沖壓模具設(shè)計(jì)指導(dǎo)(文件)
【正文】 則建議畫合模的工作狀態(tài)，這有助于校核各模具零件之間的相關(guān)關(guān)系。圖5中上模部分全剖了凸模的固定，凹模洞口形狀及螺銷釘?shù)陌惭b情況（并在左面布置銷釘、右面布置緊固螺釘及另一銷釘顯得錯(cuò)落有致），對(duì)于模柄與上模座的聯(lián)接情況進(jìn)行了局部剖（并順便畫出防轉(zhuǎn)銷釘顯得構(gòu)圖極為巧妙），而對(duì)打料系統(tǒng)的裝配關(guān)系也盡量全剖，使其他讀圖者一目了然。（3）序號(hào)引出線的畫法在畫序號(hào)引出線前應(yīng)先數(shù)出模具中零件的個(gè)數(shù)，然后再作統(tǒng)籌安排。3. 關(guān)于螺釘、銷釘?shù)漠嫹ó嬄葆攽?yīng)注意以下幾點(diǎn)：（1）螺釘各部分尺寸必須畫正確。（3）畫銷釘聯(lián)接時(shí)也要注意不要漏線條。3 沖裁模零件設(shè)計(jì)示范 圖形的繪制方法圖形的繪制方法雖依各人習(xí)慣而不盡相同，以下的觀點(diǎn)及建議，可供參考。 圖形的不繪條件畫零件圖的目的是為了反映零件的構(gòu)造，為加工該零件提供圖示說明。3.推薦如下步驟。凹模26是工作零件可以首先畫出；繪完凹模26的圖形后，對(duì)照裝配圖，推塊11與凹模26相關(guān)，其外形與凹模洞口完全一致，根據(jù)這一關(guān)系馬上畫出推塊11的圖形；接下來再畫沖孔凸模固定板13的圖形畫好凸模固定板13以后，再對(duì)照模具裝配圖畫出裝在沖孔凸模板13內(nèi)的沖孔凸模1沖孔凸模27等與之相關(guān)零件的圖形……。再畫凸凹7的圖形……。將一張零件圖的圖形繪制正確和將一張零件圖上的所有尺寸標(biāo)注正確相比要容易得多。1. 尺寸的布置方法對(duì)于初學(xué)者出現(xiàn)尺寸標(biāo)注紊亂、無條件等現(xiàn)象，主要是尺寸“布置”方法不當(dāng)。這種布置方法合理地利用了零件圖形周圍的空白，既條理分明、又方便了別人讀圖。、厚度14等尺寸的“布置地”基本上同圖7沖孔凸模固定板零件圖中的“布置地”相同。前面要求繪制所要零件圖的圖形而先不標(biāo)注任何尺寸，就是為了在標(biāo)注尺寸時(shí)能夠統(tǒng)籌兼顧，用一種正確的“思路”來正確地標(biāo)注尺寸。這樣可保證刃口尺寸標(biāo)注的正確性。凹模26與銷釘25成H7/m6配合，故銷釘孔直徑為Ф8H7。凹模26還與推塊11相關(guān)。圖9 推塊（材料：45）標(biāo)注完凹模與凸模相關(guān)零件上相關(guān)尺寸后，再標(biāo)注沖孔凸模固定板13上相關(guān)零件的相關(guān)尺寸……，直至上模中所有零件的 相關(guān)尺寸標(biāo)注完畢。沖孔凸模27的零件圖見圖10。 其它尺寸標(biāo)注問題圖11 復(fù)雜模洞口的移位標(biāo)注形狀越復(fù)雜，尺寸就越多，由此造成的標(biāo)注困難是初學(xué)者設(shè)計(jì)沖壓模時(shí)的主要障礙。將復(fù)雜的洞口型孔單獨(dú)移至零件圖外面的適合位置，再單獨(dú)標(biāo)記繁多的型孔尺寸，而零件圖內(nèi)僅標(biāo)注型孔圖形的位置尺寸即可。圖12所示工件的假想磨損圖用雙點(diǎn)劃線畫出，再根據(jù)以下方法進(jìn)行判斷。圖12 沖壓件未注公差尺寸的偏差方向判斷沖壓件未注公差配合尺寸極限偏差一般為IT12～I(xiàn)T14，常用IT14。在進(jìn)行凹模洞口的刃口尺寸計(jì)算時(shí)如何處理半徑尺寸R？實(shí)踐中視對(duì)R的測(cè)量手段以及使用要求而定，如有能精確測(cè)定R值的量具，則需對(duì)R值進(jìn)行刃口尺寸的計(jì)算；如僅有靠尺等常規(guī)測(cè)量工具，則對(duì)R進(jìn)行刃口尺寸計(jì)算并在凹模圖上標(biāo)注計(jì)算結(jié)果就無必要，可在凹模圖山標(biāo)注原注R值。圖13 凸模固定板型孔的配制標(biāo)注表1 未注公差沖裁尺寸的極限偏差基本尺寸材料厚度公差等級(jí)大于至大于至fMcv31133611446301144301201144120400114440010001144100020001144200040001144注：。0176。0176。0176。1176。0176。0176。0176。1176。0176。0176。表4 未注公差沖裁圓角半徑的極限偏差基本尺寸 材料厚度公差等級(jí)大于至大于至fmcv31143644630443012044120400444004418 / 18。0176。0176。1176。2176。0176。0176。1176。0176。0176。1176。1176。因此其它模板上型孔可按上述配制加工的特點(diǎn)進(jìn)行標(biāo)注，即簡(jiǎn)單明晰、又符合模具制作的實(shí)際。一般可選用c級(jí)。拒此可確定圖21中，；112及2Ф5等尺寸為正偏差；。判斷沖壓件上未注公差尺寸的偏差方向。有兩個(gè)解決方法：一是放大標(biāo)注法。先標(biāo)注彈壓卸料板9與擋料釘28，彈壓卸料板與卸料螺釘4之間的相關(guān)尺寸；再標(biāo)注凸凹模固定板6與凸凹模卸料螺釘緊固螺釘3圓柱銷33之間的相關(guān)尺寸……，直至所有相關(guān)尺寸標(biāo)注完畢。裝配圖中的沖孔凸模27與沖孔凸模固定板13和推塊11相關(guān)；其中沖孔凸模固定板13相應(yīng)處為一吊裝固定臺(tái)階孔，大孔高度與凸模吊裝段等高，即同為3mm，～1mm，；小孔與凸模固定段成H7/m6的配合，～1mm。為了保證推塊11完全將工件推出凹模26。而銷釘通過1～1mm的間隙，因此114上相應(yīng)的過孔直徑為Ф9，也應(yīng)在相應(yīng)的圖紙上立即標(biāo)出。在上模部分，相關(guān)尺寸的標(biāo)注建議按照“自上而下”的順序進(jìn)行。(1)標(biāo)注工
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