【正文】 接頭位置應(yīng)相互錯開，當(dāng)采用綁扎搭接接頭時，在規(guī)定搭接長度的任何一區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積各占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不大于50%。（9）梁筋的搭接：梁的受力鋼筋采用綁扎接頭，搭接長度要符合規(guī)范的規(guī)定。 （8）在主、次梁受力筋下均應(yīng)墊墊塊，保證保護層的厚度。 （6）箍在疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)交錯綁扎，箍筋彎鉤為1350，平直部分長度為10d。 （4）框架上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點錨固長度及伸過中心線的長度要符合設(shè)計要求，框架梁縱向鋼筋在端點內(nèi)錨固長度也要符合設(shè)計要求。 （2）在梁板上畫箍筋間距，擺放箍筋。梁鋼筋綁扎：（1）工藝流程： 模內(nèi)綁扎：畫主次梁箍筋間距→放主次梁箍筋→穿主梁底層縱筋及彎起筋→穿次梁底層縱筋并與箍筋固定→穿主梁上層縱向架立筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁上層縱向鋼筋→按箍筋間距綁扎。Ⅲ、為保證主筋保護層厚度，主筋外側(cè)應(yīng)加設(shè)砼墊塊（用予留在墊塊中的鐵線扎牢）。柱子主筋位移的預(yù)防措施Ⅰ、在澆灌砼前應(yīng)檢查柱插筋或外伸鋼筋位置是否正確，并加以校正。，主筋外皮為25毫米，墊塊應(yīng)綁在柱筋外皮上，間距一般為1000毫米，或用塑料卡卡在外豎筋上，以保證主筋保護層厚度準(zhǔn)確。，柱箍筋端頭應(yīng)彎成1350，平直部分長度不小于10d（d為箍筋直徑）。，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點成梅花形交錯綁扎。（3）畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃出箍筋間距線。 框架柱鋼筋綁扎：（1）工藝流程：套柱箍筋→機械連接豎向受力筋→畫箍筋間距線→綁箍筋。d)鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、形狀、尺寸、搭接、部位及長度，均應(yīng)滿足施工圖紙及施工規(guī)范的要求。 b)鋼筋加工過程中如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良、機械性能異常等情況時，應(yīng)及時抽樣進行理化分析及其它專項檢測。 鋼筋工程的質(zhì)量要求a)各種規(guī)格的鋼筋均有產(chǎn)品原廠合格證，同時，還需做母材物理性能試驗，合格后方可使用。施工前，先熟悉圖紙，檢查模板、墻體等上道工序的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，按照預(yù)算好的鋼筋配料單，檢查鋼筋半成品的規(guī)格、級別、數(shù)量、尺寸、與質(zhì)量是否符合設(shè)計要求，必要的綁扎工具及綁扎用的鐵絲，電焊用電焊條等有無準(zhǔn)備好。梁和挑梁模板應(yīng)在混凝土達到規(guī)定的強度后方能拆除，拆除后要加強保護和保養(yǎng)，不得拋擲，拆模后及時清理，涂刷隔離劑，整理完好按類集中堆放整齊，便于周轉(zhuǎn)使用。樓步高度要均勻一致，特別要注意最下一步及最上一步的高度，必須考慮到樓地面面層粉刷厚度，防止形成踏步高度不協(xié)調(diào)。，預(yù)先澆水濕潤，并確保拼縫嚴(yán)密，防止漏漿。板模應(yīng)鋪設(shè)在梁、柱模板的上口。在其模板安裝時應(yīng)考慮其質(zhì)量和美觀。，以抵抗?jié)仓诺膫?cè)壓力，保證不漲模。(7)梁模板工程a. 嚴(yán)格控制好梁底標(biāo)高及梁斷面尺寸。 ，將柱頭砼表面鑿毛，用水沖洗干凈,同時制模時,在下口設(shè)置檢查清理孔。，即可進行模板安裝。（5）模板的制作：模板制作前應(yīng)由施工員按圖紙設(shè)計尺寸進行翻樣，木工按樣單配制模板，板拼縫要嚴(yán)密不漏漿。模板及其支架在安裝過程中，必須設(shè)置防傾覆的臨時固定設(shè)施保證其整體穩(wěn)定性。嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋。（3）對隔離劑的要求模板與混凝土的接觸面應(yīng)涂隔離劑。模板放樣應(yīng)對模板進行編號，使其周轉(zhuǎn)時不至于拉亂，防止拉亂后重新配模，造成浪費。詳見第38頁沉降觀測點分布圖。沉降觀測為保證精度應(yīng)采取“三固定”的措施，即儀器固定，人員固定，觀測線路固定。 （３）沉降觀測：本工程根據(jù)該工程的規(guī)模和施工有關(guān)規(guī)范，施工時應(yīng)設(shè)沉降觀測點。 ，必須經(jīng)工程技術(shù)員、質(zhì)檢員復(fù)核無誤后方可施工。（2）標(biāo)高控制，必須以圖紙設(shè)計標(biāo)高和甲方提供的水準(zhǔn)點為依據(jù)。，進行定位放線，按水準(zhǔn)點，設(shè)計標(biāo)高，設(shè)置龍門樁，龍門板，并用閉合法減少軸線誤差，將軸線標(biāo)注在龍門板上，然后在建筑物四周設(shè)置軸線控制點，以作軸線復(fù)核用。本工程實際施工中要不斷反饋信息，以便及時調(diào)整計劃，實行動態(tài)管理，進步對人力、機械、材料資源優(yōu)化，確?？傮w計劃的實現(xiàn)。 在裝飾階段工作面多，工作量大、質(zhì)量要求高，人員多，另外還有鋁合金等施工隊伍進場,故要嚴(yán)抓管理，注重協(xié)調(diào)，要忙而不亂，有條不紊。 進一步預(yù)防建筑工程質(zhì)量通病，是裝飾工程施工中的重要工作。裝飾工程在做好樣板間、樣板塊、樣板墻的基礎(chǔ)上，同時要經(jīng)各方認(rèn)可后，方可全面展開。其中門窗工程，先框后扇，再五金、玻璃、油漆。室內(nèi)由上而下，室外由上而下。主體工程施工中，每完成一個工作面，必須清理一個工作面，為裝飾工程施工提供條件。，防止因溫度變形等產(chǎn)生的砼裂縫破壞涂膜層，在圖紙會審時，我們建議設(shè)計單位用抗延性大于涂膜的PVC卷材鋪貼一道，從而確?？?jié)B性能。，必須經(jīng)質(zhì)檢部門檢驗，抗?jié)B性能好的材料。，由專人振搗，責(zé)任到人，確保連續(xù)澆筑不出現(xiàn)冷縫，保證砼密實。 （六）地下室防滲防漏技術(shù)措施 ，焊工必須持證上崗，保證焊接質(zhì)量，無氣泡不滲漏，清除焊渣，在遇柱箍筋位置時，為保證止水鋼板安裝，這部分箍筋可做個開口箍，以后再加以點焊。詳見后面章節(jié)冬季施工措施。在砼澆筑完畢后的12h以后進行澆水養(yǎng)護，澆水養(yǎng)護時間不得少于7d。 砼的測溫控制由于本工程的單層展開的面積比較大，混凝土澆筑量大，混凝土體內(nèi)化熱難以控制，又加基礎(chǔ)、地下室部分施工正好為冬季施工，本工程混凝土澆筑過程中應(yīng)注意對混凝土溫度的控制，以避免其對砼強度的影響，主要控制措施為設(shè)置測溫觀測點，對大體積混凝土進行測溫記錄，及時采取相應(yīng)措施，從而來指導(dǎo)砼澆筑施工。 （3）在澆筑砼時，應(yīng)經(jīng)常觀察，當(dāng)發(fā)現(xiàn)砼有不密實等現(xiàn)象應(yīng)立即采取措施。 砼澆筑 （1）振動棒插入的間距為40cm左右，振搗時間一般為1530S，并且在2030min后對其進行二次復(fù)振。 （6）泵送過程中被廢棄和泵送終止時多余的砼，應(yīng)按預(yù)先確定的處理方法和場所，及時進行妥善處理。b)可用木槌敲擊等方法，查明堵塞部位，若確實查明了堵管部位，可在管外擊松砼后，重復(fù)進行反泵和正泵排除堵塞。 （3）在砼泵送過程中，如果需要接長輸送管長于3m時，應(yīng)預(yù)先用水和水泥漿或水泥砂漿，進行濕潤和潤滑管道內(nèi)壁，砼泵送中不得把拆下的輸送管內(nèi)的砼撒落在未澆筑的地方。砼的運輸（1）砼由自動攪拌站拌好后，直接進入砼泵中運輸，砼的初凝時間大于4小時，終凝時間不超過10小時。泵送能力：選用砼輸送泵車一輛。砼工藝流程：作業(yè)準(zhǔn)備→砼攪拌→砼運輸→砼澆筑→砼測溫控制→砼養(yǎng)護 作業(yè)準(zhǔn)備 （1）泵送砼配合比設(shè)計，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通砼配合比設(shè)計規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)根據(jù)砼原材料，砼運輸距離，砼泵與砼輸送管徑，泵送距離，氣溫等具體施工條件試配，通過摻和泵送劑優(yōu)化砼的配合比，使其砼坍落度為1416cm。 （五）砼工程 本工程177。(3)門窗和過人洞：洞頂梁底板設(shè)頂撐間距600700mm，洞口側(cè)模豎肋和對撐，窗下墻上口平面上不鋪模板，為防止二角掛腳漏漿，轉(zhuǎn)角鋪1015cm寬的壓模。墻身模板： (1)墻身和附墻柱的側(cè)模采用加豎肋膠合板，豎肋的間距為330350mm，2ф48焊接鋼管圍檁，扣件邊結(jié)，上疏下密布置，圍檁間距≤600mm下口一道離地200mm左右。 (2)柱側(cè)模、搭設(shè)鋼管排架固定，驗收校正后，加設(shè)拋撐，水平系桿，剪力撐加固穩(wěn)定。（四）模板工程，分散運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場安裝。，設(shè)拉結(jié)筋Ф8600*600，呈梅花形布置。鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端按規(guī)定用鐵絲扎牢。然后穿放縱橫鋼筋，綁扎方法同下層鋼筋。雙向受力的鋼筋不得跳扣綁扎。 ，并擺放下層鋼筋?；A(chǔ)梁通長鋼筋采用碰焊連接。（6）回填土夯實完成后，按規(guī)范要求，做好回填土的環(huán)刀試驗。夯實基坑時，行夯路線應(yīng)由四邊開始，然后夯中間。（4）回填夯實時，每層虛鋪厚度為30cm，應(yīng)按照一定方向進行。（2）現(xiàn)場采用機械填方和人工填方結(jié)合進行，填方施工應(yīng)從場地最低處開始，水平分層整片回填碾壓，必須分段填壓時，每層接縫處應(yīng)作成傾斜度大于1:。（5）在基礎(chǔ)工程施工期間，必須派專人對基坑邊坡進行看護，每天對各護坡段檢查并做好書面記錄，尤其在雨過后項目部必須組織技術(shù)人員對護坡進行安全鑒定，發(fā)現(xiàn)脫、滑、裂等安全隱患，立即進行整改，確?；A(chǔ)施工期間護坡的安全有效。土方開挖工藝流程測設(shè)標(biāo)高及坐標(biāo)基準(zhǔn)點放線放設(shè)開挖線提前布置井點降水土方開挖人工清理基底超挖雜填土及淤泥處理基槽驗收設(shè)高程墻板土方運輸（4）基礎(chǔ)施工中保持基坑內(nèi)干燥，同時防止邊坡遭明水浸泡， 基坑內(nèi)的地表水采用明溝和集水井的方法進行排除，沿基坑底周邊用磚砌300300明溝一道，間隔20m左右設(shè)集水井一個，利用集水井進行有組織排水，再用潛水泵把水排出坑外。（3）為了防止邊坡頂雨水流入坑底時沖刷坡頂砼與基層交合，沿基坑上邊砌一道150㎜高，120寬磚墻進行擋水及井點臺階與自然地面設(shè)擋土墻一道。施工方法（1）基坑槽開挖成形后，將邊坡上浮土清除干凈直至底實土，并將邊坡修整成形，要求邊坡各段坡度一致表面平整無虛土。基坑（槽）內(nèi)設(shè)排水槽及集水井，用潛水泵排出基坑。沖孔直徑不得小于300mm，用中粗砂填實，上口用粘土封口。井點沿基坑外側(cè)均勻布置，井點主機與主管布置在統(tǒng)一標(biāo)高處。第四階段：地下室外墻防水及回填土階段，為了保證主體工程進度，這一階段在主體結(jié)構(gòu)施工中穿插進行。 其施工工序為：墊層、放線、支模、綁扎鋼筋及基礎(chǔ)砼澆筑養(yǎng)護等。第一節(jié) 基礎(chǔ)地下室部分（一）施工安排本工程地下室部分施工是施工中的重點和難點部分，為施工正常有序，再加上工程的具體情況和特定的設(shè)計要求，將工程分為四個階段： 第一階段：井點降水（如需要）及土方開挖階段，該階段是保證地下室部分施工的前期工作，也是地下室施工中關(guān)鍵，在進場后立即進行施工，以保證地下室施工的順利進行。 每次觀測結(jié)束，均應(yīng)在月末報招標(biāo)單位、監(jiān)理單位各一份備案，如在施工階段發(fā)生嚴(yán)重裂縫或沉降時，除應(yīng)增加觀測次數(shù)或連續(xù)觀測外，應(yīng)及時通知設(shè)計單位研究對策。 施測時，水準(zhǔn)儀必須安置在兩個觀測點的中心位置上，以免儀器誤差，造成所測數(shù)據(jù)不符合要求。沉降觀測（1）觀測點與基準(zhǔn)點 進場后首先在施工現(xiàn)場埋設(shè)兩個施工基準(zhǔn)點，以便拆模后焊接安裝暗裝式沉降觀測點。2㎜，兩次累積誤差應(yīng)小于等于177。樓層向上施工，均在鋼筋上控制+500標(biāo)高（結(jié)構(gòu)）從控制標(biāo)高向上量距時，讀差小于等于177。工程測量標(biāo)高控制1）地下室施測前利用業(yè)主指定城市水準(zhǔn)點向下施測并校核底板標(biāo)高。3㎜。10176。重復(fù)上述操作。、180176。4）操作人員用對講機指揮上方人員移動目標(biāo)人劃板，先使望遠鏡的十字絲與分劃板上的X、Y軸平行，再使望遠鏡的十字絲原點與分劃板上的X、Y軸的交點相重合。2）在儀器天頂上方的預(yù)留洞口上面設(shè)置有機玻璃目標(biāo)分劃板。而后在鋼板內(nèi)控點處作永久性記號，每次由此點垂直向上投點時儀器均安置在鋼板的記號上，在每層內(nèi)控點設(shè)置后要進行精確的測邊、測角檢驗，以充分保證各內(nèi)控點的精度。地上工程的結(jié)構(gòu)施工，測量控制主要采取內(nèi)控測量法，在工程結(jié)構(gòu)樓板上設(shè)置控制點，利用激光經(jīng)緯儀以天頂法通過樓板預(yù)留洞垂直向上投點施測。第一節(jié) 施工測量地下室施工測量控制本工程在地下室施工階段，施工測量采取外控法，首先依據(jù)業(yè)主提供的控制點結(jié)合總平面圖等，通過交會的方法，測設(shè)出各個樓房的測量控制線，并采取多余觀測進行角度的復(fù)核，測量誤差嚴(yán)格控制在規(guī)范要求范圍內(nèi)，在建筑外設(shè)置控制樁，以便于觀測和保護為原則，保護好各個控制樁，然后依據(jù)此條控制點線橫向、縱向放樣出各細部軸線及邊線等。投入本工程的其余機械、器具設(shè)備詳見“施工機械和工具一覽表”。本工程砼振搗機械配備24臺插入式砼振搗器。 機械設(shè)備安排做好職工入場教育等工作為落實施工計劃和技術(shù)責(zé)任制，應(yīng)按管理系統(tǒng)逐級進行交底，交底內(nèi)容包括：工程施工計劃和月、旬作業(yè)計劃，各分項工程的施工工藝標(biāo)準(zhǔn)及安全、技術(shù)措施，降低成本措施和質(zhì)量保證措施，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗收規(guī)范要求，以及設(shè)計變更和技術(shù)核定事項等，都應(yīng)詳細交底，必要時進行現(xiàn)場示范，同時健全各項規(guī)章制度，加強遵紀(jì)守法教育。（3）因特殊情況，做好從其它工程項目部抽調(diào)人員的準(zhǔn)備。集結(jié)施工力量，組織勞動力進場（1）根據(jù)工程進度確定勞動力需要量計劃，組織工人進場。建立精干的工作班組（1）根據(jù)本工程特點和采用的施工組織方式，確定合理的勞動組織，建立相應(yīng)的工作班組。（4）項目部以周為單位，提出工程簡報，向建設(shè)單位及各有關(guān)單位反映，通報工程進展情況及需要解決的問題，使有關(guān)方面了解工程的進展情況，及時解決施工中出現(xiàn)的困難和問題。（2）我項目部會同建設(shè)單位定期或不定期的組織對工程節(jié)點、工程質(zhì)量、現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化、安全生產(chǎn)、計量狀況、工程技術(shù)資料、原材料及電器設(shè)備等方面檢查，制訂必要的獎罰制度，獎優(yōu)罰劣。（4）進入調(diào)試階段，由項目部根據(jù)調(diào)試方案要求，統(tǒng)一調(diào)配調(diào)試人員，確保安裝調(diào)試工作的順利進行。（2）由項目部組織定期召開各班組協(xié)調(diào)會，現(xiàn)場解決各班組配合難題，協(xié)調(diào)各段工程進度，滿足總體進度的要求。 項目部內(nèi)部各專業(yè)班組的工作協(xié)調(diào)（1）由于本工程需要的施工班組較多，交叉作業(yè)頻繁。（3）協(xié)助建設(shè)單位組織進行小樣板間驗收、分部驗收、中途驗收、竣工驗收。 與建設(shè)單位的工作協(xié)調(diào)（1）定期邀請建設(shè)單位、監(jiān)理及設(shè)計單位召開工程協(xié)調(diào)會，向建設(shè)單位詳細匯報前一階段的施工情況及下