【正文】 職工食堂必須干凈、整潔；食堂工作人員必須經(jīng)過體檢后方能上崗操作；食物必須干凈衛(wèi)生；食堂工作人員必須定期打掃食堂及周圍環(huán)境衛(wèi)生，并做好防火、防盜工作。辦公室的文件、圖紙等應(yīng)存放整齊，管理圖表、各項制度應(yīng)張掛整齊美觀。施工中盡量減輕噪音，選擇低噪音施工機械，合理安排施工時間，對產(chǎn)生震動噪音的木工機具、砼攪拌機、振動器等晝安排在22∶00以前進行，同時與建設(shè)單位共同搞好周邊關(guān)系。施工現(xiàn)場內(nèi)道路應(yīng)暢通，場地平整。安全監(jiān)督人員經(jīng)常對安全工作進行檢查、督促，如有不安全因素和現(xiàn)象應(yīng)隨時糾正、整改?，F(xiàn)場設(shè)專職保衛(wèi)人員，建立現(xiàn)場治安管理小組，負(fù)責(zé)治安消防的日常工作，確保一方平安。配備足夠的垂直運輸機械設(shè)備和周轉(zhuǎn)材料，提高工程機械化施工程度，和加強機械設(shè)備的維修保養(yǎng)，確保工程不因機械設(shè)備不足而延誤工期。為此，我司安排一般節(jié)假日不放假，按勞動法規(guī)定，支付加班工資，使他們能安心工作，農(nóng)忙時，工地向工人支付加班費，讓他們在家鄉(xiāng)請人幫助收割、插秧等。做好勞動力的組織工作，隨各階段施工隨時進行調(diào)整，靈活調(diào)動，形成動態(tài)管理。第 八 章 保證工期的措施本工程作為公司的重點工程，公司及項目經(jīng)理部將把質(zhì)量和工期作為重要內(nèi)容來抓，并定于在113天將工程建成優(yōu)良，爭創(chuàng)“市級文明工地”、工程的目標(biāo)，為此提出具體保證措施如下：公司從人力、物力、財力上大力支持，項目經(jīng)理將同各專業(yè)單位、各專業(yè)工長簽訂工期合同，把工期目標(biāo)與個人的經(jīng)濟利益掛鉤。配備完整的檢測器具，加強計量工作，所有計量器具必須選送主管單位檢測，符合要求后才能使用。把好材料進場質(zhì)量關(guān)，建立材料進場的驗收制度。內(nèi)業(yè)主辦及工長在施工過程中，應(yīng)及時按有關(guān)規(guī)定收集和整理好有關(guān)技術(shù)資料、質(zhì)保資料、自檢資料等，分類編號成冊，保證軟件資料整齊完善，隨時備查。隱蔽工程應(yīng)由施工單位、建設(shè)單位共同檢查合格簽字后，方能進入下一道工序。嚴(yán)格技術(shù)復(fù)核和技術(shù)交底制度。每月召開一次質(zhì)量工作例會，組織各分包單位責(zé)任人及各工種班組長對工程質(zhì)量進行考核，簽訂質(zhì)量合同，把質(zhì)量優(yōu)劣與經(jīng)濟利益掛鉤。針對建筑工程質(zhì)量能病，組織不同類型QC小組，例如對屋面防水、衛(wèi)生間等施工中影響質(zhì)量的關(guān)鍵部位和容易出現(xiàn)質(zhì)量通病的環(huán)節(jié)，開展專項QC的小組活動，施行全面質(zhì)量管理。第 七 章 質(zhì)量保證措施施工前，技術(shù)負(fù)責(zé)人組織工長、內(nèi)業(yè)、質(zhì)安員等認(rèn)真學(xué)習(xí)和閱讀施工圖紙及有關(guān)規(guī)范，并針對本工程制定的方案、規(guī)定達成共識，了解和掌握設(shè)計意圖、工程結(jié)構(gòu)特點及建筑裝修各部位的特點、難點等，組織好圖紙預(yù)審和會審。、軸線位移、跨中撓度，經(jīng)測量做出記錄。：。安裝焊縫全數(shù)外觀檢查，主要的焊縫應(yīng)按設(shè)計要求用超聲波探傷檢查內(nèi)在質(zhì)量。，永久性螺栓不得墊兩個以上墊圈，螺栓外露絲扣長度不少于2～3扣。，在屋脊點及上弦中點裝上檀條即可將屋架固定，同時將屋架校正好。，在松開吊鉤前初步校正；對準(zhǔn)屋架支座中心線或定位軸線就位，調(diào)整屋架垂直度，并檢查屋架測向彎曲，將屋架臨時固定。d屋架安裝：。經(jīng)驗收后方準(zhǔn)吊裝。組拼時應(yīng)保證屋架總長及起拱尺寸的要求。，并取得計量法定單位檢定證明。，按照施工組織設(shè)計的要求搭設(shè)腳手架或操作平臺。，對成品外形幾何尺寸進行檢查驗收，逐榀屋架做好記錄。Ⅰ、Ⅱ級焊縫應(yīng)作超聲波探傷。在工藝規(guī)定的焊縫及部位上，打上焊工鋼印代號。全部裝配完畢，即開始焊接檁條支座角鋼、支撐連接板。、檁條支座角鋼的裝配，焊接：用樣桿劃出支撐連接板的位置，將支撐連接板對準(zhǔn)位置裝配并定位點焊。：先焊上、下弦連接板外側(cè)焊縫，后焊上、下弦連接板內(nèi)側(cè)焊縫，再焊連接板與腹桿焊縫；最后焊腹桿、上弦、下弦之間的墊板。安排焊工所擔(dān)任的焊接工作應(yīng)與焊工的技術(shù)水平相適應(yīng)。即可將另一面上、下弦和腹桿放在連接板和墊板上，使型鋼背對齊用夾具夾緊，進行定位點焊，點焊完畢整榀屋架總裝配即完成，其余屋架的裝配均按上述順序重復(fù)進行。、下弦及腹桿放在連接板及墊板上，用夾具夾緊，進行定位點焊。、連接板及基座板。176。、下弦墊板及節(jié)點連接板放在實樣上，對號入座，然后將上、下弦放在連接板上，使其緊靠定位角鋼。裝配平臺應(yīng)具有一定的剛度，不得發(fā)生變形，影響裝配精度。部件焊接時為防止變形，宜采用成對背靠背，用夾具夾緊再進行焊接。腹桿及連接板上的螺栓孔可采用一般劃線法鉆孔。對接焊縫應(yīng)在焊縫的兩端焊上引弧板，其材質(zhì)和波口型式與焊件相同，焊后氣割切除并磨平。：上、下弦型鋼需接長時，先焊接頭并矯直。切割后斷口邊緣熔瘤、飛濺物應(yīng)清除。、不弦下料時不號孔，其余零件都應(yīng)號孔；熱加工的型鋼先熱加工，待冷卻后再號孔。（樣桿）。(小拼) → 總裝配因本項目工程屋面工程、裝飾裝修統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，故此部分內(nèi)容詳見后面相關(guān)章節(jié)。所有腳手架的搭設(shè)均須按規(guī)范要求進行，強調(diào)各操作層必須滿鋪跳板，并不得有“探頭板”，外立面用聚氯乙烯安全網(wǎng)封閉。詳見單項施工方案。，嚴(yán)禁集中堆放砌塊等材料。3)注意事項：，不能站在墻身上進行砌筑、劃線、檢查墻面平整度和垂直度、灰縫、清掃墻面等操作，也不能在墻身上行走。：軸線位移5mm，表面平整度(用2m長直尺和塞尺檢查)6mm，水平灰縫平直(用長線拉直檢查)。、排列方式應(yīng)正確，豎向不應(yīng)有通縫，轉(zhuǎn)角處和交接處的斜槎，應(yīng)通順、密實。，砌體必須澆水潤濕，并應(yīng)先將樓面標(biāo)高找平，根據(jù)設(shè)計圖紙放出墻體的軸線，立好皮數(shù)桿。3mm，且砌塊不允許出現(xiàn)缺楞、掉角、裂縫等現(xiàn)象。，材料部門購進的砌塊必須具備出廠合格證和檢驗報告，并對每批砌塊進行外觀質(zhì)量和尺寸偏差檢查。 1)施工要點:，應(yīng)先根據(jù)設(shè)計圖紙和砌塊尺寸，垂直灰縫的寬度，水平灰縫的厚度等計算砌塊的皮數(shù)和排數(shù)，保證砌體的尺寸。本工程177。下部模頂歪斜，上面接槎錯角，或模板支撐大楞小帶懸挑太大，變形嚴(yán)重?？p隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因，易造成縫隙、夾渣層。麻面：拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板未清理就刷脫模劑或模板潤濕不夠，造成麻面脫皮。（五）應(yīng)注意的問題蜂窩：原因是混凝土一次下料過厚，振搗不實或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大，柱、墻根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部漏出而造成。10水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查全高177。（2）。（4）設(shè)計不允許裂縫的結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫，設(shè)計允許出現(xiàn)裂縫的結(jié)構(gòu)，其裂縫寬度必須符合設(shè)計要求。(2)混凝土配合比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護和施工縫處理，必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。冬期施工過程中，應(yīng)填寫“混凝土工程施工記錄”和“冬期施工混凝土日報”。d的同條件養(yǎng)護試塊。梁柱拆模按規(guī)范，結(jié)合本工程，事先列出一覽表，配平面圖，署名哪些部位按％拆模。冬期以4MPa取代。(保證不損混凝土棱角)。為拆模應(yīng)準(zhǔn)備同條件養(yǎng)護試塊?；炷僚c外界溫差大于15℃時，拆模后的混凝土表面，應(yīng)臨時覆蓋，使其緩慢冷卻。外加劑應(yīng)選用能明顯提高早期強度，并能降低抗凍臨界強度的粉狀復(fù)合外加劑，與骨料同時加入，保證攪拌均勻?；炷辽⒔禍夭坏贸^規(guī)范規(guī)定。采用加熱養(yǎng)護時，混凝土養(yǎng)護前后的溫度不得低于2℃。運輸和澆筑混凝土用的容器應(yīng)有保溫措施。冬期施工前應(yīng)制定冬期施工方案，對原材料的加熱、攪拌、運輸、澆筑和養(yǎng)護等進行熱工計算，并應(yīng)據(jù)此施工。且在使用前必須經(jīng)專門試驗及有關(guān)單位技術(shù)鑒定。混凝土養(yǎng)護： 混凝土澆完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)，養(yǎng)護期一般不少于7d晝夜，摻有緩凝型外加劑的混凝土其養(yǎng)護時間不得少于14d。在與梁板整體澆筑時，應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇1～，使其獲得初步沉實，再繼續(xù)澆筑（4）混凝土澆筑完成后，應(yīng)根據(jù)鋼筋定距框，隨時將混凝土頂面伸出的甩槎鋼筋整理到位。無梁樓蓋應(yīng)留在柱帽下面。每段混凝土澆筑后將洞模板封閉嚴(yán)密，并用箍箍牢。（2）柱高在3m之內(nèi)，可在柱頂直接下灰澆筑，超過3m時，應(yīng)采取措施(用串桶)或在模板側(cè)面開洞安裝斜溜槽分段澆筑。柱的混凝土澆筑：（1）柱澆筑前底部應(yīng)先填以50～100mm厚的與混凝土配合比相同減石子砂漿，柱混凝土應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器時應(yīng)嚴(yán)格按分層尺竿均勻下混凝土。超過初凝時間應(yīng)按施工縫處理。4）澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進行。振搗上一層時應(yīng)插入下層不小于50mm，以使兩層接縫處混凝土均勻融合。3）使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，振到該層混凝土表面漿以出齊，不冒泡，不下沉為止(注意配充電電筒觀察)達到均勻振實。（4）混凝土澆筑與振搗的一般要求：1）混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不超過2m，澆筑高度如超過2m時必須采取措施，用串筒或溜管等。（3）泵送混凝土?xí)r必須保證混凝土泵連續(xù)工作，如果發(fā)生故障，停歇時間超過45min或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象，應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留混凝土。如混凝土運送到澆筑地點有離析現(xiàn)象時，必須在澆筑前進行二次拌合?；炷吝\輸：（1）混凝土自攪拌機中卸出后，應(yīng)及時運送到澆筑地點。（3）攪拌時間：為使混凝土攪拌均勻，自全部拌合料裝入攪拌筒中起到混凝土開始卸料止，混凝土攪拌的最短時間。（2）裝料順序：一般先倒石子，再裝水泥，最后倒砂子。骨料含水率應(yīng)每天澆前1小時測出(雨后補測)，及時調(diào)整配合比用水量，確保加水量準(zhǔn)確。接茬部位松散混凝土和浮漿已全部剔除到露石子沖洗干凈，不留明水。（二）操作工藝工藝流程：混凝土運輸混凝土攪拌作業(yè)準(zhǔn)備柱、梁、板、剪力墻、樓梯混凝土澆筑與振搗拆模、混凝土養(yǎng)護作業(yè)準(zhǔn)備：澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好，如使用木模板時應(yīng)澆水使模板潤濕(竹膠版、多合板模可拚嚴(yán)縫，不用澆水)。外加劑、攙和料(如不是自動上料)以提前1天用小臺稱稱好，裝入塑料袋，并已經(jīng)抽查合格。自動上料系統(tǒng)(或磅稱)經(jīng)檢查核定計量準(zhǔn)確，現(xiàn)場已做開盤鑒定砂、石含水率已測，加水量已換算成電子讀數(shù)。澆筑混凝土用的架子已支搭完畢，并經(jīng)檢查合格。節(jié)省人工和經(jīng)濟成本，施工速度快。 混凝土觀感質(zhì)量好，可以不進行抹灰，從而避免了抹灰施工的質(zhì)量通病。（6）以上述方法安裝柱模，全面檢查安裝質(zhì)量后，做群體的水平拉結(jié)及剪刀支撐的固定。采用小型鋼間距500mm分上、中、下固定柱模。（4）自下而上安裝柱套箍，較正柱模軸線位移、垂直偏差、截面、對角錢。（2）隨即安裝第二片柱模，在二片柱模的接縫處粘貼2mm厚的海綿條，以防漏漿；用連接螺栓連接二塊柱模，作好支撐或固定。對于組裝完畢的模板，應(yīng)按圖紙要求檢查其對角線、平整度、外型尺