【正文】 5）屋面防水工程施工完后，按規(guī)定進(jìn)行 2h 以上淋水試驗(yàn)或中雨后檢查，合格后，方可進(jìn)行下一道工序。3）做防水層時(shí)基層含水率不得大于 9%。3）鋼結(jié)構(gòu)安裝平面、立面圖及吊車站位圖 輕型鋼屋架、鋼梁平面布置圖 鋼屋架、鋼梁平面安裝示意圖43 / 69吊 裝 立 面 布 置 圖 144 / 69 十二、防水工程屋面防水材料為防水卷材施工要求：1）防水工程必須由防水專業(yè)隊(duì)施工。、編號(hào)、包裝、發(fā)運(yùn) 各工序完工之后，須對(duì)構(gòu)件全面檢測(cè)，符合國(guó)家規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，發(fā)放合格證書。二道底漆，構(gòu)件一道油漆完全干后方可噴二道漆，最后噴防火漆。對(duì)于長(zhǎng)焊縫采用分段焊，以減小變形。所使用的焊條必須有質(zhì)量檢驗(yàn)證書或合格證。設(shè)計(jì)有螺栓孔的構(gòu)件在下料后鉆孔，鉆孔尺寸須符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 對(duì)較大構(gòu)件，下料前必須進(jìn)行放樣，并根據(jù)工藝要求預(yù)留制作安裝時(shí)焊接收縮余量及切割加工余量。 本構(gòu)件按規(guī)格分堆放好，構(gòu)件與構(gòu)件之間用軟木將其隔開(kāi)，并做好標(biāo)識(shí)。油漆厚度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求。、噴漆檁條均采用拋丸機(jī)進(jìn)行噴砂除銹，表面達(dá)到 級(jí)，拋丸除銹 4 小時(shí)內(nèi)進(jìn)行噴漆保護(hù)，采用氯磺化聚乙烯防腐涂料。c 下料依據(jù)設(shè)計(jì)尺寸用開(kāi)卷機(jī)下料，剪切面應(yīng)平整。、軸線位移、跨中撓度，經(jīng)測(cè)量做出記錄。6）檢查驗(yàn)收：。安裝焊縫全數(shù)外觀檢查，主要的焊縫應(yīng)按設(shè)計(jì)要求用超聲波探傷檢查內(nèi)在質(zhì)量。，永久性螺栓不得墊兩個(gè)以上墊圈，螺栓外露絲扣長(zhǎng)度不少于 2～3 扣。，在屋脊點(diǎn)及上弦中點(diǎn)裝上檀條即可將屋架固定，同時(shí)將屋架校正好。，在松開(kāi)吊鉤前初步校正；對(duì)準(zhǔn)屋架支座中心線或定位軸線就位，調(diào)整屋架垂直度，并檢查屋架測(cè)向彎曲，將屋架臨時(shí)固定。4）屋架安裝：。經(jīng)驗(yàn)收后方準(zhǔn)吊裝。組拼時(shí)應(yīng)保證屋架總長(zhǎng)及起拱尺寸的要求。，并取得計(jì)量法定單位檢定證明。，按照施工組織設(shè)計(jì)的要求搭設(shè)腳手架或操作平臺(tái)。40 / 69。，對(duì)成品外形幾何尺寸進(jìn)行檢查驗(yàn)收，逐榀屋架做好記錄。Ⅰ、Ⅱ級(jí)焊縫應(yīng)作超聲波探傷。在工藝規(guī)定的焊縫及部位上，打上焊工鋼印代號(hào)。全部裝配完畢，即開(kāi)始焊接檁條支座角鋼、支撐連接板。3）支撐連接板、檁條支座角鋼的裝配，焊接：用樣桿劃出支撐連接板的位置，將支撐連接板對(duì)準(zhǔn)位置裝配并定位點(diǎn)焊。：先焊上、下弦連接板外側(cè)焊縫，后焊上、下弦連接板內(nèi)側(cè)焊縫，再焊連接板與腹桿焊縫；最后焊腹桿、上弦、下弦之間的墊板。安排焊工所擔(dān)任的焊接工作應(yīng)與焊工的技術(shù)水平相適應(yīng)。鋼屋架制作1）工藝流程：加工準(zhǔn)備及下料 → 零件加工 → 小裝配 (小拼) → 總裝配 (總拼) → 屋架焊接 →支撐連接板，檁條、支座角鋼裝配、焊接 → 成品檢驗(yàn) → 除銹、油漆、編號(hào)。鋼梁、吊車梁選用 I 05G3591《懸掛運(yùn)輸設(shè)備軌道》 。十一、鋼結(jié)構(gòu)工程 本工程鋼結(jié)構(gòu)工程在現(xiàn)場(chǎng)制作，安裝、圍護(hù)在現(xiàn)場(chǎng)施工。5）掛線：厚度一磚及其以下的磚墻應(yīng)單面掛線，普通磚墻和 1/2 磚隔墻掛立線砌筑，操作過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常檢查平線、線別子、腰線磚、立線和斜線等，遇有偏差，及時(shí)糾正。3）立皮數(shù)桿：磚墻的皮數(shù)桿，應(yīng)立于墻角、內(nèi)外墻交接處，樓梯間及墻面變化較多的部位，其間距不大于 12mm，當(dāng)采用外腳手架操作時(shí)，皮數(shù)桿應(yīng)設(shè)在里面，當(dāng)采用里腳手架砌筑時(shí)，皮數(shù)桿宜設(shè)在外面。2）找平：墻砌筑前，應(yīng)按設(shè)計(jì)標(biāo)高，用砂漿或細(xì)石砼將墻基面找平。2）每一樓層或 250m3砌體的各種強(qiáng)度等級(jí)的砂漿，應(yīng)不少于一組（每組 6 塊） ，砂漿材料、配合比變動(dòng)時(shí)，還應(yīng)制作試塊。攪拌時(shí)間不少于 分鐘?？蚣苤鶟仓r(shí)應(yīng)滿足以下的要求：*在落砼前，柱底應(yīng)鋪一層 5～10CM 厚與砼水灰比相同的水泥砂漿；*澆筑柱宜用串筒或溜槽下料，沿施工段的高度一次澆筑完畢；*澆筑有吊口模的地方，應(yīng)在下部搗實(shí)后，待砼稍凝再下斜繼續(xù)澆筑或在下口加釘水平模板一塊，同時(shí)澆筑，以免吊口出現(xiàn)空洞。在獨(dú)立柱結(jié)構(gòu)澆筑砼時(shí)，應(yīng)設(shè)串筒或溜槽使砼下落。3）砼工程砼澆筑要按進(jìn)度要求的施工順序施工，并在施工中控制澆筑砼速度，保證砼接合時(shí)間在凝結(jié)時(shí)間之內(nèi)。框架柱縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求：*在施工現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定抽取鋼筋機(jī)械連接接頭，焊接接頭試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí),應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼筋表面應(yīng)潔凈、無(wú)損傷、油漬、鐵銹等在使用前清除干凈，帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用?？蚣苤惭b的模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑砼的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。為確保框架柱結(jié)構(gòu)幾何尺寸準(zhǔn)確，符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。柱腳應(yīng)預(yù)留清掃口，以便清理柱內(nèi)垃圾。通排柱模板安裝時(shí)，應(yīng)先將柱腳互相搭牢固定，再將兩端柱模板找平吊直，固定后,拉通線校正中間各柱模板。柱模板設(shè)斜撐二～三道，斜撐與支承點(diǎn)成 45 度角為宜，但不得大于 60 度角。 為 保 證 柱 線 角 順 直 ， 木 枋 條 定 位 必 須 準(zhǔn) 確 。由于框架柱高度大，在砼澆筑時(shí)應(yīng)按規(guī)范要求在各施工段留置澆搗孔，便于進(jìn)行砼的振搗，確保砼的施工質(zhì)量。搭設(shè)過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)校正桿件垂直度和水平偏差，避免偏差過(guò)大。 2）在外腳架搭設(shè)過(guò)程中，必須嚴(yán)格按規(guī)定的構(gòu)造方案和尺寸進(jìn)行搭設(shè)，并及時(shí)與結(jié)構(gòu)拉結(jié)或采用臨時(shí)支頂，確保搭設(shè)過(guò)程的安全。1注意事項(xiàng)1）在鋪設(shè)腳手板的操作層上必須設(shè)防護(hù)欄桿和踢腳板。1扣件式雙排普通鋼管腳手架的拆除1）必須嚴(yán)格遵守拆除順序，由上而下，先綁者后拆，后綁者先拆，一般是先拆欄桿，腳手板、剪刀撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等。M 力矩?cái)Q緊扣件螺栓，形成構(gòu)架的起始段，按上述要求依此向前延伸搭設(shè)，直至第一步架交圈完成。第一道排橋以上腳手架外側(cè)面滿掛密目式安全網(wǎng)。6）斜道的斜面每隔 250～300mm 設(shè)一根防滑木條，木條直徑不少于 70mm，并綁扎牢固。4）斜道寬度為 1m，坡度為 1：5—1：3，轉(zhuǎn)換平臺(tái)為 12m。2）人行斜道采用一字型，高度為兩個(gè)步距。9）每一位置搭設(shè)的吊料平臺(tái)，可保留兩個(gè)不拆(即使用層及下一層)，以下可拆除作周轉(zhuǎn)材料使用。7）在吊料平臺(tái)作業(yè)時(shí)，搬運(yùn)材料要輕放，不許沖撞和拋掉，綁扎料具要穩(wěn)妥，并有專人指揮吊機(jī)，起吊要慢，落點(diǎn)準(zhǔn)確，同時(shí)要注意各自人身安全。5）吊料平臺(tái)搭完后，搭設(shè)單位必須有專人負(fù)責(zé)檢查，確認(rèn)安全可靠再與工地互檢，合格后才投入使用，并做好檢查記錄和辦理驗(yàn)收手續(xù)。3）搭設(shè)要選用較好的材料及扣件，挑柱的柱頭、中部，用扣件連接好，挑柱咀與平臺(tái)的連接點(diǎn)不少于兩個(gè)直角扣連結(jié)。吊料平臺(tái)1）吊料平臺(tái)(塔吊用) 采用懸空式飄臺(tái)，平臺(tái)的長(zhǎng)度 4m，寬度 2m。5）平臺(tái)立桿在層高的中間約 2m 高的位置設(shè)縱橫水平鋼管牽。2）平臺(tái)搭設(shè)高出樓面 100mm。平臺(tái)31 / 691）平臺(tái)搭設(shè)的平面尺寸位置由現(xiàn)場(chǎng)確定，特別是框排架柱位置的砌體、抹灰卸料平臺(tái)的搭設(shè)。4）斜撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于 150mm。2）斜撐以對(duì)標(biāo)(45 度) 為宜，撐頭要頂在有實(shí)力的地方，不得滑動(dòng)。5）橫桿與橫桿距離 1800mm 的中間加兩條吊擔(dān)、吊擔(dān)與運(yùn)橋兩邊的對(duì)龍連接綁扎的鐵線不少于兩圈。 3）運(yùn)橋?qū)?1000mm 內(nèi)不少于 5 條對(duì)龍、橋面板要鋪嚴(yán)，并綁扎牢固。運(yùn)橋1）運(yùn)橋的寬度為 1000mm。在相鄰立桿之間根據(jù)需要加設(shè) 1 根或 2 根。相鄰 步 架 的 大 對(duì) 龍 應(yīng) 錯(cuò) 開(kāi) 布 置 在 立 桿的 里 側(cè) 和 外 側(cè) ， 以 減 少 立 桿 偏 心 受 載 情 況 。上下對(duì)龍的接長(zhǎng)位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)布置在不同的立桿縱距中，與相近立桿的距離不大于縱距的三分之一。8）立桿的垂直偏差應(yīng)不大于架高的 1／300，并同時(shí)控制其絕對(duì)偏差值；當(dāng)架高≤20m時(shí)，為不大于 50mm，20m 而≤50m 時(shí)，為不大于 75mm。當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時(shí)，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長(zhǎng)兩跨與立桿固定，高低差不應(yīng)大于 lm?？v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于 200mm 處的立桿上。6）立柱要立在墊塊的中央，駁柱采用對(duì)駁、加駁心管和對(duì)駁扣，駁柱要錯(cuò)開(kāi)不同的30 / 69高度，搭設(shè)要垂直。4）立桿長(zhǎng)度不應(yīng)小于 lm，應(yīng)采用不少于 2 個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不小于 100mm。2）立桿必須用連墻件與建筑物可靠連接，立桿接長(zhǎng)除頂層可采用搭接外，其余各層接頭必須采用對(duì)接扣件連接。8）鋼 管 、 扣 件 及 配 套 桿 件 ， 在 使 用 前 必 須 進(jìn) 行 除 銹 、 防 銹 后 才 能 夠 使 用 。6）柱頭應(yīng)立在堅(jiān)實(shí)的地面上，可采用 C20 混凝土預(yù)制墊塊及木枋并配以鋼底座。4）卸荷使用 Φ20 吊環(huán)預(yù)埋、懸吊使用 Φ14 吊桿及配套桿件 。3）鋼管連接用扣件，其材質(zhì)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》的規(guī)定，腳 手 架采 用 的 扣 件 ， 在 螺 栓 擰 緊 扭 力 矩 達(dá) 65N使用材料1）立柱、對(duì)龍、托底、斜撐、挑柱、增角等使用 Φ48 鋼管其質(zhì)量符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》中 0235—A 級(jí)鋼的規(guī)定。在澆搗地點(diǎn)按規(guī)定留置砼試塊，并按 28d 標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)要求養(yǎng)護(hù)砼試件。在炎熱季節(jié)梁板應(yīng)采取復(fù)蓋（采用麻袋等）砼表面，減少水蒸發(fā)，確保砼表面潤(rùn)濕。砼養(yǎng)護(hù)加強(qiáng)砼澆水養(yǎng)護(hù)，本工程有抗?jié)B要求的砼，所以不得少于 14d。3）在砼脫模前后，定期灑水養(yǎng)護(hù)，在脫模后使砼表面始終保持濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 14d。梁柱接頭處不同強(qiáng)度等級(jí)砼澆搗的處理方法1）澆搗墻柱梁板砼時(shí)，首先澆搗墻柱部位高強(qiáng)度砼，并且將高強(qiáng)度砼澆搗范圍擴(kuò)大至墻柱四周各加寬 50cm 的部位，在這一部位，采用支模專用鋼絲網(wǎng)堵頭，保證在高強(qiáng)度砼初凝前開(kāi)始梁板其它部位砼的接觸連續(xù)澆搗。樓梯砼宜連續(xù)澆筑完成。樓梯的澆搗1）樓梯段砼自下而上澆筑。2）地下除渣廊施工同蓄水池相同，在底板與墻體結(jié)合處設(shè)止水板。1）蓄水池混凝土施工順序:蓄水池底板外墻內(nèi)墻砌體。20 鋼尺檢查凸臺(tái)上平面外形尺寸 0,20 鋼尺檢查凹穴尺寸 +20,0 鋼尺檢查每米 5 水平尺、塞尺檢查平面水平度全長(zhǎng) 10 水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查每米 5垂直度全高 10 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查標(biāo)高(頂部) +20,0 水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查預(yù)埋地腳螺栓中心距 177。10標(biāo)高全 高 177。在澆搗豎向結(jié)構(gòu)砼時(shí)（指墻柱） ，要先在底部鋪以 5~10cm 厚與砼水灰相同的水泥漿，并細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊砼緊密結(jié)合；澆搗墻柱砼時(shí)，要采用串筒使砼下落；澆搗過(guò)程中不得發(fā)生離析現(xiàn)象。2）柱砼的澆筑按圖示要求分段澆搗，當(dāng)澆搗高度大于 3 米，應(yīng)每澆完 2 米，停 小時(shí)再澆搗，以減小爆模的發(fā)生。操作振動(dòng)器施工人員必須是熟練技術(shù)工，不得漏振及振動(dòng)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，不得碰撞鋼筋預(yù)埋件，要快插慢拔，確保振搗均勻密實(shí)。在澆筑砼前，對(duì)模板的雜物和鋼筋上的油污等應(yīng)清理干凈；對(duì)模板的縫隙和孔洞應(yīng)予堵嚴(yán)；對(duì)木模板應(yīng)澆水潤(rùn)濕，但不得積水。在砼泵輸送過(guò)程中，要加強(qiáng)通信聯(lián)絡(luò)（配備多臺(tái)無(wú)線或有線對(duì)講） ，以確保快速及順利進(jìn)行泵送砼施工。砼的供應(yīng)，必須保證輸送砼泵能連續(xù)工作，供應(yīng)量應(yīng)滿足泵送的時(shí)間要求。 砼配合比設(shè)計(jì)按設(shè)計(jì)圖紙要求的砼強(qiáng)度等級(jí)進(jìn)行設(shè)計(jì)。20 鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值鋼筋彎起點(diǎn)位置 20 鋼尺檢查預(yù)埋件 中心線位置 5 鋼尺檢查水平高差 +3，0 鋼尺和塞尺檢查10）馬凳筋的設(shè)置26 / 69a、現(xiàn)澆板雙層筋，負(fù)彎矩筋支撐馬凳筋，同板筋規(guī)格一致，水平間距500. 500 500 現(xiàn)澆板 b、蓄水池底板雙筋之間支撐，規(guī)格同底板鋼筋，水平間距1000. 1000 1000 板厚度減保護(hù)層和板筋 蓄水池、除渣廊底板 首層柱鋼筋支、安示意圖 六、砼工程砼生產(chǎn)本工程的砼采用公司攪拌站生產(chǎn)的砼，現(xiàn)場(chǎng)采用砼輸送泵將砼送至澆筑作業(yè)點(diǎn)。5 鋼尺檢查板、墻、殼177。5保護(hù)層厚度基礎(chǔ) 177。5 鋼尺檢查受力鋼筋 間距 177。20 鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架 長(zhǎng) 177。鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng) 目 允許偏差(mm) 檢驗(yàn)方法綁扎鋼筋網(wǎng) 長(zhǎng)、寬 177。 ，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面的夾角，對(duì)矩形柱應(yīng)為 45度角，對(duì)多邊形柱為模板內(nèi)角的平分角。鋼筋的交叉點(diǎn)采用鐵絲扎牢。 ，確保鋼筋的保護(hù)層達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 9）鋼筋的綁扎符合下列規(guī)定：。所配置鋼筋的級(jí)別、鋼種、根數(shù)、直徑等必須符合設(shè)計(jì)要求。澆筑砼前經(jīng)鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞及砼配合比核對(duì)無(wú)誤后并會(huì)同業(yè)主代表等有關(guān)部門辦理隱蔽驗(yàn)收，方可進(jìn)行砼澆筑。6）開(kāi) 洞 樓 板 除 洞 寬 小 于 300mm 時(shí) 板 筋 可 繞 過(guò) 洞 邊 不 需 切 斷 受 力 筋 ， 洞 寬 大 于 等 于300mm 時(shí) 應(yīng) 另 加 附 加 鋼 筋 ， 附 加 鋼 筋 的 數(shù) 量 除 結(jié) 構(gòu) 平 面 另 有 說(shuō) 明 外