【正文】 如不符合要求，應(yīng)采取補(bǔ)救措施。 (4) 質(zhì)量要求施工結(jié)束后，應(yīng)委托有資質(zhì)檢測單位，對處理后的復(fù)合地基進(jìn)行檢測，以確定處理效果能否滿足設(shè)計(jì)要求，檢測方法按規(guī)范一般采用動力觸探及載荷試驗(yàn)結(jié)合，動力觸探按總樁數(shù)的 2%布點(diǎn)，復(fù)合地基載荷試驗(yàn)數(shù)量不小于總樁數(shù)的 %，且沒個單體建筑物不少于 3 點(diǎn)。適當(dāng)增加每次的填料量。 ③ 密實(shí)電流長期達(dá)不到。 主要是水壓不夠，應(yīng)加大水壓。 所以施工前了解供電情況，必要時可自備發(fā)電機(jī)。 在施工中應(yīng)注意在成孔時因出現(xiàn)振沖器受到阻礙，電流值會突然上升，現(xiàn)場警鈴不斷發(fā)出響聲，遇到這種情況，應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真地分析原因，查明原因后采取相應(yīng)措施，同時反復(fù)振沖幾次，直到電流表上電流值趨于穩(wěn)定時為止，然后方可繼續(xù)施工。碎石含泥量進(jìn)行控制。 (2) 質(zhì)量控制及檢驗(yàn) 振沖碎石樁的質(zhì)量最主要的應(yīng)以樁體充分密實(shí)為原則， 它與成孔的進(jìn)度、填料量、 留振時間密切相關(guān)，只有在一定的填料量的情況下，才能達(dá)到一定的密實(shí)，也需要一定的留振時間，才能把填料振沖成樁。在填料震沖時，密實(shí)電流應(yīng)達(dá)到 50～60A，留震時間應(yīng)大于 30s。既起清孔的作用又達(dá)到擴(kuò)孔的目的。每貫入 1m，振沖器要提起懸留振沖 5～8s 時間， 待泥漿溢出時再繼續(xù)貫入。成孔水壓要適當(dāng)。⑤ 振沖成孔 一切準(zhǔn)備好后，開動振沖器同時啟動吊車，使振沖器下降，振沖器開孔后，在孔口附近應(yīng)擴(kuò)孔。 ④ 對樁位首先將振沖器對準(zhǔn)樁位，要求振沖器要垂直落下，不可出現(xiàn)傾斜現(xiàn)象，否則會偏位和損壞方向節(jié)。同時安裝電流控制箱及操作臺接通高壓水泵及壓力管。 ③ 機(jī)具選用及就位 包括：振沖器(ECQ30)2 臺，履帶吊 1 臺，及其它配套機(jī)具，泵送給水系統(tǒng)，電氣控制臺等配套設(shè)備。 ② 測量放線定樁位 根據(jù)樁位圖用水平儀找平放線，并用小木樁和鋼筋頭固定好樁的位置，然后進(jìn)行校核。搭好臨時設(shè)施，并確定好施工方案，繪制施工平面圖。 ① 施工前的準(zhǔn)備工作 首先施工人員熟悉施工圖及各種資料，詳細(xì)了解和掌握施工圖內(nèi)容，設(shè)計(jì)意圖，做好圖紙會審，技術(shù)交底工作。(1) 施工工藝38 振沖碎石樁施工必須嚴(yán)格按照施工操作規(guī)程及施工圖紙的先后程序進(jìn)行施工，才能達(dá)到成樁的目的。要保證在 5 月底前完成 2泊位的樁基和承臺施工，如果按照 28d 強(qiáng)度再進(jìn)行樁基檢測，檢測后再進(jìn)行上部承臺施工，工期肯定來不及；因此采用將檢測管引致承臺上部，在砼齡期達(dá)到 28 天后再進(jìn)行樁基聲波檢測。經(jīng)鑿除后的樁頂砼有完整的樁形，表面用水沖洗干凈，不得有浮漿、裂縫或夾渣。、砼柱頭鑿除及檢測樁頭砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值的 5Mpa 時，拆除護(hù)筒，并進(jìn)行基礎(chǔ)開挖，澆筑墊層。作好灌注樁施工一整套的原始記錄。嚴(yán)格控制配合比計(jì)量。保持作業(yè)的連續(xù)性，預(yù)防突然停電及預(yù)防機(jī)械事故，澆筑前備用電源和設(shè)備保持完好，隨時可以投入使用。處理辦法可按具體情況參照前述接長護(hù)筒或在護(hù)筒外面或里面加設(shè)護(hù)筒壓入已灌注的混凝土內(nèi)，然后抽水、除渣，接澆普通混凝土；或用高壓水將泥渣和松軟層沖松再用吸泥機(jī)將混凝土表面上的泥漿沉渣吸除干凈；或進(jìn)行開挖后，然后鑿除表面浮漿、沉渣后，然后重新澆筑混凝土。測深錘重 5kg,用鋼板焊接成 15*15cm 的方塊?？朔摻罨\上升，除了主要從上述改善混凝土流動性能、初凝時間及灌注工藝等方面著眼外，鋼筋籠上端焊在鉆機(jī)機(jī)架上，可以承受部分頂托力，具有防止其上升的作用；④ 澆短樁頭產(chǎn)生原因：灌注將近結(jié)束時，漿渣過稠；用測深錘探測難以判斷漿渣或混凝土面，或由于測深錘太輕，沉不到混凝土表面，發(fā)生誤測，拔除導(dǎo)管，終止灌注，而造成澆短樁頭事故。③鋼筋籠上升鋼筋籠上升，除了一些顯而易見的原因是由于全套管上拔、導(dǎo)管提升鉤掛所致外，主要的是由于混凝土灌注的速度過快，使混凝土下落沖出導(dǎo)管底口向上反沖，其頂托力大于鋼筋籠的重力時所致。如仍拔不出，當(dāng)樁孔較大，已灌的表層混凝土尚未初凝時可另下一根導(dǎo)管，按前述第一項(xiàng)導(dǎo)管漏水事故的處理要求相處理，如表層混凝土已初凝，新管插不下去，則按斷樁處理。導(dǎo)管接頭螺栓事先檢查是否穩(wěn)妥，提升導(dǎo)管時不可猛拔。② 埋管導(dǎo)管無法拔出稱為埋管，其原因是：導(dǎo)管埋入混凝土過深，導(dǎo)管內(nèi)外混凝土已初凝使導(dǎo)管與混凝土間摩阻力過大，或提管過猛將導(dǎo)管拉斷。其預(yù)防方法是灌注前仔細(xì)檢查灌注機(jī)械，并準(zhǔn)備備用機(jī)械，發(fā)生故障立即更換備用機(jī)械，同時采取措施，加速混凝土灌注速度，必要時，可在首批混凝土中摻入緩凝劑，以延緩混凝土的初凝時間。提管時注意，導(dǎo)管下重上輕，防止翻倒傷人。處理辦法可用長桿沖搗導(dǎo)管內(nèi)混凝土，用吊繩拌動導(dǎo)管，或在導(dǎo)管上安裝附著式振搗器等使隔水栓下36落。如果導(dǎo)管卡住鋼筋骨架，可轉(zhuǎn)動導(dǎo)管，使其脫開鋼筋骨架后，移至鉆孔中心，當(dāng)導(dǎo)管提升到接頭露孔出口以上有一定高度時，方可拆除。灌注過程中，注意觀察管內(nèi)混凝土下降和孔內(nèi)水位升降情況，及時測量孔內(nèi)混凝土面高度，正確指揮導(dǎo)管的提升和拆除。在中心距 5m 內(nèi)的任何混凝土灌注樁完成后 24h 才能開始，以避免干擾鄰樁混凝土的凝固。首批混凝土灌注到孔底后，立即測探孔內(nèi)混凝土面高度，計(jì)算出導(dǎo)管內(nèi)埋設(shè)深度，如符合要求，即可正常灌注。鉆孔灌注樁單樁最大量 119m3，砼拌和站生產(chǎn)能力 30 m3/h，4 h 內(nèi)可以完成砼澆筑，要求在首批澆筑的混凝土初凝時間以前完成。砼的配合比須報(bào)經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)后方能使用。坍落度為 180～220mm?；炷恋暮奥蕿?40%～50%。粗骨料選用 碎石，級配良好，粗集料的最大粒徑不大于導(dǎo)管內(nèi)徑的1/6～1/8 和鋼筋最小凈距的 1/4，同時不得大于 40mm； 碎石采用二級配。采用砂包作阻水塞，每次澆筑時均檢查阻水塞是否放好?；炷敛捎闷嚤脻仓ㄍ媳米鳛閭溆梅桨福仓?，同時制作料斗 2 個，做為履帶吊澆筑砼備用。樁頂預(yù)留 50100cm 的浮漿鑿除層。水下混凝土必須具有良好的和易性，坍落度控制在 18～22cm。砼澆筑采用水下導(dǎo)管澆筑，導(dǎo)管長度按照管底距孔底 30～50cm 控制。環(huán)境保護(hù)為保護(hù)施工范圍內(nèi)的環(huán)境衛(wèi)生，鉆孔廢棄的泥漿在施工完成后，經(jīng)沉淀后排出。澆筑混凝土前，將鋼筋籠焊接在鋼護(hù)筒上，可有效防止鋼筋籠上浮。3）鋼筋籠上浮初灌時放慢澆筑速度，減小混凝土面上升的動能，以免鋼筋籠被頂托而上升，當(dāng)鋼筋籠埋入混凝土中有一段深度后，再提升導(dǎo)管。2）鋼筋位置偏差在鋼筋籠主筋上，隔一段距離設(shè)置一組鋼筋墊塊，以此控制混凝土的保護(hù)層厚度，并使鋼筋籠的位置對準(zhǔn)樁孔軸線。根據(jù)要求設(shè)置加強(qiáng)箍，加強(qiáng)箍必須和主筋焊接牢固。50mm。20㎜；骨架中心平面位置 20㎜；骨架頂端高程177。10㎜；骨架傾斜度177。10㎜；箍筋間距177。本工程的鋼筋籠長度為 ~，鋼筋籠采用單節(jié)。將鋼筋定位筋和工字鋼焊在鉆機(jī)架上，既可防止骨架上浮，又可防止骨架變形。由測定的孔口標(biāo)高計(jì)算定位筋長度，驗(yàn)正核對無誤后再焊接定位筋。骨架存放時，加勁筋與地面接觸處墊方木。焊好箍筋后，將活動支架與固定支架拆除，取出骨架。鋼筋籠制作與安裝鋼筋籠加工全部在靠近樁基施工的區(qū)域，鋼筋籠制作在鋼筋加工區(qū)平臥進(jìn)行。4） 卡錐防止措施：① 嚴(yán)重磨損，孔徑成梅花形時而卡錐時 ，可用小鋼軌焊成 T 字型鋼，將鉆錐一側(cè)壓緊后吊起。③ 加稠泥漿，放慢鉆進(jìn)速度，鉆至護(hù)筒刃腳處回填粘土，反復(fù)沖擊，增強(qiáng)護(hù)壁效果。施工便道離孔位至少 2m；鋼筋籠的吊放、接長均注意不能碰撞孔壁；盡量縮短成孔后至澆筑混凝土的間隙時間；332） 漏漿防止措施：① 鉆孔過程中護(hù)筒內(nèi)保持 1m 以上的靜水壓力。圖紙無要求時，對于直徑≤ 的樁，≤300㎜；對樁徑＞ 或樁長＞40m 或地質(zhì)校差的樁≤500㎜6 沉淀厚度 (mm)支承樁 ≤50查灌注前記錄相對密度 ～粘度 17～20Pa鉆孔灌注樁檢查項(xiàng)目及允許偏差 項(xiàng)次 檢查項(xiàng)目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法和頻率1 混凝土強(qiáng)度(MPa) 在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi) 按 JTGF80/12022 相關(guān)條款檢查 群樁 1002孔的中心位置（mm） 排架樁 50用經(jīng)緯儀檢查縱、橫方向3 孔徑 不小于設(shè)計(jì)樁徑 查灌注前記錄直樁 1%4 傾斜度斜樁 177。對孔徑、孔形和傾斜度進(jìn)行專門檢查，采用外徑 D 等于鉆孔樁鋼筋籠直徑加 10cm(但不得大于鉆頭直徑)，長度不小于 4d6d 的鋼筋探孔器吊入孔內(nèi)檢測，檢測結(jié)果報(bào)請監(jiān)理人復(fù)查。清孔后沉淀物厚度需小于 5cm。一清后的泥漿比重減少至 ，確保泥漿中沒有 23mm 大的顆粒。清孔32成孔達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高，經(jīng)檢查合格，立即進(jìn)行清孔。測量孔深用測繩進(jìn)行，測繩下部固定在一 15 cm *15 cm *25mm 的鋼板上。當(dāng)與地質(zhì)剖面圖嚴(yán)重不符時，及時向監(jiān)理人匯報(bào)，并按監(jiān)理人的指示處理。處理孔內(nèi)事故停鉆，必須將鉆頭提出孔外。鉆進(jìn)過程中，每 23 米檢查豎直度，泥漿濃度，鉆進(jìn)時要勤掏渣，以便及時判斷地質(zhì)情況，并做好渣樣的留存。鉆進(jìn)過程中，要確保泥漿高出孔外水位 1~ 以上。鉆進(jìn)時，連續(xù)進(jìn)行，不得間斷。正式成孔前先打試樁，試樁在 1 軸和 A 軸交叉處 Ф180 樁孔，用以勘察地質(zhì)資料、檢驗(yàn)設(shè)備、施工工藝及技術(shù)措施是否適，如出現(xiàn)縮徑、坍孔等情況時，立即擬訂補(bǔ)救方案，并重新調(diào)整、完善施工方案及生產(chǎn)工藝，用以指導(dǎo)施工。成孔為保證一枯時 5 月份完成施工任務(wù)，必須集中設(shè)備在一個結(jié)構(gòu)段內(nèi)進(jìn)行施工，39臺樁機(jī)逐一，按照每臺樁機(jī)在一個區(qū)域只施工 1 根樁的原則進(jìn)行布置，施工結(jié)束，立即轉(zhuǎn)移到其他結(jié)構(gòu)段內(nèi)進(jìn)行施工，依此類推。在砂層和卵石層內(nèi)鉆進(jìn)時泥漿基本性能參數(shù)：比重 ；在巖層鉆進(jìn)時，泥漿基本性能參數(shù)：比重 ；施工時將沉淀后廢棄的泥漿、沉渣及時運(yùn)至業(yè)主指定的地點(diǎn)集中堆放以免污染河道。施工過程中每小時定期檢測泥漿性能。泥漿質(zhì)量：護(hù)壁泥漿質(zhì)量好壞是保證順利成孔的重要環(huán)節(jié)。通過現(xiàn)場查看，現(xiàn)場局部有滿足要求的粘土，因此采用粘土造漿。護(hù)筒埋設(shè)高出地面，平面位置不得大于 5cm，護(hù)筒垂直度不大于 1%。此后，即在護(hù)筒周圍對稱、均勻的回填最佳含水量的粘土，要分層夯實(shí)，達(dá)到最佳密實(shí)度。護(hù)筒埋設(shè)：在樁基處開挖出一個比護(hù)筒外徑大 80cm 的圓坑，坑底整平后，通過定位的控制樁放樣，把鉆孔的中心位置標(biāo)于坑底。鋼護(hù)筒采用 3mm 厚鋼板卷制而成，長 1m，比樁徑大 20cm。護(hù)筒頂高程高出地面 。護(hù)筒作用：引導(dǎo)鉆孔方向，隔離地面水，防止其流入井孔，保護(hù)孔口不坍塌，并保證孔內(nèi)水位。總體施工安排：按照總體進(jìn)度安排，在 2022 年 5 月底前完成 2泊位承臺的施工，即從 5 月 15 日開工要在半個月的時間內(nèi)，完成 90 根樁的施工和 2泊位承臺的施工將是異常的緊張，需要投入大量的人員、材料、設(shè)備等。本工程灌注樁采用筑島干地法施工。、鉆孔灌注樁施工方案、概述灌注樁采用 Ф150、Ф180 兩種鉆孔灌注樁，共四排樁， 45 列，單樁長~，共計(jì) 180 根樁，其中 Ф180 的 45 根， Ф150 的 135 根。 筑島維護(hù)：日常維護(hù)由工程小組派員監(jiān)護(hù)保持筑島完整。島體拆除分水上、水下兩部分，水上部分以及部分水下土方用挖機(jī)拆除。由于江水對土方?jīng)_刷嚴(yán)重，島外側(cè)臨水坡面采用塊石護(hù)坡，坡比 1:。按照以上水文信息情況結(jié)合施工規(guī)范的要求，筑島高程為 ~，本工程取。汛期（5 月至 10 月）：當(dāng)入庫流量 Q≤3000m 3/s 時，水庫維持正常蓄水位 運(yùn)行；當(dāng)入庫流量 3000m3/s＜Q≤7000m3/s 時，水庫維持在 運(yùn)行；當(dāng)入庫流量Q＞7000m 3/s 時，全閘開啟，敞開泄流。、筑島施工方案（1）由于樁基位于河道內(nèi)，因此樁基施工前，必須先進(jìn)行筑島施工。根據(jù)工程量情況，結(jié)合施工總體安排，土石方施工設(shè)備見下表：序號 設(shè) 備 名 稱 數(shù)量 備注1 挖掘機(jī) 1m3 2 日立2 自卸車 27t 10 斯太爾3 推土機(jī) 162kw 2 山推1604 壓路機(jī) YZ20 2 徐工5 灑水車 挖土?xí)r質(zhì)量控制重點(diǎn)及工藝開挖前，進(jìn)行了斷面測量，并布設(shè)斷面控制標(biāo)志；開挖與削坡從上到下分層、分段進(jìn)行，其分段長度和每層開挖深底根據(jù)了解土質(zhì)和開挖方法確定，邊坡平整不得貼坡。場內(nèi)高程控制點(diǎn)設(shè)置示意圖2施工機(jī)械挖土采用挖掘機(jī)開挖，自卸汽車施工，推土機(jī)整平，壓路機(jī)壓實(shí)，開挖泥土用自卸車運(yùn)至指定地點(diǎn)棄土。、沉降觀測 承臺施工結(jié)束后，在每個結(jié)構(gòu)段的四個角點(diǎn)上布置沉降觀測點(diǎn)，按照相關(guān)規(guī)范的規(guī)定編制沉降觀測方案報(bào)監(jiān)理、業(yè)主批準(zhǔn)后實(shí)施。穩(wěn)固基準(zhǔn)點(diǎn)埋設(shè)有鋼標(biāo)點(diǎn)的砼標(biāo)石或附近的永久性建筑物上作標(biāo)記石。對施工水準(zhǔn)點(diǎn)的測設(shè)精度，不低于三等水準(zhǔn)測量的要求。、水準(zhǔn)控制測量水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)在陸域和河灘地上，通視良好且安全可靠之處，并考慮施工時便于使用。平面位置測定：直接以軸線控制點(diǎn)測出縱橫兩條垂直交叉線，其中誤差要求為177。三角網(wǎng)所有角度布設(shè)在30~120176。樁志采用銅帽制作，在銅帽上畫十字線，十字線中為控制點(diǎn)。(5)竣工測量。(3)建筑物的外部變形觀測點(diǎn)的埋設(shè)和定期觀測。測量放樣基本內(nèi)容(1)補(bǔ)充施工中需要的水準(zhǔn)點(diǎn)。1mm 證件齊全、施工測量的內(nèi)容要求概述根據(jù)設(shè)計(jì)提供的平面控制網(wǎng)點(diǎn)及水準(zhǔn)網(wǎng)點(diǎn)，按照三角網(wǎng)及導(dǎo)線網(wǎng)測量的要求，建立供施工使用的平面控制網(wǎng)；采用三等水準(zhǔn)測量建立的高程控制網(wǎng)，設(shè)立的控制網(wǎng)經(jīng)監(jiān)理人審定后，據(jù)此按照測量規(guī)范要求進(jìn)行測量。2cm 證件齊全經(jīng)緯儀 J2 1 2″ 證件齊全水準(zhǔn)儀 DS3 3 1mm 證件齊全鋼卷尺 50m 4 177。