【正文】 作盤轉(zhuǎn)動方向，在變換其旋轉(zhuǎn)方向時，應(yīng)從正轉(zhuǎn)→?！罐D(zhuǎn)，不得直接從正轉(zhuǎn)→倒轉(zhuǎn)或倒轉(zhuǎn)→正轉(zhuǎn)。斷料：根據(jù)配料和得核料牌所寫鋼筋級別、規(guī)格尺寸、數(shù)量是否正確，對同規(guī)格鋼筋應(yīng)分別進行長短搭配，統(tǒng)籌排料，計算下料長度時，應(yīng)扣除鋼筋彎曲時的延伸率值，一次切斷鋼筋根數(shù)嚴禁超過機械性能規(guī)定范圍。除銹：鋼筋表面潔凈，油漬、漆污和鐵銹等在加工前清除干凈，帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。 三、主體工程由于本工程的主體結(jié)構(gòu)為框架結(jié)構(gòu)，因而在這里只分述幾個基本分部分項工程。（7）對工序進行嚴格的“三檢”制度，自檢、互檢，交接驗收。（6）建立嚴格的隱蔽工程檢查記錄簽證制度。（5）立“五不施工、三不交接”制五不施工：①未進行技術(shù)交底；②圖紙和技術(shù)要求不清楚；③測量計算資料未經(jīng)換手復(fù)檢；④材料無合格證或試驗不合格；⑤工程未經(jīng)檢查簽證。不合格不能使用。（2）對關(guān)鍵過程的作業(yè)人員進行技能資格、施工機具、設(shè)備、施工工藝方法由技術(shù)負責(zé)人組織有關(guān)人員進行預(yù)先鑒定。（三）基礎(chǔ)施工過程的控制：根據(jù)工程基礎(chǔ)形式，挖孔樁、基礎(chǔ)梁，確定柱軸為關(guān)鍵施工過程。澆筑砼前應(yīng)澆水濕潤墊層，砼振搗時振動棒插入間距500mm為宜，振搗時間以砼表面出現(xiàn)翻漿出氣泡為準。 (6)基礎(chǔ)保護層采用綁扎C30水泥砂漿墊塊，間距1000，梅花形布置，同時作找平層時，作好厚為30mm的檔模線，以固定模板底部。彎折（或按設(shè)計），彎折長度符合設(shè)計且不小于100mm，在柱筋根部設(shè)一道焊接箍筋，基梁頂設(shè)一道焊接箍筋，柱筋與箍筋，基礎(chǔ)梁筋均點焊，在地梁頂面1000mm左右的地方搭設(shè)鋼管架固定位筋，并在高處綁扎一道箍筋，防止位移。 (4)基礎(chǔ)鋼筋按有關(guān)規(guī)定送檢，合格后進行鋼筋制作、綁扎。當(dāng)基槽（坑）開挖至設(shè)計深度時，按GBJ7―89有關(guān)規(guī)定取樣送檢，組織相關(guān)單位驗收，合格清理干凈，簽字后封閉。 (2)基槽土石方開挖均由人工輔以風(fēng)鎬鑿打，基坑（槽）放坡及設(shè)置支撐視現(xiàn)場土質(zhì)情況而定。樁身砼必須留試件，每個澆注臺班不得少于1組，每組3件。用長振動棒隨澆隨振搗，直至樁頂標高。沉淀物其厚度不得大于100mm，否則應(yīng)重新清孔。整個鋼筋籠下沉于設(shè)計位置后應(yīng)及時固定，復(fù)查清孔后的孔底沉渣厚度。鋼筋骨架可整體制作或分節(jié)制作，每隔2m設(shè)置加勁箍一道（設(shè)計為φ14，但當(dāng)樁長≥6m時，加勁箍應(yīng)增粗；樁長68m時，加勁箍為φ16；樁長810m時，加勁箍為φ18；樁長10m以上時，加勁箍φ22）。為了減少地面及地下水對護壁的側(cè)壓力，在松軟土層等透水層護壁埋φ48，每節(jié)護壁設(shè)3個，均勻分布在護壁上。護壁施工采用園臺形工具式內(nèi)鋼模拼裝面成，模板間用U型卡連接，上下各設(shè)一道環(huán)形支撐，模板用3mm厚鋼板加工制成，模板上口直徑按設(shè)計樁徑，下口直徑增大100mm。為防止樁孔土體塌滑和確保施工中操作安全，回填土層、雜土層、殘坡積層按500～800mm一節(jié)垂直下挖。砼護壁施工若地質(zhì)較差，如土層部分，挖孔樁施工采用開挖一段即澆一希砼或砌一節(jié)磚護壁，每段深度為1m，護壁平均厚度100mm（護壁厚度不計入樁徑），上下兩段搭接50mm，砼護壁的施工應(yīng)在挖至支模深度后，及時支模并澆筑砼。挖土次序為：先中間后周邊，按設(shè)計直徑控制開挖截面，棄土裝入吊桶內(nèi)（土桶用舊汽油桶制作）。挖孔施工前清除樁位雜物，平整場地，挖孔順序依據(jù)土質(zhì)、樁孔布置形狀及工程進度而定，井口在高出地面300mm設(shè)護圈，防止雜物及地表水流入孔內(nèi)，每孔均設(shè)防雨棚，便于雨天作業(yè)，出土采用人工，用人力將土石提運至孔邊1m以外，再集中運至棄土場。施工順序；測量放線→挖孔樁豎井分段開挖→支護壁模板→澆護壁砼→循環(huán)進行直至設(shè)計深度→樁坑驗底→安鋼筋籠→澆灌樁身砼。建筑物的沉降觀測按設(shè)計或規(guī)范規(guī)定部位設(shè)置沉降觀測點，布置在變形明顯而有代表性的部位，在柱子結(jié)構(gòu)施工時，測設(shè)點埋設(shè)穩(wěn)固可靠的沉降觀測點，作為施工中和竣工后對建筑物進行沉降觀測的基準點，觀測樁離柱100mm寬，樁頭用砂輪磨成小園頭，設(shè)置時各樁頂最好成一個統(tǒng)一標高，并加以保護，然后將各樁相對于附近永久標高點的高差測量出來，做好記錄，沉降觀測時，按三等水準測量進行水準基點及沉降觀測的聯(lián)測，每次聯(lián)測閉合校差,誤差≤√n （n為測設(shè)的測站數(shù)），裝修階段，每一個月測量一次，竣工驗收前再測一次，最后形成“工程沉降觀測記錄”交業(yè)主及監(jiān)理審核簽字，作為竣工資料保存。3mm，建筑總測量偏差和垂直度不超過3H/10000（H為建筑總高度）且不應(yīng)超過177。F、建筑標高由177。6″，距離精度177。10″和90176。E、每層投測前，將儀器作一次嚴格檢驗，防止因儀器本身的缺陷贊成測量誤差，軸線交角精度要求180176。C、每層墻體砌筑完后，在墻面上測出各層的+500mm結(jié)構(gòu)線彈好，做為砌體、門窗洞口、預(yù)留等工程的控制線，抹灰開始后將此線引至樓梯間標注好，室內(nèi)抹灰完后將此標高引入，作為后續(xù)樓地面和裝飾工程的控制線。（2）高程豎向傳遞A、當(dāng)基礎(chǔ)完工，底層豎向鋼筋焊接完工后，將+，并用紅油漆在鋼筋上標示，以此為基準，在豎筋相應(yīng)位置標上梁底標高，以便控制柱砼的澆注高度和控制梁底板高度。177。將軸線控制網(wǎng)用J2經(jīng)緯儀投測到砼條基軸線，并設(shè)置定位樁，以便在施工中對軸線進行校對或復(fù)測軸線，同時據(jù)此放出基礎(chǔ)梁、柱的位置及控制線，方便施工中校對。177。作為現(xiàn)場永久標高控制點，當(dāng)基礎(chǔ)梁或底層柱砼施工完畢，引測至基礎(chǔ)梁夾角處或角柱上，用紅三角作好標記，樓層標高引測采用鋼卷尺沿墻體向上量測，并逐一校測，經(jīng)閉合檢查無誤后方可進入下道工序，各層標高必須從177。 （2）根據(jù)主軸控制軸線，用鋼尺丈量平面開間尺寸，定出其它開間軸線、并設(shè)軸線樁加以控制?？刂茦稖y量（1）根據(jù)安置房工程平面組合，我司擬采用外控法，由交匯點向兩邊放出主軸，采取先整體后局部，以減少測量誤差，建立以外墻軸線作為十字控制基線，以此基線用J2經(jīng)緯儀借助鋼卷尺對主軸控制定位，經(jīng)校測無誤后將其延伸到建筑物以外對施工無影響，且易于保護的地方，設(shè)砼樁加以保護，作為永久復(fù)校點。60″，邊長相對誤差1/2500，定位相對誤差5mm。認真熟悉圖紙，了解整個工程各軸線間的相互關(guān)系及標高情況，確定采用直角坐標法和角度交匯法，進行測量放線。第七章 主要分部分項工程施工方法一、施工測量 （一）本工程根據(jù)實際施工放線工作量，組建3人測量小組；負責(zé)該工程的測量放線工作。入場材料必須按平面布置所規(guī)定的位置堆放，場內(nèi)的建筑垃圾應(yīng)及時清除并外運出場，場內(nèi)始終保持成堆、塊材成方、周材與模板堆堆碼整齊、鋼材掛牌分類上架的良好場容面貌。 七、現(xiàn)場平面動態(tài)管理建立平面管理責(zé)任制，定期組織檢查，對違反平面布置管理的班組，強行制止，對違章嚴重者給予經(jīng)濟制裁。 （二）在各重點部位增設(shè)干粉、泡沫滅火器若干。排水溝沿西北側(cè)圍墻周邊設(shè)置，溝斷面為300400mm，%坡度，在適當(dāng)位置設(shè)四個沉砂井，大門入口處設(shè)裁水溝和沉渣井，經(jīng)過處理后排入指定下水道中。生活用電一律采用36V的安全電壓，保證安全。輸電線路嚴格按三相五線架設(shè)，做到“一機”、“一闡”、“一漏電保護”。現(xiàn)場主管采用Dg50，各用水點支水管采用Dg25，上樓主水管設(shè)2根φ32引水管，水源從市政供水管接入，滿足現(xiàn)場的施工用水。 （二）生活臨設(shè)：主要設(shè)庫房、項目部辦公室、食堂、廁所、職工宿舍等。 三、現(xiàn)場臨建工程動態(tài)布置 （一）生產(chǎn)臨設(shè)：現(xiàn)場搭建鋼筋加工房一座、木工房一座、攪拌站二座、水泥庫房一座，砂、石子堆場靠近攪拌站堆放。 （四）道路、排水、排污等滿足文明施工有關(guān)法律、法規(guī)和條例。 （二）根據(jù)施工進度要求和工程實際情況，確定機具設(shè)備。 （七）為搞好現(xiàn)場文明施工，圍墻砌筑高度為3米，面刷白色涂料，大門兩側(cè)懸掛五牌一圖及相關(guān)警示標語。 （五）料場、料庫盡量就近布置，減少二次轉(zhuǎn)運。 （三）建筑物和臨設(shè)之間為考慮施工安全和消防距離，盡量離開施工危險范圍，采取必要的安全防護措施。第六章 施工平面動態(tài)布置 一、施工平面動態(tài)布置構(gòu)想根據(jù)業(yè)主提供的建筑總平面圖及施工圖、招標文書的內(nèi)容為基礎(chǔ)，結(jié)合我司現(xiàn)場管理人員現(xiàn)場實際踏勘情況進行綜合布置，主要體現(xiàn)以下幾個內(nèi)容： （一）由于該工程工期較緊，相對工作量大，臨建工程盡量一次搭建到位以減少在工程施工過程中的二次拆建，不占用擬建建筑的任何空間。定期和不定期地召開聯(lián)系會，檢查計劃的執(zhí)行情況，如有延誤，找出原因，采取糾正措施，舉一反三，加強薄弱環(huán)節(jié)，使計劃動態(tài)獲得平衡，使施工進度始終沿著合同計劃的軌道推進?？傊?，周計劃保證月計劃，月計劃保證合同計劃工期。周計劃：由項目部內(nèi)業(yè)人員編制，第一周為本周執(zhí)行的計劃；第二周為下周執(zhí)行計劃，到了下周把第二周的計劃提上來，作為執(zhí)行計劃，再編制一周的工作計劃。否則編制出來的計劃就不完整，不合理，不能按計劃組織施工和實現(xiàn)計劃目標。月計劃：是很詳細具體的計劃，需分項目、分部位、分工序、分月地編制，有工程量和開工完工日期，流水穿插順序分明。 （三）工期進度管理措施根據(jù)我公司多年的施工進度管理經(jīng)驗，對該工程的進度計劃實施的全過程，按三個計劃控制的管理模式進行進度管理。制定好切實可行的季節(jié)性施工措施，保證連續(xù)施工，確保工程進度。 （二）工期技術(shù)保證措施采用先進的施工技術(shù)和施工方法，砼摻用高效減水劑，提高砼早期強度，提前拆除模板，加快模板周轉(zhuǎn)。在農(nóng)忙期間，提前10天組織各工長及班組長現(xiàn)場工人進行協(xié)商，發(fā)給民工農(nóng)忙補貼費，家屬拿農(nóng)忙費請人干活，解決民工的后顧之憂。公司將全力確保該工程的人、財、物供應(yīng)，并提供完好的設(shè)備。為確保計劃總工期的實現(xiàn)，根據(jù)平面組合及面積大小，本工程計劃只在主體施工階段采取分兩段的立體交叉大流水作業(yè)，在基礎(chǔ)和裝飾階段采取平行施工以保證工期目標的實現(xiàn)。第五章 施工進度計劃 一、進度計劃編制依據(jù)根據(jù)招標文件的有關(guān)工期要求，結(jié)合施工圖、現(xiàn)場地理條件及地質(zhì)情況，本工程配備機械設(shè)備情況，專業(yè)技術(shù)人員水平，結(jié)合本公司多年項目管理經(jīng)驗及同類工程施工經(jīng)驗，綜合施工工期定額為依據(jù)，考慮穿插施工，擬定本工程施工進度計劃，在160日歷天內(nèi)完成本工程的施工任務(wù)。為此，充分按工程進行質(zhì)量監(jiān)督的需要，組織勞動力分期分批進場施工，具體詳施工各階段勞動力需用計劃表。 一、技術(shù)準備序號工作內(nèi)容完成時間現(xiàn)任部門或個人1熟悉與會審施工圖施工圖到后7天總工程師、技術(shù)負責(zé)人、主任工長、施工員、內(nèi)業(yè)人員、質(zhì)檢員2編制施工組織設(shè)計施工圖會審后項目技術(shù)負責(zé)人編制，總工程師審查3編制施工成本預(yù)算圖紙會審后15天公司預(yù)算處4編制成品半成品計劃基礎(chǔ)開工后10天項目技術(shù)內(nèi)業(yè)5編制施工進度網(wǎng)絡(luò)計劃開工前6天項目部、公司技術(shù)處6各種砼強度等級試配開工前6天技術(shù)負責(zé)人、項目試驗員、質(zhì)量檢測所7新技術(shù)新材料使用準備隨進度進行項目技術(shù)負責(zé)人、主任工長8特殊工種培訓(xùn)中標后5天項目技術(shù)負責(zé)人二、施工現(xiàn)場準備序號工作內(nèi)容完成時間現(xiàn)任部門或個人1施工場地的移交接收開工前3天項目部經(jīng)理2現(xiàn)場控制網(wǎng)點的復(fù)核、設(shè)立開工前3天工長、項目部經(jīng)理3現(xiàn)場臨時設(shè)施的搭設(shè)合同簽訂后進行工長、項目部經(jīng)理4施工道路、排水設(shè)施修建合同簽訂后進行5臨時水、電線路敷設(shè)合同簽訂后進行工長、項目部經(jīng)理6通訊呼叫設(shè)施的設(shè)置合同簽訂后進行行政保衛(wèi)7消防設(shè)施的設(shè)置合同簽訂后進行專職消防員 三、組織準備序號工作內(nèi)容完成時間現(xiàn)任部門或個人1建立現(xiàn)場組織、網(wǎng)絡(luò)人員就位接中標通知書后2天公司經(jīng)理2施工認可證等有關(guān)手續(xù)開工前3天項目經(jīng)理3建立、健全各種規(guī)章制度，落實到人開工前3天項目經(jīng)理4組織大型機構(gòu)設(shè)備入場隨工程進度5組織勞動力班組進場開工前3天項目經(jīng)理6組織周轉(zhuǎn)材料進場隨工程進度項目部7與周邊關(guān)系協(xié)調(diào)開工前3天保衛(wèi)、項目經(jīng)理四、機械設(shè)備準備根據(jù)本工程的工程量及工期要求，結(jié)合我公司的多年同類型，另根據(jù)方案和詳細計算，特確定該用的施工機械設(shè)備及施工儀器通訊設(shè)備，詳見下表。 （三）施工流向及程序根據(jù)工程設(shè)計特點及施工條件，本著合理安排工序，精心組織施工的原則，以確保各工序質(zhì)量實現(xiàn)優(yōu)良，有效控制施工進度，實現(xiàn)工期目標為目的，確定本工程施工中以磚砌體工程施工為先導(dǎo)，實行平面分段大流水作業(yè)，主體分層由下至上的施工方法；采取先地下后地上、先主體后圍護，先結(jié)構(gòu)后裝飾和安裝的原則，安裝工程視土建工程進度，配合土建穿插進行。C、模板、支撐柱用鋼模，現(xiàn)澆板模用鋼模板，梁模用組合鋼模，樓梯模用木模。鋼筋制作、焊接A、制作：鋼筋制作采用現(xiàn)場集中制作，機制與人工彎制相結(jié)合，按型號、尺寸、部位掛牌堆放。 （二）施工方案的選擇本工程為框架結(jié)構(gòu)，合理選擇施工方案是實現(xiàn)工期目標的關(guān)鍵。各專業(yè)施工班組安排如下：（1）基礎(chǔ)工程施工組2個；（2）主體結(jié)構(gòu)工程施工組5個（鋼筋1個，架模組1個，砼施工1個，砌體1個，安裝1個）；（3）防水工程施工組1個；（4）裝飾工程施工組1個。主要機械設(shè)備布置情況見機械設(shè)備布置及施工平面布置圖。對進場工人進行三級教育、做好安全技術(shù)交底、特殊工種培訓(xùn)、考核工作，并及時做好安全活動記錄；（3）不定期檢查現(xiàn)場的平面布置及施工現(xiàn)場安全情況，對不安全因素提出并簽發(fā)整改意見；（4）不合格安全問題的整改落實情況；（5）特殊工種設(shè)施，如塔吊、外用電梯、施工架子的驗收工作，并負責(zé)日常維修檢查；（6）項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，做好臨水、臨電、消防、保衛(wèi)、環(huán)衛(wèi)等文明樣板工地檢查內(nèi)容，并做好內(nèi)業(yè)資料整理；（7）編制安全、文明施工、消防保衛(wèi)協(xié)議；公司承諾：項目經(jīng)理及項目管理班子人員到崗率達100%。（