沖壓模具設計制造(文件)
【正文】 展開圖毛邊一律向下。 輪廓線用白色 ﹐ 內(nèi)折彎線用紅色（實線 ──向上折 ﹔ 虛線 ──向下折）。 示意成型側(cè)視圖。 ? 結(jié)構(gòu)圖 ﹕ 上 ﹑ 下模組立圖 ──標出模具總長寬 ﹔ 結(jié)構(gòu)圖 A 開模 ﹑ 閉模應為實際沖床上 ﹑ 下死點狀態(tài)。 E 各零件尺寸與實際零件（圖紙）一致。（以材料厚度在 ﹐ 間隙取值為 Cmm/單邊，薄材請依據(jù)料厚確定） 項目 內(nèi)容 上模座 上墊板 上夾板 止檔板 脫料板 上模板 下模板 內(nèi)脫板 下夾板 下墊板 下模塺 沖頭 + + + 6%T直 錐 1度 (下模刀口 ) + + 固定入塊 + + 活動入塊 + 浮升塊 + 浮升引導銷 + 浮升兩用銷 + 頂料銷 + 頂 桿 + + + + 合 銷 + + + + + + + + 輔助導柱 + + + + + + + 輔助導套 + + 外導套 ΦD+（壓入式） 外導柱 ~ 等高套筒 + + + + + + + + 螺 絲 + + + + + + + + + + + 七、模具驗收標準 ? 供應商在移交模具時，依照下列標準進行： 産品尺寸是否在客戶規(guī)定的尺寸范圍之內(nèi)，外觀無明顯毛刺，壓傷， 刮傷，毛邊方向正確，折彎處無嚴重擦傷。 除設變外，模具不可有加割較多不必要的入子 (如：驗收前模具已修過多 次 ) 折彎處都要加入壓線設計 ,且壓線長短適當 ﹔ 沖入子部分不可加墊片或燒 焊太多 ﹔ 沖子都要做掛勾。 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH 。 架模、脫料、出料是否順暢 ﹔ 脫料彈力是否足夠。 模板材質(zhì)是否與模具標準中規(guī)定的材質(zhì)相同，模板是否退磁，墊腳擺放 是否適當，模高是否符合要求，模具上避位處是否完全避空。 複合模中 ﹐ 共板線割時 ﹐ 圖面注解“與 XX共板線割” ﹐ 由所需直身長度決定 ﹔ 無特殊要求模板都需要有直身 3mm以上。 C 標出脫料板行程 ﹑ 下模浮料高度。 成形多且相似（如 ﹕ 抽牙大小不等 ﹑ 方向不一）時 ﹐ 應編號區(qū)分。 填寫下面的表格（標準文檔 ──展開圖表） ﹐ 放于展開圖正下方 ﹕ 材 質(zhì) 下 料 規(guī) 格 ( T ╳ W ╳ P ) ? 工序圖 ﹕ 電子檔表達所有工序及沖床規(guī)格。 成形部位應有側(cè)視圖（淺藍色） ﹐ 且對應視圖關係放置在附近。 認為有更佳的設計建議方式的提出（模具設計或是成品設計）。 因原素材特性所產(chǎn)生制作之變異之提出（如撕裂、抽引高度不足）。 ? 設計分析方向 新產(chǎn)品開模前針對成品圖面進行模具分析作業(yè)分析內(nèi)容有以下幾點： 模具在設計與制作加工上的困難處。 1 .沖壓模具類型： （ A）復合下料模：（見附件一 : 復合下料模具結(jié)構(gòu)） 模具: 80T ,11 0T 復合模結(jié)構(gòu) 1 2 0 ~ 1 6 0閉模高度: 3 1 0 1 2 0 ~ 1 6 0閉模高度:270模具: 60T 復 合模結(jié)構(gòu) 模具: 1 6 0 T 復合模結(jié)構(gòu) 閉模高度: 3 4 0 ( 快速夾模)1 2 0 ~ 1 6 0 (B)沖孔 ,連續(xù)模：（見附件二：沖孔 ,連續(xù)模結(jié)構(gòu)） 3 5 , 4 5 T 沖孔模, 閉模高度: 2 4 0 ( 無脫背板） 35,45T 連續(xù)模,閉模高度 :240連續(xù)模結(jié) 構(gòu) 16 吊裝螺絲60T 沖孔 模,閉模 高度:27 0(無脫背 板） 16 吊裝螺絲60T 沖 孔模,閉 模高度:270(有 脫背板） 連續(xù)模結(jié) 構(gòu)S KD 1 16 0 T 連續(xù)模, 閉模高度: 2 7 0 閉模高度: 3 1 0模具: 8 0 T , 1 1 0 T 沖孔模, 結(jié)構(gòu) ( 無脫背板）1 2 0 ~ 1 6 0墊
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