冷沖壓模具設(shè)計----墊片的落料沖孔復(fù)合模具設(shè)計說明書(文件)
【正文】 ：大批量生產(chǎn)、沖裁精度較高，沖裁件孔與孔、孔與邊緣尺寸較小時使用，計算該件的最小壁厚為6mm。3．3 卸料與出件方式?jīng)_孔凸模與凸凹模沖孔，沖孔廢料直接落料。：= a= 采用無側(cè)壓裝置條料寬度與導(dǎo)料板間距離 條料的寬度B=（Dmax+2a+C）△=導(dǎo)料板與條料之間的最小間隙C =B=(35++)=,根據(jù)實際取料寬為42mm導(dǎo)料板間的距離:A=B+C= 42+=步距S=2X+a1如圖41,x=,S=+=,圖41（斜排）條料的利用率η=(A/BS)X100%一個進(jìn)距內(nèi)的坯料面積:BXS==,因此材料利用率為:η=(A/BS)X100%=()X100%≈53% 設(shè)計沖壓力與壓力中心,初選壓力機(jī).(1). 落料力 根據(jù)零件圖,用CAD可計算出沖一次零件外周邊之和L=,沖孔內(nèi)周邊之和L=,又因為τ=300Mpa,t=3mm,取K=,則根據(jù)式,F1=KLtτ==沖孔力: F2=KLtτ==所以沖裁力F=F1+F2=+=推件力:,根據(jù)材料厚度取凹模刃口直壁高度h=9mm,故n=h/t=9/3=3,取KT=FT=n KT F沖= =卸料力FX ,取KX=,則FX=KXXF落==所以FZ=F+FX+FT=++=公稱壓力F===根據(jù)公稱壓力選取壓力機(jī)因此可選壓力機(jī)型號為J2380閉合高度為380≥H≥290 (2)壓力中心 因為該制件是簡單對稱件,所以壓力中心為該制件的幾何中心.￠,由材料厚度可得Zmin=, Zmax=.￡T= ￡A=磨損系數(shù)表可得磨損系數(shù)X1=,校核: ︱￡T︱+︱￡A︳=≤ZmaxZmin=dT=(dmin+x△)=(8+)=dA=(dT + Zmin)=(+)=￠, 由材料厚度可得Zmin=, Zmax=. ￡T= ￡A=磨損系數(shù)表可得磨損系數(shù)X1=,校核: ︱￡T︱+︱￡A︳=≤ZmaxZmin=dT=(dmin+x△)=(20+)=dA=(dT + Zmin)=( +)=￠, 由材料厚度可得Zmin=, Zmax=. ￡T= ￡A=磨損系數(shù)表可得磨損系數(shù)X1=,校核: ︱￡T︱+︱￡A︳=≤ZmaxZmin=DA=(Dmaxx△)=()=DT=(DAZmax)=() =￠, 由材料厚度可得Zmin=, Zmax=. ￡T= ￡A=磨損系數(shù)表可得磨損系數(shù)X1=,校核: ︱￡T︱+︱￡A︳=≤ZmaxZmin=DA=(Dmaxx△)=()=DT=(DAZmax)=() = 60177。五. 模具的總張圖與零件圖 沖壓模具的零件圖(1).凹模設(shè)計 各沖裁的凹模孔均采用線切割機(jī)床加工,安排凹模在模架上的位置時,要依據(jù)計算壓力中心的數(shù)據(jù)將壓力中心與模柄中心重合, 用 CAD計算出凹模刃口的最大尺寸b=78mm =凹模厚度H=kb== 凹模厚度取24mm凹模壁厚C=()H=40mm 所以凹模壁厚度為40mm 凹模長度L=l+2C=78+2X40=158mm 凹模寬度 B=l+2C=35+2X40=115mm由以上算得凹模輪廓尺寸LXBXH=158X115X24,查有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn),并無厚度合適,因此我選LXB為標(biāo)準(zhǔn)尺寸,得LXB=
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