畢業(yè)設(shè)計論文：ca6140車床刀架座加工工藝規(guī)程及工裝設(shè)計(參考版)
2024-11-11 19:17本頁面
【正文】 由于時間和水平有限，本設(shè)計難免存在缺點和錯誤，望老師批評指正。 鉆床夾具的裝配圖及夾具體零件圖分別見圖紙。因為是鉆同一尺寸的孔，故可設(shè)計一固定鉆套。 考慮到鉆 8 個孔需要分度，這里引入端齒分度臺，因為端齒分度臺是通用件，所以這里不必設(shè)計，安裝到鉆床上即可。工件的正確定位將保證加工精度的穩(wěn)定性．工件的定位是夾具設(shè)計中的一個重要問題。 ⒋夾具設(shè)計及操作說明 工件在夾具中裝夾包括定位相夾緊兩個過程。 心軸的工作表面一般按 h g6 或 f7 制造，在前述中是以φ 48mm 孔的內(nèi)表面以圓柱心軸定位的，所以根據(jù)設(shè)計和經(jīng)驗這里確定心軸和孔的配合尺寸為 748 6HK? 。由于鉆削的時候在 x,y 方向的水平的分力很小，心軸完全可以承受，故這里不再計算水平方向的分力。因此工件的定位為完全定位，所以這一定位方案可行。 x,y 方向的移動自由度由心軸限制，轉(zhuǎn)動自由度則由夾具體的上表面限制。所以再設(shè)計一固定心軸和提供端面的夾具體底座。為了減小因配合間隙而造成的工件傾斜，工件常以孔和端面聯(lián)合定位。 （ 二 ）、 夾具設(shè)計 ⒈定位基準(zhǔn)的選擇 由零件圖知，加工 8M16 的螺紋底孔最合適的方法是以φ 48mm 孔的內(nèi)表面以圓柱心軸定位。 （一）、設(shè)計時注意的問題 利用本夾具主要用來加工 8M16 的螺紋底孔，由于還要攻螺紋，所以這個孔沒有表面粗糙度要求。 據(jù)以上原始資料及加工路線，分別確定各 加 工表面的機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸如下： 查《機(jī)械制造工藝設(shè)計簡明手冊》（以下稱《工藝手冊》）表 ～ ， ： 粗銑 5mm 精銑 ： 粗鏜： Φ 48 孔 Φ 60 孔 精鏜： Φ 48 孔 Φ 60 孔 三、夾具設(shè)計 為了提高生產(chǎn)率，保證加工質(zhì)量，降低勞動強(qiáng)度，需要設(shè)計專用夾具。綜合以上分析，先選擇確定方案一。方案一與方案二剛好相反，做了加工工藝中的先面后孔，面加工好了以后孔的尺寸就基本不用測量。雖然孔定位比較準(zhǔn)確，但是以孔定位時銑上下兩表面不是很方便，而且孔的深度是由幾個表面所決定的，先加工孔不免造成工時延長。除此之外，還應(yīng)當(dāng)考慮經(jīng)濟(jì)效果，以便使生產(chǎn)成本盡量下降。當(dāng)設(shè)計基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)不重合時，應(yīng)該 進(jìn)行尺寸換算，這在以后還要專門計算，此處不再重復(fù)。 （ 2）精基準(zhǔn)的選擇。而對有若干個不加工表面的工件，則應(yīng)以與加工表面要求相對位置精度較高的不加工表面作粗基準(zhǔn)。 （ 1）粗基準(zhǔn)的選擇?；孢x擇得正確與合理可以使加工質(zhì)量得到保證，生產(chǎn)率得以提高?？紤]零件 在使用 過程中所受沖擊不大，零件 外輪廓 結(jié)構(gòu)比較簡單，故選擇 鍛造 毛坯。 上面 幾組加工面中有一定的位置要求，主要是： （ 1） 上表面相對于 φ 48H7 孔的中心線的全跳動為 ； （ 2） φ 16H7 孔中心線相對于下底面的垂直度要求公差為 100： ； （ 3） 下底面要求平面度為 ，且相對于 φ 48H7 孔的中心線的全跳動為； （ 4） 四側(cè)面的平面度要求為 。 2. 以 C6140 車床刀架座下表面為基準(zhǔn)面加工表面 這一組加工表面包括 ： 8－ M1 3－ M12 螺紋孔， R9 槽， R4 槽， φ 48H7 孔，φ 60H9 孔以及 φ 16H7 孔。某些加工面和孔的尺寸精度，位置精度，表面粗糙度要求比較高。 其作用是通過用螺釘?shù)木o固作用在機(jī)床上快速的實現(xiàn)車刀固定、夾緊、轉(zhuǎn)換，為車工提供方便同時也節(jié)省了 大量的輔助時間，大大提高了生產(chǎn)效率。 由于 個人 能力所限，設(shè)計尚有許多不足之處，懇請老師給予指導(dǎo)。CA6140 車床刀架座加工工藝規(guī)程及工裝設(shè)計 序言 機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計使我們學(xué)完了大學(xué)的全部基礎(chǔ)課、技術(shù)基礎(chǔ)課以及大部分專業(yè)課之后進(jìn)行的 .這是我們在進(jìn)行畢業(yè)設(shè)計之前對所學(xué)各課程的一次深入的綜合性的總復(fù)習(xí) ,也是一次理論聯(lián)系實際的訓(xùn)練 ,因此 ,它在我們四年的大學(xué)生活中占有重要的地位。 就 個人而言，我希望能通過這次課程設(shè)計對自己未來將從事的工作進(jìn)行一次適應(yīng)性訓(xùn)練，從中鍛煉自己分析問題、解決問題的能力 。 目錄 序言 ........................................................... 1 目錄 ........................................................... 2 一、零件的分析 .................................................. 3 （一） 零件的作用 ...................................................................................................... 4 （二） 零件的工藝分析 ................................................................................................ 4 二、工藝規(guī)程設(shè)計 ................................................ 5 (一 )確定毛坯的制造形 式 .............................................................................................. 5 （二）基面的選擇 ........................................................................................................ 5 （三）制定工藝路線 .................................................................................................... 6 ................................................................................................. 6 ................................................................................................. 7 ....................................................................................... 8 （四）機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛皮尺寸的確定 ...................................................... 8 三、夾具設(shè)計 ..............................................
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