【正文】 原材料必須有出廠合格，并經(jīng)驗(yàn)收后方可使用。 (1)準(zhǔn)備工作除“室內(nèi)抹灰工程”所述準(zhǔn)備工作外，外墻飾面施工前，應(yīng)設(shè)水平和垂直方向拉通線找平、找正，做上、下、左、右、進(jìn)、出成一線，雨蓬、窗楣、窗臺(tái)也同時(shí)找平、找正，并每步架做出灰餅控制線，作為外墻面橫豎線角和墻面飾面的依據(jù)。 (5)所有墻裙、勒腳、踢腳線等抹灰，必須做到平整、光滑、密實(shí)，表面嚴(yán)禁刷水泥漿或聚合水泥漿。內(nèi)墻抹灰必須四角方正，橫線找平，立線垂直，彈出準(zhǔn)線和踢腳線，踢腳線必須用水泥砂漿粉刷。 適用部位：衛(wèi)生間。 (3)內(nèi)墻面裝飾： 1）涂料內(nèi)墻面：刷高級(jí)內(nèi)墻涂料，10厚1：2水泥砂漿抹面，15厚1：3水泥砂漿。磚墻面處理：將墻體腳手眼、支?？變?nèi)風(fēng)干的砂漿及灰塵等雜物清理干凈；灑水濕潤腳手眼、孔內(nèi)壁，盡量采用“三一砌法”內(nèi)外同時(shí)堵砌；最后一塊磚要刮滿口砂漿，塞入腳手眼；堵實(shí)后，要用竹片或扁平鋼筋將灰縫搗實(shí)刮平。（2)抹灰前的準(zhǔn)備工作：1)原材料要有出廠合格證或檢驗(yàn)報(bào)告，水泥要有復(fù)試報(bào)告，石灰熟化時(shí)間必須達(dá)到要求。 裝飾工程 (1)施工順序 本工程內(nèi)墻粉刷基層，在粉刷前要注意對(duì)基層的清理。有些較大的房間應(yīng)在樓板接頭處設(shè)置分格條，以防止進(jìn)深梁受力變形，使地面產(chǎn)生裂縫，在門口處設(shè)計(jì)要求分格時(shí)，可根據(jù)要求加鑲玻璃條等，以防止該地面產(chǎn)生不規(guī)則裂紋。抹壓時(shí)用力要大而且均勻，將整個(gè)地面全面壓實(shí)、壓光，并且要把第二遍留下的末痕等壓平，使表面密實(shí)光滑。在操作中，當(dāng)人站上去有腳印但不下陷時(shí)，就可用鐵抹子抹壓；抹壓時(shí)從邊到大面順序加力壓實(shí)、壓光，不得漏壓且要把凹坑、砂眼和腳印等壓平，以消除表面氣泡、孔隙等缺陷。當(dāng)砂漿收水后，應(yīng)立即進(jìn)行第一遍抹壓，先用木抹子搓平、壓實(shí)，再用鐵抹子稍用力抹壓出水花，使面層均勻、緊密與基層結(jié)合牢固。經(jīng)核對(duì)無誤后貼灰餅，大面積地面尚應(yīng)縱橫方向沖筋，并應(yīng)在抹地面的前一天將基層澆水濕潤?；鶎颖砻鎽?yīng)達(dá)到平整、粗糙、干凈、濕潤。操作程序基層表面處理→規(guī)方、找平→鋪設(shè)、抹壓→養(yǎng)護(hù)（1）基層表面處理室內(nèi)裝飾、管道等施工完畢后，可以對(duì)地面基層上的塵土、雜物等清除干凈，如有油漬等更須徹底沖刷，清洗干凈后的基層不宜上人，以免沾上灰土、雜物而形成一層隔離層。所用水泥的安定性必須符合國家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，不得使用低標(biāo)號(hào)、過期結(jié)塊、受潮結(jié)塊、活性差的水泥。這里主要概述水泥砂漿面層的施工方法及要點(diǎn)。穿越樓板的管線道應(yīng)預(yù)埋套管，在兩管之間用20厚防水油膏封堵，設(shè)備基礎(chǔ)須等設(shè)備到貨核對(duì)無誤后方可進(jìn)行施工。 4）塑鋼門窗上的護(hù)膜應(yīng)在交工前撕去，未經(jīng)項(xiàng)目部質(zhì)檢員的許可證任何人不得提前撕去。 2）水泥砂漿、細(xì)石砼堵填縫時(shí)，堵后應(yīng)及時(shí)將水泥砂漿刷凈，防止砂漿固化后不易清理，并損壞表面。（6）窗側(cè)粉刷結(jié)束后，須在窗框與墻體的縫隙內(nèi)外兩側(cè)打防水密封膠。（也可用鉚釘槍將鐵腳固定在砼塊上）注意：必須待避雷連接好后方可進(jìn)行澆窗臺(tái)砼，當(dāng)窗兩側(cè)鐵腳與砼模數(shù)間距不一時(shí)，可根據(jù)鐵腳尺寸位置在磚墻上打8080100方洞，然后再用細(xì)石砼澆筑，插上“T”型鋼筋，待終凝，再進(jìn)行施焊，組合窗拼桿上下都用扁鐵施焊連接。 （3）墻厚方向的安裝控制，根據(jù)外貼面模數(shù)和窗臺(tái)大樣圖尺寸來確定窗在墻厚方向的安裝位置（原則上窗在墻中）如在同一層內(nèi)墻厚度有偏差時(shí)，原則上要以外墻窗臺(tái)寬度一致。（1）對(duì)塑鋼門窗進(jìn)場質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān)，驗(yàn)收規(guī)格、型號(hào)是否符合圖紙變更及有關(guān)規(guī)范規(guī)定的要求，配件是否齊全，并應(yīng)有出廠合格證隨貨進(jìn)場。 塑鋼窗安裝及防漏措施和辦法室內(nèi)粉刷和室外粉刷找平、刮糙等濕作業(yè)完畢后進(jìn)行塑鋼門窗安裝工作。 門窗工程本工程門窗（我單位配合分包單位施工）加工制作時(shí)，應(yīng)按門窗表所注尺寸扣除粉刷面層厚度，設(shè)計(jì)立面圖式樣繪制詳細(xì)的施工安裝圖，經(jīng)設(shè)計(jì)單位及業(yè)主共同審定后，再進(jìn)行加工安裝。砂漿試塊的留置、養(yǎng)護(hù)、試塊試壓等必須按時(shí)、按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行。墻體應(yīng)做到砂漿飽滿，橫平豎直，垂直度、平整度、十皮磚灰縫應(yīng)符合GBJ30088質(zhì)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)中砌筑分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收要求。墻體砌筑嚴(yán)禁斷磚集中使用，嚴(yán)禁干磚上墻，配備專人負(fù)責(zé)砌筑前磚的濕潤，含水率控制在1015%（）。墻體砌筑時(shí)應(yīng)與水電施工相配合，按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)在墻上預(yù)留水電管槽，以免鑿墻影響結(jié)構(gòu)，且此處不可采用折磚預(yù)留槽的方法。砌塊必須有出廠合格證，進(jìn)場后應(yīng)分批進(jìn)行抽樣復(fù)試，復(fù)試合格后方可使用。砌體均用M5混合砂漿砌筑。M10水泥砂漿砌筑；177。（6）砼養(yǎng)護(hù)：在正常條件下要求保持砼表面濕潤，必要時(shí)應(yīng)覆蓋草包養(yǎng)護(hù)，其不得少于七晝夜，砼養(yǎng)護(hù)工作必須由專人負(fù)責(zé)。 在每次砼振搗之前，均應(yīng)對(duì)砼振搗人員進(jìn)行技術(shù)交底?，F(xiàn)澆板用平板振動(dòng)器振實(shí)。柱的分層澆筑厚度≤400。在特殊情況下，如遇暴雨，則應(yīng)提前控制好施工縫留置并加以覆蓋。在砼澆筑前，應(yīng)向供電部門和氣象部門取得信息，做好筑的準(zhǔn)備工作。 （2）砼澆筑前，必須先檢查鋼筋，在各方驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行施工。砼攪拌時(shí)間不少于90秒，攪拌時(shí)必須得到保證。
（1）對(duì)砼原材料嚴(yán)格計(jì)量，實(shí)行一機(jī)兩磅，專人負(fù)責(zé)。 （3）外加劑根據(jù)每次攪拌所需的劑量制作專用劑量容器進(jìn)行添加，并設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)視，允許誤差177。 （2）攪拌用水由攪拌機(jī)的加水裝置自動(dòng)計(jì)量加水，允許誤差177。 、水、外加劑的添加 （1）本工程所用水泥采用散裝水泥，施工中采取手推車通過車車過磅上料，由專人負(fù)責(zé)看磅，允許誤差177。將根據(jù)原材料來源，施工環(huán)境編制砼配合比報(bào)告，由試驗(yàn)室出具報(bào)告，經(jīng)建設(shè)單位（監(jiān)理單位）審核認(rèn)可后方可實(shí)施。對(duì)水泥、外加劑等材料必須保持產(chǎn)品在施工流程中與原始憑證、質(zhì)量記錄相一致，每個(gè)或每批產(chǎn)品有唯一標(biāo)識(shí)，以保證其或追溯性。
（5）外加劑：選用高強(qiáng)、減水的復(fù)合型砼外加劑，采用低堿膨脹劑。 （3）砂：選用潔凈的天然河砂，～，含泥量1%。 砼工程
（1）水泥：砼均選用普通硅酸鹽水泥。2）鋼筋焊接必須具有焊接考試合格證的人員進(jìn)行，并按規(guī)定抽樣進(jìn)行試驗(yàn)。質(zhì)量通病的防治措施1）鋼筋材質(zhì)符合要求，表面無銹蝕。（9）本工程施工時(shí)應(yīng)預(yù)留孔洞，當(dāng)受力鋼筋遇孔洞時(shí)，將其繞過孔洞邊，不得切斷。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等即使配合安裝。墊塊的厚度等于保護(hù)層厚度應(yīng)為15毫米，鋼筋搭接長度與搭接位置的要求與前面所述梁相同。負(fù)彎矩鋼筋相交叉點(diǎn)均要綁扎。 （5）綁扎板筋時(shí)，一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點(diǎn)必須全部綁扎。 （3）按劃好間距，先擺放受力主筋、后放分布筋，預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。梁內(nèi)縱筋當(dāng)長度不夠時(shí)應(yīng)采用機(jī)械連接（要求A級(jí)接頭）。搭接長度末端與鋼筋彎折處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處，受拉區(qū)域內(nèi)I級(jí)鋼筋綁扎接頭末端應(yīng)做彎鉤（Ⅱ級(jí)鋼筋可不做彎鉤），搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。受力筋為雙排時(shí)，可用短鋼筋墊在兩層之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 （7）梁端第一個(gè)箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣50mm處，梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加密，其間距與加密區(qū)長度均要符合設(shè)計(jì)要求。 （5）綁梁上部縱筋的箍筋，宜用套扣法綁扎。 （3）先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個(gè)分開；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主此梁的架筋，隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距符合設(shè)計(jì)要求，綁架立筋，再綁主筋，主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。 模外綁扎（先在梁板上口綁扎成型后再入模內(nèi)）： 畫箍筋間距→在主次梁板上口鋪橫桿數(shù)根→在橫桿上央放箍筋→穿主梁上下層縱筋→穿次梁下層鋼筋→穿主梁上層鋼筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁上層縱筋→按箍筋間距綁扎→抽出橫桿落骨架子于模板內(nèi)。Ⅳ、為防止?jié)补嘀禹艜r(shí)主筋位移，在柱模板上口，用直徑10毫米鋼筋焊接的井字型套箍撐住模板固定住鋼筋，或在主筋上靠模板的一側(cè)焊上一截短粗鋼筋，用以保持鋼筋與模板的相對(duì)位置，如柱截面較大，鋼筋多時(shí)，可適當(dāng)增加撐筋。Ⅱ、插筋要綁扎方正吊直，且要有足夠的箍筋，保持鋼筋骨架本身不變形，底端定位應(yīng)牢固，必要時(shí)可焊在底筋上。柱截面尺寸要符合設(shè)計(jì)要求。，加密長度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間路應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)要求箍筋設(shè)拉筋時(shí)，拉筋應(yīng)鉤住主筋。，并綁扎牢固。（4）柱箍筋綁扎a．按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上而下綁扎，宜采用纏扣綁扎。（2）套柱箍筋：按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長度內(nèi)，綁扣不少于3個(gè)，綁扣要向柱中心。鋼筋如需代換，必須辦理正式手續(xù)，經(jīng)建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、監(jiān)督站認(rèn)可同意后進(jìn)行。c)鋼筋的焊接應(yīng)先做班前焊件試驗(yàn)，每批鋼筋的焊接接頭中應(yīng)按規(guī)定抽取一定數(shù)量的試樣進(jìn)行強(qiáng)度冷彎試驗(yàn)，其機(jī)械性能必須符合《鋼筋焊接驗(yàn)收規(guī)范》中的有關(guān)規(guī)定。鋼筋表面應(yīng)潔凈無損傷，鐵銹等污物，應(yīng)在使用前清理干凈。 質(zhì)量控制要點(diǎn) 1）確保合格鋼材和焊件進(jìn)入下道工序； 2）焊工（電焊）持證上崗；3）做好鋼筋工程的隱蔽驗(yàn)收。 鋼筋工程 鋼筋工程的施工必須選擇在設(shè)施齊備的加工棚內(nèi)，按照鋼筋冷加工、剪切、彎曲、成型等工序組織流水作業(yè)，操作人員應(yīng)熟悉機(jī)械性能和操作程序。 (10)拆模：嚴(yán)格執(zhí)行拆除通知書制度，柱模、梁外側(cè)模。 (9)樓梯模板部分：樓梯模板施工前應(yīng)根據(jù)實(shí)際層放樣，先要安裝平臺(tái)梁，在平臺(tái)梁位置準(zhǔn)確后，再裝樓梯底板，然后安裝樓梯外幫側(cè)模，外幫側(cè)模先在其內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線。，采用鋼管與扣件連接，水平拉桿二至二道并與柱梁支撐系統(tǒng)連接，并支好斜撐保證支架與模板的整體、穩(wěn)定。 (8)現(xiàn)澆板模板工程，四周與梁板，四角與柱模連接處，必須考慮拆模的順序。 ，起拱值為2‰L（L為跨度）。 ，每側(cè)輔以35根60*80豎向木方制作定型模板,采用鋼管及扣件做柱箍圍楞,，確保排架橫豎成行，高度一致，柱子模板上端與梁交接部位預(yù)留梁口，保證柱梁節(jié)點(diǎn)的接槎平整。柱模分為柱頭及柱身模板，在柱模下安裝木枋和木板組合的小方盤，用以控制軸線和調(diào)節(jié)標(biāo)高，在其一側(cè)留清掃口。（6）框架柱模： a. 柱模下端用同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿找平或?qū)⒅坑盟嗌皾{堵嚴(yán)，以防因跑漿造成柱“爛根”現(xiàn)象。其剪力撐的數(shù)量必須得到滿足。（4）模板安裝的基本要求：豎向模板和支架的支承部分，當(dāng)安裝在基土上時(shí)應(yīng)加設(shè)墊板，且基土必須堅(jiān)實(shí)并有排水措施。對(duì)油質(zhì)類等影響結(jié)構(gòu)且妨礙裝飾工程施工的隔離劑不許采用。（2）模板及其支架必須符合下列規(guī)定①保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確；②具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆筑混凝土的自重力和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載；③構(gòu)造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝和混凝土的澆筑、養(yǎng)護(hù)等要求； ④模板的接縫應(yīng)嚴(yán)密，接縫處采用膠帶紙粘貼，確保不漏漿。 模板工程（1）本工程本次施工模板主要采用膠合板木模，支撐為鋼管排架支模體系。沉降觀測為保證精度應(yīng)采取“三固定”的措施，即儀器固定，人員固定，觀測線路固定。 （３）沉降觀測：本工程根據(jù)該工程的規(guī)模和施工有關(guān)規(guī)范，施工時(shí)應(yīng)設(shè)沉降觀測點(diǎn)。 ，必須經(jīng)工程技術(shù)員、質(zhì)檢員復(fù)核無誤后方可施工。（2）標(biāo)高控制，必須以圖紙?jiān)O(shè)計(jì)標(biāo)高和甲方提供的水準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)。，進(jìn)行定位放線，按水準(zhǔn)點(diǎn)，設(shè)計(jì)標(biāo)高，設(shè)置龍門樁，龍門板，并用閉合法減少軸線誤差，將軸線標(biāo)注在龍門板上，然后在建筑物四周設(shè)置軸線控制點(diǎn)，以作軸線復(fù)核用。本工程實(shí)際施工中要不斷反饋信息，以便及時(shí)調(diào)整計(jì)劃，實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，進(jìn)步對(duì)人力、機(jī)械、材料資源優(yōu)化，確?？傮w計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。 在裝飾階段工作面多，工作量大、質(zhì)量要求高，人員多，另外還有鋁合金等施工隊(duì)伍進(jìn)場,故要嚴(yán)抓管理，注重協(xié)調(diào)，要忙而不亂，有條不紊。 進(jìn)一步預(yù)防建筑工程質(zhì)量通病，是裝飾工程施工中的重要工作。裝飾工程在做好樣板間、樣板塊、樣板墻的基礎(chǔ)上，同時(shí)要經(jīng)各方認(rèn)可后，方可全面展開。其中門窗工程，先框后扇，再五金、玻璃、油漆。室內(nèi)由上而下，室外由上而下。主體工程施工中，每完成一個(gè)工作面，必須清理一個(gè)工作面，為裝飾工程施工提供條件。砼試塊的留置必須符合施工規(guī)范的要求，同時(shí)要留置同條件養(yǎng)護(hù)和標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的試塊。本工程基礎(chǔ)、地下室部分處于冬季施工，施工砼澆筑受其影響較大，若砼表面溫度和中部溫差較大時(shí)，采取覆蓋的辦法來養(yǎng)護(hù)。砼的養(yǎng)護(hù)及砼試塊的留置為保證已澆好的砼在規(guī)定齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度，并防止產(chǎn)生收縮裂縫，必須認(rèn)真做好養(yǎng)護(hù)工作。 （4）水平結(jié)構(gòu)的砼表面，應(yīng)適時(shí)用木抹子磨平，搓毛兩遍以上，必要時(shí)，還應(yīng)先用鐵滾筒壓兩遍以上，以防止產(chǎn)生收縮裂縫。 （2）對(duì)于有預(yù)留洞，預(yù)埋件和鋼筋密集的部位，應(yīng)預(yù)先制定好相應(yīng)的技術(shù)措施，確保振搗密實(shí)。（7）泵送完畢時(shí)，應(yīng)將砼泵和輸送管清洗干凈。（5）砼泵送即將結(jié)束前，應(yīng)正確計(jì)算尚需用的砼數(shù)量并應(yīng)及時(shí)通知砼攪拌處。（4）當(dāng)輸送管被堵塞時(shí)應(yīng)： a)反復(fù)進(jìn)行反泵和正泵，逐步吸出砼至料斗中，重新攪拌后，再進(jìn)行泵送。（2）開始泵送時(shí)，砼泵應(yīng)處于慢速、勻速，泵送的速度應(yīng)先慢后快，逐步加速。砼的拌制 砼各種原材料的質(zhì)量應(yīng)符合配合比設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)根據(jù)原材料情況的變化及時(shí)調(diào)整配合比，拌制泵送砼，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)配合比對(duì)各種原材料進(jìn)行計(jì)量，泵送砼攪拌的最短時(shí)間應(yīng)不少于90s。砼工藝流程：作業(yè)準(zhǔn)備→砼攪拌→砼運(yùn)輸→砼澆筑→砼測溫控制→砼養(yǎng)護(hù) 作業(yè)準(zhǔn)備