【正文】 在考慮管路布置時(shí)，積極與電氣、熱控、管道、保溫等相關(guān)專業(yè)聯(lián)系，避免因?qū)I(yè)間接口問題造成返工，導(dǎo)致管道布置雜亂。2) 鍋爐水壓一次成功保證措施。試運(yùn)時(shí)間符合規(guī)定。電機(jī)電流不超過規(guī)定值，電流波動(dòng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定。試驗(yàn)壓力、水質(zhì)、水溫及試驗(yàn)程序和防腐、防凍措施全部符合要求。 鍋爐專業(yè)樹樣板創(chuàng)精品關(guān)鍵控制點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)a) 鍋爐鋼架整體找正標(biāo)準(zhǔn)：優(yōu)良立柱垂直度偏差：≤‰柱距，且≤10mm立柱對(duì)角線差：≤‰對(duì)角線長度，且≤10mm立柱標(biāo)高偏差：177。重點(diǎn)工程項(xiàng)目、重點(diǎn)措施開工前對(duì)施工人員有針對(duì)性地進(jìn)行再次學(xué)習(xí)教育，學(xué)習(xí)工藝標(biāo)準(zhǔn)、典型工藝、工藝樣板和現(xiàn)場的質(zhì)量閃光項(xiàng)目，全面提高員工的質(zhì)量意識(shí)。d) 進(jìn)行質(zhì)量宣傳教育31 / 51制定質(zhì)量宣教制度。如不按工作程序施工、嚴(yán)重違反工藝紀(jì)律、不執(zhí)行規(guī)定措施等。對(duì)施工單位實(shí)行工藝紀(jì)律考核淘汰制，對(duì)每月三次違反工藝紀(jì)律的單位進(jìn)行停工整改，對(duì)每季五次違反工藝紀(jì)律的清退出場。加強(qiáng)典型工藝、樣板化施工的管理力度，確保規(guī)劃設(shè)計(jì)按要求實(shí)施，使之成為本工程管理的特點(diǎn)、工藝的亮點(diǎn)，突出一流工程的特色。c) 通過對(duì)驗(yàn)收資料、記錄的把關(guān)，確保工程質(zhì)量滿足策劃要求。專業(yè)資料室對(duì)工程資料進(jìn)行策劃管理：a) 對(duì)施工記錄進(jìn)行策劃，施工過程應(yīng)形成哪些記錄、資料，為完成今后的工程提供充分的依據(jù)，保證工程有據(jù)可查。30 / 514) 強(qiáng)化資料室的管理職能，為工程質(zhì)量提供保障及時(shí)、準(zhǔn)確、真實(shí)、可靠的工程資料和記錄可為工程質(zhì)量提供客觀證據(jù)，通過對(duì)工程資料的嚴(yán)格把關(guān)來為工程的內(nèi)在質(zhì)量提供保障。用管理控制過程，用過程控制雕刻出一流的精品工程。1) 設(shè)立質(zhì)量部監(jiān)督檢查體系的運(yùn)行，設(shè)專職質(zhì)保體系監(jiān)察師，對(duì)項(xiàng)目部的質(zhì)量體系統(tǒng)進(jìn)行策劃，加強(qiáng)質(zhì)量體系文件的培訓(xùn)和執(zhí)行的力度，補(bǔ)充編制各種管理制度，監(jiān)督各項(xiàng)管理制度的執(zhí)行、落實(shí)情況，確保質(zhì)量管理體系運(yùn)行充分、有效，以系統(tǒng)化的管理保障工程質(zhì)量持續(xù)、穩(wěn)定提高。在本工程質(zhì)量管理中主要執(zhí)行的質(zhì)量管理制度如下：《質(zhì)量計(jì)劃》、《質(zhì)量檢查與驗(yàn)收制度》、《計(jì)量管理制度》、《質(zhì)量記錄管理制度》、《質(zhì)量例會(huì)制度》、《工程質(zhì)量獎(jiǎng)罰規(guī)定》、《質(zhì)量事故報(bào)告和處理制度》、《施工工藝規(guī)定》、《工序交接管理辦法》、《成品保護(hù)管理辦法》、《質(zhì)量曝光管理制度》、《質(zhì)量管理規(guī)定》、《設(shè)備缺陷管理制度》、《工程質(zhì)量考核制度》、《高強(qiáng)螺栓使用管理制度》、《合金焊材使用及跟蹤管理制度》、《系統(tǒng)（設(shè)備）內(nèi)部清潔管理規(guī)定》、《金屬焊接管理制度》、《隱蔽工程驗(yàn)收管理制度》 組織管理措施隨著我公司專業(yè)資源市場的成熟，項(xiàng)目部的職能已經(jīng)完成了由行政管理向以合同為依據(jù)的管理控制的過渡。工程質(zhì)量部對(duì)信息進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理，及時(shí)對(duì)管理制度和措施進(jìn)行調(diào)整，實(shí)現(xiàn)信息的增值。好的做法大力推廣，事故、質(zhì)量通病、教訓(xùn)等加以戒免。對(duì)重點(diǎn)工程項(xiàng)目設(shè)立目標(biāo)獎(jiǎng)立基金，通過考核進(jìn)行獎(jiǎng)罰。由質(zhì)保經(jīng)理組織每月對(duì)質(zhì)量目標(biāo)保證措施的落實(shí)情況進(jìn)行一次檢查；由總工程師組織每季度進(jìn)行一次檢查。項(xiàng)目部定期進(jìn)行考核。項(xiàng)目部對(duì)工序交接和工作聯(lián)系單進(jìn)行嚴(yán)格管理，確?？蛻絷P(guān)系順暢。每道工序在交接時(shí)，除完成質(zhì)量驗(yàn)收和相關(guān)資料、記錄之外，還應(yīng)在文明施工、產(chǎn)品防護(hù)、產(chǎn)品功能等方面滿足下道工序的要求，工序移交后也要及時(shí)處理和解答下道工序提出的問題和要求。建立星級(jí)誠信施工隊(duì)伍評(píng)價(jià)制度，對(duì)施工質(zhì)量好、質(zhì)量管理水平高的星級(jí)隊(duì)伍，實(shí)行價(jià)格上的優(yōu)惠，進(jìn)一步擴(kuò)大其承包工范圍、給予技術(shù)含量高的工程、推薦給其他項(xiàng)目部使用等獎(jiǎng)勵(lì)政策。除給予相應(yīng)的獎(jiǎng)罰外，在計(jì)算機(jī)MIS系統(tǒng)和各種宣傳窗口中予以公布，同時(shí)納入年終考核、評(píng)比和績效管理。為此在工程管理中推行誠信評(píng)價(jià)體系，增強(qiáng)各級(jí)人員的質(zhì)量榮辱感，重獎(jiǎng)重罰，真正使質(zhì)量誠信度高的人受益、質(zhì)量誠信度低的人失去存在的環(huán)境。所有人員均持證上崗。項(xiàng)目法人與監(jiān)理單位簽訂的合同文件及相關(guān)監(jiān)理文件。設(shè)備制造廠家提供的圖紙和技術(shù)文件。4) 其它相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)：除上述國家及電力工業(yè)部頒發(fā)的規(guī)范、規(guī)程以外，檢查驗(yàn)收仍需遵照如下圖紙、文件：經(jīng)會(huì)審簽證的施工圖紙和設(shè)計(jì)文件。鍋爐安裝工程執(zhí)行下列有關(guān)規(guī)范、規(guī)程：《火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程》DL43891《電力施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程》(鍋爐篇) DL/《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》（管道篇）DL503194《火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程》DL/T8692022《焊接工藝評(píng)定規(guī)程》DL/T8682022《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》（火力發(fā)電廠化學(xué)篇）DLJ588127 / 51《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》（鋼制承壓管道對(duì)接焊縫射線檢驗(yàn)篇）DL/T504895《電力特種建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》（管道焊縫超聲波檢驗(yàn)篇）DL/T504895《特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范》TSG GT0012022《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（勞動(dòng)部）以上標(biāo)準(zhǔn)若有新的標(biāo)準(zhǔn)則執(zhí)行新標(biāo)準(zhǔn)，替代原有標(biāo)準(zhǔn)。2) 國外電力設(shè)備的安裝，原則上按采購合同規(guī)定的（另有規(guī)定的除外）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，如無要求，則按我國的現(xiàn)行國家、部頒質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生矛盾時(shí)由監(jiān)理工程師及項(xiàng)目法人負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)解決。9) 168 小時(shí)整套試運(yùn)后同時(shí)移交竣工資料，文件資料齊全、完整、準(zhǔn)確。7) 附屬機(jī)械安裝全部達(dá)到驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)良級(jí)。5) 受檢焊口檢驗(yàn)一次合格率≥98%。3) 分部工程優(yōu)良率100% 。 質(zhì)量分目標(biāo)1) 安裝、調(diào)試項(xiàng)目的合格率100%。6) 鍋爐密封優(yōu)良，爐本體及熱力管道保溫表面溫度≯50℃（或≯環(huán)境溫度+25℃）。4) 受監(jiān)焊口無損檢驗(yàn)一次合格率≥98%。2) 消除汽、水、油、灰、煤、風(fēng)、氣的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。；、規(guī)程規(guī)范及業(yè)主的要求。、建筑試驗(yàn)室根據(jù)工程實(shí)際、工程檢驗(yàn)計(jì)劃及承包合同，編制試驗(yàn)計(jì)劃；試驗(yàn)計(jì)劃內(nèi)容包括：抽檢百分比例、檢測(cè)項(xiàng)目、檢測(cè)方法、及設(shè)備環(huán)境要求等。 “現(xiàn)場需作抽檢物資清單”以外需要復(fù)檢的物資，由工程部識(shí)別，并確定復(fù)檢項(xiàng)目。8 施工技術(shù)及物資供應(yīng)計(jì)劃 圖紙交付進(jìn)度計(jì)劃圖紙未到，計(jì)劃暫無。當(dāng)鍋爐放水至 時(shí)，停止放水，鍋爐進(jìn)行帶壓保護(hù)。 若高壓系統(tǒng)泄壓不足以完成對(duì)中壓、低壓系統(tǒng)升壓任務(wù)，則啟動(dòng)升壓泵對(duì)高、中壓、低壓系統(tǒng)進(jìn)行整體升壓。中壓系統(tǒng)泄壓放水過程中，緩慢打開高壓、低壓系統(tǒng)連接閥，由高壓系統(tǒng)泄壓至低壓系統(tǒng)，進(jìn)行低壓系統(tǒng)升壓。確認(rèn)高壓系統(tǒng)無漏點(diǎn)后，準(zhǔn)備泄壓時(shí)，緩慢打開高壓、中壓系統(tǒng)連接閥，由高壓系統(tǒng)泄壓至中壓系統(tǒng)，進(jìn)行中壓系統(tǒng)升壓。超壓時(shí)，所有檢查人員均應(yīng)到安全位置等待，不得做任何檢查。當(dāng)確定水壓試驗(yàn)符合要求后，方可降壓。當(dāng)高壓系統(tǒng)壓力達(dá)工作壓力時(shí)，停泵并關(guān)閉進(jìn)水閥，關(guān)閉高過至主汽管路電動(dòng)閘閥及其旁路電動(dòng)閘閥對(duì)高壓系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查，看有無泄漏和其它異常情況，并做好記錄。當(dāng)高壓系統(tǒng)壓力達(dá)到主汽安全閥和汽包安全閥最低整定壓力的 80%時(shí)，分別對(duì)過熱器安全閥和汽包安全閥加頂針，關(guān)閉 PCV 閥前閘閥。 水壓試驗(yàn)上水 升壓、檢查和降壓完成高壓系統(tǒng)上水，在中壓系統(tǒng)上水的同時(shí)用升壓泵開始對(duì)高壓系統(tǒng)進(jìn)行升壓，升壓速度≤。 水壓試驗(yàn)步驟 水沖洗水壓試驗(yàn)范圍內(nèi)的各系統(tǒng)用除鹽水沖洗。b. 有關(guān)水壓的系統(tǒng)和設(shè)施安裝、試運(yùn)完畢；與水壓系統(tǒng)有關(guān)的焊接全部完畢；各汽水系統(tǒng)的衡力支吊架和固定支吊架調(diào)整完畢；鍋爐合金部件光譜復(fù)查完；施工中發(fā)現(xiàn)的缺陷已處理完并經(jīng)簽證；試驗(yàn)中應(yīng)該檢查的部位不準(zhǔn)保溫及油漆。2）水壓試驗(yàn)具備的條件a. 施工部分與水壓有關(guān)的項(xiàng)目施工完畢，并驗(yàn)收合格。水壓試驗(yàn)用壓力表采用精度為 級(jí)經(jīng)過校驗(yàn)的壓力表。 如條件許可，最好是太陽下暴曬 2 天以上。 b. 升壓用兩臺(tái)柱塞式升壓泵，泵通過高壓金屬軟管與水壓臨時(shí)聯(lián)箱連接，臨時(shí)聯(lián)箱上接一塊防振壓力表（應(yīng)檢驗(yàn)合格） 。 水壓前應(yīng)具備的條件1）水壓前的準(zhǔn)備水壓前水壓試驗(yàn)的臨時(shí)管道應(yīng)安裝完畢，水壓試驗(yàn)用水及升壓設(shè)備準(zhǔn)備就緒。系統(tǒng)范圍內(nèi)的溫度測(cè)點(diǎn)，壓力儀表管路均至一次閥。各類排污、疏放水、放空氣、取樣加藥等管路至一次閥。21 / 51凝結(jié)水除氧系統(tǒng)：凝結(jié)水加熱器出口至旁路除氧器、旁路除氧器至凝結(jié)水加熱器出口管路。低壓過熱系統(tǒng)：飽和蒸汽連通管、低壓過熱器、低壓過熱器連通管。中壓汽包、中壓蒸汽管路及再熱器安全閥采用廠家提供的假閥芯或頂針頂緊，中壓蒸汽管道及再熱蒸汽管道上的 PCV 閥到 80%起跳壓力后，關(guān)閉 PCV 閥前手動(dòng)隔離閥。所有汽包附件均至一次閥，雙色水位計(jì)等不參加水壓試驗(yàn)。中壓蒸汽管路及旁路：從中壓過熱器出口至冷段接口，中壓蒸汽管路至輔汽一次閥，中壓旁路至電動(dòng)截止閥。中壓過熱系統(tǒng)：飽和蒸汽連通管，中壓過熱器。 中壓系統(tǒng)再熱系統(tǒng)：再熱冷段水壓試驗(yàn)堵板——再熱器——再熱器連通管——再熱熱段——再熱汽門。系統(tǒng)范圍內(nèi)的溫度測(cè)點(diǎn)，壓力儀表管路均至一次閥。各類排污、疏放水、放空氣、取樣加藥等管路至一次閥。高壓省煤器系統(tǒng)：高壓省煤器進(jìn)口電動(dòng)閘閥至高壓省煤器，高壓省煤器連通管，省煤器連通管至高壓汽包。20 / 51 水壓試驗(yàn)范圍 鍋爐高壓系統(tǒng)試驗(yàn)范圍高壓蒸發(fā)系統(tǒng)：高壓汽包、下降管、高壓蒸發(fā)器，上升管。 鍋爐水壓試驗(yàn)方案水壓試驗(yàn)主要目的是在冷態(tài)下，檢驗(yàn)余熱鍋爐承壓部件的嚴(yán)密性、系統(tǒng)完整性和強(qiáng)度性，以保證鍋爐能夠安全、穩(wěn)定、可靠的運(yùn)行。 組裝用架子搭設(shè) 每段壁板在平臺(tái)組對(duì)時(shí)用木板、架子管搭設(shè)內(nèi)外操作架平臺(tái)。 支撐件設(shè)制每節(jié)壁板在平臺(tái)上拼裝好后，在內(nèi)部距上口 200mm 處對(duì)稱地用 ф1085mm 鋼管焊一十字支撐進(jìn)行固定，并作為吊點(diǎn)吊裝至上節(jié)壁板上。第 2 節(jié)壁板拼裝把第 2 節(jié)壁板在平臺(tái)上依次按照壁板拼縫示意圖的要求，同第 1 節(jié)壁板的拼接方法拼裝為整體，然后吊車吊裝到第一圈壁板上，調(diào)整安裝誤差達(dá)到設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行環(huán)縫焊接。 壁板拼裝第 1 節(jié)壁板拼裝按施工圖紙尺寸在煙囪基礎(chǔ)上確定煙囪縱、橫中心線，然后以中心點(diǎn)為圓心，煙囪外緣半徑為半徑畫圓，即確定了煙囪壁板的安裝內(nèi)邊緣線；接著按圖紙依次畫出煙道與煙囪連接處及壁板的位置，煙囪底板剪力板在安裝前要滿焊完成。煙囪各段均由 32t 平臂吊吊裝，根據(jù)各段重量及安裝高度，履帶吊選擇合理的工況滿足吊裝要求，煙囪組合件盡可能的在平臂吊允許的工況內(nèi)組合，直接采用平臂吊就位。 鋼煙囪安裝余熱鍋爐鋼煙囪為廠家分段供貨，現(xiàn)場利用吊車分段組合后由下向上逐節(jié)安裝。 拆 除液 壓 提 升 裝 置 。 第 五 步 ： 按 第 一 組 吊 裝 的 方 法 將后 續(xù) 第 二 組 所 有 模 塊 吊 起 ， 安 裝好 連 接 板 ， 啟 動(dòng) 液 壓 提 升 裝 置 將中 間 列 模 塊 同 時(shí) 吊 起 。 第 三 步 ： 依 次 將 后 續(xù) 三 個(gè) 模 塊 按第 一 、 二 個(gè) 模 塊 的 方 法 吊 起 ， 連接 板 連 接 完 畢 ， 再 次 啟 動(dòng) 液 壓 提升 裝 置 將 此 組 共 5個(gè) 模 塊 提 升 至爐 頂 ， 將 頂 部 吊 板 穿 銷 安 裝 完畢 ， 將 液 壓 提 升 裝 置 拆 除 安 裝 至中 間 列 模 塊 提 升 架 位 置 。所有模塊吊裝完成，穿銷找完第 一 步 ： 左 側(cè) 第 一 個(gè) 模 塊 運(yùn) 至 爐膛 零 米 ， 將 l連 接 板 與 此 模 塊 連接 ， 啟 動(dòng) 液 壓 提 升 裝 置 將 第 一 個(gè)模 塊 吊 起 一 個(gè) 模 塊 的 距 離 ， 留 出下 一 個(gè) 模 塊 的 運(yùn) 輸 空 間 。左側(cè) 5 層模塊全部吊裝完畢，起升至就位位置時(shí)，安裝模塊的吊架，將連接銷將此列的模塊吊掛裝置與熱梁上的吊架連接起來，測(cè)量模塊聯(lián)箱標(biāo)高，通過在熱梁與吊掛裝置的連接處加減墊片對(duì)模塊標(biāo)高進(jìn)行微調(diào)，直至模塊的縱橫中心線及標(biāo)高均在誤差范圍后，液壓提升裝置脫鉤，將吊裝架移至下一列的吊裝位置，準(zhǔn)備進(jìn)行下一列模塊的吊裝。連接完畢后，將運(yùn)輸車輛退出爐膛，起升模塊，預(yù)留出足夠的空間，用與吊裝第二層模塊相同的步驟進(jìn)行第三層模塊、第四層模塊、第五層模塊。起吊左側(cè)第一層模塊至一定高度后，運(yùn)輸車輛退出爐膛，繼續(xù)起升模塊留出左側(cè)第二層模塊進(jìn)入足夠的空間后，停止起升，等待第二層模塊進(jìn)入。 ）左側(cè)第一層模塊到達(dá)現(xiàn)場后，先在鍋爐爐后位置進(jìn)行設(shè)備檢查，并利用汽車吊將模塊頂部的運(yùn)輸架子拆除，將拆除后的運(yùn)輸架集中回收，并利用倒鏈將集箱固定牢靠，防止運(yùn)輸架拆除后集箱下墜變形，受熱面聯(lián)箱接口打磨，在模塊上鋪設(shè)腳手板用以保護(hù)設(shè)備和方便現(xiàn)場施工。 模塊吊裝模塊吊裝采用 2 套 GYT200C 鋼索式液壓提升裝置，一套設(shè)備由結(jié)構(gòu)相同的四臺(tái)液壓千斤頂、二臺(tái)液壓泵站和一個(gè)電氣控制柜等主要部套件組成，GYT200C 型單缸額定提升力為1960kN(200t)，短時(shí)最大提升力為 2450 kN(250t)，2 套同時(shí)使用時(shí)的額定提升力為1600t，負(fù)荷率約為 750/1600t=47%。模塊吊裝前，組合好的液壓提升裝置與吊裝架子安裝固定至熱梁相應(yīng)位置后，在熱梁頂部及吊裝架外側(cè)搭設(shè)臨時(shí)平臺(tái)及通道，以便工人施工，架子搭設(shè)時(shí)預(yù)留剩余兩組模塊吊裝時(shí)吊裝架放置位置。 受熱面模塊吊裝余熱鍋爐受熱面模塊尺寸及重量如下表：序號(hào) 部件名稱 數(shù)量 長寬高 m 重量 t 備注1 受熱面模塊 1 3 2022 受熱面模塊 2 3 3 1353 受熱面模塊 3 3 1324 受熱面模塊 4 3 955 受熱面模塊 5 3 142整體吊裝，重量約750t/側(cè) 模塊吊裝準(zhǔn)備將液壓提升裝置與吊裝架在地面組合在一起，并穿裝好鋼絞線。履帶吊站位在鍋爐右側(cè)，汽包采用四點(diǎn)吊裝，分別吊裝就位。CC2500 采用 SWSL 工況48m+30m，配重 120t，SL=0t。履帶吊站位在鍋爐左側(cè)，汽包采用四點(diǎn)吊裝，分別吊裝就位。CC2500 采用 SWSL 工況 48m+30m，配重