【正文】 九、裝飾工程（一）抹灰施工首先檢查材料質(zhì)量和準(zhǔn)備工作是否到位，先作樣板，檢查合格后按樣板。（6）鋪完隔24小時(shí)，清除板縫塵土，用素水泥漿灌縫2/3高，再用同色水泥漿擦縫，最后用干鋸末將板塊擦亮，鋪上濕鋸末或席子覆蓋養(yǎng)護(hù)，三天內(nèi)禁上人，五天內(nèi)禁止推小車。（5）板塊鋪砌后應(yīng)整齊平穩(wěn)，橫豎縫對(duì)直，圖案顏色符合設(shè)計(jì)要求。（4）鋪砌時(shí)，板塊要四角同時(shí)下落，對(duì)齊縫格使平，并隨即在其上墊木板，用木（或橡皮）錘敲擊平實(shí)，同時(shí)用水平尺或直板找平找直。（3）鋪完第一塊后，再由中間向兩側(cè)和后退方面順序鋪砌?；鶎颖砻鎽?yīng)清反干凈、濕潤(rùn)。水泥、砂：水泥用325號(hào)以上的普通水泥或礦渣水泥，砂用中或粗砂。（5）面層壓光經(jīng)一晝夜后用鋸末或草袋覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，每天兩次，不少于7天；或筑堤分格貼水養(yǎng)護(hù)10～14天，或在表面灑養(yǎng)護(hù)劑。到時(shí)候壓光過程在水泥砂漿終凝前完成。頭遍主要把木抹子留下的砂眼、孔隙通過鐵板提漿填滿拉平，待水泥砂漿終凝時(shí)進(jìn)行第二遍壓光，要求不漏壓，把死坑、砂眼壓平。鋪抹時(shí)先均勻掃素水泥漿一遍，隨掃隨鋪抹砂漿，用木杠根據(jù)兩邊筋刮平，從房間里邊往外刮到門口，符合門框上鋸口線水平，并用木抹子作圓圈狀搓揉，使成層與基層貼實(shí)，并把潛在砂子孔隙內(nèi)之水泥漿擠至面上來，提高耐磨性。面層厚度一般為2cm。施工要點(diǎn)（1）鋪抹面層前，基層應(yīng)清掃干凈，用水濕潤(rùn)。配合比配合比一般不宜低于1:2（水泥、砂子體積比）。八、樓地面工程（一）水泥砂漿樓地面原材料要求（1）水泥：水泥宜采用標(biāo)號(hào)不低于325的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。（2）防水層施工前應(yīng)先安裝雨水管的彎頭，下鋪卷材一層，與彎頭搭接不少于50cm，再澆筑防水砼層，填補(bǔ)彎實(shí)下部空隙，且與彎頭端部連接順直，隨后抹壓密實(shí)。（1）防水層施工時(shí)將女兒墻澆水濕透，陰角泛水做成圓弧，保證該部位振搗密實(shí)，且抹壓密實(shí)，將表面收光，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。⑥分格縫采用油膏嵌縫，油膏嵌縫施工前應(yīng)將縫清理干凈，防止水分進(jìn)入，縫壁和縫外兩側(cè)各100～120mm寬葩面上的水泥浮漿、雜物宜用刷縫工具清除并用氣泵壓縮空氣將刷縫后的尖砂干凈后方可進(jìn)行嵌縫施工，嵌縫油膏略高于砼面約5～10mm，并呈弧型，再做150mm寬的一布四油。當(dāng)細(xì)石砼收水后，再以鐵抹子用力抹光一遍，抹光時(shí)，不得灑水泥。每個(gè)分格板塊的砼應(yīng)一次澆筑完成，不允許留設(shè)施工縫。分格縫處鋼筋網(wǎng)片要斷干。①剛性砼分格縫縱橫間距不應(yīng)大于6m，分格縫寬10mm，采用接縫密封材料填縫。④卷材鋪貼時(shí)注意防止折皺和空鼓。②由于膠粘劑含有有機(jī)溶劑，為易燃品，應(yīng)注意防火。C、施工注意事項(xiàng)：①在保管和運(yùn)輸過程中，要防止卷材包裝損壞。女兒墻泛水處卷材應(yīng)伸入墻體預(yù)留凹槽內(nèi)，收頭裁割平直，并用壓條釘壓，釘距≤800mm。④鋪貼卷材時(shí)要處理細(xì)部節(jié)點(diǎn)，節(jié)點(diǎn)部位應(yīng)先鋪節(jié)點(diǎn)附加層。②卷材鋪貼采用滿粘法施工，長(zhǎng)邊與短邊的搭接縫寬度均不處小于80mm。③女兒墻及上部結(jié)構(gòu)墻面已抹灰；爬水部位已做成滴水；水落口、漏斗等已安裝完畢，管根四周已用細(xì)石砼填塞密實(shí)。A、作業(yè)條件：①水泥砂漿找平層表現(xiàn)必須清潔、平整、堅(jiān)實(shí)、不得有空鼓、起砂和開裂等現(xiàn)象，基層已干燥，用塑料薄膜覆蓋觀察無水珠，粘貼試驗(yàn)合格。根據(jù)設(shè)計(jì)要求機(jī)械攪拌找平層砂漿，砂漿為干硬性，塔吊吊裝就位，用長(zhǎng)尺方刮干，木抹子，鐵板壓光，浮水沉實(shí)后，人踏上去有腳印而不下陷時(shí)，用鐵板二次抹光，終凝后灑水養(yǎng)護(hù)。做找平層前，先將屋面的管根、墻根部位處理好，并灑水濕潤(rùn)。施工方法：（1）找平層A、工藝流程：基層清理→管根封堵→按500MM線找平線打巴子→找平層→養(yǎng)護(hù)B、操作工藝：：先將結(jié)構(gòu)層表面的松散雜物清掃干凈，凸出基層表面的灰渣、散雜物鏟平。（3）按設(shè)計(jì)要求彈好坡度線，并清好場(chǎng)。 七、防水工程（一）屋面防水工程作業(yè)條件：（1）屋面基層已處理清掃完畢，各種穿過屋面的預(yù)埋管件，穿洞已補(bǔ)好，屋面女兒墻已按設(shè)計(jì)圖紙要求施工完畢。金屬表面除銹后在8h內(nèi)涂刷底漆待底漆充分干燥后再涂刷次層油漆，第一度和第二度防銹漆涂刷間隔時(shí)間不超過7h，當(dāng)?shù)诙确冷P漆干燥后涂刷第一度面漆。六、油漆工程將金屬面上的油污、鱗皮、銹斑、焊渣、毛刺、浮灰等清除干凈。（3）對(duì)于可調(diào)導(dǎo)向輪，應(yīng)在窗扇安裝之后調(diào)整導(dǎo)向輪，調(diào)節(jié)窗扇在滑道上的高度，并將窗扇與邊框間平行。窗扇安裝（1）應(yīng)在室內(nèi)外裝修基本完成后進(jìn)行。（7）嚴(yán)禁利用安裝完畢的門窗框搭設(shè)和捆綁腳手架，避免損壞門窗框。（6）門窗框與洞口的間隙，應(yīng)采取礦棉條或玻璃棉氈條分層填塞，縫隙表面留5～8mm深的槽口，填嵌密實(shí)材料。如有條件時(shí)，錨固板方向宜在內(nèi)外交錯(cuò)布置。（3）門窗上的錨固板與墻體的固定方法有射釘固定法、膨脹螺絲固定法以及燕尾鐵腳固定法，具體由安裝單位定，并須獲得業(yè)主、監(jiān)理同意。門窗框安裝（1）按照在洞口上彈出的門窗位置線，將門窗框立于墻的中心線部位或內(nèi)側(cè)（與設(shè)計(jì)及業(yè)主、監(jiān)理共同協(xié)商確定），使窗、門框表面與飾面層相適應(yīng)。要求同一立面上門窗的水平及垂直方向應(yīng)用到整齊一致。（3）安裝門窗框前，應(yīng)逐個(gè)核對(duì)門窗洞口的尺寸，與門窗框的規(guī)格是否相適應(yīng)。安裝準(zhǔn)備（1）門窗框一般都是后塞口，故門窗框加工的尺寸應(yīng)略小于洞口尺寸，門窗框與洞口之間的空隙，應(yīng)視不同的飾面材料而定。五、門窗工程本工程門采用滑拉門、全玻門、塑鋼門，窗采用塑鋼窗。作業(yè)人員必須持證架子工，酒后不得作業(yè)，中途不得換人。專業(yè)工長(zhǎng)向拆除腳手架人員進(jìn)行局面技術(shù)交底。外架施工人員要經(jīng)常進(jìn)行安全教育和技術(shù)培訓(xùn)，每天上班前要對(duì)他們作安全和技術(shù)交底。（六）外架上的堆荷管理主體支模、外挑堆貨平臺(tái)，向室內(nèi)卸貨的溜槽等均不允許支承在外架上或與其聯(lián)系，絕對(duì)禁止振動(dòng)設(shè)備與外架聯(lián)系，塔吊的附著桿均與外架分開。（2）所有施工用電線電纜不準(zhǔn)直接綁扎在外架上，如必須綁扎在外架上，必須有可靠的絕緣保護(hù)措施。檢查的重點(diǎn)是；外架垂直度、外架與建筑物結(jié)構(gòu)的連接、外架上的堆荷的數(shù)量和位置、外架的安全設(shè)施等，發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)立即消除，例行保養(yǎng)的檢查要做好詳細(xì)的記錄。嚴(yán)禁外架邊搭設(shè)邊投入使用，嚴(yán)禁下部在使用的同時(shí)在上部進(jìn)行搭設(shè)，使用與搭設(shè)應(yīng)交叉進(jìn)行。（三）外架的驗(yàn)收管理外架搭設(shè)好后，組織有關(guān)人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收，全部合格并辦妥驗(yàn)收手續(xù)后方可使用。作業(yè)人員必須穿戴好安全防護(hù)用品，在立桿時(shí)，必須有兩人以上同時(shí)操作，以免立桿不穩(wěn)。搭設(shè)過程中，通過調(diào)整連墻撐的長(zhǎng)度來調(diào)整整架的垂直度，垂直度小于1/500L，最大允許偏差為100MM。（二）質(zhì)量要求及注意事項(xiàng)所用構(gòu)件均應(yīng)滿足要求，構(gòu)配件無咬肉、裂紋及損傷、變形，可調(diào)構(gòu)件，螺紋完好。隨著結(jié)構(gòu)層的施工，逐層設(shè)置連接撐，并按要求搭設(shè)斜桿和剪力撐。（2）搭設(shè)完兩層橫桿，首先應(yīng)檢查并調(diào)整水平框架的直角度和縱向直線度，其次檢查橫桿的水平度，通過調(diào)整立桿可調(diào)座使橫桿間的水平偏差小于1/400L，當(dāng)?shù)讓蛹芊弦蠛?，檢查所有碗扣接頭，并重新鎖緊，在搭設(shè)過程中，應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行檢查，即時(shí)調(diào)整。 （一）搭設(shè)腳手架方法 施工準(zhǔn)備：在進(jìn)行首層結(jié)構(gòu)施工時(shí)，應(yīng)開始準(zhǔn)備外腳手架的材料，按計(jì)劃選擇合格構(gòu)件，準(zhǔn)備好竹笆、安全網(wǎng)。四、腳手架工程本工程為3層。D、垂直度的確定和數(shù)據(jù)處理以投測(cè)至各層的控制軸線為依據(jù)，量取各處梁外邊觀測(cè)點(diǎn)至控制軸線的垂距，計(jì)算出該數(shù)據(jù)與設(shè)計(jì)值之差，即為各點(diǎn)在施工中的偏差。在對(duì)應(yīng)8個(gè)控制點(diǎn)位置，預(yù)留200200mm傳遞孔。通過對(duì)矩形網(wǎng)量邊校準(zhǔn)，得到準(zhǔn)確位置的埋點(diǎn)。矩形邊與建筑物外邊平行，作為主樓垂直度控制的依據(jù)。（2）控制網(wǎng)的布設(shè)由業(yè)主提供建筑基線點(diǎn)，引測(cè)閉合導(dǎo)線，作為主樓垂直度和施工測(cè)量的四級(jí)控制，并作為主樓和裙房施工放線及校核的依據(jù)。建筑軸線、標(biāo)高、垂直度測(cè)量控制措施（1）要保證建筑垂直度、幾何形狀、截面尺寸符合有關(guān)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求，需建立精度較高、形式各異的測(cè)量控制網(wǎng)，作為控制和施工放線的依據(jù)。（7）砼結(jié)構(gòu)與填充墻不同材質(zhì)交接處每邊釘一層≥500mm寬的鋼板，以避免受溫度影響收縮不均而產(chǎn)生界面開裂。（6）外墻面抹灰厚度每次≯5～7mm，分層壓實(shí)。（4）外門窗洞口位置留置應(yīng)正確，大小適中，一般每邊大20mm，窗框塞縫定人定位，塞縫前應(yīng)清理干凈，窗頂?shù)嗡⒋芭_(tái)泛水應(yīng)明顯。（2）砌筑砂漿應(yīng)選用潔凈的砂，嚴(yán)格按配合比配置砂漿，確保砂漿強(qiáng)度及提高抗?jié)B性能。（五）重點(diǎn)部位質(zhì)量保證措施外墻防滲漏技術(shù)措施（1）應(yīng)重視砌體質(zhì)量，砂漿強(qiáng)度及砌體灰漿飽滿度作為重點(diǎn)來抓。（2）砌塊砌體上不能吊掛重物，出不能作其它施工臨時(shí)設(shè)施支撐支承點(diǎn)。（5）在樓面卸下、堆放砌體時(shí)，應(yīng)輕拿起放，嚴(yán)禁傾卸撞擊樓板。（3）墻面應(yīng)保持清潔，灰縫密實(shí)，深淺一致，橫豎縫交接處應(yīng)平整。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收內(nèi)容：（1）砌筑砂漿強(qiáng)度不得低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)。（4）砌體工程施工時(shí)，灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿，砌塊間應(yīng)有良好的粘結(jié)力，其垂直灰縫的寬度不應(yīng)大于20mm，水平灰縫的厚度不得大于15mm。嚴(yán)禁購進(jìn)不合格的砌塊。砌塊的長(zhǎng)度偏差不超過177。砌體的上下匹砌塊應(yīng)相互錯(cuò)縫搭接，搭接長(zhǎng)度不宜小于砌塊長(zhǎng)度的1/3。（四）砌體工程本工程為框架結(jié)構(gòu)，砌體部分在該工程中只起隔斷和部分圍護(hù)作用，除電梯間為頁巖磚墻外，其余填充墻均采用混凝土空心砌塊。兩種不同強(qiáng)度的砼之間，用雙層33mm鋼板隔開，便于控制各部位砼的截面尺寸和砼用量。本工程砼強(qiáng)度柱梁和板有分別，兩種等級(jí)的砼穿插進(jìn)行，澆注時(shí)，染柱、板接頭處不同等級(jí)分別采用塔吊吊運(yùn)。②施工縫留設(shè)和處理：樓梯混凝土施工縫應(yīng)留置在樓梯段1/3的部位。①樓梯段砼自下而上澆筑，先振實(shí)底板砼，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步砼一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并用木抹子將踏步上表面找平。④澆筑板砼的平鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用插入式振搗棒順澆筑方向振搗，并根據(jù)事先測(cè)定在柱筋上的標(biāo)高拉線檢查砼厚度，后用長(zhǎng)木抹子抹平（施工程序：振搗→砸夯→長(zhǎng)枋壓實(shí)打平→木抹抹平）。施工時(shí)，設(shè)馬凳及人行通道和操作平臺(tái)，嚴(yán)禁直接踏踩鋼筋，通道隨打隨拆。②梁節(jié)點(diǎn)鋼筋較密，澆筑此處砼進(jìn)，用小直徑振搗棒振搗。砂率選擇應(yīng)適當(dāng)，在防水砼中，水泥砂漿不僅僅起粘結(jié)填充作用，還要形成一定厚度的砂漿保護(hù)層，以切斷砼內(nèi)的毛細(xì)孔道，提高砼的抗?jié)B性能，防水砼砂率一般為35～40%。其配合比除滿足強(qiáng)度要求外，還應(yīng)滿足抗?jié)B要求。澆筑高度大于2米時(shí)，須加串筒。為了保證不爛根，要求在澆筑豎向砼結(jié)構(gòu)前，先鋪一層比砼高一標(biāo)號(hào)的水泥漿打底。④澆筑砼時(shí)應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)生問題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的砼凝結(jié)前修正完好。②使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)，（一般為30～40cm），振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。施工縫截面必須垂直或水平，且密實(shí)，施工縫的處理遵照?qǐng)?zhí)行現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》，施工縫表面的浮漿、松動(dòng)的骨料顆粒應(yīng)清除干凈，在接縫時(shí)必須用同標(biāo)號(hào)水泥的水泥漿處理施工縫表面，且充分潤(rùn)濕但不允許有積水，后再澆砼。柱施工縫留設(shè)在梁底；主次梁原則上不留施工縫，必要時(shí)留在跨中1/3區(qū)段，懸臂梁與其相連的結(jié)構(gòu)整體現(xiàn)澆，不留施工縫；單向板施工縫留設(shè)在主筋平行的任意位置，或與受力主筋垂直方向的跨中1/3L處，雙向板的施工縫留設(shè)在跨中1/3L處，并應(yīng)在次梁跨中1/3區(qū)段內(nèi)。砼澆筑時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)工應(yīng)按規(guī)范規(guī)定的抽取方法和抽取數(shù)量隨機(jī)取樣送試驗(yàn)，該過程應(yīng)請(qǐng)監(jiān)理見證。（3）混凝土運(yùn)輸主要采用塔吊輔以人工吊運(yùn)到澆筑點(diǎn)。砼施工執(zhí)行“砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB5020492）”。模板拆除的順序，應(yīng)采取先支的后拆、后支的先拆，先拆非承重模，后拆承重模，先拆側(cè)模后拆底模和自上而下的拆模順序，以確保結(jié)構(gòu)和工人安全。孔模固定方式一般采用井字架卡緊法的支撐固定?？籽匾部刹捎糜操|(zhì)泡沫塑料塊或木板做成，其模板應(yīng)涂刷隔離劑。（4）預(yù)留孔洞模板預(yù)留孔洞模板應(yīng)根據(jù)孔洞大小、形狀和位置選擇適當(dāng)?shù)姆椒?。因此，?yīng)對(duì)工人班組進(jìn)行清楚詳細(xì)的技術(shù)交底，并強(qiáng)化管理，嚴(yán)格檢查驗(yàn)收，同時(shí)還要注意該處的支模方法，一是要牢固可靠，二是不要因支撐過度引起接頭處斷面尺寸減小。主梁底模下，長(zhǎng)向設(shè)三根水平鋼管，其上鋪梁底模。板下用木枋支撐，梁底拉通線校正，梁跌等大于或大于6mm時(shí)，按3‰時(shí)起拱。（2）梁板模板模板安裝程序?yàn)椋簭?fù)核梁、板標(biāo)高→搭設(shè)鋼管架→安裝梁底模→綁梁筋→安裝側(cè)?！舶迥！惭b梁、柱接頭模板→安裝預(yù)埋件及留孔模板等→檢查校正→交付驗(yàn)收。（1）柱模板模板安裝程序：放線→設(shè)置定位基準(zhǔn)→抹1:3水泥砂漿支撐面→模板分段就位→安裝支撐→調(diào)直糾偏→安裝柱箍→全面檢查校正→柱模群體固定→清除柱模內(nèi)雜物，封閉清掃口。（二）模板工程在鋼筋砼結(jié)構(gòu)施工中，支模是影響進(jìn)度、保證質(zhì)量的關(guān)鍵工序，是耗用人工、時(shí)間最多的關(guān)鍵施工線路。焊接固定：預(yù)埋件應(yīng)焊在鋼筋上，焊接時(shí)，應(yīng)將預(yù)埋件外露現(xiàn)緊貼模板，其錨固筋應(yīng)與鋼筋焊接。：采用φ8鋼筋加工成型，確定好拉墻筋在柱或剪力墻上起始位置和定位位置，每隔600高預(yù)留兩根，其與柱箍或墻橫筋用扎絲綁牢，并與外模貼在一起。：樓板下層筋扎完，上下層筋之間用φ12撐鐵，縱橫間距1000mm，固定位置、形狀、高度為板厚減去上層筋及保護(hù)層。若梁中受力筋為多排，兩排之間墊φ25短筋，間距2m，長(zhǎng)度為梁寬減去保護(hù)層。柱筋底部在焊接前，將下層筋位置搬正確，再與上層筋焊接，梁與柱交接部位柱箍綁扎要分層套托法，以保證箍筋只數(shù)。為防止鋼筋籠吊放時(shí)發(fā)生扭曲變形，在主筋內(nèi)側(cè)每隔2000mm加設(shè)一道φ14～22環(huán)形加強(qiáng)箍筋，每一加強(qiáng)箍筋內(nèi)設(shè)三角形加強(qiáng)支撐與主筋焊接牢固。為保證鋼筋位置準(zhǔn)確，特采用以下措施進(jìn)行鋼筋定位。箍筋規(guī)格、間距及其加密范圍、加密間距以及鋼筋的錨固長(zhǎng)度嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行。綁扎前按圖紙要求劃好排列位置、間距，方能焊接或綁扎。所有鋼筋為現(xiàn)場(chǎng)就位焊接或綁扎。Ⅱ級(jí)以上峁在彎曲時(shí)，應(yīng)一次定性，嚴(yán)禁反復(fù)彎折而影響鋼筋質(zhì)量。成型：彎曲機(jī)心軸必須符合規(guī)定的彎曲直徑，并不得用小直徑心軸彎曲大直徑鋼盤，掌握操作順序，熟悉倒順開關(guān)控制工