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曲軸箱加工工藝及其工藝裝備設(shè)計(jì)-正文(參考版)

2024-11-11 21:05本頁(yè)面
  

【正文】 ??? 20?刀齒斜角 ,端銑刀前角 ??0? (2)選擇切削用量: 決定銑削深 ap :由于加工余量不大,故可在一次走刀內(nèi)銑完,故 ap=h=. 決定每齒進(jìn)給量 :采用不對(duì)稱端銑,以提高進(jìn)給量。端銑刀副偏角 Kr’ =5176。 根據(jù)《切削用量手冊(cè)》 P110 表 1,銑削深度 ap≤ 4mm 時(shí),端銑刀直徑為 80mm,銑削寬度為 60mm,但實(shí)際要求銑削寬度 ae為 300mm,故因根據(jù)實(shí)際銑削寬 ae為 300mm,鉆則端銑刀直徑為 400mm,由于采用標(biāo)準(zhǔn)硬質(zhì)合金端銑刀,由《切削用量手冊(cè)》表 13,故齒數(shù)為 z=10. 銑刀幾何形狀:由《 切削用量手冊(cè)》 P114 表 2,端銑刀主偏角 Kr=20176。根據(jù)《切削用量手冊(cè)》 P118 表5,當(dāng)使用 YT15 時(shí),銑床功率為 10kw(X53K 立銑說明書,《切削用量手冊(cè)》表 25)時(shí),每齒進(jìn)給量 af=~,但因采用不對(duì)稱端銑,取 (3)選擇銑刀磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及耐用度 : 根據(jù)《切削用量手冊(cè)》 P119 表 7,銑刀刀齒后刀面最大磨損為 徑 d=400mm,故耐用度 T為 30min (4)決定切削速度 v和每秒鐘進(jìn)給量 : 根據(jù)《切削用量手冊(cè)》表 13,當(dāng)銑刀直徑 d=400mm,齒數(shù) z=10, 銑削深度 ap≤ 4mm, 每齒進(jìn)給量 af≤ , vi =, ni=, vfi=系數(shù)為《切削用量手冊(cè)》 P132 表 13 故 v= vi x kv ==n= ni x kn ==vf= vfi x kvf ==根據(jù) X53K 立銑說明書《切削用量手冊(cè)》表 25,選擇 ne = , vfe =,因此實(shí)際切削速度和每齒進(jìn)給量為: Ve= (m / s ) ????dn? afe= vfe /()=(5)校驗(yàn)機(jī)床功率: 根 據(jù)表《切削用量手冊(cè)》表 17,當(dāng)銑削寬度≤ 170mm,銑削深度 ap≤ ,d=200mm,齒數(shù) z=10, vfe =,近似為 Pe=,根據(jù) X52K 型立銑說明書,機(jī)床主軸允許的功率為 P==,故 PeP,因此所選擇的切削用量可以采用。端銑刀副后角 α 0’ =8176。端銑刀后角 α 0=6176。 選擇切削用量 (1).確定進(jìn)給量 f: 按加工要求決定進(jìn)給量:當(dāng) d=7mm 時(shí),由《切削用量手冊(cè)》表 5, f= 按鉆頭強(qiáng)度決定進(jìn)給量 :由《切削用量手冊(cè)》表 7,當(dāng) d=7mm≤ 時(shí) , 鉆頭強(qiáng)度允許的進(jìn)給量 f=按機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)強(qiáng)度決定進(jìn)給量:由《切削用量手冊(cè)》表 8,當(dāng) d=7mm≤ , 機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)允許的軸向力為 9800N,( Z35 型搖臂鉆床允許的軸向力為 19620N, 《切削用量手冊(cè)》表 34)時(shí),進(jìn)給量為 f=從以上三個(gè)進(jìn)給量比較可以看出,最受限制的進(jìn)給量是工藝要求,其值為f=,根據(jù) Z35 型搖臂鉆床說明書,選擇 f=(2)決定鉆頭磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及耐用度 由《切削用量手冊(cè)》表 9,當(dāng) d=7mm 時(shí),鉆頭后刀面最大磨損量取為 ,耐用度T為 35min. (3)決定切削速度 由《切削用量手冊(cè)》表 11, HT200 的灰鑄鐵可加工性為第 5 類 . 由《切削用量手冊(cè)》 P78 表 12,當(dāng)加工性為第 5類, f=, d=7mm,標(biāo)準(zhǔn)鉆頭時(shí), vi=:加工材料強(qiáng)度與硬度改變時(shí)的修正系數(shù) kmv 曲軸箱加工工藝及其工藝裝備設(shè)計(jì) 25 =,鉆頭材料改變時(shí), ktv = 故 V= vi kv ==n= (r / s ) ?? XXd V? 根據(jù) Z35 型搖臂鉆床說明書,可考慮選擇 n=,但因所選轉(zhuǎn)速較計(jì)算轉(zhuǎn)速高,這樣會(huì)使刀具耐用度下降,故可以將進(jìn)給量降低 1 級(jí),即 f=也可以選擇較低一級(jí)轉(zhuǎn)速 n=10r/s,仍用 f=: 第一方案 : n=,f=nf==4 第二方案: n=10r/s, f=nf==4 兩方案乘積相同,所用基本工時(shí)相同,選擇第一方案 n=,f=(4)檢驗(yàn)機(jī)床功率及扭矩 由《切削用量手冊(cè)》表 18,當(dāng) f=≤ ,d=7mm≤ 時(shí),扭矩Me=,扭矩的修正系數(shù)為 ,故 M=,當(dāng)n=,扭矩 M=53N/M. 由《切削用量手冊(cè)》表 20,當(dāng) d=7mm,v=,f=, Pe=,根據(jù) Z35型搖臂鉆床說明書, P==. 由于 MeM, Pe P,故選擇的切削用量可用,即 n=,f=, V=(5)計(jì)算基本工時(shí): tm =L/nf 式中, L= l+y+△ ,其中 l=15mm,入切量及超切量由《切削用量手冊(cè)》表 22 得 y+△ = tm =20/(6)準(zhǔn)備與終結(jié)時(shí)間 te為: 由《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》表 經(jīng)驗(yàn)公式得 te== (7)布置工作地時(shí)間與休息生理時(shí)間: 由《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》表 得α +β =% 故工序 5的單件時(shí)間: ti=(tm+te)﹛ 1+(α +β )/100﹜ ti=(5+)(1+)= 由于加工 2個(gè)孔,故 ti== 攻 2xM8mm 螺紋 選用絲錐進(jìn)行機(jī)動(dòng)攻螺紋,由《實(shí)用機(jī)械加工工藝手冊(cè)》表 778,選取 M8 快換夾曲軸箱加工工藝及其工藝裝備設(shè)計(jì) 26 頭 , 螺距 P=1,細(xì)牙螺紋,由《實(shí)用機(jī)械加工工藝手冊(cè)》表 1156 得,當(dāng)工件為灰鑄鐵時(shí),絲錐切削速度為 v=810m/min,選取, v=8m/min,即 v=,進(jìn)給量 f 要小于鉆孔時(shí)的進(jìn)給量 ,參考 Z35 型搖臂機(jī)床說明書,取 f=(r / s ) ????? ?n 根據(jù) Z35 型搖臂鉆床說明書,可考慮選擇 n=,這樣會(huì)使刀具耐用度下降,故可以將進(jìn)給量降低 1 級(jí),即 f=也可以選擇較低一級(jí)轉(zhuǎn)速 n=5r/s,仍用 f=: 第一方案 : n=,f=nf== 第二方案: n=5r/s, f=nf==1 因?yàn)榈谝环桨赋朔e較大,基本工時(shí)較少,故選擇第一方 案 n=,f=則基本工時(shí) tm =L/nf,L 為螺紋深度 =15mm 得 tm=15/由于要攻 2個(gè)螺紋孔,則 tm== 輔助時(shí)間為 te== 則總工時(shí)為 ti=++= 粗銑箱體底面 工件材料: HT200 灰鑄鐵 工件尺寸:長(zhǎng)度 l=690mm 寬度 a=300 的平面 加工要求:銑箱體底面,留加工余量 1mm 機(jī)床:立式銑床 X53K 刀具:采 用標(biāo)準(zhǔn)硬質(zhì)合金端銑刀 加工余量: h= (1)選擇刀具 :根據(jù)《切削用量手冊(cè)》表 2,選擇 YT15 硬質(zhì)合金刀片。 2 ??118? ,α 0=16176。 由《實(shí)用機(jī)械加工工藝手冊(cè)》 P1393 表 11273,選用 f=,v=n= (r/ s ) ?? xxd V? 根據(jù) Z35 型搖臂鉆床說明書,可考慮選擇 n=,這樣會(huì)使刀具耐用度下降,故可以將進(jìn)給量降低 1 級(jí),即 f=也可以選擇較低一級(jí)轉(zhuǎn)速 n=,仍用 f=: 第一方案 : n=,f=nf== 第二方案: n=, f=nf== 因?yàn)榈谝环桨赋朔e較大 ,基本工時(shí)較少,故選擇第一方案 n=,f=,曲軸箱加工工藝及其工藝裝備設(shè)計(jì) 24 v=tm =3/由于要锪 12 個(gè)凸臺(tái)平面,則 tm== 輔助時(shí)間 te為 te== 則總工時(shí) ti為 ti=+120= 鉆、攻 2xM8 螺紋孔 工件材料: HT200 灰鑄鐵 加工要求:先用麻花鉆進(jìn)行鉆孔,再用絲錐攻 2xM8 螺紋。二重刃長(zhǎng)度 bz=,橫刃長(zhǎng)度 b=,弧面長(zhǎng)度 l=3mm。 2 ??118? ,α 0=12176。 (6)計(jì)算基本工時(shí) tm tm=L/vfe 其中 L=l+y+△ , vfe =,根據(jù)《切削用量手冊(cè)》表 20,不對(duì)稱安裝,入切量及超切量 y+△ =117mm,則 L=807mm,則基本工時(shí)為 tm=807/= (7).準(zhǔn)備與終結(jié)時(shí)間 te為: 由《機(jī)械加工 工藝手冊(cè)》表 經(jīng)驗(yàn)公式得 te== (8).布置工作地時(shí)間與休息生理時(shí)間: 由《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》表 +β =%,故工序 5 的單件時(shí)間 ti=(tm+te)﹛ 1+(α +β )/100﹜ ti =(+)(1+)= 磨分割面 工件材料: HT200 灰鑄鐵 工件尺寸:長(zhǎng)度 l=690mm 寬度 a=300mm 平面 加工要求:磨箱蓋分割面,至圖樣尺寸 230mm,分割面粗糙度 機(jī)床:平面磨床 M7150A 加工余量:工序 7所留余量 曲軸箱加工工藝及其工藝裝備設(shè)計(jì) 21 (1)平面磨削砂輪的選擇: 由《機(jī)械加工工藝施工員手冊(cè)》 P570 表 6123,查得磨削灰鑄鐵時(shí), C型磨料(黑碳化硅),粒度號(hào) F40,K 級(jí)硬度,組織號(hào) 6號(hào),結(jié)合劑 6 號(hào)(陶瓷結(jié)合劑 ) 即 C40KV6P400 100 127。 ??? 20?刀齒斜角 ,端銑刀前角 ??0? 選擇切削用量: (1)決定銑削深度 ap 由于加工余量不大,故可在一次走刀內(nèi)銑完,故 ap=h= (2)決定每齒進(jìn)給量 采用不對(duì)稱端銑,以提高進(jìn)給量。端銑刀副偏角 Kr’ =5176。 根據(jù)《切削用量手冊(cè)》 P110 表 1,銑削深度 ap≤ 4mm 時(shí),端銑刀直徑為 80mm,銑削寬度為 60mm,但實(shí)際要求銑削寬度 ae為 300mm,故因根據(jù)實(shí)際銑削寬 ae為 300mm,鉆則端銑刀直徑為 400mm,由于采用標(biāo)準(zhǔn)硬質(zhì)合金端銑刀,由《切削用量手冊(cè)》表 13,故齒數(shù)為 z=10. (2)銑刀幾何形狀:由《切削用量手冊(cè)》 P114 表 2,端銑刀主偏角 Kr=20176。根據(jù)《切削用量手冊(cè)》 P118 表 5,當(dāng)使用 YT15時(shí),銑床功率為 10kw(X53K 立銑說明書, 《切削用量手冊(cè)》表 25)時(shí),每齒進(jìn)給量af=~,但因采用不對(duì)稱端銑,取 (3)選擇銑刀磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及耐用度 根據(jù)《切削用量手冊(cè)》 P119 表 7,銑刀刀齒后刀面最大磨損為 徑 d=400mm,故耐用度 T為 (4)決定切削速度 v和每秒鐘進(jìn)給量 根據(jù)《切削用量手冊(cè)》表 13,當(dāng)銑刀直徑 d=400mm,齒數(shù) z=10, 銑削深度 ap≤ 4mm, 每齒進(jìn)給量 af≤ , vi =, ni=, vfi=再乘以各修正系數(shù)為《切削用量手冊(cè)》 P132 表 13 故 v=vi x kv== n=ni x kn== vf=vfi x kvf==根據(jù) X53K 立銑說明書《切削用量手冊(cè)》表 25,選擇 ne = , vfe =因此實(shí)際切削速度和每齒進(jìn)給量為: Ve= (m / s ) ????dn? afe= vfe /()=(5)校驗(yàn)機(jī)床功率 根據(jù)表《切削用量手冊(cè)》表 17,當(dāng)銑削寬度≤ 170mm,銑削深度 ap≤ ,d=200mm,齒數(shù) z=10, vfe =,近似為 Pe= 曲軸箱加工工藝及其工藝裝備設(shè)計(jì) 19 根據(jù) X52K 型立銑說明書,機(jī)床主軸允許的功率為 P== 故 PeP,因此所選擇的切削用量可以采用。端銑刀副后角 α 0’ =8176。端銑刀后角 α 0=6176。 (6).計(jì)算基本工時(shí) tm 根據(jù)公式 : tm=L/vfe 其中 L=l+y+△ , vfe =,根據(jù)《切削用量手冊(cè)》表 20,不對(duì)稱安裝銑刀,入切量及超切量 y+△ =60mm,則 L= tm=240/= (7).準(zhǔn)備與終結(jié)時(shí)間 te為: 由《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》表 經(jīng)驗(yàn)公式得 te== (8).布置工作地時(shí)間與休息生理時(shí)間: 由《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》表 得共占作業(yè)時(shí)間百分比(α +β) =% 故工序 5的單件時(shí)間定額由《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》 P519公式 ti=(tm+te)﹛ 1+(α +β )/100﹜ ti =(+)(1+)= 銑分割面 690mmx300mm 工件材料: HT200 灰鑄鐵 工件尺寸:長(zhǎng)度 l=690mm 寬度 ae=300mm 平面 加工要求:銑箱蓋分割面,留磨余量 機(jī)床:立式銑床 X53K 刀具:采用標(biāo)準(zhǔn)硬質(zhì)合金端銑刀 加工余量:粗銑 4mm,精銑 粗銑分割面 計(jì)算銑削用量 : 曲軸箱加工工藝及其工藝裝備設(shè)計(jì) 18 (1)選擇刀具 根據(jù)《切削用量手冊(cè)》表 2,選擇 YT15 硬質(zhì)合金刀片。根據(jù)《切削用量手冊(cè)》 P118 表 5,當(dāng)使用 YT15時(shí),銑床功率為 10kw(X53K 立銑說明書,《切削用量手冊(cè)》表 25)時(shí),每齒進(jìn)給量af=~,但因采用不對(duì)稱端銑,取 。端銑刀副后角α 0’ =8176
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