沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(文件)
【正文】 畫出其他各部分零件。6． 技術(shù)要求 技術(shù)要求中一般只簡要注明對本模具在使用、裝配等過程中的要求和應(yīng)注意的事項(xiàng)，例如應(yīng)保證凸模、凹模周邊間隙均勻，沖壓力大小、所選設(shè)備型號、模具標(biāo)記及相關(guān)工具等?？傃b圖中的所有零件(含標(biāo)準(zhǔn)件)都要詳細(xì)填寫在明細(xì)表中。工件圖的方向應(yīng)與沖壓方向一致（即與工件在模具圖中的位置一樣），有時(shí)也允許不一致，但必須用箭頭注明沖壓方向。3． 側(cè)視圖或局部視圖 一般情況下，主視圖和俯視圖就能表達(dá)清楚模具的結(jié)構(gòu)，但對于有復(fù)雜結(jié)構(gòu)的模具或局部結(jié)構(gòu)復(fù)雜而又難以表達(dá)的模具，就需用側(cè)視圖或局部視圖。上模俯視圖，是假設(shè)將下模去掉以后的投影圖（從上向下看）。主視圖是模具總裝圖的主體部分，應(yīng)畫成上、下模閉合狀態(tài)的全剖視圖。一、圖樣幅面及比例模具總圖和零件圖的圖紙幅面,─84的規(guī)定,選擇適當(dāng)?shù)膱D幅。n越大，則生產(chǎn)效率越高?；瑝K行程與加工工件的最大高度(或長度)有關(guān)系，應(yīng)能保證成形零件的取出與放進(jìn)。 壓力機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)有以下幾項(xiàng)：(1)公稱壓力 壓力機(jī)在工作中能安全地(壓力機(jī)不致破壞，能保持加工時(shí)的精度)產(chǎn)生的最大壓力，叫做公稱壓力或公稱噸位，以t(噸)來表示。由于壓力機(jī)的連稈長度可以調(diào)節(jié)，影響滑塊的下極點(diǎn)位置，所以，壓力機(jī)的裝模高度隨連桿長度增加而減小。2．下模座與工作臺臺面下模是通過下模座安裝在壓力機(jī)工作臺臺面上的。沖壓設(shè)備的選擇主要取決于工藝要求和生產(chǎn)批量及原材料性能等因素。 要想得到一副模具，就必須將上面各個(gè)零件全部設(shè)計(jì)并加工出來。 單工序模、級進(jìn)模和復(fù)合模的比較比較項(xiàng)目單工序模級進(jìn)模復(fù)合模工件尺寸精度較低一般IT11級以下較高，IT9級以下工件形位公差工件不平整，同軸度、對稱度及位置度誤差大工件不太平整，有時(shí)較平，同軸度、對稱度及位置度誤差較大工件平整，同軸度、對稱度及位置度誤差小沖壓生產(chǎn)率低，沖床一次行程內(nèi)只能完成一個(gè)工序高，沖床一次行程內(nèi)能完成多個(gè)工序較高，沖床一次行程內(nèi)能完成兩個(gè)以上工序?qū)崿F(xiàn)操作機(jī)械化、自動(dòng)化的可能性較易，尤其適合多工位沖床上實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化容易，尤其適合單機(jī)上實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化難，工件與廢料排除較復(fù)雜，只能在單機(jī)上實(shí)現(xiàn)部分機(jī)械化操作對材料的要求對條料寬度要求不嚴(yán)，可用邊角料對條料或帶料要求嚴(yán)格對條料寬度要求不嚴(yán)，可用邊角料生產(chǎn)安全性安全性較差比較安全安全性較差模具制造的難易程度較易，結(jié)構(gòu)簡單，制造周期短，價(jià)格低形狀簡單件，比用復(fù)合模制造難度低形狀復(fù)雜件，比用級進(jìn)模的制造難度低應(yīng) 用適于精度低、大中型件的中、小批量生產(chǎn)或大型件的大量生產(chǎn)適于形狀復(fù)雜，精度要求不高的中小型件的大批量生產(chǎn)適于形狀復(fù)雜、精度要求高的大批量生產(chǎn)（二）模具外形尺寸的確定對于沖裁模來說，其外形尺寸包括模柄尺寸、模具閉合高度、模座俯視尺寸。五、計(jì)算凸、凹模工作部分尺寸及公差凸、凹模尺寸精度決定得合理與否，直接影響到?jīng)_壓件的尺寸精度及合理間隙值能否保證，也關(guān)系模具的加工成本和壽命。四、確定模具壓力中心模具的壓力中心是指模具所受壓力的合力作用點(diǎn)。 列出所有可能的工藝方案分析比較各方案，選出經(jīng)濟(jì)上合理、技術(shù)上可行的最佳方案編制制件的沖壓工藝流程卡。2．初步進(jìn)行工藝計(jì)算，確定工序數(shù)目，如能否一次彎曲成功、拉深次數(shù)等。因此，沖壓件的工藝性好與差，主要是指在不影響使用要求的前提下，能否以最簡單、最經(jīng)濟(jì)的方法沖壓出來。（八）編寫設(shè)計(jì)計(jì)算說明書按規(guī)定的格式將上述設(shè)計(jì)過程以文檔的形式編寫出來。要求每一階段的設(shè)計(jì)經(jīng)認(rèn)真檢查無誤后，方可繼續(xù)進(jìn)行，完成現(xiàn)定的全部作業(yè)才可參加設(shè)計(jì)答辯?！稕_壓工藝及模具設(shè)計(jì)》課程設(shè)計(jì)指 導(dǎo) 書 南京工程學(xué)院編江蘇省高等教育自學(xué)考試委員會(huì)辦公室目 錄第一章 概述…………………………………………………… 2 第二章 沖壓件工藝設(shè)計(jì)…………………………………………4第三章 工藝計(jì)算…………………………………………………5第四章 沖壓模具設(shè)計(jì)……………………………………………6第五章 選定沖壓設(shè)備……………………………………………8第六章 圖形繪制…………………………………………………10第七章 編寫設(shè)計(jì)說明書…………………………………………15附錄：設(shè)計(jì)用數(shù)據(jù)…………………………………………………16 第一章 概 述一、沖壓課程設(shè)計(jì)的目的、內(nèi)容和進(jìn)行方式（一）沖壓課程設(shè)計(jì)目的通過設(shè)計(jì)進(jìn)一步鞏固所學(xué)知識、培養(yǎng)學(xué)生運(yùn)用所學(xué)知識解決實(shí)際生產(chǎn)問題的能力，使學(xué)生受到制訂合理沖壓工藝過程和模具設(shè)計(jì)的基本訓(xùn)練，初步掌握沖壓設(shè)計(jì)方法、步驟和技能；進(jìn)一步進(jìn)行基本技能訓(xùn)練。整個(gè)設(shè)計(jì)過程是在教師指導(dǎo)下分階段進(jìn)行的，在設(shè)計(jì)過程中提倡獨(dú)立思考、深入鉆研的學(xué)習(xí)精神和嚴(yán)肅認(rèn)真、一絲不
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