【正文】 第 35 頁 共 36 頁 參考文獻(xiàn) [1] 陳宏鈞 .機(jī)械加工工藝手冊 [M].機(jī)械工業(yè)出版社， 2020 [2] 王先逵 .機(jī)械制造工藝學(xué) [M].機(jī)械工業(yè)出版社， 2020 [3] 徐學(xué)林 .互換性與測量技術(shù)基礎(chǔ) [M].湖南大學(xué)出版社， 2020 [4] 崇凱 .機(jī)械制 造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計指南 [M].化學(xué)工業(yè)出版社， 2020 [5] 胡農(nóng) .車工技師手冊 [M].機(jī)械工業(yè)出版社， 2020 [6] 王光斗 .機(jī)床夾具設(shè)計手冊 [M].上?？茖W(xué)技術(shù)出版社， 2020 [7] 曾慶福 .機(jī)械制造工藝學(xué) [M].清華大學(xué)出版社， 1989 [8] 趙如福 .金屬機(jī)械加工工藝人員手冊 [M].上海科學(xué)技術(shù)出版社， 2020 [9] 王啟平 .機(jī)床夾具設(shè)計 [M]. 哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社， 1996 [10] 陳宏鈞 .車工實用技術(shù) [M].機(jī)械工業(yè)出版社， 2020 [11] 艾興 .切削用量簡明手冊 [M].機(jī)械工業(yè) 出版社， 2020 此處文檔有重要部分刪減（ 本文檔附有 CAD 圖等詳細(xì)附件 ） 第 36 頁 共 36 頁 。 在 本次完成的夾具設(shè)計 過程匯總因為 本人水平有限， 設(shè)計的 經(jīng)驗不足，設(shè)計中難免存在錯誤疏忽之處，希望各位老師能予批評和指出。 在這里我向 導(dǎo)師 表 示衷心的感謝， 很多前人的 不必要的彎路， 也讓我們一一躲開。 過程 是艱難坎坷的。 從剛開始拿到課題完全不懂到現(xiàn)在的豁然開朗，這時質(zhì)的飛躍，導(dǎo)師的引導(dǎo)作用充分體現(xiàn)。這次畢業(yè)設(shè)計的過程 讓自己明白以后的學(xué)習(xí)方向和努力目標(biāo) ，這 為自己以后踏上設(shè)計的工作崗位明確了方向。實踐出真知， 理論與實際相結(jié)合是 相當(dāng) 重要的， 讀萬卷書不如行萬里路的道理是對的。這樣在 鏜削力的作用下 才能穩(wěn)定 ；本夾具的夾具體主要是底座，用于支承零件及連接鏜套等；次夾具的主要連接元件是螺釘、銷等。鏜床夾具 是鏜孔 工序中的重要工裝輔助設(shè)備，在成批加工過程中對零件的成型加工有較大作用。 夾具 的結(jié)構(gòu)和針對的零件是息息相關(guān)的，并且和加工設(shè)備刀具的使用等因素是相輔相成的關(guān)系 。 第 33 頁 共 36 頁 第 6 章 結(jié)論 后體 零件 專用夾具的設(shè)計 從零件的分析到工藝制定，然后進(jìn)行夾具草圖繪制直到利用三維設(shè)計軟件初步繪制零件和夾具外形并進(jìn)行后續(xù)調(diào)整。 圖 310Soldiworks 標(biāo)準(zhǔn)件庫的應(yīng)用 夾具的設(shè)計過程中引用了 有 ISO 標(biāo)準(zhǔn) 以及中國的 GB 標(biāo)準(zhǔn) ， 插入了 螺栓、螺釘、螺母、墊片等 零部件 。 Toolbox 中有 美國、中國、英國、發(fā)過、澳大利亞等眾多國家的標(biāo)準(zhǔn)件 。 Solidworks 軟件開發(fā)的標(biāo)準(zhǔn)件三維模型圖庫 里面有 螺栓，螺母，螺釘，螺柱，鍵，銷，墊圈，擋圈，密封圈，彈簧，型 材，法蘭等 非常常用的緊固件，密封件，定位件 。 第 32 頁 共 36 頁 世界上主流標(biāo)準(zhǔn)庫與零件圖有 traceParts 零件庫、 Cadenas 零件庫、 Strack Norma 模具標(biāo)準(zhǔn)件庫。避免了非標(biāo)的不必要。 51 底板成型命令 機(jī)械產(chǎn)品有 10%~25%的零件為標(biāo)準(zhǔn)件， 使用標(biāo)準(zhǔn)件到每個設(shè)計師的產(chǎn)品中可以 節(jié)省產(chǎn)品的制造成本 ，同時也方便實際生產(chǎn)中的標(biāo)準(zhǔn)方便大批量進(jìn)行加工制造。 鏜孔夾具的三維設(shè)計 第 31 頁 共 36 頁 三維的設(shè)計模式可以有效的保證零件的參數(shù)化設(shè)計，可以即時對夾具進(jìn)行修改不會影響后續(xù)設(shè)計，并且可以直觀的展示夾具的外形，利用干涉功能可以觀察零件有無干涉部分。 使用有導(dǎo)引曲線的疊層拉伸和掃出產(chǎn)生復(fù)雜曲面、填空鉆孔，拖曳控制點以進(jìn)行簡單的相切控制。 在一個文件中產(chǎn)生零件或零組件模 型的多個設(shè)計變化，簡化設(shè)計的重復(fù)使用。 保持設(shè)計中曲率的連續(xù)性，以及產(chǎn)品薄壁的內(nèi)凹零件，可加速消費性產(chǎn)品的設(shè)計。 具有整套熔接結(jié)構(gòu)設(shè)計和文件工具，以及完全關(guān)聯(lián)的鈑金功能。 Solidworks 軟件組成： 到 3D 轉(zhuǎn)換工具 將 2D 工程圖拖到 SolidWorks 工程圖中 的功能；支持包括外部參考的可重復(fù)使用 2D幾何；視圖折疊工具，可以從 DWG 資料產(chǎn)生 3D 模型。檢查完畢后將鏜桿緩慢穿過 鏜孔， 然后安裝所需刀具，同理 卸除工件時先要保證鏜桿退出工件而后松開鎖緊螺母 由下而上的緩慢 取出工件。 并將待加工的零件 內(nèi)孔 64 對 準(zhǔn)定位孔 主孔 ， 側(cè)面孔 20 對準(zhǔn)定位銷釘。鏜套座內(nèi)孔與鏜套采用基孔制定位，將鏜套穿過鏜套內(nèi)孔，端面貼實并用內(nèi)六角螺釘進(jìn)行 緊固。 第 28 頁 共 36 頁 圖 夾具底板 鏜套座主要的作用是支撐鏜套的以供鏜桿穿過在遠(yuǎn)距離加工時 ，鏜桿不會偏差引起 讓刀 從而 影響加工，本夾具 的設(shè)計 可以 加工保證 孔的 尺寸要求和 定位精度要求，在批量加工時 保證各個工件之間的誤差較小 。 夾具 的結(jié)構(gòu)組成 本鏜孔夾具主要的組成部分有： 夾具體（ 夾具底板 ） 、鏜套座、鏜套、螺柱、螺母、C 口 墊片 、定位芯軸 等。 會造成整體徑向偏差，不過由于間隙較小不會產(chǎn)生較大的影響 ，為了進(jìn)一步減小誤差可以采用在加工夾具體（夾具底板）時利用粗磨與精磨兩道加工工序保證平面度與平行度?？诪?自由公差，主要誤差存在于底面定位的平面度 177。那么理論夾緊力估算為 ： 此處文檔有重要部分刪減（ 本文檔附有 CAD 圖等詳細(xì)附件 ） 切削時所用刀具為普通高速鋼單刃鏜刀，粗鏜時 rmmf /? ， .5mm1ap ? ；半精鏜時 rmmf /? ， .0mm1ap ? 。 .50Hl ? ， Q 為作用力。 夾緊力和切削力的計算 工件的定位夾緊主要是通過，壓板壓住工件底面，使得定位面與夾具體面緊緊貼合。 第 26 頁 共 36 頁 圖 加工位置精度要求圖示 夾具設(shè)計 定位基準(zhǔn)的選擇 Φ24 及其 Φ27 內(nèi)孔 的鏜孔加工工序需要以零件 大 底面為 設(shè)計基準(zhǔn)， 然后采用零件內(nèi)孔 Φ64 作為徑向定位基準(zhǔn)，由于采用以上定位壓緊后還是不能完全定位零件的六個自由度要求，在零件的徑向任然可以旋轉(zhuǎn)，所以采用了在零件的側(cè)面底部的 Φ20 孔作為徑向定位基準(zhǔn)，根據(jù)分析可知這樣的定位是 類似一面兩銷的經(jīng)典定位模式。 而內(nèi)孔 φ27 為 φ24 內(nèi)孔加工后透空而成，粗造度在 左右，深度為 30177。 第 25 頁 共 36 頁 19 ???? fnLt m 第 4 章 專用夾具設(shè)計 鏜床夾具 此處文檔有重要部分刪減（ 本文檔附有 CAD 圖等詳細(xì)附件 ） 圖 鏜孔夾具三視圖 加工目標(biāo) 本次設(shè)計 的 夾具主要 是負(fù)責(zé)工序中鏜孔工藝， 鏜 削 側(cè)面搭子內(nèi)孔 φ24 以及內(nèi)部透空孔φ27， φ24 孔 內(nèi)表面粗糙的 ?? ，孔深 35177。 （ 2）選擇高速鋼麻花鉆頭的切削速度 由表 《切削用量手冊》， HBS=161～ 181MPa 的灰鑄鐵， min/15mc ?? 。 由于 ??dl ，故應(yīng)乘孔深修正系數(shù) ?lfk ，則 rmmrmmf /??? B、按鉆頭強(qiáng)度決定進(jìn)給量；當(dāng) MPab 181?? ， mmd 60 ? ，鉆頭強(qiáng)度允許的進(jìn)給量rmmf /? 。 所以實際切削速度 min/ mv ? 。 2. 確定主軸轉(zhuǎn)速 第 24 頁 共 36 頁 m i n/ 2020001000 rd vn cs ????? ? 根據(jù)《機(jī)械制造工藝設(shè)計簡明手冊》表 ，與 min/ r 相近的機(jī)床轉(zhuǎn)速為min/160r 與 min/200r 。 計算工時 根據(jù)《機(jī)械制造工藝設(shè)計簡明手冊》表 ， ifn lllifnLtm 21 ???? m i i 341 ???? ifnLt m 精鏜 鏜床選擇為臥式鏜床 T611。 現(xiàn)取 min/400rnw ? ，速度損失較小。 由《實用金屬切削手冊》表 6188，粗鏜 ap=5mm（直徑上）， f=， v=20m/min。 所以實際切削速度 min/ mv? 。 m i n/ 1510001000 rd vn cs ????? ? 根據(jù)《機(jī)械制造工藝設(shè)計簡明手冊》表 ，與 min/ r 相近的機(jī)床轉(zhuǎn)速為min/150r 與 min/200r 。 精鏜 鏜床選擇為臥式鏜床 T611?，F(xiàn)取 min/400rnw ? ，速度損失較小。 ifn lllifnLtm 211 ???? mmlllL ??????? m i i ????? ifnLt m 鏜 Φ24 內(nèi)孔 粗鏜 由《實用金屬切削手冊》表 6188，粗鏜 ap=6mm（直徑上）， f=， v=20m/min。 所以實際切削速度 min/ mv? 。 各修正系數(shù)為 ?XVk 故 m i n/ mv c ??? m i n/ rD vn cs ????? ? 根據(jù)《機(jī)械制造工藝設(shè)計簡明手冊》表 ，與 min/ r 相近的機(jī)床轉(zhuǎn)速為min/320r 與 min/400r 。 因此，實際切削速度與每齒進(jìn)給量為： m i n/ 0 mndv c ????? ? zmmznvf cfczc / 475 ???? 計算切削工時 計算基本工時 iMf Lt zm ?? 式中， 210 llL l??? 根據(jù)《機(jī)械制造工藝設(shè)計簡明手冊》表 ， 此處文檔有重要部分刪減（ 本文檔附有 CAD 圖等詳細(xì)附件 ） 鉆孔 4 孔 鉆 4 孔 1 選擇鉆頭 第 22 頁 共 36 頁 機(jī)床：立式鉆床 Z535 鉆頭：直徑為 mmd 100 ? ，其幾何形狀和角度由《切削用量簡明手冊》表 2 計算切削用量 1）進(jìn)給量 f 根據(jù)《切削用量簡明手冊》表 查得 rmmrmmf /~/? ，取 rf /? 。 第 21 頁 共 36 頁 根據(jù)《切削用量簡明手冊》表 ，當(dāng)使用 YG6 時，銑床功率為 （《 機(jī)械制造工藝設(shè)計簡明手冊》表 ）， rmmf z /~? ，但因采用不對稱銑削，故可以取rmmfz /? 。 根據(jù)《切削用量簡明手冊》表 ，選擇 mmd 1250 ? ， 12?z 。 機(jī)床： X52 選擇刀具：根據(jù)《切削用量簡明手冊》表 ，選擇 YG6 的硬質(zhì)合金端銑刀。 因此，實際切削速度與每齒進(jìn)給量為： m i n/ 0 mndv c ????? ? zmmznvf cfczc / 475 ???? 計算切削工時 計算基本工時 iMf Lt zm ?? 式中， 210 llL l??? 根據(jù)《 機(jī)械制造工藝設(shè)計簡明手冊》表 ， 51 2 )~(0 ???? dC 402)5125()( 001 ??????????? CdCd 此處文檔有重要部分刪減（ 本文檔附有 CAD 圖等詳細(xì)附件 ） 精銑 搭子 側(cè)面 加工條件 工件材料： HT200，硬度 190HBS，金屬型鑄造。 根據(jù)《切削用量簡明手冊》表 ，當(dāng)使用 YG6 時，銑床功率為 （《機(jī)械制造工藝設(shè)計簡明手冊》表 ）， rmmf z /~? ，但因采用不對稱銑削，故可以取rmmfz /? 。 根據(jù)《切削用量簡 明手冊》表 ，選擇 mmd 1250 ? ， 12?z 。 機(jī)床： X62W 臥式萬能銑床 選擇刀具：根據(jù)《切削用量簡明手冊》表 ，選擇 YG6 的硬質(zhì)合金端銑刀。 計算切削工時 計算基本工時 iMf Lt zm ?? 式中， 210 llL l??? 根據(jù)《機(jī)械制造工藝設(shè)計簡明手冊》表 ， 51 2 )~(0 ???? dC 402)5125()( 001 ??????????? CdCd 第 19 頁 共 36 頁 42?l ， 940?l m i 94540 ?? ????? iMf Lt zm 精 銑上下 側(cè)面 加工條件 工件材料： HT200，硬度 190HBS，金屬型鑄造。 根據(jù)《機(jī)械制造工藝設(shè)計簡明手冊》表 ，機(jī)床主軸允許功率為 KwKwP CM ??? 故 CMCC PP ? ,所以選擇的切削余量是正確的 。 2）決定切削速度 cv 和每分鐘進(jìn)給量 fv 切削速度 cv 可以根據(jù)《切削用量簡明手冊》表 中的公式計算，也可以根據(jù)《切削用量簡明手 冊》表 查得： min/86mvt ? 、 min/220rnt ? 、 m in/415 mmv ft ? 各修正系數(shù)為 ??? M v fMnMv kkk 此處文檔有重要部分刪減（ 本文檔附有 CAD 圖等詳細(xì)