【正文】 安裝好的設(shè)備不準(zhǔn)隨意切割和施焊，工具間要保持清洗衛(wèi)生，物品要擺放整潔有序。這不僅有利于保持施工秩序，有利于對設(shè)備和材料的管理，而且可以及時反映班組的精神狀態(tài)，是安全生產(chǎn)和文明施工的重要條件。. 保守企業(yè)的秘密。. 工藝紀(jì)律：要求準(zhǔn)確地遵守工藝制度和施工工序的一定順序，遵循材料加工和設(shè)備安裝的方式方法、遵守安全操作規(guī)程，安全生產(chǎn)等規(guī)章制度。分工一旦明確，要求人員相對穩(wěn)定，要安全、保質(zhì)、保量、按時完成華潤海豐項(xiàng)目部鍋爐分公司、工段下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)。. 要使班組內(nèi)每個人都應(yīng)有明確的崗位職責(zé)，消除職責(zé)不清，崗位不明和無人負(fù)責(zé)的狀況。班組在兩長的領(lǐng)導(dǎo)下形成一個核心，組織班組工人各就各位，團(tuán)結(jié)協(xié)作，緊張而有秩序地開展各項(xiàng)工作。班組管理工作做的好壞，直接影響到企業(yè)管理水平，加強(qiáng)班組管理對企業(yè)整個工作有著十分重要的作用。18. 工具庫內(nèi)設(shè)待檢、維修、合格、報廢等區(qū)域標(biāo)識。在工作中作出成績的，華潤海豐項(xiàng)目部鍋爐分公司將進(jìn)行獎勵。16. 在鍋爐專業(yè)施工中，各種借用的工器具實(shí)行遺失賠償制。14. 起重機(jī)械，電動機(jī)械，施工電梯等，為保證其正常運(yùn)轉(zhuǎn)，延長使用壽命，使設(shè)備處于良好的狀態(tài)，由華潤海豐項(xiàng)目部鍋爐分公司維修人員對機(jī)械進(jìn)行定期保養(yǎng)并有完整的運(yùn)行記錄和檢修記錄。12. 起重機(jī)械和電動機(jī)械應(yīng)有編號，標(biāo)牌，同時有安全操作規(guī)程和使用規(guī)定，起重機(jī)械及施工電梯操作人員應(yīng)經(jīng)崗位培訓(xùn)，并考核合格后，持證上崗。11. 華潤海豐項(xiàng)目部鍋爐分公司設(shè)兼職機(jī)械員對起重機(jī)械，電動機(jī)械施工電梯進(jìn)行管理（包括外租用）。10. 手槍鉆，手提鉆，沖擊電鉆，無齒鋸，板車借用之后，當(dāng)天歸還工具庫，兄弟單位借用工具，須經(jīng)過華潤海豐項(xiàng)目部鍋爐分公司領(lǐng)導(dǎo)簽字同意后，才能借出。對口鋼絲繩交到工具庫保管，施工班組可根據(jù)工作需要借用。9. 各類起重工具，如鋼絲繩、卸扣、開口，由起重工根據(jù)工作需要借用。損耗性的工具，如電焊鉗等實(shí)行以舊換新，氧氣瓶，乙炔瓶由焊工根據(jù)工作需要借用。7. 消耗性物資，如砂輪片、電磨頭、銼刀、砂紙、鋸條等，一律以舊換新。5. 電動工具，手拉葫蘆，千斤頂，大管子鉗等，由倉庫管理員統(tǒng)一擺好，打上鋼號碼，借用和歸還的號碼必須一致。鍋爐安裝分公司和倉庫管理員各保管一份。第四節(jié) 工器具及機(jī)械使用管理1. 為使華潤海豐電廠＃2機(jī)組按期投產(chǎn)，使我們的工器具和機(jī)械能發(fā)揮最大的效益，同時降低消耗，保證安全，對華潤海豐項(xiàng)目部鍋爐分公司的工器具和機(jī)械的使用和管理作以下規(guī)定：2. 華潤海豐項(xiàng)目部鍋爐分公司設(shè)立工具庫，包括個人常用工具，計量檢測工具，小型電動工具，電動機(jī)械，起重工具，焊接工具，由華潤海豐項(xiàng)目部鍋爐分公司委派專人負(fù)責(zé)。避免長時間的借閱行為。圖紙類也要至少保留一套，只有一套的圖紙不允許發(fā)放。對圖紙的發(fā)放應(yīng)根據(jù)技術(shù)負(fù)責(zé)人的要求分發(fā)給班組及技術(shù)員，并登記好下發(fā)時間，份數(shù)及簽收人的姓名。對各類通知單按時間的先后順序登記好名稱、字號、日期及份數(shù)。. 文件、資料的登記所有的文件、資料，主要指規(guī)程，規(guī)范類書籍、圖紙及各類通知單一律要進(jìn)行登記并分別立卷，對于規(guī)程、規(guī)范類的書籍要登記文件名稱、文件編號、版本號、有效時間及本數(shù)。2. 文件、資料管理文件、資料的管理，是企業(yè)軟件方面的管理，是反映企業(yè)管理水平的一個窗口，做好文件、資料管理非常重要。. 材料用量統(tǒng)計按要求結(jié)算出施工中各種材料（主要指型鋼）的用量以及各類輔助材料，工器具的消耗用量分析實(shí)際材料用量與預(yù)算材料用量的結(jié)果，有目的減少施工中材料的浪費(fèi)。. 勞動力統(tǒng)計如實(shí)記錄每天出勤情況，把每月實(shí)際用的勞動力統(tǒng)計出來與預(yù)計勞動力相比較，以便合理安排好勞動力。另外，也為今后的工程管理提供了可靠的依據(jù)。第三節(jié) 工程統(tǒng)計與文件資料管理1. 工程統(tǒng)計在工程管理中，進(jìn)行工程統(tǒng)計具有十分重要的意義，做好工程管理對提高企業(yè)管理水平，增強(qiáng)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益更顯的尤為重要。通過P6軟件，把資源加載到作業(yè)的資源條目中，通過不同的編碼區(qū)分不同的資源，并由資源直方圖、資源表格來分析資源沖突，如某些時間段會超出資源的最大限量，而有的時間段卻得不到充分利用。把工程的實(shí)際進(jìn)展定期輸入到P6中，通過P6預(yù)示對總體進(jìn)度計劃的影響，分析原因，采取對策，調(diào)整工程進(jìn)度。各班組根據(jù)本專業(yè)的目標(biāo)計劃編制出本班組的周計劃與日計劃，交專業(yè)分公司審核后實(shí)施。年、月計劃是項(xiàng)目部根據(jù)目標(biāo)計劃制定出的當(dāng)年、當(dāng)月的執(zhí)行計劃。3. 利用P6軟件對工程進(jìn)行動態(tài)管理在本項(xiàng)工程中，將利用計算機(jī)和P6軟件對工程進(jìn)度、資源進(jìn)行控制管理。利用工時分析來控制勞動成本。. 管理人員所收集的資料應(yīng)真實(shí)、及時、準(zhǔn)確。. 綜合成本由經(jīng)營組定額員負(fù)責(zé)統(tǒng)計，分析每個分項(xiàng)工程的盈虧情況。. 上述內(nèi)容合法，獨(dú)立核算中各工種應(yīng)綜合考慮，統(tǒng)籌安排。. 分項(xiàng)工程獨(dú)立核算中應(yīng)明確班組總的收入，以及職工收入的透明度（做到有據(jù)可查），杜絕二次分配。. 分項(xiàng)工程獨(dú)立核算的目的是為了安全文明施工、控制質(zhì)量、進(jìn)度、成本等四方面，所以分項(xiàng)工程獨(dú)立核算的合同中應(yīng)明確各項(xiàng)控制的指標(biāo)和保證金（與支付方式相聯(lián)系）。. 接受分項(xiàng)工程獨(dú)立核算的班組，應(yīng)有相應(yīng)的安裝能力，能勝任此分項(xiàng)工程范圍內(nèi)的工作，分公司對班組的能力應(yīng)進(jìn)行評估和確認(rèn)，不可盲目分配。. 甲、乙雙方正式簽訂分項(xiàng)工程獨(dú)立核算內(nèi)部合同后，雙方必須各自履行自己的權(quán)力和義務(wù)。5. 其他職責(zé)詳見《鍋爐安裝公司內(nèi)部管理制度》第二節(jié) 施工成本管理1. 單項(xiàng)獨(dú)立核算制度：. 華潤海豐電廠 21000MW超超臨界燃煤發(fā)電機(jī)組工程施工中，鍋爐分公司將進(jìn)行二級獨(dú)立核算，真正體現(xiàn)自主經(jīng)營，自負(fù)盈虧，分公司決定對施工班組實(shí)行分項(xiàng)獨(dú)立核算。. 負(fù)責(zé)資料管理工作。. 負(fù)責(zé)組織本專業(yè)施工技術(shù)總結(jié)工作。. 負(fù)責(zé)重大施工項(xiàng)目的技術(shù)交底。. 負(fù)責(zé)分項(xiàng)承包的有關(guān)工作。. 負(fù)責(zé)落實(shí)施工預(yù)算編制工作。4. 華潤海豐項(xiàng)目部鍋爐分公司技術(shù)負(fù)責(zé)人職責(zé)：. 在項(xiàng)目部總工和項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)項(xiàng)目的技術(shù)管理和質(zhì)量管理工作。. 負(fù)責(zé)執(zhí)行華潤海豐項(xiàng)目部鍋爐安裝分公司職工的獎懲制度。. 負(fù)責(zé)組織完成公司下達(dá)的各項(xiàng)指標(biāo)，做好經(jīng)營管理工作，做好月度盈虧情況匯報。. 主持編制項(xiàng)目6個月滾動計劃、季度計劃、月度計劃、周計劃并組織落實(shí)。. 督促各工段、班組嚴(yán)格安全管理，組織并參加每月一次安全大檢查，組織實(shí)施整改措施，及時消除事故隱患。. 貫徹上級頒發(fā)的有關(guān)法規(guī)、法令、標(biāo)準(zhǔn)和制度。負(fù)責(zé)完成鍋爐安裝公司本部下達(dá)的各項(xiàng)任務(wù)。. 負(fù)責(zé)項(xiàng)目的安全、質(zhì)量、進(jìn)度、成本的控制工作。. 完善內(nèi)部分配制度，加強(qiáng)管理人員的考核。. 完善分公司的各項(xiàng)管理制度，保證生產(chǎn)、經(jīng)營工作正常有效運(yùn)行。. 負(fù)責(zé)組織貫徹項(xiàng)目部安全生產(chǎn)、質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。3. 因化學(xué)清洗選用的藥品暫無法確定，具體方案詳見《2機(jī)組化學(xué)清洗作業(yè)指導(dǎo)書》。. 爐前系統(tǒng)化學(xué)清洗范圍包括：凝汽器、除氧器、低壓凝結(jié)水系統(tǒng)管道和給水管道以及加熱器的本體和汽側(cè)。. 通過化學(xué)清洗，除去系統(tǒng)內(nèi)的金屬腐蝕產(chǎn)物，并在金屬表面形成致密的保護(hù)膜，減緩熱力設(shè)備的腐蝕。. 鍋爐酸洗前系統(tǒng)不進(jìn)行保養(yǎng)的時間不大于28天。. 干保養(yǎng)后經(jīng)常檢查系統(tǒng)壓力使其壓力保持＞，如低于此值可以充氮加壓。. 按照雜項(xiàng)管道上集中布置了充氮閥門和管道。9. 水壓試驗(yàn)后的系統(tǒng)保養(yǎng). 水壓試驗(yàn)后距鍋爐化學(xué)清洗超過28天時，應(yīng)對系統(tǒng)保養(yǎng)，用充氮方式進(jìn)行保養(yǎng)。8. 水壓試驗(yàn)完成后進(jìn)行降壓，打開放水門，帶壓進(jìn)行水沖洗。如發(fā)現(xiàn)焊縫處有滲漏現(xiàn)象，均應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。升壓過程要嚴(yán)格按照升壓曲線和鍋爐廠的要求進(jìn)行，當(dāng)達(dá)到試驗(yàn)壓力的10%左右時，作一次初步檢查，如未發(fā)現(xiàn)泄漏，可繼續(xù)升壓至工作壓力并進(jìn)行全面檢查，確保無漏水和異?，F(xiàn)象后，所有施工人員撤離受熱面區(qū)域，繼續(xù)升壓到試驗(yàn)壓力，并保持20分鐘，觀察壓力表變化情況，～，檢查期間壓力應(yīng)保持不變。. 升壓采用布置在爐底的兩臺升壓泵，一次汽升壓管道連接到水冷壁進(jìn)口集箱疏水管上。二次汽上水連接到再熱器疏水管上。. 水經(jīng)電廠化驗(yàn)人員檢驗(yàn)合格后，開啟補(bǔ)水箱出口閥門，啟動上水泵，開啟上水泵出口閥門對系統(tǒng)進(jìn)水。. 除鹽水聯(lián)氨量含量為200300mg/L（加藥前先取樣化驗(yàn)，合格后再用）。在水壓試驗(yàn)過程中，水溫應(yīng)維持在21℃到49℃之間，且金屬與水的溫差應(yīng)小于11℃。具體試驗(yàn)壓力以鍋爐廠說明書中的試驗(yàn)壓力為準(zhǔn)。4. 水壓試驗(yàn)分兩部分進(jìn)行：一次汽水壓試驗(yàn)和二次汽水壓試驗(yàn)。鍋爐本體水沖洗采用除鹽水分兩路進(jìn)行沖洗，一路沖洗由水冷壁下集箱疏水上水,分別從排污集箱、貯水罐下部連接管疏水、省煤器疏水排出；另一路由再熱冷段沖洗上水，從再熱器熱段排出。確認(rèn)無誤后進(jìn)行第二步水壓試驗(yàn)。2. 水壓試驗(yàn)分兩步：第一步為氣壓試驗(yàn)，氣源采用空壓機(jī)供氣， 檢查受熱面及鍋爐范圍內(nèi)管道的泄漏情況，保持壓力12小時以上，觀察壓力的下降情況，并通過聽聲音和涂肥皂水的方法，檢查有無泄漏。. 塞縫焊接應(yīng)分區(qū)域、分段、對稱焊接，控制好管排變形。. 在進(jìn)行鰭片塞縫安裝時，塞條應(yīng)放在管排中心位置，嚴(yán)禁偏向一邊，以防管排受熱不均，. 塞條點(diǎn)焊及焊接電流不宜太大，焊條角度正確，嚴(yán)防刺傷水冷壁管。. 焊口爐內(nèi)、外各一名焊工，對稱焊接，且打底完成后方可進(jìn)行填充、蓋面工藝，嚴(yán)禁上道工序未完成，進(jìn)行下道工序。充氬工器具和充氬方法見圖圖2。其余對口間隙用紙膠帶密封，一邊施焊，一邊撕開紙膠帶。用φ6mm不銹鋼儀表管一端加工成扁平型。. 需進(jìn)行熱處理的焊接接頭，返修后應(yīng)重做熱處理。對于大口徑管每個焊口應(yīng)不少于兩點(diǎn)：水平焊口（2G）應(yīng)分別位于焊縫兩側(cè)，垂直焊口（5G）應(yīng)位于焊縫上下側(cè)。. 熱處理測溫點(diǎn)采用對稱布置，在焊縫中心兩側(cè)且不少于兩點(diǎn)，對水平管道測溫點(diǎn)應(yīng)上下對稱布置。. 異種鋼焊接接頭的焊后熱處理按照DL/T 752的規(guī)定進(jìn)行，但焊后熱處理的最高恒溫溫度必須低于兩側(cè)母材及焊縫熔敷金屬三者中最低AC1溫度減20℃~30℃. 熱處理設(shè)備的各種儀表，必須已經(jīng)過校驗(yàn)合格，其測溫準(zhǔn)確可靠，均采用自動溫度記錄。. 焊后熱處理一般為高溫回火，熱處理溫度必須符合《火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程》(DL/T8692012)等相應(yīng)焊接工藝規(guī)程的規(guī)定. 對于T91材質(zhì)合金鋼焊口，焊后必須冷卻80℃以下，等待一段時間后，方可進(jìn)行焊后熱處理，但12小時內(nèi)應(yīng)開始最終熱處理。. 熱處理范圍按照《火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程》(DL/T8692012)和《火力發(fā)電廠焊接熱處理技術(shù)規(guī)程》(DL/T 8192010)等標(biāo)準(zhǔn)要求實(shí)施。其主要目的是為了促使擴(kuò)散氫的逸出，降低焊接應(yīng)力峰值，以防止延遲裂紋的產(chǎn)生。. 對于大口徑中高合金鋼管的焊接，必須采取全程跟蹤控溫。. 層間溫度的控制. 對于不需要預(yù)熱的一般碳素鋼材，層間溫度不得高于350度。管子直徑≥，焊前預(yù)熱應(yīng)采用電阻加熱方法；. 對于壁厚＜6mm的小口徑低合金管焊接，無特殊要求時，環(huán)境溫度在5℃以上時，可不進(jìn)行焊前預(yù)熱，低于5℃應(yīng)適當(dāng)預(yù)熱。. 焊前預(yù)熱. 焊前預(yù)熱方法可采用氧乙炔火焰和電阻加熱兩種方法。. 每層或每道焊縫焊接完畢后，應(yīng)用鋼絲刷或砂輪機(jī)將焊渣、飛濺等雜物清理干凈（中間接頭和坡口邊緣尢為注意）。. 正常焊接到定位塊時，將其除掉，并將焊點(diǎn)用砂輪機(jī)打磨，不得留有焊疤等痕跡。. 中、大口徑管焊接工藝. 點(diǎn)固焊：P91/P92鋼大徑厚壁管點(diǎn)固焊時，采用定位塊點(diǎn)固在坡口內(nèi)，其材質(zhì)應(yīng)選用P91/P92鋼。. 層道間需仔細(xì)進(jìn)行清理，利用鋒鋼鋸條或角磨進(jìn)行清理，不可用榔頭鏨子過重敲擊焊縫，以免產(chǎn)生裂紋。. 電焊填充時，第一道應(yīng)盡可能減小焊接電流，防止根層由于電流過大被擊穿。. 小口徑氬弧焊打底，電焊蓋面工藝. 點(diǎn)固焊及打底工藝與全氬弧焊工藝相同。. 全氬弧焊工藝，要求至少分兩層焊接。. 填充層每層焊接厚度不宜過厚，以免形成層間未熔合，從焊縫最終力學(xué)性能上講，也是不允許的。斜管點(diǎn)固焊時，應(yīng)注意控制送絲時根部透度不宜過高，以免造成根部焊縫高度差，在底片上形成假內(nèi)凹現(xiàn)象。起弧時應(yīng)保證熔透，收弧時應(yīng)填滿弧坑，應(yīng)特別重視接頭質(zhì)量。. 成片管排，建議采用兩人對焊。. 對口完成后進(jìn)行點(diǎn)固焊，可點(diǎn)焊一處或?qū)ΨQ點(diǎn)兩處，點(diǎn)固長度10～15mm，點(diǎn)固焊縫厚度23mm，點(diǎn)固焊后應(yīng)檢查有無肉眼可見之缺陷，否則處理后重新點(diǎn)焊。硬度檢驗(yàn)。熱處理規(guī)范。. 焊后熱處理：等溫轉(zhuǎn)變的溫度和時間。層間清理。. 封底焊：焊透情況。. 清理對口：清理情況、有無強(qiáng)行對口情況、對口的臨時固定是否牢固。. 在作業(yè)工序中，各工種（焊接、熱處理、無損檢驗(yàn)等）應(yīng)密切配合，由焊接技術(shù)人員負(fù)責(zé)聯(lián)系協(xié)調(diào)。. 如有探傷孔，焊口的射線檢驗(yàn)可安排在最終熱處理之前，以便探傷孔焊縫與焊口一起進(jìn)行最終熱處理，避免焊口兩次熱處理。. 熱處理時應(yīng)采取必要措施以確保內(nèi)外壁溫差盡可能小。使用專用充氬裝置，以確保根部保護(hù)質(zhì)量，并減少熱處理時內(nèi)外壁溫差。. 嚴(yán)禁在對口時出現(xiàn)附加應(yīng)力，焊口兩側(cè)管道在焊接前處于自由浮動狀態(tài)，然后再進(jìn)行固定點(diǎn)固焊。主要采取如下措施：. 必須嚴(yán)格執(zhí)行以評定合格的工藝編制的作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定實(shí)施焊接。P9P92鋼是一種綜合性能良好的高合金熱強(qiáng)鋼，這類鋼焊接工藝非常復(fù)雜，主要表現(xiàn)在防止冷裂紋和提高沖擊韌性等方面。. 合金鋼焊口焊后，必要時應(yīng)采取緩冷措施，其方法可在焊后立即包裹保溫材料或用氧—乙炔火焰均勻加熱至一定溫度再用保溫材料包裹，以達(dá)到緩冷的效果。. 經(jīng)無損探傷被評為不合格的焊口,如其修磨長度不大于管子圓周長度的1/4 ，可采用局部打磨、補(bǔ)焊的方法。為了達(dá)到保護(hù)效果，充氣宜采用專制的充氣工具,并在管內(nèi)設(shè)置隔絕設(shè)施。. 中高合金鋼及不銹鋼焊接時，應(yīng)在管內(nèi)充入保護(hù)氣體(Ar)，以免根層焊縫過度氧化。對于外徑D60mm，壁厚t6 mm的焊口可采用GTAW+SMAW相結(jié)合的焊接方法，具體方案視技術(shù)要求。玻璃絲布外護(hù)要求纏繞緊密、均勻，前后搭接約為50mm。. 保護(hù)層施工。. 保溫層固定。. 保溫層的鋪設(shè)。2. 全廠熱力設(shè)備與管道保溫. 固定件、支承件的安裝焊接。支件焊接時還要保證支撐件在一條直線上，上下剛性梁的支撐件要焊接在同一條垂直線上，同時支撐件的焊接位置與剛