【正文】 口 每 側(cè) 各 兩 根 ， 其 截 面 面 積 不 小 于 洞 內(nèi) 被 切 斷 的 受 力 鋼 筋 截 面 面 積 ， 且 不 小于 2Φ 12， 長 度 為 單 向 板 受 力 方 向 的 兩 個 方 向 沿 跨 度 通 長 ， 并 錨 入 梁 內(nèi) ， 單 向 板 非受 力 方 向 洞 口 加 筋 長 度 為 梁 寬 加 梁 側(cè) 各 30d。4） 梁中通長筋在規(guī)定的任一搭接長度區(qū)段內(nèi)，有接頭的鋼筋截面面積與鋼筋總截面面積之比在受壓區(qū)不得超過 25%，在受拉區(qū)不得超過 25%，梁的上部通長筋宜在跨中搭接，下部通長筋宜在支座處搭接；柱有接頭的鋼筋截面面積與鋼筋總截面面積之比不得超過 50%；所有與鋼筋混凝土墻平行連結(jié)的框架梁，梁鋼筋入墻的長度除另有注明者外，一般均需入墻 45d（抗震）且不小于 1000mm。鋼筋要嚴(yán)格按圖紙要求綁扎，注意鋼筋間距、位置的準(zhǔn)確、綁扎點牢固。5）接通電源，引弧造渣∶按下開關(guān)，接通電源，在接通電源的同時，將上 鋼 筋 微 微向 上 提 ， 引 燃 電 弧 ， 同 時 進 行 造 渣 延 時 讀 數(shù) ， 計 算 造 渣 通 電 時 間 。鋼筋端部的扭曲、彎折必須校直或切除。凡制作加工好的各種規(guī)格鋼筋應(yīng)掛標(biāo)牌按進度計劃，分施工流水段放至指定的地方堆放，采用塔吊吊至施工作業(yè)點。4）鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求。5)預(yù)埋件、預(yù)留孔洞允許偏差按下表要求施工。樓梯模板安裝如下圖∶ 樓 梯 模 板 支 撐 示 意 圖泵送砼施工時要注意的事宜布料設(shè)備不得碰撞或直接擱置在模板上，應(yīng)架設(shè)支架，支架與模板接觸處設(shè)置緩沖墊層，或設(shè)置彈性緩沖支座。上下層模板的支柱，一般應(yīng)安裝在一條豎向中心線上。 為 便 于 拆 模 ，柱 模 板 與 梁 模 板 邊 接 時 ， 梁 模 宜 縮 短 23mm， 并 鋸 成 小 斜 面 。為了防止混凝土側(cè)壓力造成柱模爆裂，在柱模外面每隔 50cm 加鋼管或木枋固定。板支頂采用鋼管支頂，支頂間距為不大于 900900mm。 回填土水平分層找平夯實，分層的厚度和壓實遍數(shù)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、壓實系數(shù)和機具的性能選定?？紤]到該施工地點地下水豐富，滲透系數(shù)大，從挖方開始直至土方回填，均應(yīng)保證地下水位不高于承臺基底標(biāo)高；故采用排溝集水井降水為主與明排泵坑降水相結(jié)合的方法。標(biāo)高引進及高程控制標(biāo)高引進：本工程的177。3）為了確保工程的放線質(zhì)量，針對本工程的特點，放線測量工具選用①DJ22 型激光經(jīng)緯儀；②DS3 型水準(zhǔn)儀③其它：50m 鋼卷尺、吊線墜等各種儀器。4）設(shè)專人清掃施工現(xiàn)場，并定期檢查，使施工現(xiàn)場的管理制度得到有效執(zhí)行。根據(jù)工程特點，在配置兩臺龍門架，配合砌體、抹灰，垂直運輸，設(shè)置在主體框架的后期。結(jié)合本工程特點，根據(jù)勞動定額和本工程施工進度計劃，對本工程施工分基礎(chǔ)部分、主體結(jié)構(gòu)、裝飾、竣工收尾階段配置勞動力。 鋼屋架施工階段 此階段的施工內(nèi)容為：鋼屋架的組裝和安裝施工，重點為鋼屋架的吊裝施工，做好焊接、拉結(jié)等工作，做好吊裝施工方案。此階段的重點為確保邊坡的穩(wěn)定，做好開挖深度的控制，加強土方倒運、堆放、儲存、回填。施工機械應(yīng)做好維護保養(yǎng)，應(yīng)定期對機械設(shè)備進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即維修，確保施工機械安全正常運行。五、作業(yè)條件準(zhǔn)備向各施工班組進行計劃交底和技術(shù)交底，下達(dá)工程施工任務(wù)單，使各施工班組明確有關(guān)任務(wù)、質(zhì)量、安全、進度等要求。按施工方案和施工平面布置圖的要求，搭設(shè)工地辦公用房、會議室、值班室及安排好其他生活設(shè)施和生產(chǎn)設(shè)施等。根據(jù)甲方提供的地質(zhì)資料。各控制點均作加固處理，必要時設(shè)防保護，以防破壞，利用控制網(wǎng)控制和校正建筑物的軸線、標(biāo)高等，確保工程質(zhì)量。本工程施工準(zhǔn)備工作的內(nèi)容包括施工技術(shù)、施工材料、施工現(xiàn)場、施工隊伍、作業(yè)條件及施工設(shè)備等方面的準(zhǔn)備，要求做到施工現(xiàn)場五通（水通、電通、道路通、排水通）一平（場地平整）五落實（技術(shù)、勞動組織、材料、機具、現(xiàn)場設(shè)施落實） 。第三章 施工組織機構(gòu)一、施工組織機構(gòu)說明根據(jù)本工程的規(guī)模和特點，以及確保該工程的施工質(zhì)量、安全及工期，為加強我司對本工程施工的組織及領(lǐng)導(dǎo)，對本工程施工擬采用項目法施工，在現(xiàn)場成立項目經(jīng)理部，即在施工現(xiàn)場建立以項目經(jīng)理（項目經(jīng)理由具有豐富施工經(jīng)驗的，且具有項目經(jīng)理證的資深人員擔(dān)任）為首的項目經(jīng)理部，項目經(jīng)理部承擔(dān)整個施工全過程中的質(zhì)量、工期、安全、成本以及文明施工等的組織、協(xié)調(diào)和管理等工作。地下：承重多孔磚(MU10)。包括主廠房區(qū)域、電氣設(shè)施、輸煤系統(tǒng)、除灰及除塵設(shè)施、供熱及輔助（附屬）生產(chǎn)建（構(gòu)）筑物等。施工現(xiàn)場實際勘察情況。本次招標(biāo)的有關(guān)說明及文件。第二章 工程概況及特點一、工程概況 建設(shè)單位：遼寧宗裕房地產(chǎn)開發(fā)有限公司丹東項目部 設(shè)計單位：建設(shè)部沈陽煤氣熱力研究設(shè)計院 地質(zhì)單位：遼寧省地質(zhì)礦產(chǎn)局遼東勘察院 監(jiān)理單位：丹東通達(dá)建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司 施工單位：丹東市隆宇建筑工程有限公司 本工程設(shè)計為 5 臺 46MW 共計 230MV 熱水鍋爐房。5） 砌體：地上：陶?？招钠鰤K（MU5） ，其密度不大于 1000KN/M3。 施工場地開闊，需要合理布局，保證工程順利施工。第四章 施工準(zhǔn)備為了使本工程質(zhì)量達(dá)到合格工程，工期按時完工，我公司在本工程開工前和施工過程中，充分做好各種準(zhǔn)備，為本工程順利施工奠定基礎(chǔ)。根據(jù)提供的紅線樁、水準(zhǔn)點測設(shè)符合本工程的現(xiàn)場測量控制網(wǎng)及高程控制網(wǎng)。根據(jù)本工程勘察報告，熟悉本工程的地下水詳細(xì)情況。接通水、電源，現(xiàn)場水電工根據(jù)方案要求與安全操作規(guī)程敷設(shè)臨時地下給水管和電線（桿） ，將水、電送至各個用水用電的地點，并做好現(xiàn)場排水工作。對工人進行必要的技術(shù)、安全、思想和法制教育，教育工人樹立“質(zhì)量第一，安全第一”的思想，遵守有關(guān)施工和安全技術(shù)法規(guī)，遵守地方、街道的治安法規(guī)。施工機具就位安裝后，應(yīng)對其進行試運轉(zhuǎn)，并且經(jīng)過公司有關(guān)部門的驗收，方可進行使用。二、施工階段的劃分根據(jù)本工程的施工特點，擬將本工程劃分成如下幾個施工階段組織施工，以便加強各施工階段的質(zhì)量和工期控制，各施工階段的施工內(nèi)容及特點分述如下：土石方施工階段此階段的施工內(nèi)容為：開挖本工程基礎(chǔ)及基坑的土方。此階段的重點為加強主體結(jié)構(gòu)鋼筋、砼及鋼結(jié)構(gòu)屋面的質(zhì)量控制及預(yù)留預(yù)埋的質(zhì)量控制，做好高空施工的安全控制及加強施工人員的管理。四、勞動力分階段的配備根據(jù)擬定的組織機構(gòu)建立項目施工管理層，并選派高素質(zhì)的施工作業(yè)隊伍進行施工。結(jié)合工程實際，基礎(chǔ)工程施工期間配置一臺 QTZ63(LD5510)型塔式起重機，吊車工作高度為 40m,工作幅度 55m，額定起重量 5t，回轉(zhuǎn)半徑滿足工程施工要求，主體框架施工在配置一臺 QTZ63 吊車，兩天吊車以滿足整個工程的覆蓋率，還可以滿足屋面鋼屋架的吊裝、安裝，特殊情況下，臨時租用汽車吊配合鋼屋架的吊裝、安裝。3）施工現(xiàn)場的水準(zhǔn)點、軸線控制點、埋地電纜線等要設(shè)置醒目標(biāo)志，并加以保護。2）本工程放線、測量的組織工作，設(shè)置專人負(fù)責(zé)，并建立自檢、互檢、驗收的工作制度，每次放線必須做好各數(shù)據(jù)的原始記錄，以備查。 板面，設(shè)定 4 處控制點，組成內(nèi)控制網(wǎng)，并在上升的每層樓板上相應(yīng)位置留出 200?200 的預(yù)留孔洞，作為本工程控制點向上作垂直傳遞用。特別是地下蓄水池和除渣廊施工。回填土內(nèi)不得含有有機雜質(zhì)，粒徑不得大于50mm 含水量應(yīng)符合壓實要求。板底模采用 18mm 厚夾板，底模下加設(shè) 6090 的木枋，橫楞間距不大于 500mm，縱楞間距為 1000mm。2）柱模板制安，或四面柱頭板支模，也可以利用短料模板加長枋作柱頭板的方法。 當(dāng) 柱 截 面 大 于 500 時 ， 用 1 根 Φ 12 對 拉 螺 桿 ， 柱截 面 大 于 800 時 ， 用 2 根 Φ 12 對 拉 螺 桿 ， 豎 向 間 距 為 400600， 下 部 宜 密 。如支柱影響施工的交通時，可采用斜撐、兩邊對撐或架空支模。梯步高度要均勻一致，特別要注意最下一步及最上一步的高度，必須考慮到樓面層粉刷厚度，防止由于面層厚度不同而形成梯步高度不協(xié)調(diào)。以確保梁底成型質(zhì)量。3）鋼筋的類別和直徑如需調(diào)換、替代時必須征得設(shè)計單位的同意。20 2彎起鋼筋 彎起高度 010每根（每一類型抽查 10%且不小于5 根）1用尺量4 箍筋尺寸 052 用尺量，寬、高各計 1 點8）本工程鋼筋計劃在現(xiàn)場加工制作成型，并收集鋼筋出廠質(zhì)量證明書或檢驗報告單，以及有檢測部門試驗的抗拉強度、冷彎及延伸率等力學(xué)性能報告。焊接后在焊接處無缺口、裂紋及較大的金屬焊瘤，用小錘敲擊時，應(yīng)發(fā)出與鋼筋同樣的清脆聲。4）裝上焊劑盒∶先在安裝焊劑盒底部的位置纏上石棉繩，然后再裝上焊接盒，并在焊接盒滿裝焊劑，安裝焊劑盒時，焊接口宜位于焊劑盒的中，石棉繩纏繞應(yīng)嚴(yán)密，防止焊劑泄漏。鋼筋安裝1）鋼筋的垂直及水平運輸由現(xiàn)場塔吊配合人工進行。焊工須持證上崗。為保證柱鋼筋的位置正確，綁扎過程中要做好預(yù)防工作，使柱箍的綁扎超過板面二～三個，并用鋼筋等支撐將柱筋校準(zhǔn)位置后固定牢固。綁扎或焊接接頭與鋼筋彎曲處相距不小于 10 倍主筋直徑，也不在最大彎矩處。10 鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸 177。3 鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距 177。27 / 69砼澆搗1）樓面砼的澆筑：砼澆筑要按進度要求的施工順序施工，并在施工中控制澆筑砼速度，保證砼接合時間在凝結(jié)時間之內(nèi)。3）現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)允許偏差如下表∶ 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗方法項 目 允許偏差（mm）檢驗方法基 礎(chǔ) 15獨立基礎(chǔ) 10墻、柱、梁 8軸線位置 剪力墻5鋼尺檢查≤5m 8 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查層高 5m 10 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查垂直度全高（H） H/1000 且≤30 經(jīng)緯儀、鋼尺檢查層 高 177。3）大型設(shè)備基礎(chǔ)需一次性連續(xù)澆筑砼，不留施工縫，保證設(shè)備基礎(chǔ)砼結(jié)構(gòu)的整體性和砼的振搗密實。柱子砼養(yǎng)護采用塑料薄膜捆綁養(yǎng)護，保持砼表面濕潤狀態(tài)。2）運橋平臺、斜擋、斜橋、安全平擋等面板鋪設(shè)使用 1000500 定型鋼筋板，綁扎用 鐵線。立柱1）立柱的距離為 1500mm，排柵采用單柱到頂，分段卸荷。橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。橫桿間距為 米，貼近立桿布置(對于雙立桿，則設(shè)于雙立桿之間)，搭于對龍之上并用直角扣件扣緊。斜撐1）斜撐(拍身撐) 跟建筑物外側(cè)立面的兩端各設(shè)置一道斜撐，并應(yīng)由底至頂連續(xù)設(shè)置，12 米內(nèi)一對(斜撐斜桿與地面的傾角為 45 度，斜撐跨越立桿最少根數(shù)為 7 根)；中間應(yīng)每隔 6 跨設(shè)置一道。3）平臺立桿基礎(chǔ)處理搭設(shè)要求與排柵相同，平臺采用雙柱。6）吊料平臺使用時，只允許堆放一碼材料起吊，其重量不得超過 800kg，隨運隨吊，不許長期間在吊臺堆放材料。5）斜道腳手板采用橫鋪，在橫向水平桿下增設(shè)縱向支托桿，縱向支托桿間距為500m。2）統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開與另一人有關(guān)的結(jié)扣時先告知對方，以防墜落，拆架時還劃出工作區(qū)標(biāo)志，禁止行人進入，高空作業(yè)人員必須系好安全帶和戴好安全帽，嚴(yán)禁違章指揮，違章作業(yè)。施工順序框架柱施工順序：找平彈線→綁扎鋼筋→安裝模板→澆筑砼至各層樓板標(biāo)高處下10CM 位置→養(yǎng)護→拆模板施工技術(shù)措施1）模板支撐系統(tǒng)框架柱 模 板 采 用 18MM 厚 夾 板 ， 加 6090MM 木 枋 豎 楞 和 短 鋼 管 抱 箍 加 固 ， 木 枋 豎楞 的 橫 向 間 距 按 250～ 350MM 設(shè) 置 ， 鋼 管 抱 箍 的 豎 向 間 距 按 500MM 設(shè) 置 ， 施 工 要 結(jié) 合 實際 情 況 做 到 上 疏 下 密 。由于框架柱各施工段層高為 5M 不等，因此應(yīng)預(yù)留澆灌口（即生口） ，高度不得高于柱腳 2M。對抗震等級為二級的框架，其縱向受力鋼筋采用普通鋼筋時，鋼筋的抗拉強度實38 / 69測值的比值不小于 ；且鋼筋的屈服強度實測值與強度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不大于 。九、砌體工程砌體工藝流程 預(yù)留、預(yù)埋，設(shè)拉結(jié)筋 ↓彈線 → 找平 → 立皮數(shù)桿 → 排磚摞底 → 掛線 → 拌制砂漿 → 砌磚 → 驗評拌制砂漿1）砌體采用 M5 混合砂漿，配合比應(yīng)用重量比，計量精度為：水泥范圍為 2%，砂及摻合料為 5%，采用機械拌制，投料順序為砂→水泥→摻合料→水。39 / 694）排磚撂底：在砌筑前，均應(yīng)根據(jù)圖紙尺寸，門窗位置，磚的模數(shù)，灰縫寬度，排磚基本要求以及選定的組砌方法翻制排磚草圖，進行排磚撂底，經(jīng)試排合格后，方能拉通線砌筑，作為向上施工的標(biāo)準(zhǔn)。2）屋架焊接：。焊完后，應(yīng)清除熔渣及飛濺物。型鋼內(nèi)側(cè)的油漆不得漏涂。3）屋架組拼：屋架分片運至現(xiàn)場組裝時，拼裝平臺應(yīng)平整。，不要松鉤，用杉篙或方木臨時與第一榀屋架固定，跟著安裝支撐系統(tǒng)及部分檁條，最后校正固定，務(wù)使第一榀屋架與第二榀屋架形成一個具有空間剛度和穩(wěn)定的整體。、支撐系統(tǒng)的構(gòu)造做法需認(rèn)真檢查，必須符合設(shè)計要求，零配件不得遺漏。下料后，由專職質(zhì)檢員進行檢驗，采用卷尺和游標(biāo)卡尺檢測，并整理檢驗記錄。放樣偏差必須符合國家規(guī)范，下料采用火焰切割，切割后表面熔渣必須清理干凈。防腐涂料必須有質(zhì)量證明書及試