【正文】 大型閥門吊裝時(shí)，應(yīng)將繩索栓在閥體上，不準(zhǔn)將繩索系在閥桿、手輪。（5）閥門安裝①閥門安裝時(shí)，應(yīng)認(rèn)真核對(duì)型號(hào)、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求，并根據(jù)介質(zhì)流向確定其安裝方向。③試驗(yàn)合格的閥門，應(yīng)及時(shí)排盡內(nèi)部積水，并吹干。②，持續(xù)時(shí)間5min。（4）水壓試驗(yàn)①閥門安裝前，應(yīng)做耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)。（9）成品保護(hù)①安裝完后的PPR管道不得作為拉攀、吊架等使用；②直埋暗管封蔽后，應(yīng)在墻面后地面標(biāo)明管道的位置和走向，嚴(yán)禁在管上沖擊或釘金屬釘?shù)燃怃J物體。熱熔連接技術(shù)要求：公稱外徑（mm）熱熔深度（mm）加熱時(shí)間（mm）加工深度（mm）冷卻時(shí)間（mm）2014543251674332208444021126450186563242466（8）檢驗(yàn)措施①所有管材、管件均應(yīng)具有出廠合格證或檢測(cè)報(bào)告；②暗裝管道需要檢驗(yàn)管槽是否平整，有無(wú)尖角。④連接時(shí)，無(wú)旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套內(nèi)，插入到所標(biāo)志的深度，同時(shí)，無(wú)旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，達(dá)到規(guī)定標(biāo)志處。管材切割一般使用管子剪或管道切割機(jī)。（5)管道出地面設(shè)護(hù)管，高于地坪100mm；穿基礎(chǔ)墻設(shè)剛性防水套管,套管上方留有不小于100mm的凈空高度。（3)管道穿越樓板和屋面時(shí),設(shè)置鋼套管，套管高出地面50mm,并有嚴(yán)格防水措施,穿越前端設(shè)固定支架。PPR管與金屬管件連接，采用帶金屬嵌件的PPR管件作為過(guò)渡，該管件與塑料管采用熱熔連接，與金屬管件或衛(wèi)生潔具五金配件采用絲扣連接。預(yù)制加工按設(shè)計(jì)圖紙畫出管道分路、管徑、預(yù)留管日、閥門位置等施工草圖，在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的標(biāo)準(zhǔn)尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測(cè)得的尺寸預(yù)制加工。有問(wèn)題及時(shí)與設(shè)計(jì)和有關(guān)人員研究解決，辦理變更洽商記錄。罩面清漆施工完后，真石漆表面顏色應(yīng)一致，光澤均一，無(wú)發(fā)花、露白等現(xiàn)象。罩面清漆按80－100％的水稀釋，如果光澤較高，可適當(dāng)增加稀釋比例。待真石漆干硬后（一般約需72h），采用400600目砂紙，輕輕抹平真石漆表面凸起砂料及毛刺邊角，切忌用力過(guò)猛。5－1真石漆施工應(yīng)采用吊籃施工，按指定批次施工在指定墻面，避免不同批號(hào)混用在同一墻面。；如果天氣預(yù)報(bào)24小時(shí)后有雨,應(yīng)避免施工。5－真石漆施工必須在晴好天氣，基層溫度高于10℃以上，濕度≤80%，風(fēng)力＜5級(jí)的情況下施工，陰雨天，潮濕陰雨霧霾天氣,強(qiáng)風(fēng)天氣嚴(yán)禁施工。一定要保證從上到下順序施工,不能走槍時(shí)先噴涂下面后施工上面部位)5－拐角窗臺(tái)部位施工,氣壓及出漆量要調(diào)小,霧化嚴(yán)重,造成已噴涂面表面發(fā)花)保持噴槍孔徑大小在施工過(guò)程不變。氣壓不能太大,5－施工及待干過(guò)程中，需防止周圍環(huán)境的灰塵粘在漆膜上，破壞漆膜外觀；5－底漆和罩面漆稀釋時(shí)應(yīng)充分?jǐn)嚢杈鶆?；真石漆?yán)禁稀釋。5－大面積施工前或不同批號(hào)交替時(shí)，建議先小面積噴涂試用，滿足要求后在大面積施工。5－施工前先閱讀使用說(shuō)明和技術(shù)交底資料；現(xiàn)場(chǎng)聽從廠家現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員關(guān)于施工的技術(shù)指導(dǎo)和建議。4－粘貼時(shí)注意每道膠帶都應(yīng)在線的同一側(cè)，如垂直線的左側(cè)、水平線的上側(cè)。4－在彈線部位粘貼專用膠帶，寬度與格縫寬度一致。3－彈線時(shí)先確定水平、垂直方向基準(zhǔn)線，然后再依此基準(zhǔn)線類推，確保每道線都橫平豎直。根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸要求進(jìn)行彈線分格，同時(shí)需考慮分格縫的寬度。分格彈線：底漆施工結(jié)束后，漆膜表面會(huì)有細(xì)小顆粒。采用滾涂施工，只需將底漆均勻地涂刷于基層表面即可，若采用調(diào)色底漆，為保證遮蓋一致，底漆最多只可加10%－15%水進(jìn)行稀釋，稀釋采用潔凈的清水即可，稀釋后應(yīng)充分的攪拌均勻。膩?zhàn)訉邮┕ぃ?）5%)，氣溫降低需適當(dāng)延長(zhǎng)時(shí)間；對(duì)有舊涂層的墻面必須確認(rèn)其附著力才可施工，否則必須先鏟除；舊墻面有空鼓、起殼的部位應(yīng)鏟除后修補(bǔ)平整；霉菌滋生的地方,應(yīng)用漂白粉水反復(fù)洗刷，再用自來(lái)水及鋼絲刷將墻面清洗干凈,徹底干燥后才可施涂底漆?；鶎颖砻鎽?yīng)有一定強(qiáng)度，含水率14%，PH10；新建水泥砂漿抹面基層要求養(yǎng)護(hù)15天以上(23177?；讞l件及處理六、真石漆施工c砌正通脊，兩端正吻之間，拴線鋪灰砌正通脊，脊磚應(yīng)事先經(jīng)過(guò)計(jì)算再砌置，找出屋頂中點(diǎn)，以此為中砌脊磚，即龍口，然后向兩邊趕排。6）調(diào)脊：a當(dāng)溝寬度應(yīng)按正脊寬度，正脊兩側(cè)都要瓦當(dāng)溝，當(dāng)溝與垂脊里側(cè)底層脊磚交圈。否則很容易開裂而造成滲漏，夾壟時(shí)應(yīng)將壟灰趕軋光實(shí)，下腳應(yīng)直順，并應(yīng)與上口垂直，底瓦交接處無(wú)蛐蛐窩和多出的嘟嚕灰。睜眼要用灰漿抹平、壓實(shí)。b、以貓頭中間掛線作為瓦刀線開始蓋筒瓦，筒瓦的熊頭要朝上，從下往上依次安放。5）蓋筒瓦：a、先蓋貓頭,貓頭要緊靠滴水，貓頭的高低要以檐口線為準(zhǔn)。c、擺好底瓦后，要將底瓦兩側(cè)的空隙用砂漿抹齊、拍實(shí)。底瓦的搭接密度要做到“三搭頭”，即每三塊瓦中，第一塊瓦與第三塊瓦首尾搭頭，本工程以一塊瓦露出100mm為準(zhǔn)。4）瓦底瓦：a、按照排好的瓦當(dāng)和屋脊上號(hào)好壟的標(biāo)記，把線先掛在滴水上，另一端栓一塊瓦掛在屋脊上作為瓦刀線。滴水出檐的距離為80mm。3)瓦檐口滴水：瓦檐口滴水時(shí)要刮兩道線，一道線拴在滴水尖的位置，第二道線即沖壟之前拴好的檐口線。2)沖壟：在大面積瓦瓦之前現(xiàn)在屋面兩側(cè)先瓦幾壟瓦，這些瓦壟都必須以檐口線為標(biāo)準(zhǔn)。三、瓦屋面施工1）工藝流程：沖壟瓦檐頭滴水瓦底瓦蓋筒瓦調(diào)脊（7）管道后抹灰不平。（6）踢腳板、水泥墻裙和窗臺(tái)板上出口墻厚度不一致，上口毛刺和口角不方等。主要是操作時(shí)隨意留施工縫造成。要做到抹灰前吊垂直，套方以及打砂漿墩、沖筋認(rèn)真仔細(xì)，沖筋后間隔時(shí)間適當(dāng)，使沖筋與抹灰層收縮相同，抹灰表面平直、陰陽(yáng)角垂直方正。采取抹完面層灰，灰漿收水后才能壓光；底灰要充分澆水后才抹面層灰的措施。（3）抹灰面層起泡、有抹紋的主要原因有：抹完面層灰后，灰漿還未收水就壓光，因而出現(xiàn)起泡現(xiàn)象，在基層為混凝土?xí)r較為常見。（2）基層偏差較大，一次抹灰過(guò)厚，干縮率較大，應(yīng)分層找平，每遍厚度定為7—9mm。天花板與墻邊或梁邊相交的陰角應(yīng)成一條水平直線，梁端與墻面，梁邊相交處應(yīng)成垂直線。涂抹時(shí)先分兩遍抹平，壓實(shí)，使其厚度不應(yīng)大于2mm。（4） 抹罩面灰：待底灰約六、七成干時(shí)，即可抹面層灰。對(duì)于面積較大的樓蓋頂，棚或質(zhì)量要求較，高的頂棚，宜通線設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)墩。操作工藝（1） 基層處理：對(duì)采用的鋼模板施工的板底鑿毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤(rùn)。（2） 將混凝土頂板底面凸出部分鑿平，對(duì)蜂窩、麻面、露筋、漏振等處應(yīng)鑿到實(shí)處，用l：2水泥砂漿分層抹平，把外露鋼筋頭和鉛絲頭等清除掉。（二）天棚抹灰施工l、施工準(zhǔn)備（1） 在墻面和梁側(cè)面彈上水平標(biāo)高墨線，連續(xù)梁底應(yīng)彈由頭到尾的通長(zhǎng)墨線。⑥、基層的801膠漿涂刷或批刮后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行底層抹灰；上一層抹灰時(shí)應(yīng)待下一層抹灰層78層干后再進(jìn)行，具體控制時(shí)間以樣板間施工后確定間歇時(shí)間。⑤、應(yīng)嚴(yán)格控制各層的抹灰厚度。④、由于本工程的抹灰砂漿品種、強(qiáng)度的多樣，抹灰施工中應(yīng)合理安排抹灰砂漿的拌制，建議一天當(dāng)中只宜拌制一種砂漿；當(dāng)切需拌制多種砂漿時(shí)，宜采取錯(cuò)層施工，即同一作業(yè)層不使用多種砂漿。對(duì)于有吊頂?shù)氖覂?nèi)墻面抹灰高度均抹至梁底或板底。標(biāo)筋的間距宜為1500mm。③、抹灰的標(biāo)筋的砂漿宜采用同打底砂漿同一配合比的砂漿，由于本工程的基層強(qiáng)度偏高（砼面）或偏低（加氣砼、砼空心磚砌體），標(biāo)筋強(qiáng)度控制不好，易造成標(biāo)筋處的空鼓、裂縫。②、,該兩種基層的強(qiáng)度較低,故抹灰底層砂漿強(qiáng)度應(yīng)盡量降低，采用水泥石灰砂漿；對(duì)于柱、核心筒的砼基層面，由于砼強(qiáng)度等級(jí)較高，最高達(dá)C50，應(yīng)提高抹灰底砂漿的強(qiáng)度，打底砂漿改為1：1水泥砂漿。13）、施工注意事項(xiàng)：8）、由于本工程的室內(nèi)每面的墻面面積較大，宜按水平間距34m設(shè)置一道豎縫，在面層抹灰后三天后用切割機(jī)切割。7）、抹灰面均為拉細(xì)毛處理，以便以后刮膩?zhàn)印?）、底子灰表面掃毛或劃出紋道，面層應(yīng)注意接槎，罩面后次日進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。砼基層面的抹灰采用水泥砂漿，配合比為1：1水泥砂漿或摻適量的聚合物（10～15%）面層為1：2水泥砂漿。5）、基層為加氣混凝砌塊、砼空心磚墻、粘土空心磚墻面的抹灰砂漿采用水泥混合砂漿，配合比為：水泥：石灰膏：砂=1：3：9，抹灰砂漿的強(qiáng)度與基層墻體的強(qiáng)度接近。在加氣混凝土和砼空心磚墻基層抹石灰砂漿時(shí)，應(yīng)先刷801膠（摻量為水泥重量的10%～15%）水泥膠漿一道。3）、室內(nèi)墻面、柱面的陽(yáng)角和門洞的陽(yáng)角，設(shè)計(jì)對(duì)護(hù)角線的要求：用1：2水泥砂漿抹出護(hù)角，每側(cè)寬度不小于60cm。灰餅使用的砂漿采用不同基層的打底砂漿，避免因灰餅、標(biāo)筋的強(qiáng)度過(guò)高或過(guò)低而造成抹灰層在該處產(chǎn)生裂縫。2）、中級(jí)抹灰：先用托線板檢查墻面平整垂直程度，大致決定抹灰厚度（最薄處一般不小于7cm），再在墻的上角各做一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)灰餅大小5見方，厚度以墻面平垂直決定，然后根據(jù)這兩個(gè)灰外頭用托線板或線錘掛垂直做墻面下角兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)灰餅（高低位置一般在踢腳線上口），厚度以垂直為準(zhǔn)，再釘子釘在左右灰餅附近墻縫里，拴上小線掛好通線，～，待稍干后,在上下灰餅之間抹上寬約10cm的砂漿沖筋,用木杠刮平,厚度與灰外頭相平,待稍干后可進(jìn)行底層抹灰。1）、抹灰前必須找好規(guī)矩，即四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直、彈出準(zhǔn)線和墻裙、踢腳板線。水電的預(yù)埋管線安裝后，其開槽的用相應(yīng)的打底砂漿填補(bǔ)后，在其表面抹灰層中附加30cm寬的鋼絲網(wǎng)。抹灰前一天對(duì)基層進(jìn)行澆水，但對(duì)加氣砼墻的澆水量應(yīng)適當(dāng)控制，宜為澆水濕潤(rùn)表面20mm深為宜。對(duì)于墻面抹灰厚度超35mm厚需采取加強(qiáng)措施（加鋼絲網(wǎng)）及不同墻體間（加氣砼砌塊—砼空心磚砌塊—粘土空心磚—鉿柱墻梁）的交接處增設(shè)的鋼絲網(wǎng)需經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工?；鶎咏?jīng)自檢合格后向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)。砼基層表面太光的要剔毛，或用1：1水泥漿摻10%801膠薄薄抹一層。水電管線槽砂漿修補(bǔ)后密實(shí)，當(dāng)抹灰厚較大時(shí)應(yīng)分多層填補(bǔ)；對(duì)于基層局部缺陷較大處應(yīng)用C20細(xì)石砼填補(bǔ)。4)、基層處理要求：一旦確定后的施工工藝應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行。④、水電管線槽、配電箱的填補(bǔ)，水暖管道的壓力試驗(yàn)，不同砌體間的鋼絲網(wǎng)牢固定，基層隱蔽驗(yàn)收；②、材料試驗(yàn)和試配工作；3)、技術(shù)準(zhǔn)備：一般常用工具：鐵抹子、塑料抹子、木抹子、陰角抹子、陽(yáng)角抹子、捋角器、抹灰板、木杠、方尺、托線板。1)、材料準(zhǔn)備：石灰膏、水泥、砂、801膠水；二、抹灰工程（一）一般抹灰工程施工工藝如涂料粘度過(guò)大不便涂刮時(shí)，可加人少量二甲苯進(jìn)行稀釋，加入量不得大于乙料的10%。用滾動(dòng)刷或油漆刷蘸底膠均勻地涂刷在基層表面，不得過(guò)薄也不得過(guò)厚。如有油污時(shí)，應(yīng)用鋼絲刷和砂紙刷掉。一、涂膜防水施工聚氨酯防水涂料施工工藝流程：清掃基層→涂刷底膠→細(xì)部附加層→第一層涂膜→第二層涂膜→第三層涂膜→防水層試水→防水層驗(yàn)收：軸線位置≤10mm標(biāo)高 10mm，垂直度5mm，表面平整7mm。9. ，杜絕出現(xiàn)豎向通縫，壓縫尺寸大于150mm，砌筑時(shí)嚴(yán)禁留槎。在砌筑前一天，應(yīng)將預(yù)砌砌塊墻與原結(jié)構(gòu)相接處澆水濕潤(rùn)，確保砌體與原結(jié)構(gòu)的粘結(jié)。墻體上的洞口寬度大于300㎜時(shí)，應(yīng)在該洞口上放置預(yù)制過(guò)梁或用混凝土現(xiàn)澆梁，其兩邊伸入支座長(zhǎng)度應(yīng)分別大于等于250㎜。墻體與混凝土交接處應(yīng)設(shè)置拉結(jié)筋，拉結(jié)筋可用Φ6或Φ8，一端伸入混凝土中達(dá)到錨固長(zhǎng)度，另一端加90在砌筑砌塊時(shí)，將此拉結(jié)筋伸出部分埋置于砌塊墻壁的水平灰縫中。左右，砂漿應(yīng)飽滿。砌塊墻的T字交接處應(yīng)使橫墻砌塊隔皮端面露頭?；铱p應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿。在砌塊墻底部用燒結(jié)普通磚或多孔磚砌筑，其高度不小于200㎜不同干密度和強(qiáng)度等級(jí)的加氣混凝土塊不應(yīng)混砌。在砌筑位置放出墻身邊線。墻厚一般等于砌塊寬度，其立面砌筑形式只有全順式一種。2％內(nèi)，砂、石等配料精確度控制在177。定位放線→立皮數(shù)桿→拉線砌筑→過(guò)梁、門窗連接預(yù)埋的安裝→構(gòu)造柱鋼筋的綁扎→構(gòu)造柱模板的安裝。混凝土表面采用兩次抹面，以防止出現(xiàn)收縮裂縫。嚴(yán)格控制震動(dòng)棒的插入深度?；A(chǔ)澆搗過(guò)程中，澆搗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，均勻布料，防止出現(xiàn)施工冷縫?；炷敛捎蒙唐坊炷?，人力車輸送至各澆筑面。終凝后進(jìn)入養(yǎng)護(hù)室，進(jìn)行標(biāo)樣。搗固應(yīng)按操作規(guī)程進(jìn)行，用鋼釬插搗，不應(yīng)逼漿加石。：采集混凝土應(yīng)遵守規(guī)則，不多加水泥和石子。：必須由試驗(yàn)室按工地所送去的原材料進(jìn)行試驗(yàn)級(jí)配，配合比應(yīng)在施工準(zhǔn)備階段就進(jìn)行，混凝土攪拌時(shí)的計(jì)量控制，應(yīng)進(jìn)行每車過(guò)磅或采用電子自動(dòng)機(jī)計(jì)量控制配比。水:砂子應(yīng)選用粗砂或中砂，應(yīng)做顆粒級(jí)配試驗(yàn)（實(shí)樣試驗(yàn)）。石子:應(yīng)根據(jù)施工圖中根據(jù)最少間距來(lái)確定，符合篩余量要求。進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)進(jìn)行樣品復(fù)試。主、次梁鋼筋交叉處，注意主筋的上下位置不能放錯(cuò)，主梁上的箍筋必須貫通，確保鋼筋位置不受混凝土澆搗影響。損耗率。按施工圖及鋼筋翻樣單現(xiàn)場(chǎng)集中制作，下料事應(yīng)根據(jù)同現(xiàn)場(chǎng)焊接接頭按規(guī)范要求取樣檢驗(yàn)。鋼筋必須具有出廠合格證,原材料進(jìn)場(chǎng)后，必須會(huì)同業(yè)主代表，監(jiān)理工程師進(jìn)行抽樣，抽樣應(yīng)做到A：隨機(jī)性、B：見證制模板拆除時(shí)不得對(duì)混凝土表面造成損傷；梁板模板拆除前，必須在試壓報(bào)告出來(lái)，滿足施工規(guī)范的要求，方要拆除模板。對(duì)墻板節(jié)點(diǎn)的模板提前配置好，方便拆除安裝，保證外觀質(zhì)量和斷面尺寸。立模過(guò)程中，及時(shí)對(duì)模板的軸線、標(biāo)高、截面尺寸和模板的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性作技術(shù)復(fù)核。模板拼縫要嚴(yán)密，承臺(tái)基礎(chǔ)的上口拉通線校正，并在模板上口用紅漆標(biāo)出軸線位置。：立模前由專職木工翻樣員對(duì)基礎(chǔ)模板進(jìn)行翻樣，立模時(shí)嚴(yán)格按翻樣及圖紙要求施工，特別是基礎(chǔ)模板就位時(shí)更要嚴(yán)格控制其位置和標(biāo)高。基礎(chǔ)模板以九夾板配置，以方木和Φ48鋼管搭設(shè)支撐及跑道。由木工工長(zhǎng)按設(shè)計(jì)要求，對(duì)各分部制定配模及支撐方案，按照方案確定幾何形狀、尺寸、規(guī)格、數(shù)量、間距，不得任意加大，防止產(chǎn)生結(jié)構(gòu)變形。 鋼筋品種、質(zhì)量、機(jī)械性能必須符合設(shè)計(jì)、施工規(guī)范、有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭位置必須符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范規(guī)定；機(jī)械性能、接頭位置的留設(shè)必須符合機(jī)械連接