沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書-免費(fèi)閱讀
【正文】 ，首先列出用文字符號(hào)表達(dá)的計(jì)算公式，再代入各文字符號(hào)的數(shù)值，最后寫下計(jì)算結(jié)果。為了簡(jiǎn)化畫圖，可以不畫過(guò)孔，但在同一套模具圖中應(yīng)當(dāng)一致。在圖紙的右上角用“其余”注明在零件圖中未標(biāo)注表面粗糙度的表面粗糙度值。零件圖的一般的繪圖程序也是先繪工作零件圖，再依次畫其他各部分的零件圖。8．尺寸標(biāo)注 一般注出模具的閉合高度以及模具的總長(zhǎng)、總寬。如產(chǎn)品代號(hào)為L(zhǎng)SJ，該產(chǎn)品需要三副模具完成，模具第一副總裝圖為落料模，則第一副總裝圖圖號(hào)為L(zhǎng)SJ/C00，該總裝圖中的零件圖圖號(hào)為：LSJ/C000101，其中第一個(gè)01代表是第一副模具，第二個(gè)01代表的是該副模具中的第一個(gè)零件。工件圖應(yīng)按比例畫出，一般與模具圖的比例一致，特殊情況可以縮小或放大。2． 俯視圖 下模俯視圖是假設(shè)將上模去掉以后的投影圖，可以明確表達(dá)模具各個(gè)零件的平面布置、排樣方法以及凸模和凹?？椎姆植嘉恢谩?第六章 圖形繪制當(dāng)模具各零件的結(jié)構(gòu)與尺寸確定之后就可以開始繪圖了，一般繪圖的步驟是先繪裝配圖，再繪設(shè)計(jì)件的零件圖。(2)滑塊行程 是指滑塊的最大運(yùn)動(dòng)距離，即上死點(diǎn)到下死點(diǎn)之間的距離。3．裝模高度和閉合高度之間當(dāng)壓力機(jī)滑塊在行程下極點(diǎn)時(shí)，壓力機(jī)工作臺(tái)面到滑塊下平面的距離叫做壓力機(jī)的裝模高度。這就要求正確地選擇壓力機(jī)的形式、力、功率、臺(tái)面尺寸、裝模高度、剛度等，它們直接關(guān)系列產(chǎn)品質(zhì)量、模具壽命、沖壓效率和生產(chǎn)成本，對(duì)安全操作也有著重大影響。 （一） 模具類型的確定，具體采用哪種模具類型，應(yīng)根據(jù)沖壓件的結(jié)構(gòu)尺寸、精度要求、生產(chǎn)批量、模具加工條件等。 排樣圖三、沖壓工藝力計(jì)算不同的沖壓工藝有其自己的計(jì)算公式，可以參考《沖壓設(shè)計(jì)手冊(cè)》。制定工藝方案的基本方法是：1． 確定所需的沖壓基本工序，如落料、沖孔、拉深、彎曲、整形等。（七）驗(yàn)算已選設(shè)備主要驗(yàn)算模具的平面尺寸和高度尺寸是否與已選壓力機(jī)相配套。《沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)》課程設(shè)計(jì)指 導(dǎo) 書 南京工程學(xué)院編江蘇省高等教育自學(xué)考試委員會(huì)辦公室目 錄第一章 概述…………………………………………………… 2 第二章 沖壓件工藝設(shè)計(jì)…………………………………………4第三章 工藝計(jì)算…………………………………………………5第四章 沖壓模具設(shè)計(jì)……………………………………………6第五章 選定沖壓設(shè)備……………………………………………8第六章 圖形繪制…………………………………………………10第七章 編寫設(shè)計(jì)說(shuō)明書…………………………………………15附錄：設(shè)計(jì)用數(shù)據(jù)…………………………………………………16 第一章 概 述一、沖壓課程設(shè)計(jì)的目的、內(nèi)容和進(jìn)行方式（一）沖壓課程設(shè)計(jì)目的通過(guò)設(shè)計(jì)進(jìn)一步鞏固所學(xué)知識(shí)、培養(yǎng)學(xué)生運(yùn)用所學(xué)知識(shí)解決實(shí)際生產(chǎn)問(wèn)題的能力，使學(xué)生受到制訂合理沖壓工藝過(guò)程和模具設(shè)計(jì)的基本訓(xùn)練，初步掌握沖壓設(shè)計(jì)方法、步驟和技能；進(jìn)一步進(jìn)行基本技能訓(xùn)練。（八）編寫設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書按規(guī)定的格式將上述設(shè)計(jì)過(guò)程以文檔的形式編寫出來(lái)。2．初步進(jìn)行工藝計(jì)算，確定工序數(shù)目，如能否一次彎曲成功、拉深次數(shù)等。四、確定模具壓力中心模具的壓力中心是指模具所受壓力的合力作用點(diǎn)。 單工序模、級(jí)進(jìn)模和復(fù)合模的比較比較項(xiàng)目單工序模級(jí)進(jìn)模復(fù)合模工件尺寸精度較低一般IT11級(jí)以下較高，IT9級(jí)以下工件形位公差工件不平整，同軸度、對(duì)稱度及位置度誤差大工件不太平整，有時(shí)較平，同軸度、對(duì)稱度及位置度誤差較大工件平整，同軸度、對(duì)稱度及位置度誤差小沖壓生產(chǎn)率低，沖床一次行程內(nèi)只能完成一個(gè)工序高，沖床一次行程內(nèi)能完成多個(gè)工序較高，沖床一次行程內(nèi)能完成兩個(gè)以上工序?qū)崿F(xiàn)操作機(jī)械化、自動(dòng)化的可能性較易，尤其適合多工位沖床上實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化容易，尤其適合單機(jī)上實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化難，工件與廢料排除較復(fù)雜，只能在單機(jī)上實(shí)現(xiàn)部分機(jī)械化操作對(duì)材料的要求對(duì)條料寬度要求不嚴(yán)，可用邊角料對(duì)條料或帶料要求嚴(yán)格對(duì)條料寬度要求不嚴(yán)，可用邊角料生產(chǎn)安全性安全性較差比較安全安全性較差模具制造的難易程度較易，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造周期短，價(jià)格低形狀簡(jiǎn)單件，比用復(fù)合模制造難度低形狀復(fù)雜件，比用級(jí)進(jìn)模的制造難度低應(yīng) 用適于精度低、大中型件的中、小批量生產(chǎn)或大型件的大量生產(chǎn)適于形狀復(fù)雜，精度要求不高的中小型件的大批量生產(chǎn)適于形狀復(fù)雜、精度要求高的大批量生產(chǎn)（二）模具外形尺寸的確定對(duì)于沖裁模來(lái)說(shuō)，其外形尺寸包括模柄尺寸、模具閉合高度、模座俯視尺寸。沖壓設(shè)備的選擇主要取決于工藝要求和生產(chǎn)批量及原材料性能等因素。由于壓力機(jī)的連稈長(zhǎng)度可以調(diào)節(jié)，影響滑塊的下極點(diǎn)位置，所以，壓力機(jī)的裝模高度隨連桿長(zhǎng)度增加而
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