冷沖壓模具設(shè)計要點(文件)
【正文】 根據(jù)經(jīng)驗公式確定合理沖裁間隙： c=mt沖裁間隙系數(shù)m=20% ∴ c=mt =20%2=(mm) 凸凹模工作尺寸制造公差的確定：落料時，先確定凹模刃口尺寸，其大小應(yīng)取接近或等于制件的最小極限尺寸,以保證凹模在磨損到一定的尺寸范圍內(nèi)也能沖出合格制件。 當(dāng)尺寸為12mm時, x=。 當(dāng)尺寸為R5時, x=。Δ/2L凹=L177。 =177。177。 沖裁力、卸料力和推件力的計算: F沖=τ=260～360（Ｐ）,取τ=300。根據(jù)所沖的落料件的形狀采用搭邊排樣中的斜對排,一模沖兩件。 根據(jù)材料的厚度t=2由［9］查得工件與工件之間的搭邊值a=2mm,工件與料邊的搭邊值為a=。起防止凸模被拉下的作用，即承受卸料力的作用，其尺寸在此固定部分長2～3mm左右。 h2為卸料板厚度，取15mm。NNNNNNNNNNNNNNNNNNNNN字 最小彎曲半徑 彎曲件的最小彎曲半徑與材料的力學(xué)性能、硬化程度、纖維方向、表面質(zhì)量等因素有關(guān)。2176。 回彈角的大小 在實際設(shè)計時，通常按實驗的數(shù)據(jù)來修正，或經(jīng)試沖后再修正。 彎曲力的計算 彎曲力的大小通常采用經(jīng)驗公式 ∵ 該彎曲為U形自由彎曲 ∴ 彎曲力采用公式F=(r+t) 其中：F 為自由彎曲力 B 為彎曲件的寬度為12 t 為厚度為2 r бb 為材料的抗拉強(qiáng)度,其值為400MPa K為安全系數(shù)，一般取K= ∴彎曲力F=(r+t) =1222400 =（KN） 頂件力或壓料力F1 頂件力一般取自由彎曲力的30%～80%，現(xiàn)取自由彎曲力為50%。 ∴t=2, Δ為零， ∴Z/2=2+2= mm 彎曲模工作部分尺寸計算 凸模圓角半徑rp 若彎曲件的內(nèi)側(cè)半徑r≥rmin(材料所允許的最小彎曲半徑,見《冷沖模及塑料成型工藝與模具設(shè)計資料》表131),則應(yīng)取rp=r ∴ 凸模圓角半徑rp=r= 凹模圓角半徑rd及凹模深度L0 (1)凹模圓角半徑 凹模圓角半徑一般為不小于3mm,以免彎曲時材料表面產(chǎn)生劃痕。在前面的模具工作尺寸的計算中已求出了L凹=,。 模具安裝的一般次序如下: (1)根據(jù)沖模的閉合高度調(diào)節(jié)壓力機(jī)滑塊的高度,使滑塊在下死點時與工作臺面之間的距離大于沖模的閉合高度。由于模具結(jié)構(gòu)的精度要求高，各零件也較復(fù)雜，我始終學(xué)習(xí)基礎(chǔ)的知識，熟悉各零件的作用及設(shè)計方法。我覺得受益匪淺，也對這一行業(yè)充滿了興趣。在此基礎(chǔ)上，按照一般的設(shè)計程序，針對電機(jī)碳刷架的結(jié)構(gòu)特點，安排了加工工序，設(shè)計了一套模具。如果在未來的設(shè)計中考慮到模具壽命的問題，這時模具行業(yè)在我國的推廣是有好處的。參考文獻(xiàn):機(jī)械工業(yè)出版社,1994:機(jī)械工業(yè)出版社,,1993,1988,1993,1998,附件清單 LCM00 一張 A0 LCM01 一張 A1 LCM02 一張 A1 LCM03 一張 A1 LCM04 一張 A3 LCM05 一張 A3 LCM0001 一張 A4 LCM0002 一張 A4 LCM0003 一張 A3 LCM0004 一張 A2 LCM0005 一張 A2 LCM0006 一張 A4 LCM0007 一張 A2 LCM0008 一張 A2 LCM0101 一張 A3 LCM0201 一張 A4 LCM0301 一張 A4。正是在他們的指導(dǎo)和幫助下，我才能夠順利完成了畢業(yè)設(shè)計。對于模具壽命和加工精度而言是相對矛盾的，因此為保證了精度要求我考慮了壽命的控制點，在安排壓力機(jī)確定凸凹模間隙時考慮到壽命問題。冷沖模加工的精度高，生產(chǎn)率高?？紤]零件的精度要求和模具的壽命確定合理的模具結(jié)構(gòu)及各零件的配合精度。 （3）將壓力機(jī)滑塊上調(diào)3
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