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正文內(nèi)容

綏中3號鍋爐專業(yè)施工組織設(shè)計(參考版)

2025-01-16 17:01本頁面
  

【正文】 水壓試驗結(jié)束,應(yīng)對設(shè)備、管道實施保養(yǎng):《火力發(fā)電廠水汽化學(xué)監(jiān)督導(dǎo)則》 DL/T 561-1995蒸汽吹洗質(zhì)量監(jiān)督給水pH值(25℃)~,爐水pH值為9~10。《電站鍋爐壓力容器檢驗規(guī)程》 DL6472004鍋爐超壓試驗水質(zhì)和保養(yǎng)水溫: 21~70℃。管道系統(tǒng)水壓試驗試驗壓力下保持10min。管道系統(tǒng)安裝結(jié)束,嚴(yán)密性試驗及保溫后方拆除固定銷。安裝應(yīng)平整、牢固、與管子接觸良好。管道支吊架安裝支吊架及時固定和調(diào)整。損壞防腐層應(yīng)修補。用于高壓管道的中低合金鋼管子需測厚不少于3個斷面的測厚檢驗并作記錄隔離作用的閥門需水壓管道上開孔安裝前開好孔,開孔后管道內(nèi)部清理干凈。中低壓合金鋼管材光譜管子、管件、附件及閥門使用前逐件光譜并作出材質(zhì)標(biāo)記管子表面缺陷檢查劃痕、坑、腐蝕等檢查鑒定,超標(biāo)的應(yīng)填缺陷通知單?!峨娏ㄔO(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范 (管道篇)》DL50311994設(shè)計修改或材料代用按圖施工。壓縮空氣將水吹凈。燃油系統(tǒng)吹掃有批準(zhǔn)的技術(shù)措施,止回閥芯,調(diào)整閥芯和孔板等取出,流量計緩裝,以短管代替。管子上開孔勿使溶渣或鐵屑落入管內(nèi)。試驗壓力以過熱器出口聯(lián)箱,再熱器入口集箱壓力表讀數(shù)為準(zhǔn)。聯(lián)箱找正應(yīng)以復(fù)核過銃眼中心線,構(gòu)架1m標(biāo)高進行測量。安裝后核對標(biāo)記,標(biāo)記不清再進行一次復(fù)查。鍋爐超壓試驗壓力按東鍋廠規(guī)定:一次汽:二次汽:鍋爐超壓試驗升降壓速度升壓:;降壓:;升降壓到工作壓力檢查,檢查期間壓力不變;超壓試驗壓力下保持20min;《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范 (鍋爐機組篇)》 (DL/T50471995)設(shè)備檢查、缺陷處理組合安裝前按規(guī)范進行復(fù)查;制造缺陷書面提交業(yè)主與制造廠研究處理及簽證;由于制造缺陷使安裝質(zhì)量達不到規(guī)范要求,由業(yè)主和制造單位代表簽證;工序檢驗及隱蔽工程上一工序未經(jīng)驗收合格,不得進行下一工序;隱蔽工程隱蔽前經(jīng)驗收并辦簽證;合金鋼零部件光譜逐件分析復(fù)查。在施工過程中認(rèn)真執(zhí)行《二十五項重點要求》和《強制性條文》的規(guī)定,未達到要求的,施工監(jiān)理不予驗收,同時不準(zhǔn)進行下道工序施工。聯(lián)系鍋爐安裝具體情況有:防止火災(zāi)事故,防止電氣誤操作事故,防止繼電保護事故防止開關(guān)設(shè)備事故,防止接地網(wǎng)事故,防止人身傷亡事故,防止全廠停電事故,防止交通事故這幾個方面的重點要求。 通過安全制度標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范各級員工的作業(yè)行為,重點控制違章行為和不文明行為,堅決杜絕指揮性違章、裝置性違章、作業(yè)性違章。在建筑物上開孔、打洞要先提出書面申請并經(jīng)批準(zhǔn),并要負(fù)責(zé)修復(fù),人為損壞要追究損壞者的責(zé)任。 提高成品保護意識,做好設(shè)備的保養(yǎng)工作。因工作需要拆除時必須先提出書面申請經(jīng)批準(zhǔn)后,并采取針對性的防范措施,才能拆除;作業(yè)結(jié)束后要及時恢復(fù),并由核準(zhǔn)部門確認(rèn)。 施工現(xiàn)場及生活區(qū)域內(nèi)不準(zhǔn)亂拉、亂接電線,不準(zhǔn)擅自操作各種施工機械和車輛,不準(zhǔn)在高處拋擲各類廢棄物。 作業(yè)行為規(guī)范化 強化“工完料盡場地清”的原則,施工人員對自己的作業(yè)區(qū)每日一清,每周大清,每月總清。電焊機統(tǒng)一放入規(guī)定的焊機棚。 施工現(xiàn)場的所有設(shè)備、材料全部實行定置化管理,做到材料堆放整齊,材料堆放場地用圍欄隔離。 施工現(xiàn)場設(shè)置固定的自行車棚及固定的茶水供應(yīng)點。 現(xiàn)場道路兩旁設(shè)有排水設(shè)施,供、排水系統(tǒng)暢通,同時考慮雨季施工的排水問題,確保道路無積水。 現(xiàn)場布置條理化 現(xiàn)場主要干道與布置要和電廠永久道路結(jié)合考慮。 區(qū)域圍欄護類:含封閉式圍欄、安全圍欄等,按照《上海電建安全文明設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)化圖冊》及《國華安全文明設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)化圖集》制作。 施工現(xiàn)場需要開孔經(jīng)書面申請,經(jīng)專職安全員批準(zhǔn)后方可開孔,開孔后立即采取防護措施。 孔洞及臨邊保護標(biāo)準(zhǔn)見《上海電建安全文明設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)化圖冊》及《國華安全文明設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)化圖集》。 文明施工區(qū)域責(zé)任化 安全設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)化 安全圍欄標(biāo)準(zhǔn)化,具體圍欄標(biāo)準(zhǔn)見《上海電建安全文明設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)化圖冊》及《國華安全文明設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)化圖集》。以“安全、文明、環(huán)保”的觀念,實施文明施工的各項管理,創(chuàng)建全國一流的文明施工現(xiàn)場。 施工作業(yè)前必須要進行危險源的辨識,同時加強對施工作業(yè)人員的安全意思教育。 腳手架搭設(shè)必須符合要求,并經(jīng)驗收合格掛牌后使用,確保施工人員作業(yè)安全。 對鍋爐安裝中的交叉作業(yè),要注意做好上下隔離措施。 在焊接、切割地點周圍或下方應(yīng)清除易燃、易爆物品,確實無法清除時,必須有可靠的隔離或防護措施。 嚴(yán)格做到“三不放過”及“雙百”制度,堅持安全工作與經(jīng)濟掛鉤的管理制度,積極搞好安全工作。 施工現(xiàn)場臨時施工設(shè)施要逐步走向標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化,要做到有洞必有蓋、有臺必有欄,嚴(yán)防多發(fā)性事故的發(fā)生。 在焊接、切割地點周圍或下方應(yīng)清除易燃、易爆物品,確實無法清除時,必須有可靠的隔離或防護措施。 新進人員、轉(zhuǎn)崗人員必須進行三級教育,考試合格后方可上崗,特殊工種人員必須持證上崗。 工地要認(rèn)真組織安全工作檢查,尤其是對鍋爐水壓前、燃油進油前,輔機設(shè)備試轉(zhuǎn)前、點火沖管前等大節(jié)點的安全檢查工作。 認(rèn)真組織每周一次的安全活動,提高全體人員的安全施工意識,增強施工人員的自我保護能力。 在編制施工方案和作業(yè)指導(dǎo)書時,必須同時編制針對該施工方案的實施必須采取的安全措施,重大方案安全措施需請安全主管部門審定,在項目開工前要進行安全技術(shù)交底。 在公司安保部、項目工程處安全主管部門的領(lǐng)導(dǎo)和指導(dǎo)下,工地建立各級各類人員安全責(zé)任制,使每個人員、每個崗位都有明確的安全職責(zé),嚴(yán)格按照《安全施工管理規(guī)定》各負(fù)其責(zé)。 安全生產(chǎn)目標(biāo)1) 不發(fā)生人身傷亡事故;2) 不發(fā)生重大施工機械設(shè)備損壞事故;3) 不發(fā)生重大火災(zāi)事故;4) 不發(fā)生重大交通事故; 安全生產(chǎn)保證措施本工程施工中,本公司將實施體系化管理的模式,貫徹持續(xù)改進的思想,建立安全文明施工六大體系:即行政組織保障體系、技術(shù)保障體系、思想政治保障體系、安全監(jiān)督體系、勞動保護監(jiān)督體系和群眾監(jiān)督體系。 質(zhì)量檢驗網(wǎng)絡(luò)項目總工程師計量技術(shù)監(jiān)督絕緣技術(shù)監(jiān)督起重技術(shù)監(jiān)督繼電保護監(jiān)督金屬技術(shù)監(jiān)督壓力容器監(jiān)督施 工 管 理 部本體質(zhì)檢員熱機專業(yè)專職質(zhì)檢員焊接專業(yè)專職質(zhì)檢員輔機質(zhì)檢員鋼架質(zhì)檢員加熱面質(zhì)檢員保溫質(zhì)檢員熱處理質(zhì)檢員鍋爐焊接質(zhì)檢員鍋爐工地 11 安全目標(biāo)及保證措施在綏中電廠二期2X1000MW機組工程中,本公司將通過科學(xué)化、程序化、標(biāo)準(zhǔn)化的管理體系,從安全管理的“五要素”,即法制、責(zé)任、技術(shù)、投入和文化著手,堅持把“關(guān)注安全,關(guān)愛生命”作為安全生產(chǎn)工作的理念,樹立“除人力不可抗拒的自然災(zāi)害外,通過努力,所有事故都可以預(yù)防,任何安全隱患都可以控制”的信念,切實做到思想落實、組織落實、行動落實。 鍋爐水壓試驗滿足規(guī)范要求,一次成功。 單位工程合格率100%,單位工程優(yōu)良率100%,分項工程合格率100%,分項工程優(yōu)良率100%。 鋼種代用應(yīng)征得設(shè)計同意,并辦理代用簽證,今后隨竣工資料移交。 為防止錯用焊條,焊條應(yīng)掛牌分類堆放,烘箱內(nèi)焊條不得混雜放置,烘烤后的焊條加色標(biāo)放入恒溫箱內(nèi)待用,發(fā)放焊條時應(yīng)核對施工部件及焊條牌號,焊工任務(wù)單的填寫應(yīng)當(dāng)認(rèn)真規(guī)范,交由專門的焊接人員審批。 對需檢修閥門進行100%泵水試驗。 對所有的設(shè)備、管材、鐵件等設(shè)備焊縫及外觀100%表面質(zhì)量檢查。 對所有的設(shè)備、管材、鐵件等合金鋼材質(zhì)100%光譜檢查,并做標(biāo)志。 作業(yè)指導(dǎo)書編制目錄序號作業(yè)名稱編制完成日期備注1鍋爐鋼結(jié)構(gòu)安裝3鍋爐大板梁吊裝4鍋爐水冷壁組合、安裝5過熱器組合、安裝6再熱器組合、安裝7省煤器組合、安裝8鍋爐受熱面大件吊裝9鍋爐本體管道及附件安裝10鍋爐燃燒器安裝11爐水循環(huán)泵安裝12鍋爐爐頂密封及罩殼安裝13鍋爐整體水壓試驗14空氣預(yù)熱器安裝15風(fēng)機安裝16磨煤機安裝17給煤機安裝18煙風(fēng)道制作19煙風(fēng)道安裝20送粉管道安裝21電除塵安裝22鍋爐本體保溫23汽機本體保溫24全廠設(shè)備及管道保溫25煙風(fēng)道保溫26全廠油漆27灰渣系統(tǒng)設(shè)備及管道安裝28煙氣脫硫裝置、旁路煙道安裝29全廠檢修起吊設(shè)施安裝即負(fù)荷試驗10 質(zhì)量管理和質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量管理目標(biāo):全面貫徹公司“精心管理、精心施工、為用戶提供優(yōu)質(zhì)的工程安裝和服務(wù)的方針,以質(zhì)量管理和質(zhì)量保證為準(zhǔn)則,從嚴(yán)管理,嚴(yán)格控制施工環(huán)節(jié),把綏中電廠三期2X1000MW機組3機組鍋爐安裝達到優(yōu)質(zhì)工程的水平。 工程中,嚴(yán)格安裝規(guī)定的驗收制度進行驗收,根據(jù)項目劃分表的要求進行驗收,強化一、二級驗收制度,未經(jīng)一、二級驗收的項目不得進行三級驗收;上道工序未經(jīng)驗收的不得進入下道工序作業(yè)。施工技術(shù)人員必須嚴(yán)格按預(yù)定方案和施工作業(yè)指導(dǎo)書交底,不得擅自變更,違者承擔(dān)相應(yīng)的一切責(zé)任。每次交底均形成施工技術(shù)交底記錄,雙方均對交底記錄內(nèi)容予以簽字確認(rèn)。重大或關(guān)鍵項目的施工技術(shù)交底必要時可請上級技術(shù)負(fù)責(zé)人和監(jiān)理公司參加。項目總工室、策劃部應(yīng)及時了解施工技術(shù)交底的實施,并進行監(jiān)督。未經(jīng)施工技術(shù)交底的項目不得施工。 施工技術(shù)交底 施工技術(shù)交底必須使施工作業(yè)人員充分理解保證工程質(zhì)量策劃的意圖;嚴(yán)格按施工組織設(shè)計、施工專業(yè)設(shè)計、施工作業(yè)指導(dǎo)書實施、組織施工和作業(yè),交底的重點是施工作業(yè)指導(dǎo)書。根據(jù)工程的實際情況,如到圖情況等可以分階段進行施工圖紙會檢。根據(jù)施工圖紙交付日期、施工項目開工日期的情況,編排出施工圖紙會檢計劃,事先送達有關(guān)各方,以提前準(zhǔn)備,提高會檢質(zhì)量。 為使施工能順利進行和避免返工浪費,施工前必須進行圖紙的會檢。涉及兩個及以上專業(yè)工地的系統(tǒng)會檢和專業(yè)會檢由項目總工程師組織主持,必要時可請設(shè)計、監(jiān)理、籌建方參加。未按照要求編制作業(yè)指導(dǎo)書的項目不得進行開工。7 施工物資供應(yīng)計劃 設(shè)備交貨的總體要求為了確保施工能夠順利進行,準(zhǔn)點完成業(yè)主的里程碑進度考核要求,要求鍋爐設(shè)備必須按照下列要求供貨,如下設(shè)備及圖紙的交付進度均以2008年3月10日進行鋼架吊裝,2008年9月1日進行受熱面吊裝,2009年5月16日進行鍋爐水壓試驗所要求的里程碑要求提出的。 箱罐設(shè)備焊接打磨結(jié)束后,應(yīng)按圖紙的要求進行檢驗,檢驗方法可為:煤油滲透試驗、著色試驗、超聲波、射線探傷試驗。 對安裝后的箱罐設(shè)備內(nèi)焊縫進行打磨。避免管孔焊縫與相鄰焊縫的熱影響區(qū)相重合。 圓筒體上的加固筋及圈梁應(yīng)先后與圓筒體同期安裝。 以找正驗收合格后的底板為基準(zhǔn),進行圓筒體拼接組合。 圈制圓弧形壁板上下二段圓筒體對接時,其縱向焊縫應(yīng)錯開。 筒體散件按設(shè)備廠及落料提供的大樣圖及領(lǐng)件編號進行內(nèi)圈放樣、點焊,并根據(jù)圖紙復(fù)核其有關(guān)尺寸。 筒體散件拼裝時需注意其拼裝后的重量,需按吊車荷載進行,必要時可將圓筒體分為1/2圓或1/3圓進行吊裝。根據(jù)組件重量、外形尺寸、安裝高度及起重機的荷載,吊裝可采用:單片吊裝、分組件吊裝、整體吊裝。焊接工藝和正式焊接相同。 罐體安裝焊接采用手工電弧焊,罐體安裝前,應(yīng)根據(jù)罐體的材料和采用的焊接方式進行焊接工藝評定?;A(chǔ)的沉降觀測,基礎(chǔ)的沉降觀測點在罐體下部均布4個觀測點,每24小時觀測并記錄,直至基礎(chǔ)沉降穩(wěn)定。 吸收塔管道法蘭連接螺栓,緊固后螺栓外露2~3扣。 吸收塔安裝完成后,應(yīng)進行表面處理和油漆或防腐工作。 吸收塔內(nèi)表打磨完畢后,必須經(jīng)過監(jiān)理、發(fā)包方、業(yè)主等各方面有關(guān)部門的驗收并簽證,方可進行下道工序。 焊縫打磨平滑后,其焊縫高度必須滿足圖紙要求,達不到圖紙要求的,應(yīng)補焊到設(shè)計要求后再進行打磨。 倉體縱、橫焊縫周圍飛濺物必需清理干凈并打磨光潔。角焊縫必需達到平滑過度,手摸無扎手的感覺。 對安裝后吸收塔的內(nèi)焊縫進行打磨 所有焊縫加強面凸出表面部分進行打磨。 按圖在倉體上劃出吸收塔攪拌器的四等分線及攪拌器的水平標(biāo)高線,按設(shè)計圖紙要求及設(shè)備使用說明書將攪拌器安裝到位,拼裝底流擋板及中間豎向隔板體底層擋板,組焊時應(yīng)找平上下法蘭圈并均布焊置三角筋板,攪拌器安裝角度偏差≤2。 按設(shè)計圖紙要求及設(shè)備使用說明書將吸收塔噴嘴安裝在倉體內(nèi)并找正其中心和垂直度然后固定。 倉內(nèi)焊接及倉內(nèi)部件安裝時應(yīng)在倉內(nèi)焊接臨時牛腿、爬梯以便搭臨時工作平臺確保人身安全。焊條、焊劑使用前,應(yīng)參照說明書給定的溫度進行烘干、保溫。 各結(jié)構(gòu)件的焊接,應(yīng)嚴(yán)格按照圖紙要求,如施工圖中未明確時,一般情況是16Mn鋼焊接采用E5015焊條,Q235A鋼焊接采用E4303焊條。 將拼裝后的平臺、扶梯、欄桿焊接固定在牛腿、橫梁上,每層平臺焊接固定應(yīng)在每段圓筒體焊接找正后同期逐一吊裝焊接。 根據(jù)基礎(chǔ)實測標(biāo)高,調(diào)整牛腿、橫梁標(biāo)高。 牛腿、橫梁、平臺、扶梯安裝: 牛腿、橫梁就位前應(yīng)先對基礎(chǔ)及筒體進行劃線。避免管孔焊縫與相鄰焊縫的熱影響區(qū)相重合。 圓筒體上的加固筋及圈梁應(yīng)先后與圓筒
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