沖壓模具設(shè)計指導-免費閱讀
【正文】 20′177。30′177。20′177。30′177。20′177。表2 未注公差沖裁模角度的極限偏差公差等級短邊長度（mm）≤101025256363160160400400100010002500f177。若該沖壓件使用時與其它工件并無裝配關(guān)系，則未注公差尺寸的偏差方向及極限偏差可按國際GB/T1505594圓角半徑等的極限偏差分為f(fine精密級)、m（medium中等級）、c(coarse粗糙級)、v(very coarse最粗級)四個公差等級。圖11中采用了移位標注法。圖10 沖孔凸模（材料：T10A）模具下模部分的相關(guān)尺寸標注可按“自上而下”的順序盡心。從裝配關(guān)系知：推塊11的外形應(yīng)與凹模洞口一致，只是尺寸比洞口尺寸小，～，按這一關(guān)系找出推塊11的零件圖紙，標上推板的外形尺寸。(2)標準想關(guān)零件的相關(guān)尺寸相關(guān)尺寸正確，各模具零件才能裝配組成一幅模具，必須保證正確。這樣的尺寸標注方式極大地便利了讀圖者。要使用所有標注的尺寸在圖面上布置合理、條理清晰，必須很好地運籌。在畫下模的零件圖時，也應(yīng)注意經(jīng)過卸料板凸凹模固定板下墊板下模座1上的螺絲釘孔的位置及凸凹模下墊板下模座1上漏料孔位置的一致。繪制所有零件圖的圖形，尺寸線可先引出，相關(guān)尺寸后標注，以圖5為例。1.螺釘?shù)慕飘嫹ㄊ牵喝缏菁y部分直徑為D，內(nèi)六角螺釘?shù)念^部沉頭深度應(yīng)為D+1～3mm；銷釘與螺釘聯(lián)用時，銷釘直徑應(yīng)選用與螺釘直徑相同或小一號（即如選用M8的螺釘，銷釘則應(yīng)選Ф8或Ф6）。下模部分對凸凹模的固定，凸凹模洞口及漏料孔的形狀，卸料板與卸料螺釘?shù)穆?lián)接情況，緊固螺釘與圓柱銷的結(jié)構(gòu)情況都進行了全剖。不論哪個模具零件，裝配圖中均應(yīng)有所表達；二是模具裝配圖中各個零件位置及與其它零件間的裝配關(guān)系應(yīng)明確。其余內(nèi)容可不填。（1）明細表至少應(yīng)有序號、圖號、零件名稱、數(shù)量、材料、標準代號和備注等欄目；（2）在填寫零件名稱一欄時，應(yīng)使名稱的首尾兩字對齊，中間的字則均勻插入；（3）在填寫圖號一欄時，應(yīng)給出所有零件圖的圖號。并在沖壓產(chǎn)品圖的右方或下方標注沖壓件的名稱、材料及料厚等參數(shù)。圖3 圖面布置示意圖1檔案編號處 2布置主視圖 3布置俯視圖 4布置產(chǎn)品圖 5布置排樣圖6技術(shù)要求說明處 7明細表 8—標題欄2處通常布置模具結(jié)構(gòu)主視圖。解決的辦法是根據(jù)HLB=20125125的標準凹模板找到模具的典型組合，同樣根據(jù)該典型組合構(gòu)畫裝配圖，只是把模具內(nèi)的所有模板的L尺寸全部換成非標準尺寸60mm，而尺寸H及B保持不變，進行必要的有限非標準設(shè)計。本模具采用中間導柱導套模架，一是對縱向送料方式較適宜，二是中間導柱導套模架工作時受力比較均衡、對稱。就本例的圓形凹模板而言，其送料方式應(yīng)采用縱向送料。 冷沖模國家標準的使用 根據(jù)圖2復合模沖裁排樣圖，結(jié)合模具制造工藝，圓形模板比矩形模板加工簡便，因此本模具就采用圓形模板。最終能否采用復合模沖裁方案以及采用何種復合模結(jié)構(gòu)的關(guān)鍵是驗算沖壓件的最小壁厚。排樣圖上搭邊值設(shè)計是否合理，直接影響到原材料的利用率和模具制造的難易程度。1. 保證沖壓件的尺寸精度圖1所示沖壓件，材料為10鋼板，料厚1mm，其未注公差尺寸精度等級為IT12，屬一般沖裁模能達到的公差等級，不需采用精沖或整修等特殊沖裁方式。也可將課程設(shè)計全部或部分工作安排在計算機上用AutoCAD等軟件來完成，相應(yīng)地需事前調(diào)試設(shè)備及軟件、準備好打印用紙及墨盒等材料。1 沖壓模設(shè)計的準備工作根據(jù)課程設(shè)計目的，設(shè)計課題由指導教師用“設(shè)計任務(wù)書”的形式下達，課題難度以輕度復雜《如沖孔落料復合?！窞橐?。設(shè)計工作量根據(jù)課程設(shè)計時間安排情況，由指導教師酌定。 設(shè)計步驟沖壓模課程設(shè)計按以下幾個步驟進行。從該沖壓件的形狀來看，完全可以實現(xiàn)少、無廢料排樣法?？偸遣捎米钚≡S用搭邊值[amin]、[a1min]往往人為地提高了模具的制造難度，而在通常情況下卻并不能提高原材料的利用率。經(jīng)驗算墊圈沖壓件的最小壁厚，可用倒裝復合模沖裁方案。首先要計算圓形凹模板的輪廓尺寸：厚度H=K另外采用何種送料方式，還得考慮壓力機本身是開式還是閉式而定。2. 典型組合選擇示范計算凹模周界及確定模具的主要結(jié)構(gòu)是為了選用合適的模具結(jié)構(gòu)典型組合。 繪制模具裝配圖示范有了模具結(jié)構(gòu)典型組合圖，就可以著手繪制模具裝配圖。在畫主視圖前，應(yīng)先估算整個主視圖大致的長與寬，然后選用合適的比例作圖。對于不能在一道工序內(nèi)完成的產(chǎn)品，裝配圖上應(yīng)將該道工序圖畫出，并且還要標注本道工序有關(guān)的尺寸。數(shù)字序號一般應(yīng)與序號一樣以主視圖畫面為中心依順時針旋轉(zhuǎn)的方向為序依次編定。圖5 倒裝復合模1－下模座 3－導柱 4－卸料螺釘 5－下墊板 6－凹模固定板 7－凸凹模8－彈壓橡皮 9－卸料板 10－擋料頂 11－推塊 127－沖孔凸?！?3－沖孔凸模固定板14－開制三叉通孔的墊板 1233－圓柱銷 16－上模座 118－導套 19－模柄20－防轉(zhuǎn)銷 21－打桿 22－三叉打板 23－上墊板 24－頂桿 26－凹?！?8－內(nèi)六角螺釘29－活動擋料銷 30－半圓頭螺釘 31－扭簧 32－內(nèi)六角螺釘2. 裝配圖的繪制要求圖5所示是墊圈沖孔落料復合模的裝配圖，在繪制模具裝配圖時，初學者的主要問題是圖面紊亂無條理、結(jié)構(gòu)表達不清、剖面選擇不合理等，還有作圖質(zhì)量差如引出線”重疊交叉”、螺銷釘作圖比例失真，漏線條等錯誤屢見不鮮。下面簡要敘述裝配圖的作圖技巧。而對活動擋料釘?shù)陌惭b情況則采取了用虛線表達的方式。（2）畫螺釘連接時應(yīng)注意不要漏線條。 零件圖的視圖布置為保證繪制零件圖正確，建議按裝配位置畫零件圖，但軸類零件按加工位置（一般軸心線為水平布置）。模具可分為上下兩大部分。按照上述步驟，根據(jù)裝配關(guān)系對零件形狀的要求，繪制各零件圖的圖形，能很容易地正確繪制出模具零件的圖形，并使之與裝配關(guān)系完全吻合。圖7所示的沖孔凸模固定板13的零
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