最新模具制造工藝課程設(shè)計指導(dǎo)書份樣本(參考版)
2025-07-02 03:08本頁面
【正文】 安裝頂料桿，上、下托板，頂料橡膠及螺桿。 (3安裝落料凹模 將落料凹模裝在拉深凸模固定板上，并套裝入頂料圈，用墊片法調(diào)整落料凹 模與凸凹模之落料部分的間隙， 并復(fù)查拉深部分間隙，確認(rèn)調(diào)整到位并達(dá)到裝配 要求時，擰緊螺釘和配作兩個銷釘。 總裝配 (1安裝固定拉深凸模組件 將拉深凸模組件與下墊板放在下模座中心，裝入聯(lián)結(jié)螺釘(4 個并擰緊。(2將凸凹模裝入凸凹模座內(nèi)并磨平端面。(4上模座與下模座對合裝配后導(dǎo)套沿導(dǎo)柱上下相對運動靈活,無滯住現(xiàn)象。本例模架按Ⅱ級精度,導(dǎo)套與導(dǎo)柱配合按H7/H6(2壓導(dǎo)柱在壓力機平臺上將導(dǎo)柱置于下模座孔內(nèi),用百分表在兩相互垂直方向檢驗和校正導(dǎo)柱與模座基本平面的垂直度,確保導(dǎo)柱的垂直度在100mm長度范圍內(nèi)≤?？傃b時應(yīng)先裝配基準(zhǔn)件(拉深凸模所在的下模部分,其次裝凸凹模所在的上模部分并調(diào)整拉深模間隙,再次裝落料凹模并調(diào)整落料模之間間隙,然后裝其它零件,最后檢驗試沖。由于先裝拉深凸模對調(diào)整間隙比較方便,故應(yīng)選抗深凸模為裝配基準(zhǔn)件。③拉深凸模與凸模固定板組件。劃分組件,選擇裝配基準(zhǔn),確定裝配順序(1模架部分和以下組件必須在總裝之前先行組裝①模柄與上模座組件。工作零件的固定方式、定位方式、卸料方式等合理可行。分析模具裝配圖,審查裝配工藝性本模具是罩殼零件毛坯的落料工序和首次拉深工序的復(fù)合模。工序公差可按該加工方法的經(jīng)濟精度確定,并按入體原則標(biāo)注偏差。 (1毛坯余量(總余量的確定查“機械制造工藝設(shè)計簡明手冊”(以下簡稱“簡明手冊” 參照模架,零件重量22( kg π≈??≈按一般精度,復(fù)雜系數(shù)S 1,~2mm ,本例為自由假造應(yīng)適當(dāng)放寬,取單邊余量為3mm 。③熱處理:淬火并回火④、+b .上心軸(++。b .斢頭夾8820φ?粗,(均留磨量,車0245?。(2加工方法表面加工方法應(yīng)依據(jù)其加工精度與表面粗糙度要求參照各種表面典型加工路線來確定。,。因模具為單件生產(chǎn),故可用自由鍛制造。選擇毛坯本零件是模具最重要的工作零件,直接對工件進(jìn)行沖壓,要求硬度高、強度好。+有同軸度要求,且三表面的表面質(zhì)量要求很高,是本零件加工的關(guān)鍵部位。+部位與固定板配合(配合種類為過渡配合7/6H m ,然后與固定板一起用螺釘銷釘緊固在模座上
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