曲軸加工工藝及曲軸連桿軸頸夾具設(shè)計(jì)(參考版)
2024-10-27 09:48本頁(yè)面
【正文】 也感謝學(xué)院為我們提供了一次這樣好的機(jī)會(huì)，使自己在學(xué)習(xí)的同時(shí)也鍛煉了自己的實(shí)踐能力。同時(shí)也要 感謝我的同學(xué) 和 朋友 們 ， 在設(shè)計(jì)過(guò)程中也得到了許多朋友的關(guān)心， 是你們的關(guān)心和幫助，讓我 感受到了家的 溫暖。 同時(shí) 感謝所有任課老師三年來(lái)對(duì)我的培養(yǎng)。首先要感謝的是我的指導(dǎo)老師 問(wèn)德剛 老師 ， 在整個(gè)過(guò)程中他給了我很大的幫助。但是對(duì)于新技術(shù)、新工藝的追求是不會(huì)止步的，這就需要我們當(dāng)代的青年和科技工作者的不斷努力。 當(dāng)然，目前國(guó)際上還有更加先進(jìn)的曲軸加工工藝和機(jī)床設(shè)備，只鉆一對(duì)質(zhì)量中心孔，選用日本 的 Mazak 五軸聯(lián)動(dòng)的數(shù)控機(jī)床進(jìn)行一系列的加工。對(duì)大量生產(chǎn)的汽車制造業(yè)來(lái)說(shuō)，這兩個(gè)基本要求尤為重要。 20 總結(jié) 對(duì)任何制造業(yè)來(lái)說(shuō)，制造工藝的基本要求主要是兩個(gè)方面：一是質(zhì)量要達(dá)到產(chǎn)品的設(shè)計(jì)要求；二是生產(chǎn)時(shí)消耗的物質(zhì)和勞動(dòng)量最少。 總體來(lái)說(shuō)，該夾具能夠大大提高生產(chǎn)效率，因?yàn)榭梢哉{(diào)整，所以其加工范圍增大，能夠解決設(shè)備不足的情況；能夠有效的保證加工精度，無(wú)需高技能操作者； 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。 3． 磨削完 4 連桿軸頸后，松開(kāi)工件，使其轉(zhuǎn) 180176。 2． 工件通過(guò)兩個(gè) V形架 3上的支撐板 10作為主定位支撐，由防轉(zhuǎn)塊 1或 11作為防轉(zhuǎn)支撐進(jìn)行定位。 求工序尺寸 Φ ?? 的定位誤差，定位基準(zhǔn)為主軸頸與 V 型塊接觸母線 A 和 B，工序基準(zhǔn)為主軸中心線， 當(dāng)主軸頸直徑存在誤差 g? 時(shí)，定位基準(zhǔn) A 或 B 沿 V 型塊工作面的位移為 12 cot22gAA ? ??? 所以基準(zhǔn)不重合誤差為 1 2 c o s c o t c o s2 2 2 2gw AA ?? ? ?? ? ? ? ? ? 基準(zhǔn)位移誤差為 12 cos 2B AA ?? ?? 則總的定位誤差為 12 2 sin2gwB OO ?? ? ? ?? ? ? ?? 已知本工序中 ? ? ， 090?? ，故 00. 03 4 0. 03 4 0. 02 42 sin 45 2 0. 70 7 mm? ? ? ??? 17 夾具結(jié)構(gòu) 簡(jiǎn)圖 18 曲軸連桿軸頸磨床夾具 件號(hào) 名稱 件數(shù) 材料 備注 1 防轉(zhuǎn)塊 1 Q235 2 過(guò)渡 盤(pán) 2 HT200 3 V 形架 2 HT200 4 雙頭螺柱 2 45 5 帶肩螺母 2 45 6 壓緊螺釘 2 45 7 螺母 2 45 8 擺動(dòng)壓塊 2 45 50~55HRC 9 U 形壓板 2 45 40~45HRC 10 支撐板 4 T10 40~45HRC 11 防轉(zhuǎn)塊 1 Q235 12 配重塊 HT200 19 夾具的使用方法 1． 本夾具用于 M8230外圓 磨床，半精磨汽油機(jī)曲軸的連桿軸頸 。定位誤差就是由基準(zhǔn)不重合誤差和基準(zhǔn)位移公差綜合引起的同批工件工序尺寸的那部分公 差，也就是等于兩者的代數(shù)和。 定位誤差分析 因?yàn)楣ぜ亩ㄎ换鶞?zhǔn)和定位元件均有制造誤差，所以工件在夾具中定位后的實(shí)際位置將在一定范圍內(nèi)變動(dòng)，即存在一定的定位誤差，設(shè)計(jì)定位裝置時(shí)，就要控制這一誤差在加工中所允許的范圍內(nèi)。 以曲軸的 第一、 五 主軸頸 為定位基準(zhǔn)用兩個(gè) V 型塊來(lái)限制曲軸 y? 、 y? 、 z? 、 z? 四個(gè)自由度， 在第一主軸頸的軸 肩 平面貼靠 V 型塊的側(cè)面限制曲軸的軸向移動(dòng)一個(gè) x? 自由度，剩下一個(gè)回轉(zhuǎn) x? 自由度 由防轉(zhuǎn)塊得以限制，對(duì)照六點(diǎn)定位原則，使曲軸得到完全定位。在本夾具設(shè)計(jì)中，由零件圖可知，曲軸 四 個(gè)連桿軸頸中心線對(duì)主軸中心線有平衡度要求，其設(shè)計(jì)基準(zhǔn)為主軸頸中心線。 夾緊方案 曲軸在定位之后，為使其在加工過(guò)程中 不因切削力的作用，而失去正確的定位位置，還必須設(shè)計(jì)夾緊機(jī)構(gòu)，找取設(shè)計(jì)的夾緊機(jī)構(gòu)主要是由壓板將力傳給壓緊螺釘，再由壓緊螺桿將力施加于壓塊，從而 使 工件牢牢地固定在 V 型塊上。機(jī)床夾具的基本組成，根據(jù)功用一般可分為： 1）定位原件或裝置， 15 用以確定工件在夾具中的正確位置； 2）刀具導(dǎo)向原件或裝置，用以引導(dǎo)刀具或用以調(diào)整刀具相對(duì)于工件的位置； 3）夾緊元件或裝置，用以?shī)A緊元件； 4）連接原件，用以確定工件在機(jī)床上的正確位置并與機(jī)床相連接； 5）夾具體，用以連接各夾具元件及裝置，使之成為一個(gè)整體，并通過(guò)它將夾具安裝在機(jī)床上； 6）其他元件及裝置，如分度裝置、防錯(cuò)裝置等。所
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