沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書-wenkub
2023-07-11 06:42:45 本頁面
【正文】 的模具設(shè)計(jì)；沖壓模具總裝配圖（一張）；模具零件圖若干張；設(shè)計(jì)說明書一份。（六）繪圖按要求繪制模具裝配圖和設(shè)計(jì)件的零件圖。 第二章 沖壓件工藝設(shè)計(jì)一、沖壓零件的工藝性分析沖壓零件的工藝性包括技術(shù)和經(jīng)濟(jì)兩個(gè)方面。二、工藝方案的確定（一）制定工藝方案的基本方法工藝方案的確定主要是解決基本工序數(shù)、工序順序的安排以及工序的組合，是在工藝分析的基礎(chǔ)上考慮生產(chǎn)批量等因素制定的。（二）制定工藝方案的基本步驟列出沖壓本制件所需的基本工序。二、排樣設(shè)計(jì)需要解決：1．排樣的方式2．材料的利用率3．搭邊4．條料寬度5．裁板方式6．繪制排樣圖上述工作做完之后，應(yīng)用排樣圖的形式表達(dá)出來，排樣圖上要求標(biāo)注搭邊a、側(cè)搭邊b、進(jìn)距L和材料的寬度B。通常在沖裁形狀復(fù)雜件或多凸模沖壓時(shí)需求壓力中心。2． 操作方式、進(jìn)出料方式的確定；3． 定位、卸料、推件、導(dǎo)向、聯(lián)接固定等形式的確定；4． 模具外形尺寸的確定。二、模具主要零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)的選用一副模具，不論其結(jié)構(gòu)復(fù)雜如否，按照組成零件功能的不同，都可以分為工作零件，定位零件，出件零件，導(dǎo)向零件以及固定及支撐用零件五大部分。 第五章 選定沖壓設(shè)備將模具安裝在壓力機(jī)上，依靠壓力機(jī)實(shí)現(xiàn)上模運(yùn)動(dòng)、提供沖壓力、完成沖壓工作。 一、沖模與壓力機(jī)尺寸的協(xié)調(diào)關(guān)系 沖壓用壓力機(jī)的種類很多，有開式曲柄壓力機(jī)、閉式曲柄壓力機(jī)等，中小型的普通沖模多采用開式曲柄壓力機(jī)。當(dāng)沖壓件或廢料的外廓尺寸大于壓力機(jī)工作臺(tái)上的漏料孔尺寸時(shí)，沖壓件和廢料就不能從漏料孔漏出，應(yīng)采用相應(yīng)的出件或出料機(jī)構(gòu)，保證工序料可靠出模。設(shè)沖模的閉合高度為A，壓力機(jī)備用墊扳厚度為A1，沖模閉合高度與壓力機(jī)裝模高度之間應(yīng)滿足如下關(guān)系： Hmax一5mm ＞ A ＞Hmin+10mm這樣才可將沖模安裝在壓力機(jī)上。公稱噸位要與模具設(shè)計(jì)所需的總壓力相等或略大，它是選擇壓力機(jī)的主要依據(jù)。（3）公稱壓力行程 是指發(fā)生公稱壓力時(shí)，滑塊距下死點(diǎn)的距離。模柄和模柄孔之間盡量不用襯套，以便于模具的安裝。二、模具總裝配圖模具總裝圖是拆繪模具零件圖的依據(jù)，應(yīng)清楚表達(dá)各零件之間的裝配關(guān)系以及固定連接方式。主視圖中應(yīng)標(biāo)注閉合高度尺寸，并用涂黑的方式繪出工件和毛坯的斷面。在下模俯視圖上以雙點(diǎn)畫線的形式繪出排樣圖，以表明條料在模具中的定位方式。若圖面位置不夠，或工件較大時(shí)，可另立一頁。5． 標(biāo)題欄和明細(xì)表 標(biāo)題欄和明細(xì)表一般放在總圖的右下角。標(biāo)題欄中圖號(hào)的組成：產(chǎn)品代號(hào)/類組代號(hào)，分組號(hào)（一般設(shè)計(jì)順序號(hào)），其中類組代號(hào)為C（沖壓），R（熱鍛）分組號(hào)：00（沖裁模），01（彎曲模），02（拉深模），03（成形模），04（復(fù)合模），05（連續(xù)模），06（非金屬用模），07（板料、沖壓用工具）設(shè)計(jì)順序號(hào)為零件設(shè)計(jì)順序號(hào)。當(dāng)模具有特殊要求時(shí)，應(yīng)詳細(xì)注明有關(guān)內(nèi)容。當(dāng)主、俯視圖(必要時(shí)還有其他視圖)繪制完成后，再繪制出零件圖、排樣圖、標(biāo)題欄和明細(xì)表，最后寫出有關(guān)技術(shù)要求并標(biāo)注相關(guān)尺寸。模具零件圖是模具加工的重要依據(jù)，應(yīng)符合如下要求： 1)視圖要完整，且宜少勿多，以能將零件結(jié)構(gòu)表達(dá)清楚為限。 4)標(biāo)題欄格式各工廠也不盡相同，可供參考。 2)對(duì)于總裝圖中有相關(guān)尺寸的零件，應(yīng)盡量一塊標(biāo)注尺寸及公差，以防出錯(cuò)。技術(shù)要求通常放在標(biāo)題欄的上方。 六角螺釘和圓注銷的畫法 同一規(guī)格、尺寸的內(nèi)六角螺釘和圓注銷，在剖視圖中可各畫一個(gè)，各引一個(gè)件號(hào)。在總裝配圖中，螺釘過孔一般情況下要畫出。目前很多工廠均有通用彈頂器可供選用，但有些模具的彈頂器也需專門設(shè)計(jì)，故在畫圖時(shí)可以全部畫出，也可不畫出，只在下模座上畫出連接的螺孔。一般用16K設(shè)計(jì)專用紙或A4打印紙，并按規(guī)定順序裝訂成冊(cè)。如凸模、凹模的結(jié)構(gòu)示意圖等。，要注明來源——參考文獻(xiàn)編號(hào)。因此，編寫設(shè)計(jì)說明書是整個(gè)設(shè)計(jì)工作中的一個(gè)重要組成部分。 圓柱螺旋壓縮彈簧的畫法 在沖模圖中，彈簧可采用簡化畫法，用雙點(diǎn)劃線表示，當(dāng)彈簧較多時(shí)，在俯視圖中可畫出一個(gè)彈簧，其余只畫窩座。內(nèi)六角螺釘和圓注銷在俯視圖中分別用雙圓（螺釘頭外徑和窩孔）及單圓表示。四、沖模圖的一些習(xí)慣畫法模具圖的畫法主要按機(jī)械制圖的國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 3)在對(duì)零件圖的視圖、尺寸標(biāo)注、配合公差、形位公差、表面粗糙度等檢查認(rèn)為無誤后，再填寫有關(guān)技術(shù)要求和標(biāo)題欄內(nèi)容。有些標(biāo)淮零件需要補(bǔ)充加工(例如上、下模座上的螺孔、銷孔等)時(shí)，也需繪出零件圖，但在此惰況下，通常僅畫出加工部位，而非加工部位的形狀和尺寸則可省去不畫，只需在圖中注明標(biāo)準(zhǔn)件代號(hào)與規(guī)格即可。 3)制造公差、形位公差、表面粗糙度選用要適當(dāng)。 模具總裝圖內(nèi)容及布置注：注意粗細(xì)線的位置 裝配圖中的明細(xì)表和標(biāo)題欄格式 零件圖中的標(biāo)題欄格式應(yīng)當(dāng)指出，模具總裝圖中的內(nèi)容并非是一成不變的，在實(shí)際設(shè)計(jì)中可根據(jù)具體情況做出相應(yīng)的增減。繪圖的一般步驟如下：首先把工件圖的主、俯視圖畫在圖中的適當(dāng)位置，然后畫出工作零件．再依次
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