【正文】 此處文檔有重要部分刪減（ 本文檔附有 CAD 圖等詳細附件 ） 參考文獻 、周兆元 互換性與測量技術基礎 .北京 .機械工業(yè)出版社， 2020 畢業(yè)設計（論文）說明書 第 28 頁 共 28 頁 機械加工工藝師手冊 .北京：機械工業(yè)出版社， 2020 機械制造工藝設計簡明手冊 .北京：機械工業(yè)出版社， 1994 、熊萬 機械加工余量手冊 .北京：國防工業(yè)出版社， 1999 機械制造工業(yè)與機床夾具 .北京：機械工業(yè)出版社， 2020 公差配合與測量技術 .北京：機械工業(yè)出版社， 2020 機床夾具設計 . 北京：機械工業(yè)出版社， 2020 機械制造技術基礎課程設計指南 .北京 .化學工業(yè)出版社， 2020 、王春福 機床夾具設計手冊 .上海 .上海科學技術出版社， 2020 機械加工工藝手冊 .北京 .機械工業(yè)出版社， 2020 機械制造工藝學 .北京 .機械工業(yè)出版社， 2020 、王杰 機床專用夾具圖冊 .哈爾濱工業(yè)大學出版社， 1998 機床制造工藝學課程設計指導書 .北京 .機械工藝出版社， 2020 。 在完成畢業(yè)設計即將走出校園之際 我向老師表示最真誠的感謝。 導師 耐心的講解， 并講述自己的 設計經驗與體會讓我對機械設計工作有了全 新的認識 。通過這次設計，綜合運用知識的能力 有了較大提 高，看圖、繪圖、設計能力 都有了極大的進步 ， 為我畢業(yè)后從事機械設計方面 的工作 展開了一個良好的開端 。 由于個人的 能力有限，設計尚有諸多不足之處懇請老師大力支持，在次不勝感謝。 就我個人而言，我通過本次課程設計對自己在大學中所學的知識進行一次良好的回顧，并在 此 基礎上有所提高，對自己將來從事的工作進行一次適應性的訓練，無論是機械結構設計、零件加工工藝還是 CAD 畫圖能力都得到了大大的鞏固和提高， 同時也掌握了三維設計方法，這樣的參數(shù)化設計模式有效的保證了設計的靈活性和可更改性，是對設計的一種跨越式進步。 畢業(yè)設計（論文）說明書 第 26 頁 共 28 頁 第 5 章 結 論 我們學完了大學的全部基礎課，專業(yè)基礎課后進行 了這次綜合性的畢業(yè)設計。然后鉆頭順著鉆套孔下鉆出我們要加工的尺寸，注意鉆孔深度。并按照操作規(guī)范將零件的定位孔對準定位芯軸插入后，墊入墊片并用螺母進行預緊。直觀的表達了整個設計過程。2? ——螺旋副的當量摩擦角 由公式查表計算得 文檔有重要部分刪減 需要原文檔及配套 CAD 圖紙，三維建模圖，工藝卡工序卡等 聯(lián)系 ： 1029510050 夾具的三維設計 本次設計過程中為了讓設計效果較好同時利用三維設計的參數(shù)化設計的可更改性，采用三維設計 Slidworks 進行。r ——螺桿頂部與工件間的當量摩擦半徑（ mm） ,其值視螺旋桿頂部的結構形式 而定。39。 K 為總安全系數(shù)， K=K0K1K2K3 各種因素的安全系數(shù)可查表 23，一般 K=~；當夾緊力與切削力相反時， K=~3 。在工件做高速運動場合，必須計入慣性力。 ，只考慮切削力（矩）在力系中的影響；切削力（矩）用切削原理公式計算。在本次設計中選用的事螺旋夾緊機構，這種夾緊機構是常用的，從原理上可以看出是變相的一種斜 楔 結構。這樣的夾緊方式穩(wěn)定可靠。 畢業(yè)設計（論文）說明書 第 24 頁 共 28 頁 ② 應盡量避免或減少工件 的夾緊變形 ③ 夾緊力作用點應盡量靠近加工部位 圖 44 工件夾緊 本次鉆孔夾具的夾緊方向是垂直于芯軸的定位基準面的，芯軸的外圓 與肩面是定位基準，工件的定位面與定位基準備右側面螺母與墊片進行了鎖緊。只有夾緊力的作用點分布合理，大小適當，方向正確才能獲得良好的效益。在確定夾緊力的三要素時要分析工件的結構特點、加工要求、切削力及其他外力作用于工件的情況，而且必須考慮定位裝置的結構形式和布置方式。 ： 即通過夾具上的定位元件使工件相對于刀具及機床獲得正確位置的方法。 工件的夾緊 工件在機床上的裝夾 原理主要是下面這三種： ： 在機床上根據工件上有關基準直接找正工件，使工件獲得加工的正確位置的方法。 通常采用 V形塊中定位 ， 在圓孔中定位 ， 在半圓孔和圓錐孔中定位 定位基準的選擇 在 本次鉆孔 ? 時，選擇 ? 內孔與其肩面 為定位基準 ，固定了待加工零件的軸 向運動，然后 選擇 側面尺寸 10 面為定位基準 進行固定后即可限制工件的徑向轉動，這樣 限制了工件的 六 個自由度，實現(xiàn)完全定位。 主要支承用來限制工件的自由度，起定位作用 ，種類有： 固定支承 ， 可調支承 ， 自位支承 。通常是用一個支承點限制工件的一個自由度，用合理設置的六個支承點，限制工件的六個自由度，使工件在夾具中的位置完全確定，這就是工件定位 的 “六點定位原則 ” 。 畢業(yè)設計（論文）說明書 第 22 頁 共 28 頁 圖 43 鉆模板 ：夾具還有分度裝置、靠模裝置、上下料裝置，每種都需要根據具體的夾具進行設計參照。 ：常用在鉆床、鏜床夾具中，用鉆套和鏜套引導刀具加工中的正確位置。 ：用對刀快調整銑刀加工前的位置。 畢業(yè)設計（論文）說明書 第 21 頁 共 28 頁 圖 42 夾具體 機床夾具的其他特殊元件或裝置 ：夾具在機床上的安裝可以選擇安裝在機床工作臺上，還有一種是安裝在機床主軸上。本次的夾具設計中使用的是如圖所示的夾具體，主要作用就是承載了定位元件的以及待加工零件的安裝任務。本次的鉆孔夾具夾緊方式是通過常用的螺旋夾緊機構使用螺母加墊片的夾緊模式進行緊固。本次夾具 中定位芯軸與工件內孔配合間隙為 之間同時，側面搭子 10 面在側面進行輔助定位，對該鉆孔工序而言誤差基本可以忽略。主定位芯軸定位的是工件的內孔 軸向運動要素，二定位銷釘定位的是徑向轉動要素，根據六要素定位的原則可完全定位。 ：該裝置由定位元件組合而成，其作用是確定工件在夾具中的正確位置。夾具指的是：工件在機床或夾具上定位、夾緊的過程稱為工件的裝夾。 機床夾具的 結構與 定位 在機械加工過程中，工件定位指的是：為了保證加工精度，首先要使 工件在機床上畢業(yè)設計（論文）說明書 第 20 頁 共 28 頁 占有正確的位置。更換產品后相應的夾具也就沒有使用價值，也可以說是通用性差，這也是為什么夾具適用于大批量生產的原因。但專用夾具是為滿足某個工件某道工序的加工需要而專門設計的，所以它的適用范圍較窄。 專用夾具通常由使用廠根據要求自行設計與制造。39。 根據 Z150A 型立式鉆床說明書，取 f =2)切削速度 V 及 n,根據表 ，取 v=切削速度的修正系數(shù)由表 查出 0 .7 2 , 1M v ap vkk?? 畢業(yè)設計（論文）說明書 第 18 頁 共 28 頁 故 39。39。EmPP? ，故所選的鉆削用量可用，即 0 1 6 , 0 .3 5 / , 2 3 0 / m in, 1 1 .5 6 / m ind m m f m m r n r v m? ? ? ? 相應地 345 8 , 3 , N T N P k w? ? ? 2 擴孔 （ 1） 擴孔鉆 選用 ? 標準高速鋼擴孔鉆 （ 2） 確定擴孔切削用量 1） 確定進給量 f 根據 表 ，取 ( ) / /f m m r m m r? ? ?取 f =2)確定切削速度 v 及 n 根據表 ，取 v=30m/min 由于切削條件與上表不同，切削速度尚需乘以以下修正系數(shù) 2, 1Mv apvkk?? 故 39。根據所給條件，可直接在表 中用插入法計算得： V=16m/min,f=4610N,T=, mP =,由于實際加工條件與上表所給 此處文檔有重要部分刪減（ 本文檔附有 CAD 圖等詳細附件 ） 4 6 1 0 0 . 7 5 3 4 5 8F ? ? ?N 33 .64 5 25 .23T ? ? ?Nm 3） 校驗機床功率 切削功率 mP 為 1( / )m m M MP P v v k?? = ( / ) ? ? ?kw 畢業(yè)設計（論文）說明書 第 17 頁 共 28 頁 機床的有效功率為 39。f =maxF =16000N（由機床說明書查出），根據表 ，允許的進給量 f 》 由于所選擇的進給量 f 遠小于 39。選擇鏜刀的主偏角 045r? ? 1 2 3i l l l lTifn? ? ?? 畢業(yè)設計（論文）說明書 第 16 頁 共 28 頁 式中 18 , ( 2 3 )ta np rall ?? ? ?， 2 4l? ， 8 4 4 0 . 3 6 m in 2 10 . 2 2 2 5iTs??? ? ?? 工序 13 鏜 孔 工序 14，切削時間及基本時間的確定 1 鉆孔 （ 1）鉆頭 選用 ? 15 的標準高速鋼麻花鉆，磨出雙錐和修磨橫刀。 切削用量的確定，選用高速鋼鏜刀，鏜桿伸出長度 10mm，選用 C616A 型臥式車床。 （ 3）確定切削速度和工作臺每分鐘進給量 Mzf 。 5， 選擇銑刀磨鈍標準及耐用度。 1 粗銑 （ 1 ） 切 削 用 量 ， 本 工 序 是 粗 銑 平 面 ， 選 用 高 速 鋼 鑲 齒 面 銑 刀 選 用1180 ,