【正文】 這次畢業(yè)設(shè)計使我受益匪淺，為我今后的學(xué)習(xí)和工作打下了一個堅(jiān)實(shí)而良好的基礎(chǔ)。本設(shè)計由于時間緊和對知識的掌握程度的限制，在設(shè)計上不很周詳，許多應(yīng)該考慮的因素，可能沒在設(shè)計上體現(xiàn)出來。對于各方面知識之間的相互聯(lián)系有了實(shí)際的體會。我此次的畢業(yè)能取得的成功與李老師的指導(dǎo)息息相關(guān)，李老師在這15周中對我的指導(dǎo)起著舉足輕重的作用。給我提供很多相關(guān)的參考資料；對我所設(shè)計的方案提出不足的地方并加以改正，共同攻克一些設(shè)計難點(diǎn)等；耐心批改設(shè)計圖紙中的每一個錯誤。我的設(shè)計較為復(fù)雜煩瑣，但是老師們?nèi)匀患?xì)心地糾正圖紙中的錯誤。四年的求學(xué)生涯在老師們的指導(dǎo)下，走得辛苦卻也收獲滿囊，這次的畢業(yè)設(shè)計是在我的指導(dǎo)老師李志立老師親切關(guān)懷和悉心指導(dǎo)下完成的，特別感謝我的指導(dǎo)老師給我的細(xì)心指導(dǎo)。四年的讀書生活在這個季節(jié)即將劃上一個句號，而于我的人生卻只是一個逗號，我將面對又一次征程的開始。本次畢業(yè)設(shè)計已經(jīng)接近尾聲，作為一個本科生的畢業(yè)設(shè)計，由于經(jīng)驗(yàn)的缺乏，難免有許多考慮不周全的地方，由于在設(shè)計方面經(jīng)驗(yàn)的不足，理論知識學(xué)的不牢固，在設(shè)計中難免會出現(xiàn)各種問題，如：在選擇計算校核標(biāo)準(zhǔn)件時可能會出現(xiàn)誤差，在查表和計算上精度不夠準(zhǔn)等等。也讓我們發(fā)現(xiàn)了自己的不足之處，能在以后的學(xué)習(xí)生活中清晰的認(rèn)識到，然后改正并且不斷的提高自己。本次的畢業(yè)設(shè)計是對以往所學(xué)的專業(yè)知識的一次綜合大考察，讓我們真正意義上的學(xué)以致用，是一次難得的鍛煉機(jī)會。通過本課題的設(shè)計培養(yǎng)了自己的綜合能力、自學(xué)能力，從而適應(yīng)未來社會的需要與科學(xué)技術(shù)的發(fā)展需要。從以前感覺學(xué)的許多科目沒有實(shí)際意義，到現(xiàn)在覺得以前的專業(yè)知識不夠扎實(shí)，所學(xué)知識中的很多細(xì)節(jié)根本沒有掌握，但卻是設(shè)計所重點(diǎn)考慮的內(nèi)容。多留心觀察思考我們身邊的每一個機(jī)械產(chǎn)品，只有這樣感性認(rèn)識豐富了，才能使我們的設(shè)計思路具有創(chuàng)造性。經(jīng)過三個多月的忙碌和學(xué)習(xí)，給我最深的感受就是使我的設(shè)計思維得到了很大的鍛煉與提高。在對設(shè)計的態(tài)度上是認(rèn)真的積極的。雖然每學(xué)期都安排了課程設(shè)計或者實(shí)習(xí)，但是沒有一次像這樣的課程設(shè)計能與此次相比：設(shè)計限定了時間長，而且是一人一個課題，要求更為嚴(yán)格，任務(wù)更加繁多、細(xì)致、要求更加嚴(yán)格、設(shè)計要求的獨(dú)立性更加高。 夾具外購零件參數(shù)整個夾具需要的外購件、外協(xié)件、標(biāo)準(zhǔn)件的參數(shù)如下表所示：螺栓/螺母：型號規(guī)格長度L數(shù)量六角螺栓M8252內(nèi)六角螺栓M8354內(nèi)六角螺栓M8204內(nèi)六角螺栓M6154內(nèi)六角螺栓M10304螺母M181螺母M84彈簧墊圈14彈簧墊圈4彈簧墊圈4定位銷d6254支承板：名稱型號長寬高孔數(shù)B12X80GB 223619918020122氣缸：型號內(nèi)徑/mm行程/mm調(diào)整行程/mm配套附件SDAS50X180B 501800無6 設(shè)計心得畢業(yè)設(shè)計是大學(xué)生涯中最后一個環(huán)節(jié)，同時也是最重要的環(huán)節(jié)。整個夾具結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，部件已基本標(biāo)準(zhǔn)化，便于生產(chǎn)制造。鉆模上鉆套為固定鉆套，大大的節(jié)約了輔助時間，符合本工件的生產(chǎn)綱領(lǐng)。圖1 氣動原理圖 夾具的簡要說明專用夾具設(shè)計的目的是為了更加容易的保證加工精度，滿足加工要求，縮短輔助時間，提高勞動生產(chǎn)率，降低成本，降低工人的勞動強(qiáng)度，提高機(jī)床的使用率等。本道工序的鉆床夾具選擇了氣動夾緊方式，切削力不是很大。為此應(yīng)先著眼于機(jī)動夾緊而不采用手動加緊。因?yàn)樗庸さ目资强康酌婧蛡?cè)面外加一個心軸定位，而平面定位符合基準(zhǔn)重合原則，經(jīng)計算心軸的定位誤差為，此誤差非常小，故該夾具的設(shè)計能很好的滿足要求。故本夾具可安全工作。切削用量：5mm，進(jìn)給量：，查《機(jī)械加工工藝手冊》得到：軸向力F為785N，由于箱體在定位心軸和夾具體地面的定位下可以承受較大的垂直力，故氣缸的夾緊力僅為固定箱體在夾具上的位置，不需要過大的夾緊力，氣缸內(nèi)徑為?50mm。 軸向力及夾緊力計算刀具：高速鋼鉆頭，?5mm。最常見的夾緊方式有機(jī)械夾緊、液壓夾緊、氣壓夾緊，其三種方法比較如下表。夾緊力作用點(diǎn)的選擇應(yīng)選擇工件剛度較大的部位，并保證夾緊力作用于主要定位面上。 夾具設(shè)計 定位基準(zhǔn)的選擇由于箱體件結(jié)構(gòu)復(fù)雜、壁薄且不均勻，夾緊力過大或夾緊力著力點(diǎn)不適當(dāng)，都會使工件產(chǎn)生夾緊變形。為了提高勞動生產(chǎn)率，保證加工質(zhì)量，降低勞動強(qiáng)度，需要設(shè)計專用夾具。目前我國已有夾具零件及部件的國家標(biāo)準(zhǔn)：GB/T2148~T2259—91以及各類通用夾具、組合夾具標(biāo)準(zhǔn)等。通用化方法包括夾具、部件、元件、毛壞和材料的通用化。標(biāo)準(zhǔn)化機(jī)床夾具的標(biāo)準(zhǔn)化與通用化是相互聯(lián)系的兩個方面。具有柔性化特征的新型夾具種類主要有：組合夾具、通用可調(diào)夾具、成組夾具、拼裝夾具、數(shù)控機(jī)床夾具等。柔性化機(jī)床夾具的柔性化與機(jī)床的柔性化相似，它是指機(jī)床夾具通過調(diào)整、拼裝、組合等方式，以適應(yīng)可變因素的能力。常見的高效化夾具有：自動化夾具、高速化夾具、具有夾緊動力裝置的夾具等。；用于精密車削的高精度三爪卡盤，其定心精度為5μm；精密心軸的同軸度公差可控制在1μm內(nèi)；又如用于軸承套圈磨削的電磁無心夾具，~。精密化隨著機(jī)械產(chǎn)品精度的日益提高，勢必相應(yīng)提高了對夾具的精度要求。6）提高機(jī)床夾具的標(biāo)準(zhǔn)化程度。4）適用于各種現(xiàn)代化制造技術(shù)的新型機(jī)床夾具。2）能裝夾一組具有相似性特征的工件。另一方面，在多品種生產(chǎn)的企業(yè)中，約4年就要更新80%左右的專用夾具，而夾具的實(shí)際磨損量僅為15%左右?，F(xiàn)代生產(chǎn)要求企業(yè)所制造的產(chǎn)品品種經(jīng)常更新?lián)Q代，以適應(yīng)市場激烈的競爭。 機(jī)床夾具的發(fā)展趨勢隨著科學(xué)技術(shù)的巨大進(jìn)步及社會生產(chǎn)力的迅速提高，夾具已從一種輔助工具發(fā)展成為門類齊全的工藝裝備。6．?dāng)U大機(jī)床工藝范圍 這是在生產(chǎn)條件有限的企業(yè)中常用的一種技術(shù)改造措施。5．保證工藝紀(jì)律 在生產(chǎn)過程中使用夾具，可確保生產(chǎn)周期、生產(chǎn)調(diào)度等工藝秩序。當(dāng)采用氣壓、液壓等夾緊裝置時，可減輕工人的勞動強(qiáng)度，保證安全生產(chǎn)。2．提高勞動生產(chǎn)率 使用夾具后，能使工件迅速地定位和夾緊，并能夠顯著地縮短輔助時間和基本時間，提高勞動生產(chǎn)率。1．保證精度 用夾具裝夾工件時，能穩(wěn)定地保證加工精度，并減少對其它生產(chǎn)條件的依賴性，故在精密加工中廣泛地使用夾具，并且它還是全面質(zhì)量管理的一個環(huán)節(jié)。然而，在不同的生產(chǎn)條件下，應(yīng)該有不同的側(cè)重點(diǎn)。鏜床夾具（鏜模）也具有導(dǎo)向功能。（2）導(dǎo)向 如鉆床夾具中的鉆模板的鉆套，能迅速地確定鉆頭的位置，并引導(dǎo)其進(jìn)行鉆削。 機(jī)床夾具的特殊功能（1）對刀 調(diào)整刀具切削刃相對工件或夾具的正確位置。由于工件在加工時，受到各種力的作用，若不將工件固定，則工件會松動、脫落。正確的定位可以保證工件加工的尺寸和位置精度要求。 機(jī)床夾具的功能 機(jī)床夾具的主要功能（1）定位 確定工件在夾具中占有正確位置的過程。在現(xiàn)代生產(chǎn)中，機(jī)床夾具是一種不可缺少的工藝裝備，它直接影響著加工的精度、勞動生產(chǎn)率和產(chǎn)品的制造成本等，幫機(jī)床夾具設(shè)計在企業(yè)的產(chǎn)品設(shè)計和制造以及生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備中占有極其重要的地位。夾具是一種裝夾工件的工藝裝備，它廣泛地應(yīng)用于機(jī)械制造過程的切削加工、熱處理、裝配、焊接和檢測等工藝過程中。它們是機(jī)床工件之間的聯(lián)結(jié)裝置，使工件相對于機(jī)床或刀具獲得正確位置。5 夾具的設(shè)計 機(jī)床夾具概述由機(jī)械制造工藝系統(tǒng)的組成——機(jī)床、工件、刀具和夾具可看出夾具在機(jī)械加工占有很重要的地位。(a) 進(jìn)給量 根據(jù)《機(jī)械加工切削數(shù)據(jù)手冊》, =(b) 切削速度 根據(jù)《機(jī)械加工切削數(shù)據(jù)手冊》, =30m/min(c) 確定主軸速度 ≈1365r/min 因?yàn)檫x取的機(jī)床是加工中心,按機(jī)床選取=3821r/min。一次鉆銷即可滿足要求。表111，其加工精度為IT11 IT12級，精度要求不是佷高，參照171。鉆φ12mm的孔，參照171。(b) 計算切削工時：=min所以攻絲4M8的總切削工時min攻絲M6mm(a) 切削速度的計算 參照有關(guān)手冊可知刀具壽面T =60m/min,采用高速鋼螺紋刀,由于高壓澆注毛坯精度已較高,又因粗牙螺紋,所以,R =，r/min根據(jù)鉆床規(guī)格按相關(guān)要求選取鉆速檔r/min。 l=12，y+Δ查《切削用量簡明手冊》+Δ=5mm t,攻絲M8mm(a) 切削速度的計算 參照有關(guān)手冊可知刀具壽面T =60m/min,采用高速鋼螺紋刀,由于高壓澆注毛坯精度已較高,又因粗牙螺紋,所以,R =，r/min根據(jù)鉆床規(guī)格按相關(guān)要求選取鉆速檔r/min。=14=，n=根據(jù)《機(jī)械制造工藝設(shè)計明手冊》，相近的機(jī)床轉(zhuǎn)速為400r/min。決定鉆頭磨損幾壽命：根據(jù)《切削用量簡明手冊》，當(dāng)d=11mm時，T=35min。 （1）選擇鉆床：查《機(jī)械制造工藝設(shè)計明手冊》，選取高速鋼直柄麻花鉆頭，材料為WC4V，其直徑為d=,其幾何形狀和角度由《切削用量簡明手冊》，a=12Φ=50β=30,2,選為立式機(jī)床Z535。 l=，y+Δ查表得y+Δ=，t, 鉆側(cè)底面M67H的通孔至5計算切削工時：根據(jù)《機(jī)械制造工藝設(shè)計明手冊》 t= 。=18=《機(jī)械制造工藝設(shè)計明手冊》，1008r/min相似的機(jī)床轉(zhuǎn)速為1100r/min，過大，取750r/min，則實(shí)際切削速度=。決定鉆頭磨損幾壽命：根據(jù)《切削用量簡明手冊》，當(dāng)d=5mm時，T=20min。 锪臺階面，鉆M6孔至5（1）選擇鉆頭機(jī)床：查《機(jī)械制造工藝設(shè)計明手冊》，選取高速鋼直柄麻花鉆頭，材料為WC4V，其直徑為d=5mm,其幾何形狀和角度由《切削用量簡明手冊》，a=16Φ=50β=28,2,選為立式機(jī)床Z535。（3）計算切削工時：根據(jù)《機(jī)械制造工藝設(shè)計明手冊》 t= 。計算切削速度：根據(jù)《切削用量簡明手冊》,查得切削速度v=18m/min各修正系數(shù)為k=。l=17，y+Δ查表得y+Δ=，故 t, 鉆孔6M6孔至5（1）選擇鉆頭機(jī)床，查《機(jī)械制造工藝設(shè)計明手冊》，選取高速鋼直柄麻花鉆頭，材料為WC4V，其直徑為d=5mm,其幾何形狀和角度由《切削用量簡明手冊》，a=16Φ=50β=28,2,選為立式機(jī)床Z535（2）計算切削用量進(jìn)給量：按加工要求決定進(jìn)給量，根據(jù)《切削用量簡明手冊》=。決定鉆頭磨損幾壽命：根據(jù)《切削用量簡明手冊》，當(dāng)d=5mm時，T=20min計算切削速度：根據(jù)《切削用量簡明手冊》,查得切削速度v=18m/min各修正系數(shù)為k=。l=16，y+Δ查《切削用量簡明手冊》+Δ=5mmt, 鉆孔3M6孔至5（1）選擇鉆床：查《機(jī)械制造工藝設(shè)計明手冊》，選取高速鋼直柄麻花鉆頭，材料為WC4V，其直徑為d=5mm,其幾何形狀和角度由《切削用量簡明手冊》，a=16Φ=50β=28,2,選為立式機(jī)床Z535。v=14=，n=根據(jù)《機(jī)械制造工藝設(shè)計明手冊》，相似的機(jī)床轉(zhuǎn)速為275r/min。（4）確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速：根據(jù)42式，粗鏜加工時的機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速：≈180r/min根據(jù)《機(jī)械制造工藝設(shè)計簡明手冊》,最相近的轉(zhuǎn)速是160r/min 和200r/min，考慮到孔徑稍大，取160r/min，所實(shí)際