【正文】 216。216。216。216。216。216。216。216。216。216。216。216。216。 管子、管件、閥門等已按設(shè)計(jì)要求核對無誤，內(nèi)部清理干凈，無雜物。 管子、管件、管道附件及閥門等已經(jīng)檢驗(yàn)合格，并具備有關(guān)的技術(shù)證件。 必須在管道安裝前完成的有關(guān)工序如清洗、脫脂、內(nèi)部酸洗等已進(jìn)行完畢。 與管道連接的設(shè)備找正合格、固定完畢。 與管道有關(guān)的土建工程經(jīng)檢驗(yàn)合格，滿足安裝要求。 《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)》(鍋爐篇)。 《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》(鍋爐機(jī)組篇)。 《火力發(fā)電工程施工組織設(shè)計(jì)導(dǎo)則》。 揚(yáng)州市生活垃圾焚燒發(fā)電項(xiàng)目建筑安裝工程初設(shè)資料及澄清。 揚(yáng)州市生活垃圾焚燒發(fā)電項(xiàng)目建筑安裝工程招標(biāo)文件。重要部件、部位焊接結(jié)束后，對焊縫需做煤油滲漏試驗(yàn)鍋爐附屬管道安裝方案概述鍋爐附屬管道包括：上水、放水及給水管道、排污管道、放空氣管道、排汽管道、吹灰管道、加藥管道、工業(yè)水及沖洗水管道、壓縮空氣管道等。216。 各部件拼接時(shí)，出現(xiàn)焊縫過大現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)修正，嚴(yán)禁用圓鋼或雜鐵來填嵌施焊。焊條使用前，應(yīng)參照說明書給定的溫度進(jìn)行烘干、保溫。216。216。216。216。216。檢查工作應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行，有專人負(fù)責(zé)，并做好詳細(xì)記錄。216。 安裝前，對部件進(jìn)行復(fù)測、檢查，檢查內(nèi)容包括立柱長度、彎曲度及扭轉(zhuǎn)值誤差，圓弧板長度，弧度誤差。 按安裝順序，進(jìn)行支撐、連接梁安裝。 基礎(chǔ)整體幾何尺寸、對角線調(diào)整，直至符合要求后，進(jìn)行驗(yàn)收，并做好記錄。 調(diào)整基礎(chǔ)標(biāo)高，使相對誤差在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。 劃出罐體縱橫中心線，以縱橫中心線為基準(zhǔn)，劃出每根鋼架立柱基礎(chǔ)的“十”字中心線。 復(fù)測土建基礎(chǔ)幾何尺寸及標(biāo)高，是否符合設(shè)計(jì)要求。 施工人員應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙根據(jù)圖紙要求，對鋼架構(gòu)件進(jìn)行復(fù)測、檢查，防止不合格品混入。 最后進(jìn)行整體檢查驗(yàn)收。 找正合格后，進(jìn)行一些附件的安裝，并安裝罐體的保溫材料。 整體找正，并作好記錄。 將罐體就位安裝。 安裝立柱和橫梁，并作好記錄數(shù)據(jù)。 安裝立柱底板并進(jìn)行找正固定。 然后復(fù)核基礎(chǔ)，并進(jìn)行基礎(chǔ)劃線。 首先，進(jìn)行技術(shù)交底，作好施工前的準(zhǔn)備工作，并在現(xiàn)場清理出一塊組合場地，將設(shè)備運(yùn)進(jìn)現(xiàn)場。 50噸履帶吊(主力吊機(jī)) 一臺216。 石灰儲存罐 1個(gè)216。 本工程煙氣處理系統(tǒng)需要現(xiàn)場安裝的罐體主要有：216。整個(gè)除塵器安裝結(jié)束后，與整個(gè)煙氣凈化系統(tǒng)進(jìn)行一次風(fēng)壓試驗(yàn)，以檢查除塵器是否泄漏。因?yàn)槌龎m器一但泄漏，將會造成環(huán)境污染，危害人體健康。216。216。216。 保證管道及設(shè)備內(nèi)部清潔。 加強(qiáng)安裝質(zhì)量檢驗(yàn)，保證上道工序未驗(yàn)收合格，不準(zhǔn)進(jìn)行下道工序工作。 焊接時(shí)，注意焊接順序，防止焊接變形。 焊接工作必須由合格焊工操作，焊條必須經(jīng)過烘焙，帶到現(xiàn)場的焊條必須放在手提保溫桶內(nèi)。 除塵器進(jìn)出口閥必須予檢修，確保開關(guān)靈活，并做好開度標(biāo)記，以利于執(zhí)行機(jī)構(gòu)安裝。 布袋安裝采用逐層驗(yàn)收方法，即安裝一層，驗(yàn)收一層，確保布袋安裝質(zhì)量。 為了防止泄漏，所有焊縫必須進(jìn)行外觀檢查，必要時(shí)做滲漏試驗(yàn)。 除塵器安裝時(shí)，四周搭設(shè)腳手架，腳手架搭設(shè)時(shí)，必須留出保溫距離。 臨時(shí)吊點(diǎn)設(shè)置必須合理，牢固。 設(shè)備安裝必須控制好標(biāo)高和垂直度。 加強(qiáng)進(jìn)場設(shè)備的質(zhì)量檢驗(yàn)，防止不合格品發(fā)生。 施工前必須認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，明確施工方法及質(zhì)量要求。 最后安裝頂部蓋板及附屬系統(tǒng)。 分別將布袋吊裝就位，然后安裝壓板。 先將布袋與袋籠進(jìn)行組合。 清點(diǎn)并檢查布袋及緊固件。 為了安全，平臺走道可同步安裝。 然后吊裝除塵器進(jìn)出口煙管，進(jìn)出口閥門，旁通煙管。 從下往上分別吊裝中央煙道隔板，并焊接牢固，防止泄漏。 將煙道下部啟閉閥門吊裝存放。 就位時(shí)保證垂直并加固牢固，待下部殼體找正完畢，即可吊裝上部殼體，并焊接牢固。 除塵器下部殼體在現(xiàn)場組合成片，由50噸履帶吊分別吊裝就位。 首先在灰斗梁的上平面再進(jìn)行一次劃線，并調(diào)整標(biāo)高。 用50噸履帶吊分別吊裝灰斗就位，灰斗就位時(shí)，要保證上下口中心線垂直。必要時(shí)在灰斗內(nèi)部進(jìn)行加固。216。就位后灰斗梁找正驗(yàn)收完畢與支座頂板之間必須焊接牢固，灰斗梁本身之間焊接牢固。首先將灰斗梁下部的支座與立柱頂板連接，調(diào)整好標(biāo)高及膨脹間隙臨時(shí)固定。216。216。216。216。216。216。216。216。216。216。216。 高強(qiáng)度螺栓安裝應(yīng)做好以下幾項(xiàng)工作：216。 除塵器支架安裝驗(yàn)收后，及時(shí)進(jìn)行焊接。 除塵器支架組合后，必須驗(yàn)收幾何尺寸并進(jìn)行臨時(shí)加固后方可起吊，就位時(shí)采用經(jīng)緯儀器找正。 將立柱按左右方向與橫梁，斜撐進(jìn)行組合成幾片，并焊接牢固后由50噸履帶吊分別吊裝就位，就位時(shí)采用鋼絲繩與葫蘆固定。然后每根立柱劃出“十”字中心線，同時(shí)以立柱頂部向下劃出1米標(biāo)高線，如果1m標(biāo)高線以下有誤差，應(yīng)在調(diào)整各立柱的相對標(biāo)高時(shí)一起調(diào)整。216。216。216。 25噸汽車吊一臺符合要求符合要求不符合要求煙道進(jìn)出口閥安裝整改不符合要求整改不符合要求不符合要求符合要求符合要求技術(shù)交底施工準(zhǔn)備基礎(chǔ)劃線鋼架安裝記錄殼體安裝布袋框架安裝灰斗安裝灰斗梁安裝支座安裝整改整改平臺扶梯安裝檢查驗(yàn)收記錄檢查驗(yàn)收記錄布袋安裝內(nèi)部清理竣工驗(yàn)收簽證簽證灰斗組合檢查驗(yàn)收記錄檢查驗(yàn)收216。 50噸履帶吊一臺。布袋式除塵器附設(shè)旁通煙道。 布袋式除塵器每條焚燒線有一臺，每臺布袋式除塵器由四個(gè)過濾室組成，有四個(gè)灰斗，并裝有各自的進(jìn)出口閥，可獨(dú)立運(yùn)行。經(jīng)過布袋除塵器之后，其酸性氣體脫除率可達(dá)98%以上，同時(shí)煙氣中的二惡英類物質(zhì)經(jīng)活性炭吸附后與粉塵一起被布袋除塵器脫除。概況216。216。216。216。216。216。216。216。216。216。216。216。216。216。216。216。216。216。216。216。216。216。216。 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB 50205—95216。 《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》(焊接篇) DL 5007—92216。 《現(xiàn)場設(shè)備，工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB 50236—98216。.216。216。216。它的特點(diǎn)是操作彈性大，有害物去除率高，反應(yīng)劑消耗量較少，不產(chǎn)生高濃度的含氯廢水等。 本工程煙氣凈化系統(tǒng)由半干吸收塔、活性炭噴入系統(tǒng)、布袋除塵系統(tǒng)及其與之相關(guān)的石灰漿、煙氣、壓縮空氣、水、反應(yīng)物輸送等輔助系統(tǒng)及相關(guān)的設(shè)備組成。因此煙氣凈化處理系統(tǒng)安裝質(zhì)量是生活垃圾焚燒廠建設(shè)成敗與否的一個(gè)關(guān)鍵因素。城市生活垃圾焚燒對環(huán)境造成的二次污染物主要是焚燒煙氣中的有害成分及灰渣中的重金屬。 垃圾焚燒的煙氣會對大氣造成二次污染。另外，盤動轉(zhuǎn)軸，檢查葉輪等轉(zhuǎn)動部件無摩擦現(xiàn)象。216。216。216。216。216。同時(shí)依據(jù)圖紙核對設(shè)備規(guī)格，檢查設(shè)備外觀質(zhì)量(主軸等部件的銹蝕情況，機(jī)殼焊縫有無裂紋、氣孔及漏焊等)。216。216。 風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)的各部機(jī)械振動值和軸承溫度是衡量風(fēng)機(jī)安裝質(zhì)量好壞的主要指標(biāo)，而引起振動和溫度超標(biāo)的關(guān)鍵因素主要有聯(lián)軸器中心偏差、進(jìn)風(fēng)口間隙、主軸水平度、葉輪的平衡性、地腳螺栓緊固、調(diào)節(jié)風(fēng)門方向、潤滑油牌號及油位等。 附屬設(shè)備的安裝。 風(fēng)機(jī)本體基礎(chǔ)進(jìn)行二次灌漿。 安裝電動機(jī)，并作好記錄。 機(jī)殼及進(jìn)風(fēng)口二次找正，并加以固定，并作好記錄。 機(jī)殼地腳螺栓一次灌漿。 機(jī)殼及進(jìn)風(fēng)口初步找正。 組裝葉輪。 軸承座安裝完畢后，將機(jī)殼吊裝就位。 軸承座進(jìn)行二次找正，并加以固定。 軸承座地腳螺栓進(jìn)行一次灌漿。 然后軸承座吊裝就位，進(jìn)行初步找正。 接著，進(jìn)行基礎(chǔ)檢查劃線，并作好記錄，同時(shí)進(jìn)行設(shè)備清點(diǎn)，檢查，編號。 首先進(jìn)行技術(shù)交底，作好施工前的準(zhǔn)備工作。煙氣溫度正常值190℃，最大值210℃。 本工程鍋爐煙風(fēng)系統(tǒng)配置兩臺引風(fēng)機(jī)，一臺爐配一臺，布置在爐后煙囪處。 刮板撈渣機(jī)設(shè)備的存放必須在焚燒爐排就位前完成。 安裝完后應(yīng)調(diào)整鏈條的松緊程度。 安裝鏈條和刮板，安裝時(shí)必須保證水平段的每一刮板的中心線在同一直線上，上升段的刮板中心線的投影必須和水平段的在同一直線上。 殼體上升段就位，找正并與水平段連接，連完后必須保證上升段的中心線的投影線與水平段的中心線在一條直線上。 殼體下部水平段就位，并找正使客體中心線與基礎(chǔ)中心線重合。 劃出基礎(chǔ)的中心線。 檢查基礎(chǔ)，并對基礎(chǔ)進(jìn)行清理工作、打毛工作。 在鍋爐鋼架安裝前，撈渣機(jī)的基礎(chǔ)必須移交，撈渣機(jī)主要部件要存放。 管道吹掃、試壓完畢，進(jìn)行油循環(huán)，油循環(huán)可以利用汽輪機(jī)潤滑油油循環(huán)所使用的裝置進(jìn)行，直至取樣化驗(yàn)合格為止。 加入的液壓油牌號必須符合要求，液壓油必須有合格證，必要時(shí)取樣檢測。 管道安裝完畢后采用壓縮空氣進(jìn)行吹掃，要求使用高壓氮?dú)膺M(jìn)行試壓。 支吊架布置合理，受力均勻，滑動支架確保滑動順暢。 各種接口必須清理干凈后才可連接，法蘭連接面必須平整、干凈、光滑，墊片選用合理，接觸嚴(yán)密，螺栓齊全，緊力均勻，長度適當(dāng)。 所有閥門必須解體研磨和試壓，未安裝前必須嚴(yán)密封堵，安裝前經(jīng)檢查清理干凈后才可以安裝。 所有表計(jì)、測點(diǎn)的開口應(yīng)在管道沖洗和試壓前完成。 管道坡度設(shè)置符合圖紙要求。 管道對口前，內(nèi)外壁必須打磨干凈，并將粉塵清理干凈。 管道安裝前要檢查管道內(nèi)部是否重新生銹，是否有雜質(zhì)進(jìn)入，必要時(shí)重新酸洗。 油箱必須徹底清理干凈。條件許可時(shí)，應(yīng)該盡量預(yù)先配管，以減少安裝時(shí)的焊接和切割工作量，減少污染。216。216。216。216。 概述鍋爐附屬系統(tǒng)包括滲瀝水處理系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)、煙風(fēng)系統(tǒng)、燃油系統(tǒng)、除灰渣系統(tǒng)以及疏水、排污、加藥系統(tǒng)等。 除以上強(qiáng)調(diào)的安全措施外，還必須參照《電力建設(shè)安全工作規(guī)定》的有關(guān)規(guī)定，按章執(zhí)行。 起吊物下禁止站人和通過。 管子通球時(shí)，接球人員不得正對管口，應(yīng)側(cè)身使用專用工具接球。 遇六級以上大風(fēng)、雷雨、大霧時(shí)，應(yīng)停止露天高空作業(yè)。 打錘時(shí)不得戴手套，揮動方向不得站人。 高空作業(yè)人員應(yīng)佩帶工具袋，大工具應(yīng)系保險(xiǎn)繩，工具不得亂放和拋擲。 禁止在安裝的管道或聯(lián)箱中存放工具和材料。 使用磨光機(jī)等電動工具，旋轉(zhuǎn)方向不得對著人，檢修更換砂輪片或中斷使用時(shí)應(yīng)切斷電源。 手拉葫蘆和千斤頂使用前應(yīng)檢查是否可靠。 避免高空交叉作業(yè)，禁止高空落物。 高空作業(yè)應(yīng)系好安全帶，腳手架應(yīng)檢查牢固可靠后方可工作。 管排在組合時(shí)應(yīng)防止管排傾倒傷人。 管子、管排、聯(lián)箱等設(shè)備托運(yùn)過程中應(yīng)綁扎牢靠，防止掉落。 嚴(yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場。 施工時(shí),個(gè)人防護(hù)用具必須齊全。 進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，不得穿涼鞋和高跟鞋。3177。29錯(cuò)位177。5177。10177。10177。54全寬＞3000177。 組件組合允許偏差 序號檢查項(xiàng)目允許偏差光管鰭片管1聯(lián)箱水平度222組合件對角線10103組合寬度 全寬≤3000177。 所有梯子平臺的焊接應(yīng)牢固可靠。 檢查門的嚴(yán)密性，門開關(guān)應(yīng)靈活，且嚴(yán)密不漏。 重要部件、部位焊接結(jié)束后，對焊縫需做煤油滲漏試驗(yàn)。部件拼接結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)磨去焊疤，焊瘤，保持設(shè)備表面光潔。各部件拼接時(shí)，出現(xiàn)焊縫過大現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)修正，嚴(yán)禁用圓鋼或雜鐵來填嵌施焊。各部件的焊接，應(yīng)嚴(yán)格按照圖紙要求。216。部件拼接結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)磨去焊疤，焊瘤，保持箱設(shè)備表面光潔。檢查工作應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行，有專人負(fù)責(zé)，并做好詳細(xì)記錄。216。 安裝前，對部件進(jìn)行復(fù)測、檢查，檢查內(nèi)容包括設(shè)備長度、彎曲度及誤差。 施工人員應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙根據(jù)圖紙要求，對鋼架構(gòu)件進(jìn)行復(fù)測、檢查，防止不合格品混入。各項(xiàng)施工嚴(yán)格執(zhí)行鍋爐機(jī)組篇及其配套規(guī)程要求，檢查、驗(yàn)收、評定執(zhí)行《火電施工質(zhì)量檢查及評定標(biāo)準(zhǔn)》（鍋爐篇）。216。216。②鍋筒零水位應(yīng)與水位表中心（或水位表零水位）一致。 水位計(jì)和鍋筒連接安裝時(shí)，汽側(cè)連接管應(yīng)向水位表側(cè)傾斜；水側(cè)連接管向鍋筒側(cè)傾斜。 安裝疏水管、放水管、取樣管、放空氣管等管道時(shí)應(yīng)注意管道能自由膨脹，閥門宜集中布置在便于操作、維護(hù)之處。 鍋筒上的安全閥，其安裝、調(diào)試和維護(hù)應(yīng)按制造廠提供的技術(shù)資料進(jìn)行。 所有閥門安裝前均應(yīng)進(jìn)行單個(gè)打壓保證嚴(yán)密不漏，對進(jìn)口閥門視說明書要求而定，安裝位置除設(shè)計(jì)規(guī)定外，盡可能布置在便于操作和檢查維護(hù)的地方。 連接管的支吊件和排污、疏水管道的固定裝置、導(dǎo)向裝置，在安裝連接管和管道的同時(shí)應(yīng)予以裝設(shè)。 在鍋爐受熱面部件就位并找正后，就可以進(jìn)行連接管及閥門附件的安裝，安裝前應(yīng)根據(jù)圖紙進(jìn)行核對并編號以免搞錯(cuò)，在做完上述工作后即可進(jìn)行施工。割去臨時(shí)固定裝置及卡塊，并打磨光滑涂刷防護(hù)油漆。（組合時(shí)注意分配器的方向）。分段存放、就位。在地面上預(yù)組合時(shí)應(yīng)確定分配器的方向做好對口標(biāo)記，并在降水管的上端與汽包管座接口處分別銃上圓點(diǎn)，分件存放前各管口處也應(yīng)做對口找正標(biāo)記以便對口時(shí)找正方便。在組合和吊裝過程中，不應(yīng)使支架縱向開擋及管子兩支點(diǎn)或吊點(diǎn)間距過大，防止鑄件彎曲變形。（設(shè)備件每段降水管端部裝設(shè)的對口用吊掛耳板是按單段降水管重量設(shè)計(jì)的，不能作為組合后降水管的對口的吊掛裝置），同時(shí)注意臨時(shí)吊耳的焊接應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)施工工藝施工（焊前預(yù)熱，焊后熱處理）。在管段對口時(shí)應(yīng)使用（專用大口徑對口工具）以保證對口精度，焊接時(shí)應(yīng)采用氬弧焊打底，電焊覆蓋，按規(guī)定焊接前應(yīng)預(yù)熱，焊后熱處理。對管子的金屬質(zhì)量與主要尺寸（長度、外徑、壁厚、坡口角度等）要認(rèn)真檢查和復(fù)查，并做好記錄。 降水管的組合安裝在汽包吊裝以前進(jìn)行，依據(jù)圖紙對降水管編號，防止方向和位置搞錯(cuò)。 該部分包括降水管、汽水連接管、鍋爐范圍內(nèi)管道以及閥門和附件的安裝。三及過熱器從DL4至DL14開口放入 用φ22的鋼絲繩4個(gè)5噸卡扣把三級過熱器吊掛在頂梁DL4和DL16上，蒸發(fā)器（I）從頂梁DL3至DL14開口放入，用φ13的鋼絲繩4個(gè)3噸卡扣把蒸發(fā)器（I）吊掛在頂梁DL3和DL14上。、蒸發(fā)器及過熱器安裝216。經(jīng)復(fù)查確認(rèn)符合要求后，臨時(shí)固定，做好水冷壁的安裝記錄。用玻璃管水平測量水冷壁上聯(lián)箱的標(biāo)高及水平度，調(diào)整水冷壁的吊掛吊桿直到符合要求時(shí)止。216。為了防止