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正文內(nèi)容

鎂合金壓鑄工藝研究及手提電腦外殼壓鑄模具設(shè)計(jì)材料成型及控制工程畢業(yè)設(shè)計(jì)論文(參考版)

2025-07-01 22:21本頁(yè)面
  

【正文】 電腦知識(shí)與技術(shù)。[18] 陳嬋娟。特種鑄造及有色合金。王曉輝。褚作明。特種鑄造及有色合金。于小康。2012(第22屆)重慶市鑄造年會(huì)論文集[C]。2011年13期[3] ,2001,(3)[4] 穆安強(qiáng)。改善壓鑄模具設(shè)計(jì)的實(shí)例[J]。模具工業(yè)。竇沙沙。最后,再次我的導(dǎo)師和熱誠(chéng)幫助過我的所有老師和同學(xué)致以誠(chéng)摯的謝意!對(duì)于大學(xué)生來(lái)說(shuō)畢業(yè)設(shè)計(jì)是大學(xué)學(xué)習(xí)的一個(gè)成果總結(jié),通過畢業(yè)設(shè)計(jì),使我們的專業(yè)理論知識(shí)更加扎實(shí),從而為我們?cè)趯?shí)踐能力方面打下了堅(jiān)定的基礎(chǔ),這對(duì)于即將走出校門的大學(xué)生來(lái)說(shuō)是受用一生的寶貴財(cái)富。 致 謝首先,最需要感謝的是我的輔導(dǎo)老師朱世杰老師,對(duì)于他在忙碌的工作中抽出時(shí)間為我細(xì)心的輔導(dǎo)表示最衷心的謝謝,朱世杰老師非常負(fù)責(zé)的為我解決畢業(yè)設(shè)計(jì)中出現(xiàn)的各種問題,為我提供很好的學(xué)習(xí)和科研環(huán)境,在設(shè)計(jì)過程中也給與我精心的指導(dǎo),同時(shí)在學(xué)習(xí)過程中教會(huì)我如何充分利用和分配時(shí)間,凡事要考慮周到,感謝他為我的人生規(guī)劃提出寶貴的建議。模擬結(jié)果顯示:澆注系統(tǒng)雙切向使充型過程更平穩(wěn),而且鑄件內(nèi)部的缺陷少,鑄件整體的質(zhì)量也提升了。(3)另一方面在Pro/Engineer軟件建立鎂合金性能材料庫(kù),從而彌補(bǔ)了軟件中鎂合金空缺,使用Pro/Engineer軟件進(jìn)行順利充型,并且使型腔填充過程變得可視化。在鎂合金手提電腦外殼的壓鑄模具設(shè)計(jì)流程中,我主要詳細(xì)的做了以下幾方面的研究:(1)在對(duì)鎂合金壓鑄的性能進(jìn)行詳細(xì)的分析之后,設(shè)計(jì)出符合壓鑄工藝各方面要求的鎂合金手提電腦外殼,并且選用了現(xiàn)階段目前應(yīng)用比較廣泛的、經(jīng)濟(jì)實(shí)用的冷室壓鑄機(jī)。然而,鎂合金壓鑄工藝在國(guó)內(nèi)的技術(shù)并不是很成熟,一方面是我國(guó)鎂合金壓鑄工藝發(fā)展比歐美國(guó)家晚了一大截,另一方面國(guó)內(nèi)相關(guān)的科研工作做得不夠到位,科研工作者比較少。其順序是從裝配模具的定模和動(dòng)模開始,然后將動(dòng),定模裝配到一起。 式中——開模之后分型面之間能夠取出鑄件最小距離(mm);——?jiǎng)幽W宓男谐蹋╩m),L行=400mm對(duì)于推桿的推出機(jī)構(gòu),式中——型芯高出分型面的尺寸(mm);——澆注系統(tǒng)鑄件高度(mm);K——安全值(取10mm)故取=+5+10=,取,可以滿足要求。(2) 模具厚度的校核模具設(shè)計(jì)過程中,根據(jù)核算公式得到設(shè)計(jì)的模具厚度: 式中H設(shè)——模具設(shè)計(jì)的厚度(mm);Hmin——在說(shuō)明書里給定模具的最小厚度(mm);Hmax——在說(shuō)明書里給定模具的最大厚度(mm)依據(jù)設(shè)計(jì)流程:Hmin=250mm,Hmax=650mm,模具厚度是動(dòng)、定模套板厚度,動(dòng)、定模座板厚度,墊塊以及支撐板厚度的和,即H設(shè)=90+50+90+63+140+50=483mm可見H設(shè)滿足公式,所以該設(shè)計(jì)模具的厚度滿足要求。 復(fù)位桿 限位釘?shù)脑O(shè)計(jì)限位釘其主要的尺寸參考文獻(xiàn)中表,其固定端的尺寸為φ20mm,高30mm,限位端面的直徑φ26mm,高度為20mm。(3)分型面的緊和:推出機(jī)構(gòu)的位置精確,擋釘和動(dòng)模的座板碰觸,方便最后限位作用。復(fù)位動(dòng)作過程:(1)開模:在推出壓鑄件時(shí)復(fù)位桿和推出元件一起向前運(yùn)動(dòng)。 推板導(dǎo)柱和導(dǎo)套 復(fù)位機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)借助復(fù)位桿來(lái)完成推出機(jī)構(gòu)復(fù)位過程,并且使用限位釘作最后的定位。 推桿 推板導(dǎo)柱和導(dǎo)套設(shè)計(jì)推板的工作過程是要求導(dǎo)柱與導(dǎo)套相互配合工作的,推板導(dǎo)柱及導(dǎo)套的主要尺寸參考文獻(xiàn)中表,其中導(dǎo)滑段長(zhǎng)度125mm,直徑φ32mm,固定端的直徑φ20 mm。推桿的配合要達(dá)到:推桿沿軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng)無(wú)阻礙,推出壓鑄件和復(fù)位的過程順利。計(jì)算推桿截面積過程如下: A——推桿推出段端部的截面積(mm); ——推桿的總推力(10N); n——推桿的數(shù)量; [σ]——壓鑄件許用強(qiáng)度(105Pa)對(duì)于鎂合金來(lái)說(shuō),取[σ]=300乘以105Pa,考慮到鑄件的形狀推桿的數(shù)量設(shè)計(jì)定為6個(gè),即n=6。推桿固定板作用是借助于推桿末尾的臺(tái)階來(lái)固定于推出機(jī)構(gòu)上,尺寸可以參考文獻(xiàn)中表推板的外形尺寸,其厚度取20mm。根據(jù)J1125G型號(hào)選擇厚度,故厚度尺寸取為40mm。(4)選在動(dòng)模澆道附近。(2)選擇在與分型面垂直的凹處或脫模的斜度比較小成型表面周圍?!瓢宓暮穸?cm);F——推板的載荷(10N);C——在推板上推板孔分布的最大跨距(cm);B——推板的寬度(cm)。 推板設(shè)計(jì)(1) 推板厚度的計(jì)算推板的強(qiáng)度及剛度必須要足夠。——滯留壓鑄件最大成型長(zhǎng)度(mm);S推——直線的推出距離(mm)設(shè)計(jì)中,H39?!?0mm時(shí),由公式確定直線推出距離。 確定推出距離在推出元件的作用下,鑄件與相應(yīng)的成型零件表面的直線或者角位移叫推出距離。(4)在動(dòng)模及定模深腔位置設(shè)置推桿。(2)依據(jù)壓鑄件對(duì)模具包緊力的大來(lái)選擇推桿的直徑及數(shù)量,從而使推出力均勻平衡。但由于本筆記本電腦外殼其與開模方向一致,不需用抽芯機(jī)構(gòu),故此不加討論。 導(dǎo)柱導(dǎo)套 輔助機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)輔助機(jī)構(gòu)包括兩部分,分別為抽芯及推出機(jī)構(gòu)。固定段直徑d2=50mm。式中d——導(dǎo)柱的導(dǎo)滑段直徑(mm)~,當(dāng)F=400~2000cm2時(shí)。式中C——?jiǎng)幽VС邪宓拈L(zhǎng)度(cm);H——?jiǎng)幽VС邪宓暮穸龋╟m);L——墊塊的間距(cm);F——?jiǎng)幽5闹С邪逅艿目倝毫Γ?0N) 配合壓鑄件的尺寸得出:H=63mm。(4) 在使用不通套板的情況下。(2)在投影面積相同的情況下,壓射比壓大、支承板厚度取較大值,反之,支承板厚度取較小值。 定模鑲塊 動(dòng)模鑲塊圓型芯的三維實(shí)體如圖所示: 圓型芯 套板的設(shè)計(jì)根據(jù)GB ,定模和動(dòng)模套板加工后的邊框厚度推薦尺寸分別為40200mm,其高度尺寸均已留有加工余量。 動(dòng)模座板 設(shè)計(jì)定模鑲塊及動(dòng)模鑲塊鑲塊主要的尺寸的確定根據(jù)文獻(xiàn)中表推薦尺寸。如圖所示為設(shè)計(jì)出的三維實(shí)體圖。 設(shè)計(jì)定模座板根據(jù)J1125G型臥式冷室壓鑄機(jī)其模板尺寸,同時(shí)配合定模座板建議尺寸,選定500560(mmmm)。 溢流槽 4 模具設(shè)計(jì) 模架設(shè)計(jì) 模架的基本形式及設(shè)計(jì)重點(diǎn)模架最基本形式大致包括通孔與不通孔的模架、推出機(jī)構(gòu)是卸料板的模架、帶抽芯機(jī)構(gòu)的模架、設(shè)置斜滑塊的模架及采用中心澆口的模架六種。 溢流系統(tǒng)方案的分析 在筆記本外殼上側(cè)分別均勻設(shè)置5個(gè)溢流槽。 溢流系統(tǒng)設(shè)計(jì) 溢流槽的結(jié)構(gòu)形式為節(jié)約金屬的消耗量,使溢流槽充分發(fā)揮作用,使其投影的面積擴(kuò)大,同時(shí)填充型腔力降低,很可能還會(huì)使充填流態(tài)變亂引起其他反作用,因此溢流槽設(shè)計(jì)要穩(wěn)妥。綜合以上方案,可以看出由于鎂合金特殊的壓鑄性能,要求其流程要盡可能短,錐形雙切向澆注系統(tǒng)能更好地滿足這一點(diǎn),因此有利于鎂合金壓鑄。由于在填充過程中,鑄件澆道入口中心比較容易形成氣孔,在這個(gè)可以放置一溢流槽。 鎂合金材料庫(kù)參數(shù)選擇AZ91D的熱物性參數(shù):;;;;表31是AZ91D的鑄造鎂合金錠的化學(xué)成分。
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