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正文內(nèi)容

沖壓工藝與模具設計課程設計指導書(參考版)

2025-06-29 06:42本頁面
  

【正文】 如凸模、凹模的結(jié)構示意圖等。,要注明來源——參考文獻編號。一般用16K設計專用紙或A4打印紙,并按規(guī)定順序裝訂成冊。因此,編寫設計說明書是整個設計工作中的一個重要組成部分。目前很多工廠均有通用彈頂器可供選用,但有些模具的彈頂器也需專門設計,故在畫圖時可以全部畫出,也可不畫出,只在下模座上畫出連接的螺孔。 圓柱螺旋壓縮彈簧的畫法 在沖模圖中,彈簧可采用簡化畫法,用雙點劃線表示,當彈簧較多時,在俯視圖中可畫出一個彈簧,其余只畫窩座。在總裝配圖中,螺釘過孔一般情況下要畫出。內(nèi)六角螺釘和圓注銷在俯視圖中分別用雙圓(螺釘頭外徑和窩孔)及單圓表示。 六角螺釘和圓注銷的畫法 同一規(guī)格、尺寸的內(nèi)六角螺釘和圓注銷,在剖視圖中可各畫一個,各引一個件號。四、沖模圖的一些習慣畫法模具圖的畫法主要按機械制圖的國家標準規(guī)定。技術要求通常放在標題欄的上方。 3)在對零件圖的視圖、尺寸標注、配合公差、形位公差、表面粗糙度等檢查認為無誤后,再填寫有關技術要求和標題欄內(nèi)容。 2)對于總裝圖中有相關尺寸的零件,應盡量一塊標注尺寸及公差,以防出錯。有些標淮零件需要補充加工(例如上、下模座上的螺孔、銷孔等)時,也需繪出零件圖,但在此惰況下,通常僅畫出加工部位,而非加工部位的形狀和尺寸則可省去不畫,只需在圖中注明標準件代號與規(guī)格即可。 4)標題欄格式各工廠也不盡相同,可供參考。 3)制造公差、形位公差、表面粗糙度選用要適當。模具零件圖是模具加工的重要依據(jù),應符合如下要求: 1)視圖要完整,且宜少勿多,以能將零件結(jié)構表達清楚為限。 模具總裝圖內(nèi)容及布置注:注意粗細線的位置 裝配圖中的明細表和標題欄格式 零件圖中的標題欄格式應當指出,模具總裝圖中的內(nèi)容并非是一成不變的,在實際設計中可根據(jù)具體情況做出相應的增減。當主、俯視圖(必要時還有其他視圖)繪制完成后,再繪制出零件圖、排樣圖、標題欄和明細表,最后寫出有關技術要求并標注相關尺寸。繪圖的一般步驟如下:首先把工件圖的主、俯視圖畫在圖中的適當位置,然后畫出工作零件.再依次畫出其他各部分零件。當模具有特殊要求時,應詳細注明有關內(nèi)容。6. 技術要求 技術要求中一般只簡要注明對本模具在使用、裝配等過程中的要求和應注意的事項,例如應保證凸模、凹模周邊間隙均勻,沖壓力大小、所選設備型號、模具標記及相關工具等。標題欄中圖號的組成:產(chǎn)品代號/類組代號,分組號(一般設計順序號),其中類組代號為C(沖壓),R(熱鍛)分組號:00(沖裁模),01(彎曲模),02(拉深模),03(成形模),04(復合模),05(連續(xù)模),06(非金屬用模),07(板料、沖壓用工具)設計順序號為零件設計順序號。總裝圖中的所有零件(含標準件)都要詳細填寫在明細表中。5. 標題欄和明細表 標題欄和明細表一般放在總圖的右下角。工件圖的方向應與沖壓方向一致(即與工件在模具圖中的位置一樣),有時也允許不一致,但必須用箭頭注明沖壓方向。若圖面位置不夠,或工件較大時,可另立一頁。3. 側(cè)視圖或局部視圖 一般情況下,主視圖和俯視圖就能表達清楚模具的結(jié)構,但對于有復雜結(jié)構的模具或局部結(jié)構復雜而又難以表達的模具,就需用側(cè)視圖或局部視圖。在下模俯視圖上以雙點畫線的形式繪出排樣圖,以表明條料在模具中的定位方式。上模俯視圖,是假設將下模去掉以后的投影圖(從上向下看)。主視圖中應標注閉合高度尺寸,并用涂黑的方式繪出工件和毛坯的斷面。主視圖是模具總裝圖的主體部分,應畫成上、下模閉合狀態(tài)的全剖視圖。二、模具總裝配圖模具總裝圖是拆繪模具零件圖的依據(jù),應清楚表達各零件之間的裝配關系以及固定連接方式。一、圖樣幅面及比例模具總圖和零件圖的圖紙幅面,─84的規(guī)定,選擇適當?shù)膱D幅。模柄和模柄孔之間盡量不用襯套,以便于模具的安裝。n越大,則生產(chǎn)效率越高。(3)公稱壓力行程 是指發(fā)生公稱壓力時,滑塊距下死點的距離?;瑝K行程與加工工件的最大高度(或長度)有關系,應能保證成形零件的取出與放進。公稱噸位要與模具設計所需的總壓力相等或略大,它是選擇壓力機的主要依據(jù)。 壓力機的主要技術參數(shù)有以下幾項:(1)公稱壓力 壓力機在工作中能安全地(壓力機不致破壞,能保持加工時的精度)產(chǎn)生的最大壓力,叫做公稱壓力或公稱噸位,以t(噸)來表示。設沖模的閉合高度為A,壓力機備用墊扳厚度為A1,沖模閉合高度與壓力機裝模高度之間應滿足如下關系: Hmax一5mm > A >Hmin+10mm這樣才可將沖模安裝在壓力機上。由于壓力機的連稈長度可以調(diào)節(jié),影響滑塊的下極點位置,所以,壓力機的裝模高度隨連桿長度增加而減小。當沖壓件或廢料的外廓尺寸大于壓力機工作臺上的漏料孔尺寸時,沖壓件和廢料就不能從漏料孔漏出,應采用相應的出件或出料機構,保證工序料可靠出模。2.下模座與工作臺臺面下模是通過下模座安裝在壓力機工作臺臺面上的。 一、沖模與壓力機尺寸的協(xié)調(diào)關系 沖壓用壓力機的種類很多,有開式曲柄壓力機、閉式曲柄壓力機等,中小型的普通沖模多采
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