方案熟悉設(shè)計(jì)圖紙、資料，弄清主管和支管的管線布置、走向及工藝流程和施工安裝要求。經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)及規(guī)定要求后即抓緊進(jìn)行基礎(chǔ)施工，以免地基暴露過久。當(dāng)人工開挖溝槽深度超過2m，且地質(zhì)情況較差時(shí)，需對(duì)開挖坑壁進(jìn)行支撐。開挖過程中，由于各類管道溝槽的深度不同，將根據(jù)溝槽內(nèi)的積水情況，決定是否設(shè)置排水溝和排水集井，對(duì)于較深的溝槽，若有明顯的積水現(xiàn)象，將在溝槽邊側(cè)設(shè)置寬為20cm，深為15cm的排水邊溝，并且每隔30米左右在槽底邊外設(shè)一口徑為60cm，深為50cm左右的排水集井，自然削壁，排水溝向集水井方向的水流坡度陡于1%，溝槽兩側(cè)的排水溝，每隔15cm左右用碎石設(shè)置盲溝連通。（2）管溝開挖：根據(jù)現(xiàn)況管線的分布和實(shí)際地質(zhì)情況，采用人工和機(jī)械開挖兩種方法，對(duì)管線埋深較淺和管徑較小的工段采用人工進(jìn)行管溝開挖；用機(jī)械和人工開挖分別采用1::,，以保證基礎(chǔ)施工和管道安裝有必要的操作空間，開挖棄土置于挖溝槽邊線1m以外，以減少坑壁荷載，避免對(duì)坑壁的擾動(dòng)，保證基坑穩(wěn)定；溝槽開挖期間還將加強(qiáng)對(duì)其標(biāo)高的測(cè)量，以防止超挖。（1）測(cè)量放線基槽開挖前由專業(yè)測(cè)量工程師進(jìn)行測(cè)量定位、施工放線，測(cè)量放線前對(duì)甲方提供的控制樁點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，然后引測(cè)水準(zhǔn)點(diǎn)并報(bào)甲方及監(jiān)理審核。按照溝槽開挖，地基處理，管基施工，管道安裝及包封，管溝回填等施工順序進(jìn)行管道施工。排水管道施工方法如下：本工程排水管施工的關(guān)鍵是密切配合道路工程的施工，因此施工工期的安排也將根據(jù)道路工程的工期而定。大樣圖。（7）八字形出水口本次設(shè)計(jì)在Y132節(jié)點(diǎn)處設(shè)置八字型出水口，便于雨水進(jìn)入現(xiàn)狀河流。井蓋面與路面齊平，設(shè)計(jì)地面標(biāo)高以道路設(shè)計(jì)標(biāo)高為準(zhǔn)。所有井蓋與支座間必須要有可靠連接，詳GB06MS2016/12。檢查井砼底板應(yīng)達(dá)到GB06MS2013的要求。管徑d400~d600的雨水檢查井采用d1000圓形雨水混凝土檢查井，作法詳GB06MS201312，管徑d700~d1000的雨水檢查井采用d1500圓形混凝土雨水檢查井，作法詳GB06MS201317。鋼筋混凝土管與混凝土檢查井壁連接處采用C25混凝土現(xiàn)澆，且澆鑄前應(yīng)將管道外壁及砌塊接觸面鑿毛。HDPE雙壁波紋管根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)要求采用橡膠圈承插接口。，當(dāng)?shù)鼗休d力不滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)應(yīng)及時(shí)通知設(shè)計(jì)人員及業(yè)主、監(jiān)理對(duì)不滿足承載力段現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行處理，具體做法現(xiàn)場(chǎng)確定。管道施工回填壓實(shí)后，再分層回填壓實(shí)至設(shè)計(jì)路面高程。管底填方高度不大于3m時(shí)，可按道路密實(shí)度要求回填到路基標(biāo)高后，再開挖管槽施工管道。雙壁波紋管質(zhì)量應(yīng)符合《埋地聚乙烯排水管管道工程技術(shù)規(guī)程》（CECS164：2004）的相關(guān)規(guī)定；鋼筋混凝土管材應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土和鋼筋混凝土排水管》（GB/T118362009）的相關(guān)規(guī)定；（3） 管道基礎(chǔ)本次設(shè)計(jì)排水管道均采用中粗砂墊層基礎(chǔ)，做法詳上述規(guī)程CECS164：2004或QB/T27832006。污水：管徑小于等于d800的污水管道采用HDPE雙壁波紋管。管徑大于d800的雨水管采用II級(jí)鋼筋混凝土管。 （2） 管材雨水：管徑d300的雨水口連接管采用II級(jí)鋼筋混凝土管。當(dāng)人行道穿過路口時(shí)，立道牙安裝做成斜面，便于通行。勾縫：先校核道牙位置高程，使其符合設(shè)計(jì)，且在路面完成后勾縫。安砌好混凝土道牙后，內(nèi)外槽在基層頂面以下者，用砂漿填平至基層面。5mm，外露面缺邊掉角＜20mm且不多于一處，外露面平整度3mm），道牙方正，避免有蜂窩、露石、脫皮、裂縫等現(xiàn)象。立道牙平面刨槽時(shí)，連同現(xiàn)澆混凝土的位置，一次刨出。（6）養(yǎng)護(hù)：灑水養(yǎng)護(hù)57天，主要是濕潤(rùn)縫處，且在養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁上荷載。（4）縱、橫縫：保證平正直順，避免彎曲不平，縫寬符合設(shè)計(jì)要求。（2）檢查方格坐標(biāo)：按控制點(diǎn)定出方格座標(biāo)并掛線，再分段鋪砌（鋪裝樣板條），且隨時(shí)檢查位置與高程。3mm，邊長(zhǎng)允許誤差177。 （1）檢驗(yàn)：人行道板采用水泥砼預(yù)制方磚25255cm，鋪砌前檢驗(yàn)尺寸是否合格（兩對(duì)角線允許誤差177。人行道施工 人行道結(jié)構(gòu)總厚23cm，包括15cm的5%水泥穩(wěn)定碎石基層，3cm的M10水泥砂漿找平層和5cm厚水泥混凝土預(yù)制方磚。平整度的控制自動(dòng)找平系統(tǒng)和現(xiàn)場(chǎng)量測(cè)相結(jié)合，嚴(yán)格控制碾壓溫度和碾壓程序，隨時(shí)用三米直尺進(jìn)行檢測(cè)，標(biāo)出不合格部位，用一臺(tái)振動(dòng)壓路機(jī)順向振壓，再用直尺配合反復(fù)量測(cè)、碾壓，直至缺陷消失。（2）從橫向接縫處起繼續(xù)攤鋪混合料前應(yīng)土刷粘層油。施工縫處理施工應(yīng)盡量避免縱向接縫，橫向接縫采用平接縫。瀝青混合料初壓和復(fù)壓，采用同類壓路機(jī)并列成梯隊(duì)壓實(shí)。壓路機(jī)無(wú)法壓實(shí)的死角，采用振動(dòng)夯板夯實(shí)。為防止壓路機(jī)碾壓過程有瀝青混合料粘輪現(xiàn)象發(fā)生，壓路機(jī)均安裝自動(dòng)噴水裝置，噴灑少量的加洗衣粉水。壓路機(jī)每次應(yīng)由兩端折回的位置階梯形的隨攤鋪機(jī)向前推進(jìn)，使折回處不在同一橫斷面上。⑥終壓緊接在復(fù)壓后進(jìn)行，終壓擬選用光輪壓路機(jī)碾壓，不少于2遍，并無(wú)輪跡。④碾壓時(shí)要將驅(qū)動(dòng)輪面向攤鋪機(jī)，碾壓的路線及碾壓方向不能突然改變而導(dǎo)致混合料的產(chǎn)生推移，壓路機(jī)啟動(dòng)、停止必須減速緩慢進(jìn)行。③初壓采用輕型雙光輪壓路機(jī)碾壓2遍。①初壓在混合料攤鋪后較高溫度下進(jìn)行，并確保面層不產(chǎn)生推移。瀝青混合料的壓實(shí)按初壓、復(fù)壓、終壓（包括成型）三個(gè)階段進(jìn)行。瀝青混合料的碾壓瀝青混合料經(jīng)攤鋪整型后應(yīng)立即組織碾壓，嚴(yán)禁人工平整新鋪熱料，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)，禁止在新鋪未壓實(shí)的的熱料上行走。當(dāng)氣溫低于10℃時(shí)，不宜攤鋪熱拌瀝青混合料（非改性瀝青），必須攤鋪時(shí)，擬采取以下措施：①提高混合料拌和溫度，使其符合低溫?cái)備仠囟纫?；②運(yùn)料車覆蓋保溫；③攤鋪后緊接著碾壓，縮短碾壓長(zhǎng)度。攤鋪過程中，攤鋪機(jī)螺旋送料器要不停頓地運(yùn)轉(zhuǎn)，兩側(cè)要保持有不少于送料器高度2/3的混合料，保證在攤鋪機(jī)全寬度斷面上不發(fā)生離析。攤鋪機(jī)自動(dòng)找平方式，下、中面層采用兩側(cè)鋼線引導(dǎo)高程的控制方式，上面層使用浮動(dòng)基準(zhǔn)梁。車廂慢慢升起，將混合料緩緩卸入攤鋪機(jī)料斗中，要相互配合確保不溜車。瀝青混合料運(yùn)輸車的數(shù)量較拌和能力和攤鋪速度有所富余，施工過程中，攤鋪機(jī)前至少要有不少于5輛料車在等候卸料。從拌和機(jī)向運(yùn)料車上放料時(shí)，每卸一斗混合料汽車應(yīng)挪動(dòng)一下位置，減少粗細(xì)集料的離析現(xiàn)象?；旌狭系馁A存拌好的瀝青混合料不立即鋪筑時(shí)，可放入成品儲(chǔ)料倉(cāng)儲(chǔ)存，儲(chǔ)料倉(cāng)儲(chǔ)料時(shí)間以符合攤鋪溫度為準(zhǔn)，儲(chǔ)存時(shí)間不得超過24h，儲(chǔ)存期間溫降不得超過10℃，否則予以廢棄。對(duì)于老化、滴漏及粗細(xì)料離析的混合料，予以廢棄。拌和時(shí)間按缸的設(shè)計(jì)沖盈率和拌槳轉(zhuǎn)速，通過試拌確定，以混合料拌和均勻，全部礦料裹有瀝青為準(zhǔn)，一般為35s～50s（設(shè)計(jì)沖盈率55%～65%，其中干拌不少于5s）?；旌狭系陌韬蜑r青混合料采用廠拌法拌和，采用一臺(tái)LB1000型拌和樓拌合，產(chǎn)量為30t/h。本工程用的拌和廠使用統(tǒng)一料源，使用同一配比生產(chǎn)混合料。②驗(yàn)證生產(chǎn)配比用生產(chǎn)配比進(jìn)行試拌、鋪筑試驗(yàn)段，并用拌和的瀝青混合料及路上鉆取的芯樣進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)檢驗(yàn)，由此確定生產(chǎn)用的標(biāo)準(zhǔn)配比。%三個(gè)瀝青用量對(duì)混合料進(jìn)行試拌，確定適合的拌和溫度與拌和時(shí)間，從第4至5盤取樣在室內(nèi)進(jìn)行抽提與篩分，并進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)。確定的各熱料倉(cāng)材料比例，供拌和機(jī)控制室使用。①熱料倉(cāng)配比的確定根據(jù)目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)確定的各冷料倉(cāng)比例進(jìn)行上料，然后放各熱料倉(cāng)4~5盤料后提取熱料倉(cāng)集料進(jìn)行篩分，采用試配法使級(jí)配最大限度地與設(shè)計(jì)級(jí)配相一致。（2）生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)根據(jù)目標(biāo)配合比進(jìn)行生產(chǎn)配合比的設(shè)計(jì)。⑦目標(biāo)配合比的設(shè)計(jì)結(jié)果應(yīng)包括各冷料堆比例、級(jí)配曲線、瀝青用量、體積參數(shù)及性能檢驗(yàn)結(jié)果。最后確定各種礦料及抗剝落劑的比例及瀝青用量。⑤水穩(wěn)定性檢驗(yàn)按選定的最佳瀝青用量，混合料經(jīng)短期老化，制作馬歇爾試件，采用48小時(shí)浸水馬歇爾試驗(yàn)，殘留穩(wěn)定度≥75％；采用AASHTO T283試驗(yàn)， TSR≥70％。馬歇爾試驗(yàn)擊實(shí)次數(shù)均采用雙面各擊實(shí)75次。③最佳瀝青用量的確定根據(jù)已確定的設(shè)計(jì)集料級(jí)配，以初試瀝青用量為中值，％瀝青含量的方法，取五個(gè)不同的瀝青用量，制備五組馬歇爾試件，進(jìn)行試驗(yàn)。 ②集料級(jí)配選定在規(guī)范要求級(jí)配曲線范圍內(nèi)初選粗、中、細(xì)三組級(jí)配進(jìn)行體積分析，選出滿足設(shè)計(jì)Va=4％要求，VMA合理以及其它指標(biāo)均滿足規(guī)范要求的最佳級(jí)配曲線。配合比設(shè)計(jì)在集料備料之前，將擬用于瀝青混凝土路面的各種集料、礦粉、瀝青和外摻劑，按JTJ0522000《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程》所要求的試樣，進(jìn)行材料試驗(yàn)及混合料配合比設(shè)計(jì)的試驗(yàn)。施工前對(duì)各種施工機(jī)具作全面檢查，并經(jīng)調(diào)試證明處于性能良好狀態(tài)，機(jī)械數(shù)量足夠，施工能力配套。攤鋪施工之前，對(duì)已完成的下承層進(jìn)行清掃，使其表面無(wú)松散材料、灰塵和雜質(zhì)，澆灑透層，局部污染較嚴(yán)重的下承層頂層（無(wú)法清除），在攤鋪過程中應(yīng)涂刷粘層瀝青。 準(zhǔn)備工作在集料備料之前，將擬用于瀝青混凝土路面的各種集料、水泥、瀝青和外摻劑，按要求的試樣，進(jìn)行材料試驗(yàn)及混合料配合比設(shè)計(jì)的試驗(yàn)。瀝青混凝土面層施工瀝青混凝土混合料采用集中廠拌、自卸車運(yùn)輸、攤鋪機(jī)全斷面攤鋪的方法施工。e、碾壓：用12噸以上振動(dòng)壓路機(jī)碾壓至設(shè)計(jì)密實(shí)度，同時(shí)注意找平，壓路機(jī)在碾壓時(shí)，不得在已完成或正在碾壓的路段上“調(diào)頭”和急剎車，以免表面受破壞，且除施工車輛外，禁止一切機(jī)動(dòng)車輛通行。d、整形：用輕型壓路機(jī)先靜壓一遍，自路邊至路中每次重疊輪寬1/2，以暴露不平之處，再人工或平地機(jī)進(jìn)行整形。 b、攤鋪碎石、水泥：攤鋪集料前，先在基層上灑水，使其表面濕潤(rùn)，但不過份潮濕而造成泥濘，然后用推土機(jī)和平地機(jī)將集料均勻地?cái)備佋诨鶎由?，以保證整段穩(wěn)定層碾壓密實(shí)；攤鋪厚度做到均勻一致，壓實(shí)厚度為1520cm，；同時(shí)檢查集料的含水量，必要時(shí)灑水悶料，再將整段石粉碴分塊，按設(shè)計(jì)計(jì)算每塊的水泥用量，攤鋪在每塊石粉碴上。施工時(shí)采用分四段流水作業(yè)。路面基層施工 施工準(zhǔn)備： （1）認(rèn)真檢查成型土基的高程、平整度，核對(duì)密實(shí)度、加回彈模量檢測(cè)結(jié)果是否符合要求，不合格處重新施工，同時(shí)清除表面雜物；（2）按設(shè)計(jì)要求備料、灑水悶料；（3）作好試驗(yàn)選樣工作，水泥選用425或終凝時(shí)間較長(zhǎng)，標(biāo)號(hào)較低的水泥，石粉渣必須堅(jiān)硬、清潔、無(wú)風(fēng)化、無(wú)雜質(zhì)。上下面層對(duì)應(yīng)彎沉值分別為35與40(1/100mm)，壓實(shí)度：支路≥96%。混和料中碎石級(jí)配應(yīng)符合下表要求：層 位通過下列方篩孔(nm)的質(zhì)量百分率(％)上基層1008899577729491735822075％水泥穩(wěn)定碎石上基層壓實(shí)度(重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)) 要求不低于97%，回彈模量≥1300Mpa，～（5%水泥含量為建議值，實(shí)施過程中應(yīng)據(jù)此強(qiáng)度來確定水泥含量），對(duì)應(yīng)彎沉值51（ ）。水泥含量5%指水泥與干碎石之間的重量百分比，所用水泥宜選用初凝時(shí)間大于3小時(shí)，終凝時(shí)間不小于6小時(shí)的水泥。塑性指數(shù)小于9，壓碎值不大于30％，級(jí)配范圍如下表：層 位通過下列方篩孔(mm)的質(zhì)量百分率(％)53下基層10080100401002585845015級(jí)配砂礫下基層壓實(shí)度（重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)）要求不低于96％，回彈模量≥170Mpa，對(duì)應(yīng)彎沉值172（）。級(jí)配砂礫下基層天然砂礫應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬，含泥量不應(yīng)大于砂（粒徑小于5mm）的10%，礫石顆粒中細(xì)長(zhǎng)及扁平顆粒含量不應(yīng)超過20%。4 路面工程施工工藝 路面工程設(shè)計(jì)機(jī)動(dòng)車道路面類型為瀝青砼路面，具體構(gòu)造為：4cm厚AC13C型細(xì)粒式改性瀝青砼上面層；6cm厚AC20C型中粒式瀝青砼下面層；25cm厚水泥穩(wěn)定碎石上基層；30c