【正文】 護欄桿和踢腳板。欄桿高度 1m。 2）在外腳架搭設(shè)過程中，必須嚴格按規(guī)定的構(gòu)造方案和尺寸進行搭設(shè)，并及時與結(jié)構(gòu)拉結(jié)或采用臨時支頂，確保搭設(shè)過程的安全。對于有變形和不合格的扣件均不得使用。搭設(shè)過程中應(yīng)隨時校正桿件垂直度和水平偏差，避免偏差過大。1外腳手架搭設(shè)大樣圖 外 排 柵 搭 設(shè) 立 面 鐵 格 柵 護 欄33 / 69鋼 管 剪 刀 撐 間 距 20M但 不 少 于 道 頭 尾 各 一 道縱 向 示 意 圖外 排 柵 搭 設(shè) 平 面外 墻 邊 線綠 色 密 目安 全 網(wǎng)34 / 69鐵 皮 阻 燃 安 全 網(wǎng) ,永 字 牌 .細 長地 臺 面按 實橫 立 面 示 意 圖鋼 管 端 面 縱 向 鋼 管 安 全 網(wǎng)安 全 平 擋 板 示 意 圖 腳手架正視圖35 / 69 FK 軸 腳手架府視圖 FK 軸 腳手架側(cè)視圖 36 / 6937 / 69八、框架柱施工施工方法框架柱高度大，施工中應(yīng)采取加固措施確保柱的截面尺寸和垂直度，施工中搭設(shè)滿堂腳手架，為保證框架柱施工時其分段接頭處平整及幾何位置的準確，在下面一段砼澆筑完畢、拆除模板時應(yīng)保留最上一段模板不拆除，便于上一段模板的支設(shè)。由于框架柱高度大，在砼澆筑時應(yīng)按規(guī)范要求在各施工段留置澆搗孔，便于進行砼的振搗，確保砼的施工質(zhì)量。施工順序框架柱施工順序：找平彈線→綁扎鋼筋→安裝模板→澆筑砼至各層樓板標高處下10CM 位置→養(yǎng)護→拆模板施工技術(shù)措施1）模板支撐系統(tǒng)框架柱 模 板 采 用 18MM 厚 夾 板 ， 加 6090MM 木 枋 豎 楞 和 短 鋼 管 抱 箍 加 固 ， 木 枋 豎楞 的 橫 向 間 距 按 250～ 350MM 設(shè) 置 ， 鋼 管 抱 箍 的 豎 向 間 距 按 500MM 設(shè) 置 ， 施 工 要 結(jié) 合 實際 情 況 做 到 上 疏 下 密 。 為 保 證 柱 線 角 順 直 ， 木 枋 條 定 位 必 須 準 確 。 為 保 證 柱 模 的 側(cè) 向剛 度 ， 在 柱 模 上 設(shè) 置 雙 向 φ 12 對 拉 螺 桿 ， 當 柱 邊 小 于 800MM 時 ， 在 柱 中 設(shè) 1 道 對 拉 螺桿 ， 對 拉 螺 桿 的 豎 向 間 距 按 500MM 設(shè) 置 。柱模板設(shè)斜撐二～三道，斜撐與支承點成 45 度角為宜，但不得大于 60 度角。水平方向支撐間距為 ，邊柱則采用拉桿和支撐相間設(shè)置。通排柱模板安裝時，應(yīng)先將柱腳互相搭牢固定，再將兩端柱模板找平吊直，固定后,拉通線校正中間各柱模板。柱模除各柱單獨固定外還應(yīng)加設(shè)剪刀撐彼此拉牢，以免澆搗砼時偏斜。柱腳應(yīng)預(yù)留清掃口，以便清理柱內(nèi)垃圾。由于框架柱各施工段層高為 5M 不等，因此應(yīng)預(yù)留澆灌口（即生口） ，高度不得高于柱腳 2M。為確保框架柱結(jié)構(gòu)幾何尺寸準確，符合設(shè)計和規(guī)范要求。模板安裝應(yīng)滿足下列要求：a 模板的接縫不應(yīng)漏漿；b 在澆筑砼前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；c 澆筑砼前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；d 對清水砼工程，應(yīng)使用能達到設(shè)計效果的模板?？蚣苤惭b的模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑砼的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。2）鋼筋工程鋼筋在現(xiàn)場設(shè)點加工制作，其加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求。鋼筋表面應(yīng)潔凈、無損傷、油漬、鐵銹等在使用前清除干凈，帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。加工好的鋼筋應(yīng)平直，無局部曲折。鋼筋進場時,應(yīng)按現(xiàn)行國家標準的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標準的規(guī)定。對抗震等級為二級的框架，其縱向受力鋼筋采用普通鋼筋時，鋼筋的抗拉強度實38 / 69測值的比值不小于 ；且鋼筋的屈服強度實測值與強度標準值的比值不大于 ?？蚣苤v向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求：*在施工現(xiàn)場，應(yīng)按國家現(xiàn)行標準規(guī)定抽取鋼筋機械連接接頭，焊接接頭試件作力學(xué)性能檢驗，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。*框架柱鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計要求。3）砼工程砼澆筑要按進度要求的施工順序施工，并在施工中控制澆筑砼速度，保證砼接合時間在凝結(jié)時間之內(nèi)。在澆筑砼前，對模板的雜物和鋼筋上的油污等應(yīng)清理干凈；對模板的縫隙和孔洞應(yīng)予堵嚴；對木模板應(yīng)澆水潤濕，但不得積水；澆筑砼時，應(yīng)保證砼均勻不發(fā)生離析現(xiàn)象，砼自高處傾落的自由高度不應(yīng)超過2M。在獨立柱結(jié)構(gòu)澆筑砼時，應(yīng)設(shè)串筒或溜槽使砼下落。澆筑獨立柱砼時，每次的澆筑厚度應(yīng)控制在 50CM 范圍內(nèi)，且要逐層次成步級式推進，提升連續(xù)澆筑至施工所達高度?？蚣苤鶟仓r應(yīng)滿足以下的要求：*在落砼前，柱底應(yīng)鋪一層 5～10CM 厚與砼水灰比相同的水泥砂漿；*澆筑柱宜用串筒或溜槽下料，沿施工段的高度一次澆筑完畢；*澆筑有吊口模的地方，應(yīng)在下部搗實后，待砼稍凝再下斜繼續(xù)澆筑或在下口加釘水平模板一塊，同時澆筑，以免吊口出現(xiàn)空洞。九、砌體工程砌體工藝流程 預(yù)留、預(yù)埋，設(shè)拉結(jié)筋 ↓彈線 → 找平 → 立皮數(shù)桿 → 排磚摞底 → 掛線 → 拌制砂漿 → 砌磚 → 驗評拌制砂漿1）砌體采用 M5 混合砂漿，配合比應(yīng)用重量比，計量精度為：水泥范圍為 2%，砂及摻合料為 5%，采用機械拌制，投料順序為砂→水泥→摻合料→水。攪拌時間不少于 分鐘。砂漿應(yīng)隨拌隨用，一般在拌合后 3～4h 內(nèi)用完，嚴禁用過夜砂漿。2）每一樓層或 250m3砌體的各種強度等級的砂漿，應(yīng)不少于一組（每組 6 塊） ，砂漿材料、配合比變動時，還應(yīng)制作試塊。砌磚操作要點1）彈線：砌筑前，應(yīng)校核龍門板上的軸線，并彈出墻的中線和邊線，以及門洞、窗洞和墻面其它孔洞的洞口邊線等。2）找平：墻砌筑前，應(yīng)按設(shè)計標高，用砂漿或細石砼將墻基面找平。墻體在第一步架砌筑完后，應(yīng)在高出設(shè)計樓（地）面+50cm 的墻面上，彈出水平線，以控制墻體細部（包括門窗、洞口、過梁、預(yù)留孔、預(yù)埋件等）的標高。3）立皮數(shù)桿：磚墻的皮數(shù)桿，應(yīng)立于墻角、內(nèi)外墻交接處，樓梯間及墻面變化較多的部位，其間距不大于 12mm，當采用外腳手架操作時，皮數(shù)桿應(yīng)設(shè)在里面，當采用里腳手架砌筑時，皮數(shù)桿宜設(shè)在外面。39 / 694）排磚撂底：在砌筑前，均應(yīng)根據(jù)圖紙尺寸，門窗位置，磚的模數(shù)，灰縫寬度，排磚基本要求以及選定的組砌方法翻制排磚草圖，進行排磚撂底，經(jīng)試排合格后，方能拉通線砌筑，作為向上施工的標準。5）掛線：厚度一磚及其以下的磚墻應(yīng)單面掛線，普通磚墻和 1/2 磚隔墻掛立線砌筑，操作過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查平線、線別子、腰線磚、立線和斜線等，遇有偏差，及時糾正。6）砌筑：砌筑前按 500mm 間距將柱上箍筋剔出，焊上墻拉筋。十一、鋼結(jié)構(gòu)工程 本工程鋼結(jié)構(gòu)工程在現(xiàn)場制作，安裝、圍護在現(xiàn)場施工。設(shè)計按鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GB500172022）和門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程（CECS102：2022）進行設(shè)計；鋼梁支撐選用圖集 04GS5182《門式剛屋架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)》 。鋼梁、吊車梁選用 I 05G3591《懸掛運輸設(shè)備軌道》 。屋面檁條及節(jié)點等參照國標圖集《門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)》 （02SG5181）進行施工。鋼屋架制作1）工藝流程：加工準備及下料 → 零件加工 → 小裝配 (小拼) → 總裝配 (總拼) → 屋架焊接 →支撐連接板，檁條、支座角鋼裝配、焊接 → 成品檢驗 → 除銹、油漆、編號。2）屋架焊接：。安排焊工所擔任的焊接工作應(yīng)與焊工的技術(shù)水平相適應(yīng)。，修整后方能施焊。：先焊上、下弦連接板外側(cè)焊縫，后焊上、下弦連接板內(nèi)側(cè)焊縫，再焊連接板與腹桿焊縫；最后焊腹桿、上弦、下弦之間的墊板。屋架一面全部焊完后翻轉(zhuǎn)，進行另一面焊接，其焊接順序相同。3）支撐連接板、檁條支座角鋼的裝配，焊接：用樣桿劃出支撐連接板的位置，將支撐連接板對準位置裝配并定位點焊。用樣桿同樣劃出角鋼位置，并將裝配處的焊縫鏟平，將檁條支座角鋼放在裝配位置上并定位點焊。全部裝配完畢，即開始焊接檁條支座角鋼、支撐連接板。焊完后，應(yīng)清除熔渣及飛濺物。在工藝規(guī)定的焊縫及部位上，打上焊工鋼印代號。4）成品檢驗：，焊縫冷卻 24h 之后，全部做外觀檢查并做出記錄。Ⅰ、Ⅱ級焊縫應(yīng)作超聲波探傷。，須將構(gòu)件摩擦面進行噴砂處理，并做六組試件，其中三組出廠時發(fā)至安裝地點，供復(fù)驗?zāi)Σ料禂?shù)使用。，對成品外形幾何尺寸進行檢查驗收，逐榀屋架做好記錄。5）除銹、油漆：，除銹合格后進行油漆。40 / 69。型鋼內(nèi)側(cè)的油漆不得漏涂。鋼屋架安裝1）安裝工藝流程：作業(yè)準備 →屋架組拼→屋架安裝→連接與固定→檢查、驗收→除銹、刷涂料2）安裝準備：。，其軸線、標高、水平度、預(yù)埋螺栓位置及露出長度等，超出允許偏差時，應(yīng)做好技術(shù)處理。，按照施工組織設(shè)計的要求搭設(shè)腳手架或操作平臺。，但吊裝時由于吊點位置使其受力改變?yōu)閴簵U時，為防止構(gòu)件變形、失穩(wěn)，必要時應(yīng)采取加固措施，在平行于屋架上、下弦方向采用鋼管、方木或其它臨時加固措施。，并取得計量法定單位檢定證明。3）屋架組拼：屋架分片運至現(xiàn)場組裝時，拼裝平臺應(yīng)平整。組拼時應(yīng)保證屋架總長及起拱尺寸的要求。焊接時焊完一面檢查合格后，再翻身焊另一面，做好施工記錄。經(jīng)驗收后方準吊裝。屋架及天窗架也可以在地面上組裝好一次吊裝，但要臨時加固，以保證吊裝時有足夠的剛度。4）屋架安裝：。屋架起吊時離地 50cm 時暫停，檢查無誤后再繼續(xù)起吊。，在松開吊鉤前初步校正；對準屋架支座中心線或定位軸線就位，調(diào)整屋架垂直度，并檢查屋架測向彎曲，將屋架臨時固定。，不要松鉤，用杉篙或方木臨時與第一榀屋架固定，跟著安裝支撐系統(tǒng)及部分檁條，最后校正固定，務(wù)使第一榀屋架與第二榀屋架形成一個具有空間剛度和穩(wěn)定的整體。，在屋脊點及上弦中點裝上檀條即可將屋架固定，同時將屋架校正好。5）構(gòu)件連接與固定：，需檢查連接節(jié)點，合格后方能進行焊接或緊固。，永久性螺栓不得墊兩個以上墊圈，螺栓外露絲扣長度不少于 2～3 扣。41 / 69，焊縫厚度不少于設(shè)計焊縫厚度的 2/3，且不大于8mm，焊縫長度不宜小于 25mm，位置應(yīng)在焊道內(nèi)。安裝焊縫全數(shù)外觀檢查，主要的焊縫應(yīng)按設(shè)計要求用超聲波探傷檢查內(nèi)在質(zhì)量。上述檢查均需做出記錄。、支撐系統(tǒng)的構(gòu)造做法需認真檢查，必須符合設(shè)計要求，零配件不得遺漏。6）檢查驗收：。；屋架受壓弦桿對屋架豎向面的側(cè)面彎曲，必須保證上述偏差不超過允許偏差，以保證屋架符合設(shè)計受力狀態(tài)及整體穩(wěn)定要求。、軸線位移、跨中撓度，經(jīng)測量做出記錄。7）除銹、涂料：、油污，除銹合格后方可涂刷涂料。檁條施工1）屋面檁條制作 ：原材料檢驗 下料 除銹噴涂 檢驗、編號 原材料必須附有質(zhì)檢證明書、合格證（原件） ，并按國家現(xiàn)行有關(guān)標準進行理化試驗，檢驗資料存檔待查。c 下料依據(jù)設(shè)計尺寸用開卷機下料，剪切面應(yīng)平整。下料后，由專職質(zhì)檢員進行檢驗，采用卷尺和游標卡尺檢測，并整理檢驗記錄。、噴漆檁條均采用拋丸機進行噴砂除銹，表面達到 級，拋丸除銹 4 小時內(nèi)進行噴漆保護，采用氯磺化聚乙烯防腐涂料。二道底漆，構(gòu)件油漆完全干后方可噴下道漆，最后噴防火漆。油漆厚度必須達到設(shè)計要求。防腐涂料必須有質(zhì)量證明書及試驗報告。 本構(gòu)件按規(guī)格分堆放好，構(gòu)件與構(gòu)件之間用軟木將其隔開，并做好標識。2）其它附件制作 其它附件主要有：水平支撐、柱間支撐、拉條、隅撐、系桿等，制作工藝流程如下：原材料檢驗 下料鉆孔 組裝、焊接 表面除銹噴漆 標識42 / 69 材料進廠時，必須附有材料質(zhì)檢證明書、合格證（原件） 。 對較大構(gòu)件，下料前必須進行放樣，并根據(jù)工藝要求預(yù)留制作安裝時焊接收縮余量及切割加工余量。放樣偏差必須符合國家規(guī)范，下料采用火焰切割，切割后表面熔渣必須清理干凈。設(shè)計有螺栓孔的構(gòu)件在下料后鉆孔，鉆孔尺寸須符合國家有關(guān)標準。、焊接 下料后，依據(jù)設(shè)計文件，將構(gòu)件組裝、焊接。所使用的焊條必須有質(zhì)量檢驗證書或合格證。焊工須持證上崗。對于長焊縫采用分段焊，以減小變形。、噴漆 所有構(gòu)件均采用全自動拋丸機進行拋丸除銹，表面達到 級，拋丸除銹 4小時內(nèi)進行噴漆保護，采用氯磺化聚乙烯防腐涂料。二道底漆，構(gòu)件一道油漆完全干后方可噴二道漆，最后噴防火漆。防腐涂料必須有質(zhì)量證明書及試驗報告。、編號、包裝、發(fā)運 各工序完工之后，須對構(gòu)件全面檢測，符合國家規(guī)范及設(shè)計要求，發(fā)放合格證書。并將構(gòu)件編號，歸類包裝后運送工地。3）鋼結(jié)構(gòu)安裝平面、立面圖及吊車站位圖 輕型鋼屋架、鋼梁平面布置圖 鋼屋架、鋼梁平面安裝示意圖43 / 69吊 裝 立 面 布 置 圖 144 / 69 十二、防水工程屋面防水材料為防水卷材施工要求：1）防水工程必須由防水專業(yè)隊施工。2）防水施工人員必須持證上崗。3）做防水層時基層含水率不得大于 9%。4）防水材料應(yīng)有合格證，現(xiàn)場取樣復(fù)試合格后才能使用。5）屋面防水工程施工完后，按規(guī)定進行 2h 以上淋水試驗或中雨后檢查，合格后，方可進行下一道工