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正文內(nèi)容

世紀(jì)城小區(qū)建筑群體施工組織設(shè)計(參考版)

2025-07-31 12:35本頁面
  

【正文】 在砼澆筑前,應(yīng)向供電部門和氣象部門取得信。 (2)砼澆筑前,必須先檢查鋼筋,在各方驗收合格后,方可進行施工。砼攪拌時間不少于90秒,攪拌時必須得到保證。
(1)對砼原材料嚴(yán)格計量,實行一機兩磅,專人負責(zé)。 (3)外加劑根據(jù)每次攪拌所需的劑量制作專用劑量容器進行添加,并設(shè)專人進行監(jiān)視,允許誤差177。 (2)攪拌用水由攪拌機的加水裝置自動計量加水,允許誤差177。 、水、外加劑的添加 (1)本工程所用水泥采用散裝水泥,施工中采取手推車通過車車過磅上料,由專人負責(zé)看磅,允許誤差177。將根據(jù)原材料來源,施工環(huán)境編制砼配合比報告,由試驗室出具報告,經(jīng)建設(shè)單位(監(jiān)理單位)審核認可后方可實施。對水泥、外加劑等材料必須保持產(chǎn)品在施工流程中與原始憑證、質(zhì)量記錄相一致,每個或每批產(chǎn)品有唯一標(biāo)識,以保證其或追溯性。
(5)外加劑:選用高強、減水的復(fù)合型砼外加劑,采用低堿膨脹劑。 (3)砂:選用潔凈的天然河砂,~,含泥量1%。 砼工程
(1)水泥:砼均選用普通硅酸鹽水泥。2)鋼筋焊接必須具有焊接考試合格證的人員進行,并按規(guī)定抽樣進行試驗。質(zhì)量通病的防治措施1)鋼筋材質(zhì)符合要求,表面無銹蝕。(9)本工程施工時應(yīng)預(yù)留孔洞,當(dāng)受力鋼筋遇孔洞時,將其繞過孔洞邊,不得切斷。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等即使配合安裝。墊塊的厚度等于保護層厚度應(yīng)為15毫米,鋼筋搭接長度與搭接位置的要求與前面所述梁相同。負彎矩鋼筋相交叉點均要綁扎。 (5)綁扎板筋時,一般用順扣或八字扣,除外圍兩根筋的相交點必須全部綁扎。 (3)按劃好間距,先擺放受力主筋、后放分布筋,預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時配合安裝。梁內(nèi)縱筋當(dāng)長度不夠時應(yīng)采用機械連接(要求A級接頭)。搭接長度末端與鋼筋彎折處的距離,不得小于鋼筋直徑的10倍,接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處,受拉區(qū)域內(nèi)I級鋼筋綁扎接頭末端應(yīng)做彎鉤(Ⅱ級鋼筋可不做彎鉤),搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。受力筋為雙排時,可用短鋼筋墊在兩層之間,鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計要求。 (7)梁端第一個箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點邊緣50mm處,梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加密,其間距與加密區(qū)長度均要符合設(shè)計要求。 (5)綁梁上部縱筋的箍筋,宜用套扣法綁扎。 (3)先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋,將箍筋按已畫好的間距逐個分開;穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋,并套好箍筋;放主此梁的架筋,隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固;調(diào)整箍筋間距符合設(shè)計要求,綁架立筋,再綁主筋,主次梁同時配合進行。 模外綁扎(先在梁板上口綁扎成型后再入模內(nèi)): 畫箍筋間距→在主次梁板上口鋪橫桿數(shù)根→在橫桿上央放箍筋→穿主梁上下層縱筋→穿次梁下層鋼筋→穿主梁上層鋼筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁上層縱筋→按箍筋間距綁扎→抽出橫桿落骨架子于模板內(nèi)。Ⅳ、為防止?jié)补嘀禹艜r主筋位移,在柱模板上口,用直徑10毫米鋼筋焊接的井字型套箍撐住模板固定住鋼筋,或在主筋上靠模板的一側(cè)焊上一截短粗鋼筋,用以保持鋼筋與模板的相對位置,如柱截面較大,鋼筋多時,可適當(dāng)增加撐筋。Ⅱ、插筋要綁扎方正吊直,且要有足夠的箍筋,保持鋼筋骨架本身不變形,底端定位應(yīng)牢固,必要時可焊在底筋上。柱截面尺寸要符合設(shè)計要求。,加密長度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間路應(yīng)符合設(shè)計要求,如設(shè)計要求箍筋設(shè)拉筋時,拉筋應(yīng)鉤住主筋。,并綁扎牢固。(4)柱箍筋綁扎a.按已劃好的箍筋位置線,將已套好的箍筋往上移動,由上而下綁扎,宜采用纏扣綁扎。(2)套柱箍筋:按圖紙要求間距,計算好每根柱箍數(shù)量,先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上,然后立柱子鋼筋,在搭接長度內(nèi),綁扣不少于3個,綁扣要向柱中心。鋼筋如需代換,必須辦理正式手續(xù),經(jīng)建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位、監(jiān)督站認可同意后進行。c)鋼筋的焊接應(yīng)先做班前焊件試驗,每批鋼筋的焊接接頭中應(yīng)按規(guī)定抽取一定數(shù)量的試樣進行強度冷彎試驗,其機械性能必須符合《鋼筋焊接驗收規(guī)范》中的有關(guān)規(guī)定。鋼筋表面應(yīng)潔凈無損傷,鐵銹等污物,應(yīng)在使用前清理干凈。 質(zhì)量控制要點 1)確保合格鋼材和焊件進入下道工序; 2)焊工(電焊)持證上崗;3)做好鋼筋工程的隱蔽驗收。 鋼筋工程 鋼筋工程的施工必須選擇在設(shè)施齊備的加工棚內(nèi),按照鋼筋冷加工、剪切、彎曲、成型等工序組織流水作業(yè),操作人員應(yīng)熟悉機械性能和操作程序。 (10)拆模:嚴(yán)格執(zhí)行拆除通知書制度,柱模、梁外側(cè)模。 (9)樓梯模板部分:樓梯模板施工前應(yīng)根據(jù)實際層放樣,先要安裝平臺梁,在平臺梁位置準(zhǔn)確后,再裝樓梯底板,然后安裝樓梯外幫側(cè)模,外幫側(cè)模先在其內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線。,采用鋼管與扣件連接,水平拉桿二至二道并與柱梁支撐系統(tǒng)連接,并支好斜撐保證支架與模板的整體、穩(wěn)定。 (8)現(xiàn)澆板模板工程,四周與梁板,四角與柱模連接處,必須考慮拆模的順序。梁模板安裝示意圖:d) 本工程存在弧形梁,在其模板安裝時,側(cè)模宜制成分段組合模,即制成2米長左右的弧形模板,膠合板與木方一起組成固定形狀的組合模。 ,起拱值為2‰L(L為跨度)。 ,每側(cè)輔以35根60*80豎向木方制作定型模板,采用鋼管及扣件做柱箍圍楞,,確保排架橫豎成行,高度一致,柱子模板上端與梁交接部位預(yù)留梁口,保證柱梁節(jié)點的接槎平整。柱模分為柱頭及柱身模板,在柱模下安裝木枋和木板組合的小方盤,用以控制軸線和調(diào)節(jié)標(biāo)高,在其一側(cè)留清掃口。(6)框架柱模: a. 柱模下端用同標(biāo)號的水泥砂漿找平或?qū)⒅坑盟嗌皾{堵嚴(yán),以防因跑漿造成柱“爛根”現(xiàn)象。其剪力撐的數(shù)量必須得到滿足。(4)模板安裝的基本要求:豎向模板和支架的支承部分,當(dāng)安裝在基土上時應(yīng)加設(shè)墊板,且基土必須堅實并有排水措施。對油質(zhì)類等影響結(jié)構(gòu)且妨礙裝飾工程施工的隔離劑不許采用。(2)模板及其支架必須符合下列規(guī)定①保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確;②具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受新澆筑混凝土的自重力和側(cè)壓力,以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載;③構(gòu)造簡單,裝拆方便,并便于鋼筋的綁扎、安裝和混凝土的澆筑、養(yǎng)護等要求; ④模板的接縫應(yīng)嚴(yán)密,接縫處采用膠帶紙粘貼,確保不漏漿。 模板工程(1)本工程本次施工模板主要采用膠合板木模,支撐為鋼管排架支模體系。具體實施按國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。我們采取方法是:設(shè)置沉降觀測點,施工過程中每施工完一層,觀測一次并做好記錄,如發(fā)現(xiàn)沉降與時間關(guān)系曲線上反應(yīng)出問題,必須分析產(chǎn)生的原因予以合理處理。 、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺必須妥善保管,定期檢查,由專職測量人員使用的水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、鋼卷尺其它人員不得使用。,再用鋼尺量至施工層后用水準(zhǔn)儀抄平至各層施工作業(yè)點。,請設(shè)計院、甲方監(jiān)理復(fù)核。 軸線標(biāo)高控制(1)軸線控制。 加強成品保護措施,做好成品保護工作。 內(nèi)裝飾工程操作面多,不得遍地開花,以防處處有操作面,處處施工不清,特別是工程后期,必須做到做一段,清一段,封一段,不留尾巴。小樣工作應(yīng)提前做,以便不影響裝飾進度。安裝工程穿插配合施工。 室內(nèi)裝飾施工順序為:先頂棚→內(nèi)墻面→樓地面→各專業(yè)安裝→孔洞修補。在公司內(nèi)部合理進行勞動力調(diào)配,利用計算機資源管理優(yōu)勢,進行動態(tài)管理,保證關(guān)鍵工序按計劃進行。第3節(jié) 上部結(jié)構(gòu)施工 施工安排 簡易施工流程: 彈設(shè)柱軸線,測水平標(biāo)高線→搭設(shè)柱間排架、安裝柱模板根部水平固定限位件→綁扎柱鋼筋、安裝工程預(yù)埋件 驗收柱鋼筋→封柱模、搭梁板排架→澆筑柱砼→支梁模及樓板模板 技術(shù)復(fù)核→綁扎梁板鋼筋、預(yù)埋件及安裝工程預(yù)埋、預(yù)留 驗收梁板鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留孔 →梁板砼澆筑→養(yǎng)護水電工程穿插在土建施工中進行施工。詳見后面章節(jié)冬季施工措施。在砼澆筑完畢后的12h以后進行澆水養(yǎng)護,澆水養(yǎng)護時間不得少于7d。 砼的測溫控制由于本工程的單層展開的面積比較大,混凝土澆筑量大,混凝土體內(nèi)化熱難以控制,又加基礎(chǔ)、地下室部分施工正好為冬季施工,本工程混凝土澆筑過程中應(yīng)注意對混凝土溫度的控制,以避免其對砼強度的影響,主要控制措施為設(shè)置測溫觀測點,對大體積混凝土進行測溫記錄,及時采取相應(yīng)措施,從而來指導(dǎo)砼澆筑施工。 (3)在澆筑砼時,應(yīng)經(jīng)常觀察,當(dāng)發(fā)現(xiàn)砼有不密實等現(xiàn)象應(yīng)立即采取措施。 砼澆筑 (1)振動棒插入的間距為40cm左右,振搗時間一般為1530S,并且在2030min后對其進行二次復(fù)振。 (6)泵送過程中被廢棄和泵送終止時多余的砼,應(yīng)按預(yù)先確定的處理方法和場所,及時進行妥善處理。b)可用木槌敲擊等方法,查明堵塞部位,若確實查明了堵管部位,可在管外擊松砼后,重復(fù)進行反泵和正泵排除堵塞。 (3)在砼泵送過程中,如果需要接長輸送管長于3m時,應(yīng)預(yù)先用水和水泥漿或水泥砂漿,進行濕潤和潤滑管道內(nèi)壁,砼泵送中不得把拆下的輸送管內(nèi)的砼撒落在未澆筑的地方。砼的運輸(1)砼由自動攪拌站拌好后,直接進入砼泵中運輸,砼的初凝時間大于4小時,終凝時間不超過10小時。泵送能力:選用砼輸送泵車一輛。砼工藝流程:作業(yè)準(zhǔn)備→砼攪拌→砼運輸→砼澆筑→砼測溫控制→砼養(yǎng)護 作業(yè)準(zhǔn)備 (1)泵送砼配合比設(shè)計,應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通砼配合比設(shè)計規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,并應(yīng)根據(jù)砼原材料,砼運輸距離,砼泵與砼輸送管徑,泵送距離,氣溫等具體施工條件試配,通過摻和泵送劑優(yōu)化砼的配合比,使其砼坍落度為1416cm。、柱側(cè)模的底部,都要留設(shè)一定數(shù)量垃圾清理孔。 (3)用鋼管螺桿抱箍提高柱模剛度,上疏下密布置,間距≤600mm,底下一道抱箍離底板面150200mm,柱的邊長大于600mm的,在鋼管螺桿抱箍中間加設(shè)一道ф12可回收的對拉螺桿,邊長大于1000mm的加二道。 : (1)采用加豎肋的膠合板側(cè)模,豎肋的間距300350mm。 、柱主筋插伸入基礎(chǔ)深度要符合設(shè)計要求,根據(jù)綁好的墻、柱位置,將預(yù)留插筋綁扎固定牢固,并用附加鋼筋焊牢,以確保位置準(zhǔn)確。 ,應(yīng)按規(guī)范要求錯開,其位置和搭接長度均要符合規(guī)范和設(shè)計要求。,并在定位鋼筋上畫分檔標(biāo)志。,必須保證受力鋼筋不位移。 條基鋼筋綁扎:條基上有基礎(chǔ)梁,根據(jù)梁位彈線就地綁扎成型。(三)鋼筋工程鋼筋砼條基(及墻板)鋼筋連接時,應(yīng)采用焊接。(5)填土應(yīng)預(yù)留一定沉降量,以備自然下沉,預(yù)留量可根據(jù)工程性質(zhì)、填方高度、填方種類,壓實系數(shù)和地基情況等因素確定,一般不超過填方高度的3%。一夯壓半夯,夯夯相接,行行相連,每遍縱橫交叉,分層夯實。~,上下層錯縫距離不應(yīng)小于1米,接縫部位不得在基礎(chǔ)下、墻角、柱墩等主要部位。護坡見圖所示24050120排水明溝C20細砼50 土方回填(1)填方土料應(yīng)符合設(shè)計要求,保證填方的強度和穩(wěn)定性,且含水量應(yīng)符合壓實要求,碎塊草皮和有機質(zhì)含量不得大于8%。在開挖到近基坑設(shè)計標(biāo)高時,留約200厚保護層,而后人工配合挖至設(shè)計標(biāo)高,抄平并及時澆搗砼墊層。同時地面做成泛水坡向外側(cè),可有效防止與自然地表流水入基坑內(nèi)。(2)用50㎜C20細砼內(nèi)設(shè)鋼絲網(wǎng),由下至上對基坑邊坡表面進行鋪筑抹面處理,使其表面光滑。(一)土方開挖土方工程 土方采用反鏟挖掘機挖掘,自卸汽車運土,挖掘控制線為墊層上200mm,待墊層施工前由人工修整至設(shè)計標(biāo)高。 第三階段:地下室柱及地下室頂蓋(梁板)施工。 第二階段:條基基礎(chǔ)施工階段,包括基礎(chǔ)梁,地下室墻體。 (3)觀測資料的整理和保管 本工程沉降觀測資料由專人保管,每季度根據(jù)觀測結(jié)果繪制一份沉降量與時間關(guān)系曲線圖,并計算出平均沉降量,最終沉降觀測資料作為技術(shù)資料的一部分交有關(guān)單位存檔。 施測次數(shù):底層柱完畢后即進行第一次觀測:以后每建一層觀測一次,主體封頂時觀測一次,裝修階段每半個月觀測一次。 (2)施測步驟 本工程沉降觀測采用閉圈法按三等水準(zhǔn)測量要求進行,從大門最近的一個觀測點開始,按逆時針方向?qū)Ω鱾€點進行觀測,閉合后所測數(shù)據(jù)符合三等水準(zhǔn)測量要求的,即將該組數(shù)據(jù)收入沉降觀測檔案,經(jīng)誤差分配后,確定各觀測點在本次觀測中所得的絕對標(biāo)高,填入沉降觀測記錄表,如所測數(shù)據(jù)不符合三等水準(zhǔn)儀測量要求的,則必須重新施測,嚴(yán)禁急功近利,擅自人為修改某個數(shù)據(jù)以符合等級測量要求。4㎜。2㎜,水準(zhǔn)儀抄平時,誤差應(yīng)小于等于177。2)本工程地上主體結(jié)構(gòu)施工,水準(zhǔn)標(biāo)高控制采取逐層傳遞法,施測控制標(biāo)高時,從測量預(yù)留洞垂直懸吊50m鋼卷尺,用兩臺水準(zhǔn)儀上下同時讀數(shù),并算出其控制標(biāo)高,作出標(biāo)記,在懸吊鋼卷尺時,注意鋼卷尺的張力、溫度、尺寸的改正。樓面平面放線在各樓層控制點確定并驗核后,保證其角度和距離的閉合差在規(guī)范要求之內(nèi),利用內(nèi)控點穿出主要控制線,再放樣各細部細線,最后放出墻、梁、柱邊線,每次放樣工作必須遵循“從整體到局部,先控制后碎部”的原則,并實測出各樓梯間、外墻大角的位移量,將所有測量成果資料存檔、留底。距離閉合差小于等于177。6)在板面所有內(nèi)控點的投測工程都完成后,用經(jīng)緯儀、鋼尺量測點角度、距離,檢查角度之差小于177。、270176。5)將儀器轉(zhuǎn)動90176。3)進行儀器調(diào)焦,使上面的目標(biāo)分劃板上的參考坐標(biāo)X、Y軸呈現(xiàn)最佳清晰狀態(tài)。(3)內(nèi)控點的垂直傳遞:在施工上一層樓板時預(yù)先在下層樓板內(nèi)控點相應(yīng)的位置預(yù)留200200方洞(洞口處用砂漿做成20㎜高防水斜坡,留洞位置應(yīng)保證能使下層控制點上儀器視線垂直向上
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