【正文】 ─81《冷沖模模架技術條件》中的規(guī)定進行。對稱的模具，上模和下模的俯視圖可以對稱線為界各畫一半表示。例如：對于拉深件所需滑塊行程，至少要大于成品零件高度的兩倍以上。沖壓設備規(guī)格的選定，主要取決于工藝參數(shù)及模具結構尺寸。要使模具能平衡地工作，須使壓力中心與模具的模柄中心以及壓機的滑塊中心相重合，否則模具將受到偏載，造成磨損加劇，導致模具的損壞。上述過程是沖模設計的一般程序，在實際的模具設計中，上述順序可以交叉進行。（六）繪圖按要求繪制模具裝配圖和設計件的零件圖。二、排樣設計需要解決：1．排樣的方式2．材料的利用率3．搭邊4．條料寬度5．裁板方式6．繪制排樣圖上述工作做完之后，應用排樣圖的形式表達出來，排樣圖上要求標注搭邊a、側搭邊b、進距L和材料的寬度B。第五章 選定沖壓設備將模具安裝在壓力機上，依靠壓力機實現(xiàn)上模運動、提供沖壓力、完成沖壓工作。公稱噸位要與模具設計所需的總壓力相等或略大，它是選擇壓力機的主要依據(jù)。主視圖中應標注閉合高度尺寸，并用涂黑的方式繪出工件和毛坯的斷面。標題欄中圖號的組成：產品代號/類組代號，分組號（一般設計順序號），其中類組代號為C（沖壓），R（熱鍛）分組號：00（沖裁模），01（彎曲模），02（拉深模），03（成形模），04（復合模），05（連續(xù)模），06（非金屬用模），07（板料、沖壓用工具）設計順序號為零件設計順序號。 4)標題欄格式各工廠也不盡相同，可供參考。在總裝配圖中，螺釘過孔一般情況下要畫出。，要注明來源——參考文獻編號。四、沖模圖的一些習慣畫法模具圖的畫法主要按機械制圖的國家標準規(guī)定。 模具總裝圖內容及布置注：注意粗細線的位置 裝配圖中的明細表和標題欄格式 零件圖中的標題欄格式應當指出，模具總裝圖中的內容并非是一成不變的，在實際設計中可根據(jù)具體情況做出相應的增減。工件圖的方向應與沖壓方向一致（即與工件在模具圖中的位置一樣），有時也允許不一致，但必須用箭頭注明沖壓方向。一、圖樣幅面及比例模具總圖和零件圖的圖紙幅面,─84的規(guī)定,選擇適當?shù)膱D幅。由于壓力機的連稈長度可以調節(jié)，影響滑塊的下極點位置，所以，壓力機的裝模高度隨連桿長度增加而減小。 單工序模、級進模和復合模的比較比較項目單工序模級進模復合模工件尺寸精度較低一般IT11級以下較高，IT9級以下工件形位公差工件不平整，同軸度、對稱度及位置度誤差大工件不太平整，有時較平，同軸度、對稱度及位置度誤差較大工件平整，同軸度、對稱度及位置度誤差小沖壓生產率低，沖床一次行程內只能完成一個工序高，沖床一次行程內能完成多個工序較高，沖床一次行程內能完成兩個以上工序實現(xiàn)操作機械化、自動化的可能性較易，尤其適合多工位沖床上實現(xiàn)自動化容易，尤其適合單機上實現(xiàn)自動化難，工件與廢料排除較復雜，只能在單機上實現(xiàn)部分機械化操作對材料的要求對條料寬度要求不嚴，可用邊角料對條料或帶料要求嚴格對條料寬度要求不嚴，可用邊角料生產安全性安全性較差比較安全安全性較差模具制造的難易程度較易，結構簡單，制造周期短，價格低形狀簡單件，比用復合模制造難度低形狀復雜件，比用級進模的制造難度低應 用適于精度低、大中型件的中、小批量生產或大型件的大量生產適于形狀復雜，精度要求不高的中小型件的大批量生產適于形狀復雜、精度要求高的大批量生產（二）模具外形尺寸的確定對于沖裁模來說，其外形尺寸包括模柄尺寸、模具閉合高度、模座俯視尺寸。2．初步進行工藝計算，確定工序數(shù)目，如能否一次彎曲成功、拉深次數(shù)等?！稕_壓工藝及模具設計》課程設計指 導 書 南京工程學院編江蘇省高等教育自學考試委員會辦公室目 錄第一章 概述…………………………………………………… 2 第二章 沖壓件工藝設計…………………………………………4第三章 工藝計算…………………………………………………5第四章 沖壓模具設計……………………………………………6第五章 選定沖壓設備……………………………………………8第六章 圖形繪制…………………………………………………10第七章 編寫設計說明書…………………………………………15附錄：設計用數(shù)據(jù)…………………………………………………16第一章 概 述一、沖壓課程設計的目的、內容和進行方式（一）沖壓課程設計目的通過設計進一步鞏固所學知識、培養(yǎng)學生運用所學知識解決實際生產問題的能力，使學生受到制訂合理沖壓工藝過程和模具設計的基本訓練，初步掌握沖壓設計方法、步驟和技能；進一步進行基本技能訓練。制定工藝方案的基本方法是：1． 確定所需的沖壓基本工序，如