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最新鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程jgj829(參考版)

2025-07-02 02:45本頁面
  

【正文】 非必須按所指定的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行的寫法為,“可參照……的要求(或規(guī)定)”。3.表示允許稍有選擇,在條件許可時,首先應(yīng)這樣作的用詞:正面詞采用“宜”或“可”;反面詞采用“不宜”。附錄二本規(guī)程用詞說明一、為便于在執(zhí)行本規(guī)程條文時區(qū)別對待,對要求嚴(yán)格程度不同的用詞說明如下:1.表示很嚴(yán)格,非這樣作不可的用詞;正面詞采用“必須”;反面詞采用“嚴(yán)禁”。第3.6.2條經(jīng)檢查合格后的高強(qiáng)度螺栓連接處,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求涂漆防銹。第3.5.4條扭剪型高強(qiáng)度螺栓施工質(zhì)量應(yīng)有下列原始檢查驗(yàn)收記錄:高強(qiáng)度螺栓連接副復(fù)驗(yàn)數(shù)據(jù)、抗滑移系數(shù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)、初擰扭矩、扭矩扳手檢查數(shù)據(jù)和施工質(zhì)量檢查驗(yàn)收記錄等。第3.5.3條扭剪型高強(qiáng)度螺栓終擰檢查,以目測尾部梅花頭擰斷為合格。扭矩檢查應(yīng)在螺栓終擰1h以后、24h之前完成。m);P——高強(qiáng)度螺栓預(yù)拉力設(shè)計(jì)值(kN)。再用扭矩扳手重新擰緊,使兩線重合,測得此時的扭矩應(yīng)在0.9Tch~1.1Tch范圍內(nèi)。二、對每個節(jié)點(diǎn)螺栓數(shù)的10%,但不少于一個進(jìn)行扭矩檢查。第3.4.17條高強(qiáng)度螺栓的初擰、復(fù)擰、終擰應(yīng)在同一天完成。對于個別不能用專用扳手進(jìn)行終擰的扭剪型高強(qiáng)度螺栓,可按本節(jié)第3.4.12條規(guī)定的方法進(jìn)行終擰(扭矩系數(shù)?。埃保常?fù)擰扭矩等于初擰扭矩值。對于大型節(jié)點(diǎn)應(yīng)分為初擰、復(fù)擰、終擰。5套緊固軸力的平均值和變異系數(shù)應(yīng)符合表3.4.14的規(guī)定。第3.4.13條大六角頭高強(qiáng)度螺栓擰緊時,只準(zhǔn)在螺母上施加扭矩。初擰或復(fù)擰后的高強(qiáng)度螺栓應(yīng)用顏色在螺母上涂上標(biāo)記,然后按第3.4.10條規(guī)定的施工扭矩值進(jìn)行終擰。對于大型節(jié)點(diǎn)應(yīng)分為初擰、復(fù)擰、終擰。3%。5%,合格后方準(zhǔn)使用。m);k——高強(qiáng)度螺栓連接副的扭矩系數(shù)平均值,該值由第3.4.9條測得;Pc——高強(qiáng)度螺栓施工預(yù)拉力(kN),見表3.4.10;d——高強(qiáng)度螺栓螺桿直徑(mm)。Pc5套扭矩系數(shù)的平均值應(yīng)在0.110~0.150范圍之內(nèi),其標(biāo)準(zhǔn)偏差應(yīng)小于或等于0.010。第3.4.8條安裝高強(qiáng)度螺栓時,構(gòu)件的摩擦面應(yīng)保持干燥,不得在雨中作業(yè)。修孔時,為了防止鐵屑落入板迭縫中,鉸孔前應(yīng)將四周螺栓全部擰緊,使板迭密貼后再進(jìn)行。第3.4.7條安裝高強(qiáng)度螺栓時,嚴(yán)禁強(qiáng)行穿入螺栓(如用錘敲打)。高強(qiáng)度螺栓連接副組裝時,螺母帶圓臺面的一側(cè)應(yīng)朝向墊圈有倒角的一側(cè)。第3.4.5條不得用高強(qiáng)度螺栓兼做臨時螺栓,以防損傷螺紋引起扭矩系數(shù)的變化。第3.4.3條對因板厚公差、制造偏差或安裝偏差等產(chǎn)生的接觸面間隙,應(yīng)按表3.4.3規(guī)定進(jìn)行處理。當(dāng)高強(qiáng)度螺栓公稱直徑確定之后,Δl也可由表3.4.1查得。圖3.3.2抗滑移系數(shù)試件第四節(jié)高強(qiáng)度螺栓連接副的安裝第3.4.1條高強(qiáng)度螺栓長度應(yīng)按下式計(jì)算:l=l′+Δl(3.4.1-1)式中l′——連接板層總厚度;Δl——附加長度Δl=m十ns+3p(3.4.1-2)m——高強(qiáng)度螺母公稱厚度;n——墊圈個數(shù)。當(dāng)不符合上述規(guī)定時,構(gòu)件摩擦面應(yīng)重新處理。Pt取值規(guī)定如下:大六角頭高強(qiáng)度螺栓:Pt為實(shí)測值,此值應(yīng)準(zhǔn)確控制在0.95P~1.05P范圍之內(nèi);扭剪型高強(qiáng)度螺栓:先抽驗(yàn)5套(與試件組裝螺栓同批),當(dāng)5套螺栓的緊固軸力平均值和變異系數(shù)均符合表3.4.14規(guī)定時,即以該平均值做為Pt。試驗(yàn)時,試件的軸線應(yīng)與試驗(yàn)機(jī)夾具中心嚴(yán)格對中。三、抗滑移系數(shù)試件宜采用圖3.3.2所示型式,試件的連接計(jì)算應(yīng)符合本規(guī)程第二章規(guī)定。以單項(xiàng)工程每2000t為一制造批,不足2000t者視作一批,單項(xiàng)工程的構(gòu)件摩擦面選用兩種及兩種以上表面處理工藝時,則每種表面處理工藝均需檢驗(yàn)。檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副技術(shù)條件》(GB3633)規(guī)定,合格后方準(zhǔn)使用。檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈技術(shù)條件》(GB1231)規(guī)定,合格后方準(zhǔn)使用。第3.2.8條經(jīng)處理后高強(qiáng)度螺栓連接處摩擦面的抗滑移系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。第3.2.7條經(jīng)處理后的高強(qiáng)度螺栓連接處摩擦面,應(yīng)采取保護(hù)措施,防止沾染臟物和油污。第3.2.6條加工后的構(gòu)件,在高強(qiáng)度螺栓連接處的鋼板表面應(yīng)平整、無焊接飛濺、無毛刺、無油污。每組孔中經(jīng)補(bǔ)焊重新鉆孔的數(shù)量不得超過20%。第3.2.5條按第3.2.4條檢查時,凡量規(guī)不能通過的孔,必須經(jīng)施工圖編制單位同意后,方可擴(kuò)鉆或補(bǔ)焊后重新鉆孔。第3.2.3條高強(qiáng)度螺栓的栓孔應(yīng)采用鉆孔成型,孔邊應(yīng)無飛邊、毛刺。(3)在兩相鄰節(jié)點(diǎn)或接頭間的連接孔為一組,但不包括(1)、(2)所指的孔。高強(qiáng)度螺栓連接構(gòu)件的孔距允許偏差 表3.2.2注:孔的分組規(guī)定(1)在節(jié)點(diǎn)中連接板與一根桿件相連的所有連接孔劃為一組。第二節(jié)高強(qiáng)度螺栓連接構(gòu)件的制作第3.2.1條高強(qiáng)度螺栓連接構(gòu)件的栓孔孔徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,孔徑允許偏差應(yīng)符合表3.2.1的規(guī)定。當(dāng)天安裝剩余的必須妥善保管,不得亂扔、亂放。高強(qiáng)度螺栓連接副在安裝使用前嚴(yán)禁任意開箱。第3.1.3條高強(qiáng)度螺栓連接副在運(yùn)輸、保管過程中,應(yīng)輕裝、輕卸,防止損傷螺紋。高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)在同批內(nèi)配套使用。 可操作空間尺寸表2.5.7 圖2.5.7施工機(jī)具操作空間示意圖第三章施工及驗(yàn)收第一節(jié)高強(qiáng)度螺栓連接副的儲運(yùn)和保管第3.1.1條大六角頭高強(qiáng)度螺栓連接副由一個大六角頭螺栓、一個螺母和兩個墊圈組成,使用組合應(yīng)按表3.1.1規(guī)定。第2.5.7條高強(qiáng)度螺栓連接處,設(shè)計(jì)時應(yīng)考慮專用施工機(jī)具的可操作空間(圖2.5.7),其最小尺寸見表2.5.7。第2.5.6條高強(qiáng)度螺栓連接處摩擦面,當(dāng)擱置時間較長時應(yīng)注意保護(hù)。當(dāng)翼緣板不需沿梁通長設(shè)置時,理論切斷點(diǎn)處外伸長度內(nèi)的螺栓
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