【正文】 （6）砼養(yǎng)護(hù)：在正常條件下要求保持砼表面濕潤(rùn)，必要時(shí)應(yīng)覆蓋草包養(yǎng)護(hù)，其不得少于七晝夜，砼養(yǎng)護(hù)工作必須由專(zhuān)人負(fù)責(zé)。在每次砼振搗之前，均應(yīng)對(duì)砼振搗人員進(jìn)行技術(shù)交底?，F(xiàn)澆板用平板振動(dòng)器振實(shí)。柱的分層澆筑厚度≤400。在特殊情況下，如遇暴雨，則應(yīng)提前控制好施工縫留置并加以覆蓋。在砼澆筑前，應(yīng)向供電部門(mén)和氣象部門(mén)取得信息，做好筑的準(zhǔn)備工作。（2）砼澆筑前，必須先檢查鋼筋，在各方驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行施工。砼攪拌時(shí)間不少于90秒，攪拌時(shí)必須得到保證。砼澆筑（1）對(duì)砼原材料嚴(yán)格計(jì)量，實(shí)行一機(jī)兩磅，專(zhuān)人負(fù)責(zé)。（3）外加劑根據(jù)每次攪拌所需的劑量制作專(zhuān)用劑量容器進(jìn)行添加，并設(shè)專(zhuān)人進(jìn)行監(jiān)視，允許誤差177。（2）攪拌用水由攪拌機(jī)的加水裝置自動(dòng)計(jì)量加水，允許誤差177。水泥、水、外加劑的添加（1）本工程所用水泥采用散裝水泥，施工中采取手推車(chē)通過(guò)車(chē)車(chē)過(guò)磅上料，由專(zhuān)人負(fù)責(zé)看磅，允許誤差177。將根據(jù)原材料來(lái)源，施工環(huán)境編制砼配合比報(bào)告，由試驗(yàn)室出具報(bào)告，經(jīng)建設(shè)單位（監(jiān)理單位）審核認(rèn)可后方可實(shí)施。對(duì)水泥、外加劑等材料必須保持產(chǎn)品在施工流程中與原始憑證、質(zhì)量記錄相一致，每個(gè)或每批產(chǎn)品有唯一標(biāo)識(shí)，以保證其或追溯性。（5）外加劑：選用高強(qiáng)、減水的復(fù)合型砼外加劑，采用低堿膨脹劑。（3）砂：選用潔凈的天然河砂，～，含泥量1%。五、砼工程原材料的供應(yīng)與檢驗(yàn)（1）水泥：砼均選用普通硅酸鹽水泥。（2）鋼筋焊接必須具有焊接考試合格證的人員進(jìn)行，并按規(guī)定抽樣進(jìn)行試驗(yàn)。質(zhì)量通病的防治措施（1）鋼筋材質(zhì)符合要求，表面無(wú)銹蝕。（9）本工程施工時(shí)應(yīng)預(yù)留孔洞，當(dāng)受力鋼筋遇孔洞時(shí)，將其繞過(guò)孔洞邊，不得切斷。預(yù)埋件、電線(xiàn)管、預(yù)留孔等即使配合安裝。墊塊的厚度等于保護(hù)層厚度應(yīng)為15毫米，鋼筋搭接長(zhǎng)度與搭接位置的要求與前面所述梁相同。負(fù)彎矩鋼筋相交叉點(diǎn)均要綁扎。（5）綁扎板筋時(shí)，一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點(diǎn)必須全部綁扎。（3）按劃好間距，先擺放受力主筋、后放分布筋，預(yù)埋件、電線(xiàn)管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。梁內(nèi)縱筋當(dāng)長(zhǎng)度不夠時(shí)應(yīng)采用機(jī)械連接（要求A級(jí)接頭）。搭接長(zhǎng)度末端與鋼筋彎折處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處，受拉區(qū)域內(nèi)I級(jí)鋼筋綁扎接頭末端應(yīng)做彎鉤（Ⅱ級(jí)鋼筋可不做彎鉤），搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。受力筋為雙排時(shí)，可用短鋼筋墊在兩層之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（7）梁端第一個(gè)箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣50mm處，梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加密，其間距與加密區(qū)長(zhǎng)度均要符合設(shè)計(jì)要求。（5）綁梁上部縱筋的箍筋，宜用套扣法綁扎。（3）先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫(huà)好的間距逐個(gè)分開(kāi)；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主此梁的架筋，隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距符合設(shè)計(jì)要求，綁架立筋，再綁主筋，主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。模外綁扎（先在梁板上口綁扎成型后再入模內(nèi)）：畫(huà)箍筋間距→在主次梁板上口鋪橫桿數(shù)根→在橫桿上央放箍筋→穿主梁上下層縱筋→穿次梁下層鋼筋→穿主梁上層鋼筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁上層縱筋→按箍筋間距綁扎→抽出橫桿落骨架子于模板內(nèi)。④.為防止?jié)补嘀禹艜r(shí)主筋位移，在柱模板上口，用直徑10毫米鋼筋焊接的井字型套箍撐住模板固定住鋼筋，或在主筋上靠模板的一側(cè)焊上一截短粗鋼筋，用以保持鋼筋與模板的相對(duì)位置，如柱截面較大，鋼筋多時(shí)，可適當(dāng)增加撐筋。②.插筋要綁扎方正吊直，且要有足夠的箍筋，保持鋼筋骨架本身不變形，底端定位應(yīng)牢固，必要時(shí)可焊在底筋上。柱截面尺寸要符合設(shè)計(jì)要求。5）柱上下兩端箍筋應(yīng)加密，加密長(zhǎng)度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間路應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)要求箍筋設(shè)拉筋時(shí)，拉筋應(yīng)鉤住主筋。3）箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯(cuò)布置，并綁扎牢固。（4）柱箍筋綁扎1）按已劃好的箍筋位置線(xiàn)，將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上而下綁扎，宜采用纏扣綁扎。（2）套柱箍筋：按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長(zhǎng)度內(nèi)，綁扣不少于3個(gè)，綁扣要向柱中心。鋼筋如需代換，必須辦理正式手續(xù)，經(jīng)建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、監(jiān)督站認(rèn)可同意后進(jìn)行。（3）鋼筋的焊接應(yīng)先做班前焊件試驗(yàn)，每批鋼筋的焊接接頭中應(yīng)按規(guī)定抽取一定數(shù)量的試樣進(jìn)行強(qiáng)度冷彎試驗(yàn)，其機(jī)械性能必須符合《鋼筋焊接驗(yàn)收規(guī)范》中的有關(guān)規(guī)定。鋼筋表面應(yīng)潔凈無(wú)損傷，鐵銹等污物，應(yīng)在使用前清理干凈。質(zhì)量控制要點(diǎn)（1）確保合格鋼材和焊件進(jìn)入下道工序；（2）焊工（電焊）持證上崗；（3）做好鋼筋工程的隱蔽驗(yàn)收。四、鋼筋工程鋼筋工程的施工必須選擇在設(shè)施齊備的加工棚內(nèi)，按照鋼筋冷加工、剪切、彎曲、成型等工序組織流水作業(yè)，操作人員應(yīng)熟悉機(jī)械性能和操作程序。拆模：嚴(yán)格執(zhí)行拆除通知書(shū)制度，柱模、梁外側(cè)模。 樓梯模板部分：樓梯模板施工前應(yīng)根據(jù)實(shí)際層放樣，先要安裝平臺(tái)梁，在平臺(tái)梁位置準(zhǔn)確后，再裝樓梯底板，然后安裝樓梯外幫側(cè)模，外幫側(cè)模先在其內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線(xiàn)。（2）支撐系統(tǒng)，采用鋼管與扣件連接，水平拉桿二至二道并與柱梁支撐系統(tǒng)連接，并支好斜撐保證支架與模板的整體、穩(wěn)定。現(xiàn)澆板模板工程（1）現(xiàn)澆板底板采用膠合板，四周與梁板，四角與柱模連接處，必須考慮拆模的順序。如下圖7梁模板安裝示意圖：圖7 模板安裝示意圖（4）本工程存在弧形梁，在其模板安裝時(shí)，側(cè)模宜制成分段組合模，即制成2米長(zhǎng)左右的弧形模板，膠合板與木方一起組成固定形狀的組合模。（2）砼梁應(yīng)按施工規(guī)范要求起拱，起拱值為2‰L（L為跨度）。（4）模板采用膠合板，每側(cè)輔以35根60*80豎向木方制作定型模板，采用鋼管及扣件做柱箍圍楞，確保排架橫豎成行，高度一致，柱子模板上端與梁交接部位預(yù)留梁口，保證柱梁節(jié)點(diǎn)的接槎平整。柱模分為柱頭及柱身模板，在柱模下安裝木枋和木板組合的小方盤(pán)，用以控制軸線(xiàn)和調(diào)節(jié)標(biāo)高，在其一側(cè)留清掃口?？蚣苤＃海?）柱模下端用同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿找平或?qū)⒅坑盟嗌皾{堵嚴(yán)，以防因跑漿造成柱“爛根”現(xiàn)象。其剪力撐的數(shù)量必須得到滿(mǎn)足。模板安裝的基本要求：豎向模板和支架的支承部分，當(dāng)安裝在基土上時(shí)應(yīng)加設(shè)墊板，且基土必須堅(jiān)實(shí)并有排水措施。對(duì)油質(zhì)類(lèi)等影響結(jié)構(gòu)且妨礙裝飾工程施工的隔離劑不許采用。模板及其支架必須符合下列規(guī)定（1）保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確；（2）具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆筑混凝土的自重力和側(cè)壓力，以及在施工過(guò)程中所產(chǎn)生的荷載；（3）構(gòu)造簡(jiǎn)單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝和混凝土的澆筑、養(yǎng)護(hù)等要求；（4）模板的接縫應(yīng)嚴(yán)密，接縫處采用膠帶紙粘貼，確保不漏漿。三、模板工程本工程本次施工模板主要采用膠合板木模，支撐為鋼管排架支模體系。具體實(shí)施按國(guó)家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。我們采取方法是：設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)，施工過(guò)程中每施工完一層，觀測(cè)一次并做好記錄，如發(fā)現(xiàn)沉降與時(shí)間關(guān)系曲線(xiàn)上反應(yīng)出問(wèn)題，必須分析產(chǎn)生的原因予以合理處理。（4）所用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺必須妥善保管，定期檢查，由專(zhuān)職測(cè)量人員使用的水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、鋼卷尺其它人員不得使用。（2）上部主體施工時(shí)將標(biāo)高引測(cè)至框架柱，再用鋼尺量至施工層后用水準(zhǔn)儀抄平至各層施工作業(yè)點(diǎn)。（3）定位放線(xiàn)完成后，請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)院、甲方監(jiān)理復(fù)核。二、軸線(xiàn)標(biāo)高控制軸線(xiàn)控制（1）測(cè)量工作由專(zhuān)職測(cè)量人員負(fù)責(zé)。加強(qiáng)成品保護(hù)措施，做好成品保護(hù)工作。內(nèi)裝飾工程操作面多，不得遍地開(kāi)花，以防處處有操作面，處處施工不清，特別是工程后期，必須做到做一段，清一段，封一段，不留尾巴。小樣工作應(yīng)提前做，以便不影響裝飾進(jìn)度。安裝工程穿插配合施工。室內(nèi)裝飾施工順序?yàn)椋合软斉铩鷥?nèi)墻面→樓地面→各專(zhuān)業(yè)安裝→孔洞修補(bǔ)。在公司內(nèi)部合理進(jìn)行勞動(dòng)力調(diào)配，利用計(jì)算機(jī)資源管理優(yōu)勢(shì)，進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理，保證關(guān)鍵工序按計(jì)劃進(jìn)行。第三節(jié) 上部結(jié)構(gòu)施工一、施工安排主體施工階段簡(jiǎn)易施工流程：彈設(shè)柱軸線(xiàn)，測(cè)水平標(biāo)高線(xiàn)→搭設(shè)柱間排架、安裝柱模板根部水平固定限位件→綁扎柱鋼筋、安裝工程預(yù)埋件 驗(yàn)收柱鋼筋→封柱模、搭梁板排架→澆筑柱砼→支梁模及樓板模板 技術(shù)復(fù)核→綁扎梁板鋼筋、預(yù)埋件及安裝工程預(yù)埋、預(yù)留 驗(yàn)收梁板鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留孔 →梁板砼澆筑→養(yǎng)護(hù)水電工程穿插在土建施工中進(jìn)行施工。涂膜施工時(shí)基層必須干燥，必須對(duì)砼基層進(jìn)行處理，保證其能粘結(jié)良好。外墻拆模后，為避免和減小溫差，砼澆筑后，應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)，減小水化熱的影響，保證砼的質(zhì)量。外墻支模用止水螺桿φ12600呈梅花型位置布設(shè)，止水中間設(shè)68厚50*50止水鋼板。砼試塊的留置必須符合施工規(guī)范的要求，同時(shí)要留置同條件養(yǎng)護(hù)和標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的試塊。本工程基礎(chǔ)、地下室部分處于冬季施工，施工砼澆筑受其影響較大，若砼表面溫度和中部溫差較大時(shí)，采取覆蓋的辦法來(lái)養(yǎng)護(hù)。砼的養(yǎng)護(hù)及砼試塊的留置為保證已澆好的砼在規(guī)定齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度，并防止產(chǎn)生收縮裂縫，必須認(rèn)真做好養(yǎng)護(hù)工作。（4）水平結(jié)構(gòu)的砼表面，應(yīng)適時(shí)用木抹子磨平，搓毛兩遍以上，必要時(shí)，還應(yīng)先用鐵滾筒壓兩遍以上，以防止產(chǎn)生收縮裂縫。（2）對(duì)于有預(yù)留洞，預(yù)埋件和鋼筋密集的部位，應(yīng)預(yù)先制定好相應(yīng)的技術(shù)措施，確保振搗密實(shí)。（7）泵送完畢時(shí)，應(yīng)將砼泵和輸送管清洗干凈。（5）砼泵送即將結(jié)束前，應(yīng)正確計(jì)算尚需用的砼數(shù)量并應(yīng)及時(shí)通知砼攪拌處。（4）當(dāng)輸送管被堵塞時(shí)應(yīng)：1）反復(fù)進(jìn)行反泵和正泵，逐步吸出砼至料斗中，重新攪拌后，再進(jìn)行泵送。（2）開(kāi)始泵送時(shí)，砼泵應(yīng)處于慢速、勻速，泵送的速度應(yīng)先慢后快，逐步加速。砼的拌制砼各種原材料的質(zhì)量應(yīng)符合配合比設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)根據(jù)原材料情況的變化及時(shí)調(diào)整配合比，拌制泵送砼，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)配合比對(duì)各種原材料進(jìn)行計(jì)量，泵送砼攪拌的最短時(shí)間應(yīng)不少于90s。（2）砼泵的選擇根據(jù)砼輸送管以水平長(zhǎng)度，最大輸送距離。（泵送）。墻、柱側(cè)模的底部，都要留設(shè)一定數(shù)量垃圾清理孔。（2）地下室外墻的側(cè)模加固采用止水螺桿；地下室內(nèi)墻采用普通的可回收螺桿加固，墻體內(nèi)預(yù)埋硬塑料管作為螺桿套管。（3）用鋼管螺桿抱箍提高柱模剛度，上疏下密布置，間距≤600mm，底下一道抱箍離底板面150200mm，柱的邊長(zhǎng)大于600mm的，在鋼管螺桿抱箍中間加設(shè)一道ф12可回收的對(duì)拉螺桿，邊長(zhǎng)大于1000mm的加二道。矩形柱模板：（1）采用加豎肋的膠合板側(cè)模，豎肋的間距300350mm。鋼筋綁扎后應(yīng)隨即墊好砂漿墊塊。墻、柱主筋插伸入基礎(chǔ)深度要符合設(shè)計(jì)要求，根據(jù)綁好的墻、柱位置，將預(yù)留插筋綁扎固定牢固，并用附加鋼筋焊牢，以確保位置準(zhǔn)確。底板上下層鋼筋有接頭時(shí)，應(yīng)按規(guī)范要求錯(cuò)開(kāi)，其位置和搭接長(zhǎng)度均要符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。，并在定位鋼筋上畫(huà)分檔標(biāo)志。綁扎鋼筋時(shí)，必須保證受力鋼筋不位移。底板鋼筋綁扎：底板有基礎(chǔ)梁，根據(jù)梁位彈線(xiàn)就地綁扎成型。三、鋼筋工程鋼筋砼底板（及墻板）鋼筋連接時(shí)，應(yīng)采用焊接。（5）填土應(yīng)預(yù)留一定沉降量，以備自然下沉，預(yù)留量可根據(jù)工程性質(zhì)、填方高度、填方種類(lèi)，壓實(shí)系數(shù)和地基情況等因素確定，一般不超過(guò)填方高度的3%。一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，每遍縱橫交叉，分層夯實(shí)。～，上下層錯(cuò)縫距離不應(yīng)小于1米，接縫部位不得在基礎(chǔ)下、墻角、柱墩等主要部位。護(hù)坡見(jiàn)下圖6所示圖6 護(hù)坡簡(jiǎn)圖土方回填（1）填方土料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，保證填方的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，且含水量應(yīng)符合壓實(shí)要求，碎塊草皮和有機(jī)質(zhì)含量不得大于8%。在開(kāi)挖到近基坑設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，留約200厚保護(hù)層，而后人工配合挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，抄平并及時(shí)澆搗砼墊層。同時(shí)地面做成泛水坡向外側(cè)，可有效防止與自然地表流水入基坑內(nèi)。（2）用50㎜C20細(xì)砼內(nèi)設(shè)鋼絲網(wǎng)，由下至上對(duì)基坑邊坡表面進(jìn)行鋪筑抹面處理，使其表面光滑。（二）土方工程土方采用反鏟挖掘機(jī)挖掘，自卸汽車(chē)運(yùn)土，挖掘控制線(xiàn)為墊層上200mm，待墊層施工前由人工修整至設(shè)計(jì)標(biāo)高。井點(diǎn)必須提前兩天抽水，以便保證土方開(kāi)挖后基坑內(nèi)無(wú)水。，濾管要求用高級(jí)濾層材料包裹三層。二、井點(diǎn)降水及土方開(kāi)挖（一）降水工程根據(jù)揚(yáng)州的正常地下水位，基礎(chǔ)施工時(shí)地下降水采用輕型井點(diǎn)降水。第三階段：地下室外墻、柱及地下室頂蓋（梁板）施工。第二階段：基礎(chǔ)底板階段，包括基礎(chǔ)承臺(tái)，地下室底板。（3）觀測(cè)資料的整理和保管本工程沉降觀測(cè)資料由專(zhuān)人保管，每季度根據(jù)觀測(cè)結(jié)果繪制一份沉降量與時(shí)間關(guān)系曲線(xiàn)圖，并計(jì)算出平均沉降量，最終沉降觀測(cè)資料作為技術(shù)資料的一部分交有關(guān)單位存檔。施測(cè)次數(shù)：底層柱完畢后即進(jìn)行第一次觀測(cè)：以后每建一層觀測(cè)一次，主體封頂時(shí)觀測(cè)一次，裝修階段每半個(gè)月觀測(cè)一次。（2）施測(cè)步驟本工程沉降觀測(cè)采用閉圈法按三等水準(zhǔn)測(cè)量要求進(jìn)行，從大門(mén)最近的一個(gè)觀測(cè)點(diǎn)開(kāi)始，按逆時(shí)針?lè)较驅(qū)Ω鱾€(gè)點(diǎn)進(jìn)行觀測(cè)，閉合后所測(cè)數(shù)據(jù)符合三等水準(zhǔn)測(cè)量要求的，即將該組數(shù)據(jù)收入沉降觀測(cè)檔案，經(jīng)誤差分配后，確定各觀測(cè)點(diǎn)在本次觀測(cè)中所得的絕對(duì)標(biāo)高，填入沉降觀測(cè)記錄表，如所測(cè)數(shù)據(jù)不符合三等水準(zhǔn)儀測(cè)量要求的，則必須重新施測(cè)，嚴(yán)禁急功近利，擅自人為修改某個(gè)數(shù)據(jù)以符合等級(jí)測(cè)量要求。4㎜。2㎜，水準(zhǔn)儀抄平時(shí)，誤差應(yīng)小于等于177。2）本工程地上主體結(jié)構(gòu)施工，水準(zhǔn)標(biāo)高控制采取逐層傳遞法，施測(cè)控制標(biāo)高時(shí)，從測(cè)量預(yù)留洞垂直懸吊50m鋼卷尺，用兩臺(tái)水準(zhǔn)儀上下同時(shí)讀數(shù)，并算出其控制標(biāo)高，作出標(biāo)記，在懸吊鋼卷尺時(shí)，注意鋼卷尺的張力、溫度、尺寸的改正。樓面平面放線(xiàn)在各樓層控制點(diǎn)確定并驗(yàn)核后，保證其角度和距離的閉合差在規(guī)范要求之內(nèi)，利用內(nèi)控點(diǎn)穿出主要控制線(xiàn)，再放樣各細(xì)部細(xì)線(xiàn)，最后放出墻、梁、柱邊線(xiàn)，每次放樣工作必須遵循“從整體到局部，先控制后碎部”的原則，并實(shí)測(cè)出各樓梯間、外墻大角的位移量，將所有測(cè)量成果資料存檔、留底。距離閉合差小于等于177。6）在板面所有內(nèi)控點(diǎn)的投測(cè)工程都完成后，用經(jīng)緯儀、鋼尺量測(cè)點(diǎn)角度、距離，檢查角度之差小于177。、270176。5）將儀器轉(zhuǎn)動(dòng)90176。3）進(jìn)行儀器調(diào)焦，使上面的目標(biāo)分劃板上的參考坐標(biāo)X、Y軸呈