【正文】 按。（3） 施工機(jī)械設(shè)備撤出基坑或停放在地形較高、排水順暢的地方。2 ）注意氣象部門的天氣預(yù)報(bào)，暴雨來臨之前做好以下工作（1） 停止受暴雨影響較大的土石方開挖、防水層施做、混凝土澆筑等做業(yè)，做好善后安排。（3） 工地預(yù)備足夠的防洪物資及設(shè)備，如草袋、雨布、大功率抽水機(jī)等，并嚴(yán)禁挪用?？啤〖肌n　案　一　覽　表序號(hào) 文件名稱 責(zé)任人14 施工日志、大事記 工長(zhǎng)13 竣工報(bào)告（含停、復(fù)工報(bào)告） 項(xiàng)目經(jīng)理4112 施工總結(jié)、技術(shù)總結(jié) 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人11 交工驗(yàn)收證明書 內(nèi)業(yè)技術(shù)員10 分部、分項(xiàng)單位工程質(zhì)量評(píng)定及質(zhì)量事故處理報(bào)告 質(zhì)量安全員9 工程隱蔽記錄 工長(zhǎng)8 施工定位測(cè)量記錄 測(cè)量員7 原材料試驗(yàn)報(bào)告 試驗(yàn)員6 原材料出廠質(zhì)量證明書 材料員5 設(shè)計(jì)變更通知單、核定單 內(nèi)業(yè)技術(shù)員4 施工組織設(shè)計(jì)或施工方案 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人3 技術(shù)交底、圖紙會(huì)審紀(jì)要 內(nèi)業(yè)技術(shù)員2 開工報(bào)告書 項(xiàng)目經(jīng)理1 施工合同書 公司法人竣 工 圖序號(hào) 文件名稱 責(zé)任人1 市政土建施工竣工圖 內(nèi)業(yè)技術(shù)員2 市政安裝施工竣工圖 內(nèi)業(yè)技術(shù)員第二節(jié) 冬雨施工技術(shù)措施一、 雨期施工措施1） 防洪準(zhǔn)備（1） 成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)小組和防洪搶險(xiǎn)隊(duì)伍，搶險(xiǎn)隊(duì)由身體健壯、反應(yīng)敏捷的青年人組成。最大限度地提高施工機(jī)械化程序，加大科技含量，發(fā)揮公司的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，充分利用新工藝新技術(shù)和新材料，選取用先進(jìn)、合理、經(jīng)濟(jì)的施工方案，提高施工的科技水平，確保多、快、好、省地完成業(yè)主交給的施工任務(wù)。技術(shù)負(fù)責(zé)人要經(jīng)常檢查各種記錄、報(bào)告，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。軸線、標(biāo)高測(cè)量員施測(cè)后，應(yīng)由工長(zhǎng)、質(zhì)量員復(fù)核無誤后，才能在建筑物、構(gòu)筑物上作出標(biāo)記。凡因施工或業(yè)主要求變更的，必須辦理設(shè)計(jì)變更通知或核定單，經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意后，才能施工。針對(duì)該工程施工難點(diǎn)，建立 QC 小組，制定詳細(xì)的施工工藝流程卡，嚴(yán)格按卡施工，確保工程質(zhì)量。（5）及時(shí)整理施工機(jī)械，工具，掃除施工現(xiàn)場(chǎng)殘留物，確保施工現(xiàn)場(chǎng)的清潔。（3）支柱安裝好后安裝標(biāo)志牌，滑動(dòng)螺栓通過加強(qiáng)肋的滑槽穿入，通過抱箍把標(biāo)志牌固定在支柱上。安裝施工標(biāo)志牌的安裝具體步驟如下：（1）基礎(chǔ)混凝土達(dá)到養(yǎng)護(hù)時(shí)間，強(qiáng)度達(dá)到要求后向監(jiān)理工程師提出安裝申請(qǐng)，在40得到監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)后進(jìn)行。凡標(biāo)志板寬度或高度在 以下者，粘貼反光膜不得有接縫。貼膜過程中用膠帶定位，揭去膠帶后如留有殘膠，用乙醇除去殘膠。如果貼膜過程中出現(xiàn)氣泡，或貼完膜后發(fā)現(xiàn)氣泡，應(yīng)用小針在氣泡上扎眼，再用刮板將空氣順小眼方向趕出去。揭去字符的背紙，小心地把字符和轉(zhuǎn)移膜貼到標(biāo)志底板上，用膠刮來回滾壓，然后，以近 180 度角度小心將轉(zhuǎn)移膜全部揭下來。文字符號(hào)的粘貼采用轉(zhuǎn)移膜法。然后，把另外 2/3 一邊反光膜的背紙朝上，揭去背紙，用膠刮來回壓貼反光膜至標(biāo)志底板上。標(biāo)志板底膜采用分離背紙法鋪貼，將反光膜膜底朝下，平放于臺(tái)面上，揭起并裁去約 1/3 背紙，然后移位后重新將裁下的背紙粘貼到背膠上，使其露出一條寬約 35CM 的背膠。清洗完畢后，檢查鋁板表面是否殘留有污跡，不干凈鋁板須重洗，清洗處理完后直到貼反光膜前，不得用手直接觸摸該鋁板，亦不應(yīng)再與油脂及其它污物接觸。鋁合金標(biāo)志板的制作應(yīng)根據(jù)標(biāo)志設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行剪、切、鉚接，標(biāo)志牌設(shè)計(jì)要求卷邊，用折彎?rùn)C(jī)模壓卷邊，鋁板拼接及支撐均采用擠型鋁材鉚接。在浸鋅過程中，構(gòu)件在鍍槽內(nèi)放在心上置平整，嚴(yán)格控制構(gòu)件的變形，以保證構(gòu)件的安裝尺寸以安裝后的誤差在施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定的范圍內(nèi)。39根據(jù)使用要求，金屬表面均作防腐處理。對(duì)于相同尺寸的法蘭，在制螺栓孔時(shí)均加工成相應(yīng)夾具固定，以保證法蘭有互換性。多層焊接宜連續(xù)施焊，每一層焊道焊完應(yīng)及時(shí)清理檢查，清除缺陷后再焊。當(dāng)不符合時(shí)，應(yīng)修整合格后方可施焊。焊接時(shí)，不得使用藥皮脫落和焊蕊的生銹的焊條和受潮結(jié)塊的焊劑和己熔燒過的渣殼。焊接加工必須嚴(yán)格執(zhí)行鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。為保證己澆混凝土在規(guī)定時(shí)間內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，并防止產(chǎn)生收縮裂縫，對(duì)混凝土應(yīng)認(rèn)真養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)用自來水，混凝土澆筑完畢后根據(jù)具體情況及時(shí)養(yǎng)護(hù)，具體養(yǎng)護(hù)辦法按規(guī)范 GB502492 執(zhí)行。施工中要注意控制混凝土的澆筑高度，混凝土自高處傾落高度不大于 2 米，以免發(fā)生混凝土離析現(xiàn)象。在混凝土施工過程中，需嚴(yán)格控制施工質(zhì)量，因?yàn)榛A(chǔ)施工質(zhì)量合格與否，直接關(guān)系到上部結(jié)構(gòu)安全，因此對(duì)混凝土澆筑明確提出質(zhì)量要求，嚴(yán)格按施工配合比配料，同時(shí)做好質(zhì)保資料。當(dāng)長(zhǎng)度和寬度不能保證時(shí)，可以考慮相應(yīng)加深開挖深度以保證混凝土的方量，以保證結(jié)構(gòu)的安全性，以上處理方案必須通過監(jiān)理和設(shè)計(jì)人員同意后方可實(shí)施。第十節(jié)道路安全標(biāo)志施工方案一、標(biāo)志的制作與安裝標(biāo)志牌的施工工序基礎(chǔ)施工機(jī)加工焊接熱鍍鋅運(yùn)輸標(biāo)志板制作版面制作包裝運(yùn)輸預(yù)埋件制作運(yùn)輸基礎(chǔ)定點(diǎn)基礎(chǔ)開挖基礎(chǔ)澆筑基礎(chǔ)養(yǎng)護(hù)鋼筋制作運(yùn)輸安全措施連接吊裝調(diào)整清理現(xiàn)場(chǎng)加工準(zhǔn)備 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備38本分項(xiàng)工程基坑開挖深度一般為 2 米左右， ，基底標(biāo)高高于地下水，基坑開挖不考慮地下水，根據(jù)土質(zhì)采用不同的放坡系數(shù)。 灌縫及養(yǎng)生鋪筑完成后，經(jīng)檢查合格后方可進(jìn)行灌縫。（2） 經(jīng)常用三米直尺沿縱橫和斜角方向測(cè)量面層平整度，發(fā)現(xiàn)不符要求，及時(shí)37整修。 墊層根據(jù)測(cè)量測(cè)設(shè)的位置及高程，進(jìn)行墊層施工。5) 路沿石與混凝土路面間空隙用砂漿填塞。3) 在基槽澆筑C20 混凝土基礎(chǔ)，待達(dá)到一定強(qiáng)度后再掛線安砌，安砌要穩(wěn)固，做到線段直順，曲線圓滑。第九節(jié) 人行道及路沿石施工方案第一小節(jié) 路沿石施工方案一、 路沿石（緣石）1) 按設(shè)計(jì)邊線和施工基準(zhǔn)線準(zhǔn)確地放線釘樁，控制方向和高程。面層平整度是瀝青路面質(zhì)量的重要指標(biāo)，我經(jīng)理部施工中精益求精，力爭(zhēng)連續(xù)式。橫向施工縫：全部采用平接縫，在已攤鋪段端部3m 直尺畫線定出接縫位置，用鋸縫機(jī)割齊后去掉多余料，繼續(xù)攤鋪時(shí)將切縫上的灰漿清除，薄涂少量粘層瀝青，攤鋪機(jī)熨平板從接縫后起步攤鋪，碾壓時(shí)用鋼筒壓路機(jī)進(jìn)行橫向壓實(shí)，從已鋪路面上跨縫逐漸轉(zhuǎn)移向新鋪面層，設(shè)專人作縫，并用3m 直尺騎縫檢查，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)為止。用機(jī)械攤鋪的混合料未壓實(shí)前，施工人員不得進(jìn)入踩踏，為避免碾壓時(shí)混合料推擠產(chǎn)生擁包，碾壓時(shí)除按規(guī)定速度進(jìn)行碾壓外，碾壓時(shí)應(yīng)將驅(qū)動(dòng)輪朝向攤鋪機(jī)，碾壓路線及方向應(yīng)突然改變，邊緣等采用小型振動(dòng)壓路機(jī)或振動(dòng)夯板趁熱壓實(shí)。在復(fù)壓過程中，隨時(shí)用3m 直尺檢測(cè)平整度，使碾壓后的瀝青面用 3m 直尺檢查誤差不超過3mm，碾壓時(shí)壓路機(jī)起車，停車要緩慢，不得急停及在熱的混合料上掉頭。瀝青混合料卸入攤鋪機(jī)料倉(cāng)內(nèi)，應(yīng)首先啟動(dòng)混合料傳動(dòng)裝置，由橫向螺旋分料器將混合料輸送至攤鋪機(jī)兩端，混合料應(yīng)至少達(dá)到螺旋器高度的2/3 ，以保持熨平壓力均衡，實(shí)現(xiàn)鋪筑面良好。攤鋪機(jī)與瀝青混合料接觸部位均應(yīng)薄涂隔離劑，以防止混合料粘附。上面層采用厚度控制標(biāo)高的方法，以提高面層的平整度，由基準(zhǔn)線控制高程改為自動(dòng)電腦找平攤鋪，方法為在攤鋪機(jī)上掛美國(guó)產(chǎn)16m 平衡梁，將攤鋪機(jī)的傳感器搭在基準(zhǔn)梁上，控制攤鋪面的高度，這樣使攤鋪后的面層厚度均勻，橫坡度一致平整度比35下面層得到較大的提高。第一臺(tái)攤鋪機(jī)靠近中央分隔帶一側(cè)在前沿基準(zhǔn)線，控制高程及平整度，另一側(cè)用橫坡度儀控制攤鋪面的橫坡，厚度，第二臺(tái)攤鋪機(jī)左側(cè)一端用小滑撬依第一副段鋪面，右側(cè)沿基準(zhǔn)線攤鋪，相鄰兩臺(tái)攤鋪機(jī)相距10m 左右。調(diào)整攤鋪厚度，按設(shè)計(jì)厚度調(diào)整熨平板高度，并考慮壓實(shí)系數(shù)。下面層采用兩臺(tái)瀝青混凝土攤鋪機(jī)，一前一后階梯式進(jìn)行瀝青混凝土的攤鋪，其攤鋪機(jī)橫軸線應(yīng)與道路中心線垂直。試驗(yàn)路完成后，寫出書面報(bào)告，報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。（6）攤鋪：在瀝青混凝土各層的鋪筑工作開始前，在監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的地段和嚴(yán)格監(jiān)督下按照技術(shù)規(guī)范規(guī)定，6CM厚底層中粒層瀝青混凝土，4CM厚細(xì)粒層瀝青混凝土，分別依每種瀝青混合料鋪筑出面積不小于400m 2。瀝青混凝土面層施工配備足夠的自卸汽車，保證運(yùn)量，以保障瀝青混合料的連續(xù)攤鋪。采用重型自卸汽車運(yùn)輸瀝青混合料時(shí)，車輛干凈，車輛金屬底板清潔，光滑，并涂上監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的涂料，做到涂料不污染混合料，運(yùn)料汽車應(yīng)在攤鋪機(jī)前10～30m 處停車，不得撞擊鋪機(jī)，卸料過程中運(yùn)料車應(yīng)掛空擋，靠攤鋪機(jī)推動(dòng)前進(jìn)。（4）基準(zhǔn)線設(shè)置：施工前在基層上主線取每隔8～10m 間距彎道處5m ，設(shè)一鐵支架，給出標(biāo)高，繃直基準(zhǔn)線扭繞式鋼絲，遇橋梁可在地袱處由測(cè)量員給定高程，用環(huán)氧樹脂粘架線板或使用卡具，以固定金屬絲基準(zhǔn)線高程，鋼絲直徑6mm 的安裝拉力大于800N，～，使用攤鋪機(jī)三角傳感器底邊中心壓在金屬絲上，與其夾角為45176。噴灑后，罐內(nèi)多余的透層油放出，不要在灑布機(jī)內(nèi)存放。在噴灑油層過程中應(yīng)注意以下幾個(gè)問題：檢查瀝青灑布機(jī)內(nèi)是否清潔無雜物；檢查噴油管噴油嘴是否通暢，無堵塞；噴油管距離面高度要適中。噴灑油管長(zhǎng)度模數(shù)應(yīng)與路面寬度相符。噴灑透油層前至少2h 應(yīng)在基層表面薄噴一遍水，使基層表面微濕。（2）噴灑透油層，透油層一般使用陽離子乳化瀝青（慢裂）。瀝青混合料采用集中廠拌，熱拌熱鋪工藝，其質(zhì)量要求應(yīng)符合招標(biāo)文件和技術(shù)規(guī)范。熱料篩分后取樣試驗(yàn)室做篩分試驗(yàn)，適當(dāng)縮小瀝青用量范圍，先擇3～4 組不同瀝青用量做馬歇爾試驗(yàn)即生產(chǎn)配合比組成設(shè)計(jì)試驗(yàn)。原材料按技術(shù)規(guī)范要求，進(jìn)行試驗(yàn)與篩選后擇優(yōu)取材，把好原材料第一關(guān)，并繼而進(jìn)行石料級(jí)配，找出最佳狀態(tài)的配合比，在已有經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上估測(cè)最佳瀝青含量的33界限。試驗(yàn)結(jié)果更加切合實(shí)際，以充分起到嚴(yán)密的質(zhì)量控制作用。③在拌和、運(yùn)輸、攤鋪、碾壓、養(yǎng)生各工序中，拌和時(shí)要注意含水量、水泥計(jì)量及礦料級(jí)配的準(zhǔn)確；運(yùn)輸時(shí)要防止混合料的離析；攤鋪時(shí)要注意攤鋪機(jī)連續(xù)不間斷進(jìn)行；碾壓時(shí)要?jiǎng)蛩俾?、重疊不漏壓，接縫碾壓先橫后縱；養(yǎng)生時(shí)要封閉交通覆蓋養(yǎng)生。施工注意事項(xiàng)①雨季施工時(shí)，密切注意天氣變化，隨時(shí)根據(jù)天氣情況決定施工段長(zhǎng)度，下雨時(shí)，拌和站立即停工，已拌料要覆蓋運(yùn)輸以防雨淋，現(xiàn)有料應(yīng)盡快攤鋪完，并完成碾壓覆蓋，已碾壓的混合料，當(dāng)表面出現(xiàn)嚴(yán)重沖刷或水泥被雨水沖走的情況應(yīng)予以返工；同時(shí)雨季作好路基的防排水工作。質(zhì)量檢測(cè)為保證施工質(zhì)量，從原材料入手，嚴(yán)格控制混合料的含水量、級(jí)配、水泥含量等指標(biāo)，確保質(zhì)量，同時(shí)嚴(yán)格施工管理，確保外型尺寸符合驗(yàn)收要求。32 每天結(jié)束時(shí)，人工將碾壓末端切成直縫，在第二天開工時(shí)，對(duì)橫縫先做橫向碾壓，橫向碾壓時(shí)將壓路機(jī)全部置于面型層上，每次碾壓向新鋪層伸進(jìn) 30 厘米左右，直到壓路機(jī)全部置于新鋪層上時(shí)，再做縱向碾壓。 碾壓時(shí)，壓路機(jī)由外側(cè)向內(nèi)側(cè)碾壓，超高處由低處向高處重疊 1/2 輪寬碾壓；壓路機(jī)呈并列式以梯形斷面推進(jìn)，兩次縱向折返點(diǎn)隨攤鋪機(jī)前進(jìn)而前進(jìn)，相接處重疊少許，嚴(yán)禁漏壓；壓路機(jī)行駛速度緩慢均勻，速度控制為初壓：～,復(fù)壓：～，終壓：～。 在人工攤鋪整形時(shí)，應(yīng)及時(shí)消除粗集料窩和粗集料帶，若出現(xiàn)，立即鏟除粗集料，并攪拌均勻混合補(bǔ)平，消滅粗細(xì)集料離析現(xiàn)象。同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)通過實(shí)驗(yàn)數(shù)控制確定攤鋪厚度和含水量，要求在水泥初凝前完成拌和、攤鋪、碾壓，完成時(shí)間不得超過 3 個(gè)小時(shí)。 (3)水泥水泥采用大型水泥廠生產(chǎn)的普通硅酸鹽水泥。②碎石石質(zhì)堅(jiān)硬，表面粗糙。在進(jìn)料中要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，擇優(yōu)選用，各種規(guī)格的材料標(biāo)準(zhǔn)按以下要求執(zhí)行：(1)水施工用水要求水質(zhì)優(yōu)良，擬采用飲用自來水。②施工注意事項(xiàng)施工必須采用集中廠拌法施工；必須采用攤鋪機(jī)攤鋪；不同粒級(jí)的碎石及細(xì)集料應(yīng)隔離，分別堆放，且應(yīng)采取措施，保護(hù)集料，防止雨淋，特別是細(xì)集料應(yīng)有覆蓋；水泥穩(wěn)定碎石基層應(yīng)按一層施工；必須保濕養(yǎng)生；縱、橫向應(yīng)避免接縫，如必須接縫時(shí)，應(yīng)架設(shè)模板支撐或超寬攤鋪 30cm 碾壓，鋪筑另外半幅時(shí)將超寬部分清除，縱縫位置處于路面中線位置，做成垂直接縫且順適，垂直面應(yīng)灑水泥漿；橫向接縫必須架設(shè)模板支撐，禁止斜接。水泥穩(wěn)定碎石所用碎石應(yīng)預(yù)先篩分成 4 個(gè)不同粒級(jí)，然后摻配，使顆粒組成符合上表所列的級(jí)配范圍。碎石：?jiǎn)蝹€(gè)顆粒的最大粒徑不應(yīng)超過 ，碎石壓碎值不大于 30%，顆粒組成范圍如下：篩孔尺寸（mm） 通過質(zhì)量百分率（%） 篩孔尺寸（mm） 通過質(zhì)量百分率（%） 100 16~2819 68~86 8~15 38~58 0~3 25~40水泥穩(wěn)定碎石基層的壓實(shí)度（按重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)）大于等于 98%，7 天（在非冰凍區(qū)25℃條件下濕養(yǎng) 6 天、浸水 1 天）齡期的無側(cè)限抗壓強(qiáng)度為 ~，且不能超過。水泥 普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥和火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥均可做結(jié)合料，但應(yīng)選用初凝時(shí)間 4 小時(shí)以上和終凝時(shí)間較長(zhǎng)（應(yīng)在 6 小時(shí)以上）的水泥。砂石基層允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。砂石基層的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整，不得有浮石、粗細(xì)料集中 （梅花、砂窩）等現(xiàn)象。成活壓實(shí)密度應(yīng)達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。注:溶液濃度應(yīng)用比重計(jì)控制。碾壓過程中亦應(yīng)隨時(shí)灑水，保持潤(rùn)濕；冬期施工應(yīng)根據(jù)施工時(shí)最低溫度灑水同濃度的鹽水。攤鋪攤鋪虛厚按設(shè)計(jì)厚度乘壓實(shí)系數(shù) ，但每層不宜超過 30cm，該工程作為一層鋪筑，可用放置平磚的方未能控制厚度；攤鋪砂石應(yīng)均勻一致，無粗細(xì)顆粒分離現(xiàn)象；對(duì)攤鋪時(shí)發(fā)生砂窩及梅花現(xiàn)象，應(yīng)進(jìn)行處理。含泥量不大于砂重（ 者）的 10%。第七節(jié) 道路基層施工方法與技術(shù)措施一、人工級(jí)配砂礫石底基層土石方基層經(jīng)過驗(yàn)收合格后，重新校核道路邊線，準(zhǔn)確無誤后，放出道路、人行道及綠化邊線后，即可進(jìn)行該道工序。