【正文】 工程開工前和每年年初，組織全員進行《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》和有關(guān)安全生產(chǎn)、環(huán)境保護、文明施工等法律、法規(guī)、規(guī)章、制度等的學(xué)習(xí)、培訓(xùn)與考試，時間不少于4個課時，施工人員做到持證上崗工。，項目部安全監(jiān)察部為一級監(jiān)察，各專業(yè)安監(jiān)員具體負責(zé)各專業(yè)施工項目的二級安全健康管理與監(jiān)察，各施工班組設(shè)立由班組長（或技術(shù)員）擔(dān)任的兼職安全員，負責(zé)班組一級安全健康管理事務(wù)。，負責(zé)該工程安全健康、環(huán)境管理工作的監(jiān)察與管理。認真落實中國大唐集團公司《中國大唐集團公司電力建設(shè)項目工程安全、健康與環(huán)境管理規(guī)定》[大唐集團制（2022）62號]文件要求：，負責(zé)本專業(yè)安全事項。 遵守法規(guī)，持續(xù)改進，增強顧客、員工和社會的滿意。，需在耐火混凝土經(jīng)過24h 以上的養(yǎng)護時間以后才能進行，保溫混凝土澆在保溫層上時應(yīng)采用防水層隔開，以免保溫混凝土澆灌后，失水過多，降低強度。，應(yīng)保持清潔、干燥，以保證良好的粘結(jié)；保溫混凝土應(yīng)隨攪拌隨澆灌，放置時間一般不得超過1h。(6)使用保溫混凝土，應(yīng)符合下列要求：，在施工前均應(yīng)進行容重測定與常溫耐壓強度等級的試驗；當(dāng)采用新材料配制保溫混凝土?xí)r，則需增做熱導(dǎo)率、使用溫度、干收縮率等的試驗，并經(jīng)有資格的檢驗部門鑒定合格后，方準使用。，應(yīng)連續(xù)進行，如施工間斷，應(yīng)用塑料布將搗打面蓋上，防止脫水變硬，間斷的時間較長時，應(yīng)將搗打面脫水層削去后繼續(xù)施工，硬化的材料不準使用。，要作抽樣檢驗，核實材料的各項技術(shù)指標，各種耐火可塑料只能用在與其使用溫度相適應(yīng)的部位。(4)大罩殼的焊縫必須經(jīng)滲油檢查合格后，再進行大罩殼的保溫，保溫層厚度按設(shè)計，要求嚴密、平整、厚度正確。(2)按設(shè)計留有的膨脹間隙或設(shè)計不允許焊接的縫隙，均應(yīng)用硅酸鋁耐火纖維填塞，然后按設(shè)計要求施工耐火混凝土或耐火可塑料（澆注料）。該結(jié)構(gòu)爐頂大罩除了應(yīng)重點關(guān)注管道穿爐頂大罩部位的防止超溫問題外，還應(yīng)重點控制頂板保溫澆注料的膨脹縫設(shè)置和抹面層的工藝質(zhì)量，達到爐頂大罩頂板嚴密不漏灰，工藝美觀的效果。型鋼框架結(jié)構(gòu)爐頂大罩的保溫及密封。鋼板結(jié)構(gòu)爐頂大罩側(cè)板、頂板及底板的保溫層一般設(shè)置在大罩的內(nèi)側(cè)，不需要安裝壓型外護板，無特殊密封結(jié)構(gòu)。(6) 建議與制造廠商加強溝通，高度重視鍋爐受熱面管屏的制造質(zhì)量，加強設(shè)備監(jiān)造，委托鍋檢單位對所有過熱器、水冷壁管屏管子的材質(zhì)及其他制造缺陷進行抽檢，抽檢比例要適當(dāng)擴大。（4）所有各階段鍋爐受熱面內(nèi)部清理均應(yīng)視為隱蔽工程，辦理第三方見證和簽證。上述設(shè)備的內(nèi)部檢查均應(yīng)作為質(zhì)量見證點。（2）現(xiàn)場組合焊接前，應(yīng)對屏過進口集箱、分配集箱，高過進口集箱，包墻過熱器及其集箱等設(shè)備進行全面內(nèi)部窺視檢查，如發(fā)現(xiàn)內(nèi)部有雜物，應(yīng)采取有效措施進行徹底清除。為了有效地防止新建大型機組在調(diào)試和試生產(chǎn)階段鍋爐爆管，在安裝階段應(yīng)認真做好以下各項預(yù)防性策劃：（1）應(yīng)在鍋爐安裝技術(shù)方案（作業(yè)指導(dǎo)書）中根據(jù)不同爐型（受熱面布置方式和過熱蒸汽流程）增補編制對受熱面內(nèi)部檢查清理的相應(yīng)措施，包括清理的步驟、設(shè)備、難方法和標準等。風(fēng)壓試驗應(yīng)在臨時固定物拆除后進行，檢查其密封性，發(fā)現(xiàn)泄露部位應(yīng)及時處理。（12）管道膨脹節(jié)，安裝時按圖紙要求進行冷拉，以防膨脹節(jié)熱態(tài)時損壞。（10）管道連接時，防止強力對接，以免管道承受外力損壞，而影響正常運行。（9）管道與設(shè)備法蘭間采用石棉繩摻玻璃水或鉛油做襯墊，應(yīng)沿螺絲內(nèi)側(cè)繞成波浪形，并不得伸入管道和設(shè)備內(nèi)，螺栓堅固，受力均勻，嚴密不漏。對所有設(shè)備的易漏泄處，在現(xiàn)場必須重新更換密封件。檢查過程形成記錄留存，以便在機組調(diào)試階段泄漏，具有可追溯性，將誰施工誰負責(zé)的原則落到實處。（5）合理劃分組件，盡力擴大組合率，以提高安裝質(zhì)量、減少高空作業(yè)，同時應(yīng)合理安排工序，避免產(chǎn)生焊接死角。所有焊縫，必須在清除熔渣后方可繼續(xù)施焊，并采用合理的焊接順序，防止因焊接導(dǎo)致變形。（3）適時切割部件上的臨時加強件，并用磨光機修平，檢查中如發(fā)現(xiàn)母材受損，應(yīng)進行補焊處理。與這三類通道相關(guān)的元件有：關(guān)閉擋板風(fēng)門、調(diào)節(jié)擋板風(fēng)門、插板門、補償器（膨脹節(jié)）、防爆門、人孔門、吹掃孔及消聲器等；在一些電廠因煙風(fēng)系統(tǒng)密封不嚴，對機組出力及工作環(huán)境都有很大影響，故其應(yīng)做為鍋爐施工工藝亮點之一，其常見主要通病有在設(shè)備管道上隨意切割焊接、法蘭安裝垂直度誤差較較大、法蘭結(jié)合面密封填料未安裝好、焊接質(zhì)量較差、焊縫檢查不仔細等，主要亮點策劃及防治措施如下：（1）加強培訓(xùn)，提高施工人員的業(yè)務(wù)素質(zhì)和質(zhì)量意識，施工中認真操作，一絲不茍，并做好自檢、復(fù)檢記錄。（5）單位工程所有閥門安裝結(jié)束后，工地技術(shù)管理人員應(yīng)按照閥門跟蹤匯總表表式要求匯總后，經(jīng)整體驗收合格。（5）自行設(shè)計的閥門操作平臺應(yīng)按照正式的平臺施工工藝施工。（3）安裝人員應(yīng)根據(jù)技術(shù)人員的技術(shù)要求進行安裝，并對安裝質(zhì)量負責(zé)，技術(shù)人員對安裝過程進行跟蹤并進行標識，填寫閥門跟蹤卡。 鍋爐汽水系統(tǒng)閥門檢修安裝質(zhì)量通病防治措施汽水系統(tǒng)閥門內(nèi)漏及布置隨意不規(guī)范現(xiàn)象，其主要策劃及防治措施如下：（1）閥門進場后，首先由物資供應(yīng)科聯(lián)合相關(guān)部門負責(zé)進貨檢驗，在將閥門移交給相關(guān)工地的同時，提供相應(yīng)的質(zhì)保書編號。（7）如設(shè)有放水漏斗，則安裝位置應(yīng)便于檢查，有濾網(wǎng)及上蓋，且固定可靠，工藝美觀。（5）自行設(shè)計的閥門操作平臺應(yīng)按照正式的平臺施工工藝施工。（3）如有多根管道從爐頂引出，則要求管道從接管座引出后管線標高一致，固定方式統(tǒng)一。鍋爐小徑管道較多，主要有本體疏水、放空氣、定排、臨爐加熱、取樣管道，如統(tǒng)一規(guī)劃，小管集中布置，走向合理，間距均勻，排列整齊、美觀，則是鍋爐上一道亮麗的風(fēng)景，其主要策劃及防治措施要點是：（1）施 工 前 ， 施 工 單 位 會 同 廠 家 、 業(yè) 主 、 監(jiān) 理 一 起 確 定 小 徑 管 道 的 二 次 設(shè) 計 詳 圖 。（4）從母管接至同類型吹灰器的支管走向和坡度合理，膨脹彎安裝朝向統(tǒng)一，能滿足管道本身的熱補償及鍋爐運行時的膨脹要求。（2）母管布置齊整美觀，爐膛吹灰母管與長伸縮吹灰系統(tǒng)的二次設(shè)計詳圖一致，且所選膨脹彎規(guī)格一致。平臺上設(shè)備堆放不得超過其承重能力，每層平臺同時受載面積不得超過該層平臺面積的20%。（10）對于制造廠容易遺漏的平臺或安全圍欄，如爐頂大罩頂部安全圍欄，鍋爐頂部主汽、再熱管道蠕脹監(jiān)測點平臺等，應(yīng)及早發(fā)現(xiàn)，及早辦理設(shè)計變更，及早補充完善。圓鋼連接點盡量留在立柱開孔位置，這樣既可保證美觀又可減少工藝修復(fù)量。（8）圍板、欄桿安裝要保持平直，圍板轉(zhuǎn)角處應(yīng)呈棱角，或圓滑過度。（7）欄桿安裝時可在同一直線上先固定兩端立柱，然后拉線，并保證欄中間各立柱間隔均勻，所有欄桿立柱上端應(yīng)在同一水平線上，然后再進行欄桿組裝。花紋鋼板與平臺梁面層焊接為滿焊，底部焊接為分段焊。圓 形 管 道 加 裝 套管，矩形管道加裝剛度足夠的圍板，套管及圍板高度統(tǒng)一為150mm。每層平臺嚴格按圖紙尺寸要求對格柵板（尤其是異形格柵板）復(fù)核尺寸（根據(jù)格柵板排版圖鋪設(shè)），各層大平臺（包括吹灰器平臺）應(yīng)保證格柵板接縫平直，無錯口折口）（3）格柵板鋪裝時，方向應(yīng)與平臺長度方向一致，并點焊固定在平臺梁上。（2）認真做好設(shè)備開箱檢查、驗收及清點編號。爐本體平臺扶梯欄桿是鍋爐整體觀感質(zhì)量的第一道屏障，工藝精良的平臺扶梯欄桿能夠給人們良好的第一印象，應(yīng)該是鍋爐安裝工藝亮點策劃的重點之一。隱蔽工程的中間驗收按要求提前通知監(jiān)理工程師，驗收合格，監(jiān)理工程師簽證后方可繼續(xù)施工，未經(jīng)驗收簽證不得進行下道工序的施工。、監(jiān)理工程師的檢查、檢驗，施工人員要為檢查、檢驗提供便利條件，并按甲方、監(jiān)理工程師的提出的問題進行整改。、監(jiān)理工程師要求編寫施工作業(yè)指導(dǎo)書的工程項目，工程開工前編寫完,并對施工中的關(guān)鍵工序、影響下道工序施工的、被下道工序所掩蓋的工序、隱蔽工程等設(shè)置必要的“W”點和“H”點。獎優(yōu)罰劣，重獎重罰，促進施工質(zhì)量、施工工藝的提高?！痘痣姍C組達標投產(chǎn)考核標準》（2022年版）中“施工工藝和文明生產(chǎn)”的要求，做好施工監(jiān)督、檢查與驗收。執(zhí)行誰污染、誰破壞、處理誰的制度。建立各級質(zhì)量責(zé)任制，發(fā)生質(zhì)量問題要層層追究責(zé)任。三級檢驗項目的劃分、檢驗等級按《火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準》中的要求執(zhí)行。每月根據(jù)月度施工計劃，編制月度質(zhì)量驗收計劃。施工前做好圖紙會審、作業(yè)指導(dǎo)書的編制、施工技術(shù)交底等工作。：《質(zhì)量保證手冊》、《質(zhì)量體系程序》、《質(zhì)量管理作業(yè)文件》的要求，制定項目工地的質(zhì)量保證體系；確保質(zhì)量管理機構(gòu)有效正常運轉(zhuǎn)。，對物資分承包方和工程項目分承包方實施全過程有效管理和控制。《火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準》進行驗收評定。《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范》進行施工，建立健全各項管理制度，在施工過程中，保證工地質(zhì)量計劃的實施。：潤滑油NAS5級，抗燃油NAS4級。，軸承蓋垂直、橫向、軸向振動值＜。：，廠用電受電，DCS受電，沖管，重要輔機試運，汽輪機沖轉(zhuǎn)，并網(wǎng)發(fā)電，72+24h滿負荷運行一次成功。. 除塵器除塵效率：達到廠家設(shè)計值。. 汽水品質(zhì)合格率：優(yōu)良標準。. 油漆表面色澤均勻，無流痕、劃痕。. 全廠管道及支吊裝置橫平豎直，小管布置合理、美觀。. 熱力管道保溫表面溫度≯50℃（或≯環(huán)境溫度+25℃)。. 鍋爐受監(jiān)焊口無損檢驗率100%，受監(jiān)焊口無損檢驗一次合格率98%以上。：. 工程質(zhì)量合格率100%，安裝單位工程優(yōu)良率達95%。且實現(xiàn)即投產(chǎn)、即穩(wěn)定、即達設(shè)計值和工程質(zhì)量事故零目標、大件設(shè)備返廠整修零目標、投產(chǎn)后完善化及重大技改項目零目標、投產(chǎn)半年內(nèi)非計劃停運零目、零缺陷移交生產(chǎn)目標、投產(chǎn)后基建痕跡零目標。實行工地專工負責(zé)制，每班設(shè)12名技術(shù)員，全面負責(zé)班組技術(shù)管理，在專工的領(lǐng)導(dǎo)下開展工作。十 質(zhì)量管理認真貫徹執(zhí)行頒布項目管理手冊，并予全面執(zhí)行，遵照公司質(zhì)量體系有關(guān)文件規(guī)定，做好施工準備、施工、調(diào)試、竣工移交等工程各階段、各環(huán)節(jié)的質(zhì)量管理工作。，特別是進行系統(tǒng)沖洗、吹掃、化學(xué)清洗時要對設(shè)備做好隔離、防護等措施。、屋面、樓面打洞，確因工作需要時，需提出申請，經(jīng)工程管理部審批后派專人按規(guī)定要求打鑿。、窗臺、保溫管道等作為施工用腳手架或腳手架的支承點，也不得將其作為起吊和拖運物件的懸掛吊點，對利用柱、梁為生根點起吊或拖運物件時，必須采取有效的保護措施。，以防組件（或受碰撞）變形。 待 系 統(tǒng) 上 煤 后 ， 再 進 行 皮 帶 機的 帶 載 調(diào) 試 。 備 安 裝 、 驗 收 結(jié) 束 后 ， 進 行 皮 帶 機 的 單 體 試 轉(zhuǎn) 。 有 落 煤 管 的 法 蘭 ， 導(dǎo) 料 槽 的 法 蘭 應(yīng) 正 確 加 墊 片 ， 確 保 煤 粉 不 泄 漏 。將膠好的皮帶放在硫化機上、下箱之間，用千斤頂加壓，硫化機升溫要緩慢，60~90分鐘后升到硫化溫度140℃。階梯加工好后進行除膠，先用汽油浸泡，用鋼絲刷刷去帆布表面的膠皮，刷盡后用汽油進行階梯表清洗面。~45176。膠接試驗合格后，方可正式膠接膠帶。皮帶長度在膠接后拉緊裝置有不小于3/4的拉緊行程。皮帶鋪設(shè)前要根據(jù)圖紙要求，對其規(guī)格、型號進行核對，分清皮帶工作面，防止鋪反（皮帶的工作面為厚膠面）。根 據(jù) 皮 帶 滾 筒 中 心 確 定 拉 緊 裝 置 的 安 裝 位 置 ， 將 拉 緊 滾 筒 滑 道 找 正 ， 與 其 相 關(guān) 部 件連 接 ， 最 后 裝 上 拉 緊 滾 筒 ， 拉 緊 重 錘 需 在 皮 帶 膠 接 完 后 再 裝 ， 重 錘 首 次 加 配 重 量 為設(shè) 計 重 量 的 2/3， 上 煤 時 若 有 打 滑 現(xiàn) 象 ， 再 進 行 增 加 ， 安 裝 后 滑 道 應(yīng) 平 直 ， 且 升 降 靈活 。20mm。10mm。10mm橫向不水平度不大于2mm縱向起伏不水平度不大于10mm機架對角線相差不大于10mm滾筒安裝時應(yīng)注意滾筒軸中心線與皮帶機長度中心線相垂直，鑄膠人字型滾筒，膠面箭頭必須與皮帶運行方向一致。構(gòu)架安裝，控制以下誤差：每節(jié)構(gòu)架中心與設(shè)計中心誤差不大于177。安裝槽鋼時應(yīng)注意調(diào)整，避免支腿的焊接位置與螺栓孔位置相碰。設(shè)備清點、基礎(chǔ)驗收基礎(chǔ)劃線 機頭中間尾架安裝下托輥及改向滾筒安裝皮帶膠接 傳動滾筒和驅(qū)動裝置安裝 上托輥和拉緊裝置安裝皮帶鋪設(shè)張緊拉緊裝置安裝安裝清掃器、逆止器罩殼磁鐵分離器落煤管、緩沖鎖氣器防閉塞裝置皮帶鋪設(shè)用經(jīng)緯儀劃出機架的中心線和頭、尾部滾筒中心線，開以此中心線劃出驅(qū)動裝置及各部支腿的位置線。要做到皮帶機的中心成一直線，機架、頭輪、尾輪，改向輪水平，前后兩條皮帶機的中心對準。各轉(zhuǎn)運站內(nèi)的設(shè)備，如機頭、機尾、除鐵器等，在建筑專業(yè)未封墻時提前用50t汽車吊將設(shè)備吊放就位，若設(shè)備供貨不及時，可預(yù)先留一面墻不封堵。皮帶輸煤機設(shè)備運輸?shù)竭_施工現(xiàn)場后，用汽車吊卸車，再配合使用卷揚機將各部件就位。102 軸中心標高偏差 177。C. 用調(diào)整鐵皮在基礎(chǔ)框架與電動機間進行精確找正，等達到要求后，固定所有連接螺栓；等電動機空轉(zhuǎn)后，連接聯(lián)軸器螺栓和安裝聯(lián)軸器罩殼。：A. 將電動機與基礎(chǔ)框架按上述方法一起吊裝至基礎(chǔ)表面上。C. 碎煤機連同減振裝置同步找正，找正符合要求后，點焊所有墊鐵組，并且與預(yù)埋件焊接牢固。（如下圖所示） 汽 車 吊 汽 車 吊碎 煤 機 室 碎 煤 機 室滾 軸 篩碎 煤 機碎煤機吊裝示意圖 滾軸篩吊裝示意圖：A. 用卷揚機和手拉葫蘆將減振裝置先吊裝至基礎(chǔ)上，進行初步找正。：根據(jù)設(shè)備吊裝就位通道，合理布置5t卷揚機和10t手拉葫蘆，然后用50t（150t）履帶吊