【正文】 （所用鋼筋須刷防銹漆二度） 2）沒有預(yù)埋。 1）預(yù)埋角鋼處 GRC構(gòu)件的安裝：一般來說，尺寸超過 400（寬） *400（高）的 GRC構(gòu)件因自重較大，須預(yù)埋角鋼。 三、 GRC構(gòu)件最小壁厚不宜小于 8 mm；頂面的寬度大于 300 mm時(shí)，最小壁厚不宜小于 30 mm. 四、 GRC構(gòu)件的預(yù)留連接件一般采用預(yù)留鋼筋或預(yù)留錨板兩種方式： （ 1）當(dāng) GRC構(gòu)件較小時(shí)（最大尺寸小于 600 mm，且自重小于 25kg），可直接將構(gòu)件配筋外露，外露長(zhǎng)度應(yīng)大于 10d且滿足焊接要求； （ 2）當(dāng) GRC構(gòu)件較大時(shí)（最大幾何尺寸大于等于 600 mm，或自重大于等于 25kg），應(yīng)預(yù)留錨板，錨板應(yīng)采 用強(qiáng)度不低于 Q235級(jí)鋼，錨板的厚度應(yīng)不小于構(gòu)件配筋直徑的 ，錨板鍍鋅層的鍍鋅含量不小于 350g/㎡；錨栓或鋼筋穿孔中心至錨板邊緣的距離 D不應(yīng)小于 2d或 20 mm，穿孔與鋼筋之間的最大間隙不應(yīng)大于 2 mm.。間距不大于 400 mm； GRC構(gòu)件幾何尺寸不宜超過 1000mm，當(dāng)超過 1000 mm時(shí)，鋼筋的直徑和間距由結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)確定。4的通長(zhǎng)連續(xù)刻痕鋼絲加強(qiáng)；幾何尺寸大于 400 mm的 GRC構(gòu)件應(yīng)配置鋼筋網(wǎng)，其鋼筋直徑不小于 amp。 （ 3）尺寸為 400*400MM以上的 GRC線條在安裝前須預(yù)埋角鋼，示意圖如下： GRC構(gòu)件制作 一、 GRC構(gòu)件轉(zhuǎn)角、邊口處應(yīng)設(shè)置不低于 amp。 （ 1）根據(jù)施工圖紙?jiān)谕鈮ι蠌椇脴?biāo)高線，以控制 GRC構(gòu)件安裝在同一水平線上。 （ 2）專項(xiàng)領(lǐng)導(dǎo)小組與施工人員要認(rèn)真審閱業(yè)主提供的以下資料：建筑原結(jié)構(gòu)圖及現(xiàn)改造結(jié)構(gòu)圖（特別是安裝 GRC線條的部位）、 GRC構(gòu)件節(jié)點(diǎn)大樣圖，弄清楚 GRC構(gòu)件具體尺寸及安裝標(biāo)高。 （ 4）對(duì)于后補(bǔ)埋件，在安裝前就先作好防腐處理。 （ 2）需要點(diǎn)焊的部分，焊接后，清理殘留的焊渣，然后進(jìn)行防腐處理。作為幕墻最關(guān)鍵的承載結(jié)構(gòu)，埋件的防腐處理亦是重要問題。 （ 6）在插入錨筋時(shí)，應(yīng)盡量使溢出的膠分布在錨板與砼墻面之間的縫 隙內(nèi)。膠的固化時(shí)間與膠的配合比、施工時(shí)的天氣情況有關(guān)，一般在 30 分鐘左右。錨筋長(zhǎng)度在滿足以上兩點(diǎn)的前提下可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況調(diào)整。 （ 3）為保證錨筋與樹脂膠之間的粘接力，要求錨筋表面無鍍鋅、無油漆、無銹斑污漬。墻面如不平整需剔鑿?fù)可皾{ 。 （ 7）再次確定埋件安放正確后，去渣除銹，刷防銹漆兩道。 （ 6）檢查錨板位置合適后，將 4mm 厚限位鋼板與錨板點(diǎn)焊，以防錨扳沿條孔移位。 （ 4）將錨板罩在砼結(jié)構(gòu)面上，將螺桿插入孔中并輕輕旋轉(zhuǎn)，使錨筋與膠充分接觸。 A料和 B料的配合比應(yīng)控制在 200:1～50:1 之間，催凝劑過多在未灌膠時(shí)已固化，造成膠的浪費(fèi)；過少則固化時(shí)間太 長(zhǎng)，影響施工進(jìn)度。 22 （ 2）用毛刷或風(fēng)筒將孔清理干凈，孔內(nèi)不得有余灰或積水。 110mm）技術(shù)要求： （ 1） 1號(hào)件用 12mm厚 Q235B鋼板制作； （ 2） 2號(hào)件用Φ 12的 I級(jí)熱軋光圓鋼筋制成； （ 3） 2號(hào)件之間采用塞焊，焊接采用 E4300E4313 型焊條； （ 4）錨筋與主筋搭接 ,綁牢 ,以保證埋件不串位； （ 5）所有預(yù)埋件必須經(jīng)過熱浸鍍鋅處理； （ 6）預(yù)埋件所錨固之混凝土強(qiáng)度等級(jí)≥ C30。 2（ 300mm179。 50mm179。 本工程施工采用采用兩種型號(hào)埋件。植筋時(shí)要嚴(yán)格控制鋼筋的植入深度 ,注入錨固樹脂膠前必須清理干凈灰塵 。 因有些地方埋設(shè)的埋件不一定符合要求，所以必須對(duì)不合格的預(yù)埋件進(jìn)行補(bǔ)埋。 （ 4）因結(jié)構(gòu)向內(nèi)偏移引起支座長(zhǎng)度不夠，無法正常施工時(shí)，則采用加長(zhǎng)支座的辦法解決，在預(yù)埋件上焊接鋼板或槽鋼加墊的方法解決。 （ 2）化學(xué)螺栓施工之前首先請(qǐng)監(jiān)理取樣，化學(xué)螺栓呈送有關(guān)部門做物理性能測(cè)試以及化學(xué)螺栓的拉拔試驗(yàn)，待各項(xiàng)數(shù)據(jù)合格后進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工。 （ 4）若偏差在范圍內(nèi)，則依據(jù)施工圖進(jìn)行施工。 （ 2）對(duì)照預(yù)埋件的編號(hào)圖，依次逐個(gè)進(jìn)行檢查，將每一編號(hào)處的結(jié)構(gòu)偏差，與埋件的偏差值記錄下來，提交反饋給 設(shè)計(jì)進(jìn)行分析，對(duì)偏位＞ 45mm 以上埋件進(jìn)行補(bǔ)救措施，同時(shí)記錄結(jié)構(gòu)偏差大于設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的，請(qǐng)總承包單位配合進(jìn)行處理。 ，我司將派經(jīng)驗(yàn)豐富的項(xiàng)目經(jīng)理和專項(xiàng)施工人員進(jìn)場(chǎng)施工，以獲得埋件的最高使用率。 我司 的埋件預(yù)埋將時(shí)刻與土建同步工作，在混凝土澆灌之前要完成預(yù)埋件的綁扎、焊接等工作，并經(jīng)過驗(yàn)收。主要配合有以下幾個(gè)方面： 埋件圖包括平面布置圖、埋件的結(jié)構(gòu)位置圖與埋件加工圖，由設(shè)計(jì)部門設(shè)計(jì)，業(yè)主與設(shè)計(jì)院認(rèn)可與會(huì)簽。我單位負(fù)責(zé)對(duì)由總包單位已完成預(yù)埋件的糾偏、補(bǔ)漏工作。 3后置埋件施工與措施 埋件是幕墻的根，埋件質(zhì)量的好壞，直接關(guān)系到幕墻的安全性與使用壽命，根生不牢，則整個(gè)系統(tǒng)會(huì)處于不穩(wěn)定狀態(tài)。 （ 3）復(fù)測(cè)記錄 （ 1）玻璃幕墻分格軸線的測(cè)量應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)測(cè)量相配合，其偏差應(yīng)及時(shí)調(diào)整，不得積累； （ 2）應(yīng)定期對(duì)玻 璃幕墻的安裝定位基準(zhǔn)進(jìn)行校準(zhǔn)； （ 3）對(duì)高層建筑的測(cè)量應(yīng)在風(fēng)力不大于 4級(jí)時(shí)進(jìn)行。 （ 3）安裝好后的復(fù)測(cè) 在桁架安裝完畢以后進(jìn)行復(fù)測(cè)記錄。 （ 1）桁架長(zhǎng)度、尺寸的檢查 在吊裝前應(yīng)對(duì)加工好的鋼桁架作 嚴(yán)格檢查，幾何尺寸是否在誤差的允許范圍之內(nèi)，并記錄數(shù)據(jù)。 （ 2）澆灌混凝土?xí)r的測(cè)量定位： 在澆灌混凝土的同時(shí)，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)各預(yù)埋件的位置及高程控制，確定支座的平面位置，用水準(zhǔn)儀定測(cè)兩支座的標(biāo)高，嚴(yán)格控制在誤差范圍之內(nèi)。 施工前的準(zhǔn)備工作由 鋼構(gòu)的立面圖、平面圖、剖面圖及大樣圖計(jì)算出各預(yù)埋件的位置。 每隔 2 層定出鋼絲固定點(diǎn)位置，鋼絲采用Ф ，鋼絲固定支架采用 5179。二級(jí)控制網(wǎng)建立后，檢查建筑結(jié)構(gòu)外圍實(shí)際尺寸與設(shè)計(jì)尺寸之間的偏差程度，對(duì)大于或小于設(shè)計(jì)偏差要求的結(jié)構(gòu)區(qū)域，由總承包單位進(jìn)行修正后，交付我公司驗(yàn)收后使用。整個(gè)大樓的主控制線，以總包單位提 供的主控制線為準(zhǔn)，將總承包方的結(jié)構(gòu)控制線進(jìn)行平移，平移應(yīng)放在接近結(jié)構(gòu)邊緣，但要讓開柱位，便于連線的地方，內(nèi)控線離結(jié)構(gòu)面為 1000mm，根據(jù)總承包單位內(nèi)控制線，在此基礎(chǔ)上進(jìn)行內(nèi)控制的平移，平移彈線過程中進(jìn)行監(jiān)控，無重疊現(xiàn)象，檢查內(nèi)控線與放樣圖是否符合規(guī)定要求，符合后進(jìn)行外圍結(jié)構(gòu)的測(cè)量，使整個(gè)大樓成封閉狀態(tài)。幕墻控制線也必須是閉合導(dǎo)線，以便確定，測(cè)量精度，只有在不能通視的位置才能使用支導(dǎo)線測(cè)量，測(cè)量點(diǎn)必須妥善保護(hù)，除把線放到地面上外，還要把線引至梁的外表面，以免地面處理后無法恢復(fù)。 以各基準(zhǔn)點(diǎn)為基礎(chǔ)，建立平面控制網(wǎng)，測(cè)量各基準(zhǔn)點(diǎn)的距離與角度是否與基準(zhǔn)點(diǎn)一致，如不一致，重復(fù)測(cè)量，并與主體結(jié)構(gòu)測(cè)量師商量，直至點(diǎn) 位在誤差范圍內(nèi)，坐標(biāo)差Δ x、Δ y≤ 2mm，角度差Δα≤ 40″，并以此點(diǎn)位建立平面控制網(wǎng)。 測(cè)量過程中遇到具體問題應(yīng)及時(shí)與項(xiàng)目經(jīng)理及總包商量反饋，測(cè)量人員相互之間要同心協(xié)力，確 18 保放線施工質(zhì)量。 根椐本工程的施工分區(qū)需要二組測(cè)量人員，每組四人，共八人。 投點(diǎn) 各標(biāo)準(zhǔn)層之間點(diǎn)與點(diǎn)之間垂直度≤177。 1mm； （ 3）結(jié)構(gòu)封閉線≤177。 控制線 （ 1）墻完成面控制線≤177。 至樓頂層≤177。 測(cè)量放樣誤差控制標(biāo)準(zhǔn) 標(biāo)高 （ 1）177。另考慮到整個(gè)大樓在施工過程中位移變形，確保水平標(biāo)高的準(zhǔn)確性。以此方法依次把上面的樓層都設(shè)置好。再根據(jù)基準(zhǔn)標(biāo)高在鋼尺上的位置關(guān)系計(jì)算出上一樓層層高在鋼尺上的位置。在混凝土墻上把 50米鋼尺拉直下方懸掛一個(gè) 5 公斤重物。引測(cè)到首層便于向上豎直量尺位置（如電梯井周圍墻立面），校核合格后作為起始標(biāo)高線，并彈出墨線，用紅油漆標(biāo)明高程數(shù)據(jù)，以便于相互之間進(jìn)行校核。若在誤差范圍內(nèi)，則確認(rèn)，進(jìn)行下一步連線工作。最后用鋼卷尺進(jìn)行每層外控線的周圈尺寸閉合。必須先計(jì)算出每層相對(duì)結(jié)構(gòu) 1m 線外控線分格的理論尺寸。從首層開始，每隔 兩層檢查一次。確保外控制線尺寸準(zhǔn)確無誤。若遇到有風(fēng)天氣就也能進(jìn)行施工。所有外控點(diǎn)做完后，用鋼絲進(jìn)行上下樓層對(duì)應(yīng)點(diǎn)的連線，這樣外控線布置就完成了。沿墨線從新拉尺定點(diǎn)在鋼支座上，用Ф 。每個(gè)支座必須保持與對(duì)應(yīng)點(diǎn)在同一高度。 現(xiàn)場(chǎng)外控點(diǎn)、線布置 依據(jù)放線平面圖，把經(jīng)緯儀 架設(shè)在與幕墻定點(diǎn)對(duì)應(yīng)的樓層主控線點(diǎn)上，依主控線為起點(diǎn)旋轉(zhuǎn) 90 度定點(diǎn)，定點(diǎn)完畢后用墨斗進(jìn)行連線，在對(duì)照放線圖用鋼卷尺，從主控線的點(diǎn)上順 90 度墨線量取對(duì)應(yīng)尺寸，把控制幕墻立柱進(jìn)出、左右的一個(gè)點(diǎn)進(jìn)行定位，也就是每個(gè)點(diǎn) X、 Y 坐標(biāo)的定位。 第三步：模圖制作依據(jù)計(jì)算出基準(zhǔn)點(diǎn)與各軸線進(jìn)出、左右的關(guān)系尺寸，把主控線做到平面圖上，再依據(jù)第二步中計(jì)算出的幕墻外控點(diǎn)與基準(zhǔn)點(diǎn)控制網(wǎng)的關(guān)系尺寸數(shù)據(jù)，把每個(gè)點(diǎn)做到平面圖上。 第一步：依據(jù)幕墻施工立面、平面、節(jié)點(diǎn)圖找出分布點(diǎn)在不 同樓層 (單元體立柱內(nèi)控線 )相對(duì)應(yīng)軸線的進(jìn)出、左右、標(biāo)高尺寸，也就是把每個(gè)點(diǎn) X、 Y、 Z 三維坐標(biāo)數(shù)據(jù)。 怎樣把每個(gè)面幕墻分格交接部位，點(diǎn)、線、面位置定位準(zhǔn)確緊密銜接是后期順利施工的保障和基礎(chǔ)。 各層投點(diǎn)工作結(jié)束后，進(jìn)行內(nèi)控線的布控。經(jīng)緯儀測(cè)量角度時(shí)，在第一次調(diào)整測(cè)量之后，必須旋轉(zhuǎn) 180 度再進(jìn)行測(cè)量，如有誤差要取中間值。儀器架設(shè)好后，把目鏡聚焦到與所架儀器基準(zhǔn)點(diǎn)相對(duì)應(yīng)的另一基準(zhǔn)點(diǎn)上，調(diào)整清楚目鏡中的十字光圈并對(duì)中基準(zhǔn)點(diǎn)，鎖死儀器方向。最后把全站儀架在墨線交點(diǎn)上對(duì)四個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)查，對(duì)出現(xiàn)的誤差進(jìn)行合理適當(dāng)?shù)姆峙?。再依?jù)先前做好的十字線交出墨線交點(diǎn)。投點(diǎn)完畢后，進(jìn)行聯(lián)線步驟，在全站儀或經(jīng)緯儀監(jiān)控下將墨線分段彈出。 （ 5）投測(cè)基準(zhǔn)點(diǎn)之前安排施工人員把測(cè)量孔部位的混凝土清理干凈，然后在一層的基準(zhǔn)點(diǎn)上架設(shè)垂準(zhǔn)儀，為了保證軸線豎向傳遞的準(zhǔn)確性，把基準(zhǔn)點(diǎn)一次性分別準(zhǔn)確地投到分段的相應(yīng)樓層，重新布設(shè)內(nèi)控點(diǎn)（軸線控制點(diǎn)）在樓面上?；鶞?zhǔn)點(diǎn)對(duì)角線是否在誤差范圍內(nèi)。 （ 3）尋找首層基準(zhǔn)點(diǎn)，站在首層朝二層以上望，看到有基準(zhǔn)點(diǎn)。 （ 2）本建筑工程外形幕墻基準(zhǔn)點(diǎn)投測(cè)，在底層、中間層及頂層投射基準(zhǔn)點(diǎn)后放外控制分格線。 （ 11）對(duì)放線人員進(jìn)行安全交底， 不準(zhǔn)違章作業(yè)，必須做好安全防護(hù)工作。 （ 9）執(zhí)行三檢制：自檢、互檢合格后請(qǐng)工地質(zhì)量檢查部門驗(yàn)線合格后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)線，合格后再進(jìn)行下步工序施工。 （ 7）嚴(yán)格審核測(cè)量起始依據(jù)的正確性，堅(jiān)持測(cè)量作業(yè)與計(jì)算工作步步有校核的工作方法。 （ 5）根據(jù)圖紙條件及工程結(jié)構(gòu)特征確定軸線基準(zhǔn)點(diǎn)布置和控制網(wǎng)形式。 （ 3）對(duì)各種儀器在使用前進(jìn)行全面檢定與校核。 (掌握本工程的難點(diǎn)和重點(diǎn)是確保施工測(cè)量全過程順利進(jìn)行及后續(xù)施工的重要環(huán)節(jié)和基礎(chǔ)。 （ 2）總包提供水平基準(zhǔn)點(diǎn)、測(cè)量定位控制點(diǎn)平面圖一套。 2 施工測(cè) 量技術(shù)方案 工程測(cè)量是整個(gè)幕墻施工的基礎(chǔ)工作 ,直接影響著安裝質(zhì)量 ,因此必須對(duì)此項(xiàng)工作引起足夠的重視 ,努力提高測(cè)量放線的精度。 GRC 構(gòu)件工程劃分為：預(yù)埋件安裝→測(cè)量放線→預(yù)埋件偏差處理（或后置埋件補(bǔ)設(shè)）→ GRC 構(gòu)件 14 安裝→ GRC構(gòu)件筋件焊接→打膠密封→清洗和成品保護(hù)。 （ 6）幕墻清洗。 （ 4）注膠防水密封。 （ 2）大面龍骨部分安裝施工。針對(duì)每一段內(nèi)的工程，玻璃幕墻、鋁單板按先龍骨后面板，先大面后局部，龍骨自下而上與面板自上而下相結(jié)合的施工順序進(jìn)行全面的施工，確保施工工期。在土建完成封頂后，緊接幕墻、門全面施工，我司合理安排施工，從而達(dá)到縮短工期的目的。 每個(gè)幕墻系統(tǒng)根據(jù)材料的不同又細(xì)分成不同的施工工程部分，每個(gè)部分工程按照施工階段程序施工，這樣我司在宣布 中標(biāo)后即可全面進(jìn)場(chǎng)施工。 為了保證本工程按時(shí)完工交付使用，我司計(jì)劃把本工程按照一個(gè)獨(dú)立的整體部分安裝，安裝將從四個(gè)立面同時(shí)進(jìn)行施工。 第二章 各分部分項(xiàng)工程施工方法 1 施工順序 及施工階段的劃分 為了保證本工程按時(shí)完工交付使用，我司計(jì)劃幕墻工程按照施工階段程序進(jìn)行施工，這樣我司在宣布中標(biāo)后即可全面進(jìn)場(chǎng)施工。 ： 寶洲路、江濱路為主要交通要道，交通方便 。 ： 結(jié)構(gòu)施工。一年中，沿海秋冬季平均風(fēng)力較大，春夏季平均風(fēng)力較小，內(nèi)陸地區(qū)則各季平均風(fēng)力差異甚小。惠安縣、鯉城區(qū)、晉江縣、石獅市和南安縣的沿海地區(qū)，是泉州市年平均風(fēng)速的高值區(qū)，既有豐富的風(fēng)能資源 ，也有利于大氣污染的擴(kuò)散。夏季，海陸風(fēng)使風(fēng)向上午發(fā)生逆時(shí)針偏轉(zhuǎn)，下午發(fā)生順時(shí)針偏轉(zhuǎn)。濱海地區(qū)的風(fēng)向還受到海陸鳳的影響，海陸鳳對(duì)風(fēng)向有偏轉(zhuǎn)作用，對(duì)風(fēng)力有增強(qiáng)或減弱作用。泉州市是典型的季風(fēng)區(qū)，冬半年盛行偏北風(fēng)，風(fēng)向從沿海向內(nèi)陸呈 順時(shí)針旋轉(zhuǎn)趨勢(shì)，夏季風(fēng)盛行偏南風(fēng)，風(fēng)向從沿海向內(nèi)陸呈逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)趨勢(shì)。 8 月升降幅度最小，在 ℃ 以內(nèi)。由冷變熱的過程中， 4月上升幅度最大，兩個(gè)月累計(jì)升溫 8℃ 。冬季大部分地區(qū)仍較暖和，比較寒冷的是高海拔山區(qū)。夏季炎熱，但真正的酷暑天氣不多，高海拔地區(qū)和濱海地區(qū)相對(duì)溫低，臺(tái)風(fēng)和雷陣雨則是緩解高溫的兩種主要天氣過程。（唐人詠泉州詩句）形象地說明了泉州的氣候特色；這里冬短而無嚴(yán)寒，年平 均氣溫 1820℃ ，無霜期 310天以上，年降雨量 10001800mm，年平均日照達(dá) 19002020小時(shí)，因此泉州全年皆可旅游，最佳旅游季節(jié)一般為每年的 411月。 2． 3． 2氣候特征 ： 泉州市地處低緯度，東臨臺(tái)灣海峽，屬亞熱帶海洋性季風(fēng)氣候，氣候條件優(yōu)越，氣候資源豐富，為人民生活和經(jīng)濟(jì)發(fā)展提供了良好的環(huán)境。主要礦產(chǎn)資源有高嶺土、花崗巖、輝綠巖、石英砂、石灰石 、煤、鐵